JPH099623A - 変換器用変圧器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】巻線リード部における絶縁強度を高め、絶縁性
能に優れた変換器用変圧器を提供すること。 【構成】絶縁油が充填された容器内に、交流線路に接続
される交流巻線とサイリスタバルブに接続される直流巻
線２３が収納され、この交流巻線と直流巻線２３との間
に、絶縁油と複数のプレスボードからなる巻線間絶縁部
が構成される変換器用変圧器において、直流巻線２３の
リード線のうち巻線口出し部リード線３１の周囲を取り
囲むように電界緩和用の絶縁材性のバーリア３４が設け
られ、このバーリア３４が前記巻線間絶縁部のプレスボ
ード２８に密着して取り付けられた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は直流送電に使用する交直
変換器用変圧器に係り、特に変圧器内部おいて直流電圧
が加わるリード線周囲の絶縁を改良した変換器用変圧器
に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、大容量・長距離送電および異周波
連係など、系統運用上多くの利点を有する直流送電が多
方面で使用され、一般地域において系統を連係する２５
０ｋＶ送電が実施されている。

【０００３】このような直流送電に際しては、交流を直
流にあるいは直流を交流に変換するための交直変換所が
設置される。この交直変換所は、図１１に示すように交
流線路１から入力した交流電圧を変換器用変圧器２ａ，
２ｂ、サイリスタバルブ群３ａ，３ｂを通して直流電圧
に変換した後、直流リアクトル４を介して直流線路５に
送電するようにしている。この場合、サイリスタバルブ
群３ａ，３ｂを構成するサイリスタバルブ６ａ，６ｂ
は、交流電圧を直流電圧に、あるいは直流電圧を交流電
圧に変換する主要素である。

【０００４】このようなサイリスタバルブ６ａ，６ｂと
しては、現在のところ、運転実績，保守，点検の面から
空気絶縁方式のものが多く使用されている。そして、こ
の空気絶縁方式のサイリスタバルブ６ａ，６ｂは、通
常、バルブホール７と称される建屋内に収納される。な
お、図中８ａ，８ｂは変圧器用避雷器、９は直流リアク
トル用避雷器、１０はサイリスタバルブ群３ａ，３ｂの
Ａ−Ｋ避雷器である。

【０００５】図１２は上記のようなサイリスタバルブ６
と、このサイリスタバルブ６を収納するバルブホール７
および変換器用変圧器２などの周辺機器の配置の一例を
示している。図１２に示すように、交流線路１から入力
した交流電圧は、変換器用変圧器２で所定の電圧に調整
され、貫通ブッシング１１を介してバルブホール７に収
納されたサイリスタバルブ６に送られ、このサイリスタ
バルブ６によって交流から直流に変換される。

【０００６】そして、このようにサイリスタバルブ６で
得られた直流電圧は、直流ブッシング１２を介して屋外
に設置された図示しない直流リアクトルに送られる。以
上の説明から解るように、交直変換所においての主要素
は、サイリスタバルブ６であるものの、交流系統と接続
される変換器用変圧器２の役割も重要である。

【０００７】ところで、図１１に示すような変換器用変
圧器２ａ，２ｂおよび直流リアクトル４の絶縁方式とし
ては、現在のところ、運転実績のある油絶縁方式が採用
されている。その一方で、これらの変換器用変圧器２
ａ，２ｂおよび直流リアクトル４には、運転時および工
場試験時に直流電圧が印加されるため、従来の交流電圧
に対する絶縁設計とは異なる絶縁設計が必要である。

【０００８】すなわち、油絶縁方式は、絶縁油とプレス
ボードとの複合絶縁構成になっており、この構成に直流
電圧を印加すると、絶縁抵抗の大きいプレスボードに大
きい電圧が加わり、絶縁抵抗の小さい絶縁油にはあまり
電圧が加わらない。したがって、従来の変換器用変圧器
２ａ，２ｂおよび直流リアクトル４においては、プレス
ボードおよび絶縁油の双方に適当な電圧が加わるように
プレスボードの配置が工夫され、設計・製作されてい
る。

【０００９】図１３は上記のようにプレスボードの配置
に工夫を施した変換器用変圧器内部の絶縁構成の一例を
示す。図１３に示すように、変換器用変圧器は容器とし
てのタンク２１と、このタンク２１内に同心円状に収納
された交流巻線２２および直流巻線２３とを備えてい
る。このうち、交流巻線２２は交流線路１に接続され、
直流巻線２３はサイリスタバルブ６に接続される。各巻
線２２，２３の端部には、電界緩和用に周囲を絶縁紙で
被覆した静電シールド２４，２５が取り付けられてい
る。

【００１０】また、上記変換器用変圧器の絶縁は、タン
ク２１内に充填された絶縁油２６と、巻線２２，２３間
およびその内外周に配置されたプレスボード２７により
行われる。そして、このプレスボード２７における交流
巻線２２の静電シールド２４の端部などの必要箇所に
は、対巻線間絶縁強化用のアングルプレスボード２８が
取り付けられている。

【００１１】このような構成を有する図１３に示す変換
器用変圧器において、交流巻線２２と直流巻線２３との
間の巻線間絶縁部２９には、直流電圧が加わることにな
る。そして、この直流電圧に対して巻線間絶縁部２９
は、絶縁油２６とプレスボード２７ないしアングルプレ
スボード２８とが直列になるように構成されている。

【００１２】図１４は上記巻線間絶縁部２９の平面図で
ある。図１４に示すように、交流巻線２２と直流巻線２
３とは、同心状に配置されており、この巻線２２，２３
間に、複数のプレスボード２７がほぼ等間隔で同心円状
に配置されている。そして、隣接するプレスボード２７
間には、両者の間隔を一定に保持するために、これらの
プレスボード２７とほぼ同じ材質で製作したダクトピー
ス３０が配置されている。

【００１３】このように巻線２２，２３間に複数のプレ
スボード２７を挿入するのは、プレスボード２７の絶縁
強度が絶縁油２６単体よりも大きいことを利用して絶縁
強化を図るためである。

【００１４】例えば、工場試験に際しては、直流巻線２
３に直流電圧を印加する一方、交流巻線２２を接地する
場合がある。この場合、絶縁抵抗の大きいプレスボード
２７に大きな電圧が加わり、抵抗の小さい絶縁油２６に
はあまり電圧が加わらないことになる。ここで、プレス
ボード２７の直流耐電圧は、絶縁油２６の数十倍大きい
ため、プレスボード２７さえ健全であれば、直流耐電圧
は十分に確保できることになる。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図１３およ
び図１４に示すような従来の変換器用変圧器において、
一般に巻線の口出しリード部分は図１５に示すような構
成になっている。すなわち、直流巻線２３端部から絶縁
紙で被覆された直流巻線リード３１が外部接続端子まで
配線されている。この直流巻線リード３１があるため、
直流巻線２３近傍に取り付けられたアングルプレスボー
ド２８は、図１５中、破線で示すように直流巻線リード
３１が通る部分は切り欠かなければならない。

【００１６】その結果、アングルプレスボード２８に大
きく開口部が形成されてしまい、この開口部が弱点とな
り、絶縁耐圧が著しく低下するという問題がある。この
点について以下に説明する。

【００１７】まず、図１３および図１４に示す変換器用
変圧器の交流巻線２２と直流巻線２３との間に直流電圧
が印加された場合、直流巻線リード３１がない部分で
の、静電シールド２５周囲の電位分布は図１６に示すよ
うになる。すなわち、絶縁抵抗の大きい静電シールド２
５の絶縁紙被覆部分とアングルプレスボード２８に等電
位線３２が集中し、絶縁油２６の部分にはあまり集中し
ない。

【００１８】これに対し、直流巻線リード３１がある部
分での静電シールド２５周囲の電位分担は、図１７に示
すようになる。すなわち、直流巻線リード３１があるた
め、アングルプレスボード２８が切り欠かれており、そ
のため等電位線３２が連続してスムーズに移行すること
ができず、このため静電シールド２５やアングルプレス
ボード２８ａ，２８ｂ、直流巻線リード３１などの側面
近傍の油ギャップ部に電位が集中することになる。

【００１９】したがって、図１８に示すように直流巻線
リード３１、静電シールド２５、アングルプレスボード
２８ａ，２８ｂの側面近傍の油ギャップ部２６ａの電界
３３は、大きくなり、そのことが直流耐電圧の低下に繋
がる。

【００２０】ところで、上記のように油ギャップ部２６
ａの電界３３が大きくなる現象は、直流電圧印加時に特
有のものであり、交流電圧印加時には発生しない現象で
ある。すなわち、交流電圧印加時には、絶縁油２６とア
ングルプレスボード２８の比誘電率ε₀ がそれぞれε₀
＝２．３とε₀ ＝４．５であり、両者の比が小さいこと
から、ほとんど電位分布の偏りは生じない。

【００２１】本発明は上述した事情を考慮してなされた
もので、巻線リード部における絶縁強度を高め、絶縁性
能に優れた変換器用変圧器を提供することを目的とす
る。

【００２２】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明の請求項１は、絶縁油が充填された容器
内に、交流線路に接続される交流巻線とサイリスタバル
ブに接続される直流巻線が収納され、この交流巻線と直
流巻線との間に、絶縁油と複数のプレスボードからなる
巻線間絶縁部が構成される変換器用変圧器において、前
記直流巻線のリード線のうち巻線口出し部リード線の周
囲を取り囲むように電界緩和用の絶縁材性のバーリアが
設けられ、このバーリアが前記巻線間絶縁部のプレスボ
ードに密着して取り付けられたことを特徴とする。

【００２３】請求項２は、請求項１記載の巻線口出し部
リード線を取り囲むバーリアを、複数段取り付けたこと
を特徴とする。

【００２４】請求項３は、請求項１または２記載の複数
段取り付けたバーリアの先端部の位置を、それぞれ直流
巻線のリード線の平行方向に対してずらしたことを特徴
とする。

【００２５】請求項４は、請求項１記載の巻線口出し部
リード線を取り囲むバーリアの巻線間絶縁部に密着しな
い非密着側の先端を、巻線締付板の外径より外側まで延
ばしたことを特徴とする。

【００２６】請求項５は、請求項１記載の巻線口出し部
リード線を取り囲むバーリアの内側に、巻線口出し部リ
ード線の絶縁切れ目部分を配置したことを特徴とする変
換器用変圧器。

【００２７】請求項６は、請求項１記載の巻線口出し部
リード線を取り囲むバーリアを、他のリード線と端子接
続する部分に配置したことを特徴とする。

【００２８】請求項７は、請求項６記載の他のリード線
と端子接続する部分に配置したバーリアを、複数段設け
たことを特徴とする。

【００２９】

【作用】上記の構成を有する本発明の請求項１において
は、直流巻線のリード線のうち巻線口出し部リード線の
周囲を取り囲むように電界緩和用の絶縁材性のバーリア
が設けられ、このバーリアが巻線間絶縁部のプレスボー
ドに密着して取り付けられたことにより、直流巻線に直
流電圧が印加された場合、リード線近傍の等電位線はこ
のリード線周囲の絶縁材料製のバーリアに分担され、巻
線間絶縁部にスムーズに移行する。そのため、油ギャッ
プ部に電位が集中することなく、電界が過度に大きくな
る部分ができないため、直流耐電圧の低下を防止するこ
とができる。

【００３０】請求項２においては、請求項１記載の巻線
口出し部リード線を取り囲むバーリアを、複数段取り付
けたことにより、請求項１と比較して直流耐電圧を一段
と向上させることができ、絶縁強度を一層向上させるこ
とができる。

【００３１】請求項３においては、請求項１または２記
載の複数段取り付けたバーリアの先端部の位置を、それ
ぞれ直流巻線のリード線の平行方向に対してずらしたこ
とにより、リード線からの電圧分担が一段とスムーズに
バーリアに移行できるため、リード線側面近傍部の油ギ
ャップの電圧集中をより抑えることができ、この部分の
電界を効果的に低減させることができる。

【００３２】請求項４においては、請求項１記載の巻線
口出し部リード線を取り囲むバーリアの巻線間絶縁部に
密着しない非密着側の先端を、巻線締付板の外径より外
側まで延ばしたことにより、比較的電位分担変化が緩や
かな巻線外側部分に、バーリアの先端部分が配置される
こととなる。そのため、バーリアの先端部分とバーリア
の先端部分に対向するリード線間の油ギャップの電位の
集中をより低く抑えることができる。

【００３３】請求項５においては、請求項１記載の巻線
口出し部リード線を取り囲むバーリアの内側に、巻線口
出し部リード線の絶縁切れ目部分を配置したことによ
り、バーリアにより絶縁的に弱点となり易い絶縁継ぎ目
表面の電界が低減され、絶縁耐力を大幅に向上させるこ
とができる。

【００３４】請求項６においては、請求項１記載の巻線
口出し部リード線を取り囲むバーリアを、他のリード線
と端子接続する部分に配置したことにより、絶縁的に弱
点となり易い他のリード線と端子接続する部分の絶縁表
面の電界が低減され、絶縁耐力を大幅に向上させること
ができる。

【００３５】請求項７においては、請求項６記載の他の
リード線と端子接続する部分に配置したバーリアを、複
数段設けたことにより、端子接続する部分の絶縁表面の
電界が一段と低減され、絶縁耐力を大幅に向上させるこ
とができる。

【００３６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００３７】図１は本発明に係る変換器用変圧器の第１
実施例を示し、特に巻線端部の巻線リードと巻線間絶縁
部の構成を示す断面図である。なお、従来の構成と同一
または対応する部分には同一の符号を用いて説明する。

【００３８】本実施例の変換器用変圧器は、図１３に示
す従来の変換器用変圧器と同様に、絶縁油が充填された
容器としてのタンク内に、交流線路に接続される交流巻
線とサイリスタバルブに接続される直流巻線２３が収納
され、この交流巻線と直流巻線２３との間に、前記絶縁
油と複数のプレスボードからなる巻線間絶縁部が構成さ
れている。

【００３９】図１に示すように、リードバーリア３４は
電界緩和用であり、直流巻線２３から出る口出し部の直
流巻線リード３１周囲一面を取り囲むように、所定間隔
をおいて巻線間絶縁部のアングルプレスボード２８ａに
密着して取り付けられている。このリードバーリア３４
は直流巻線リード３１に所定間隔をおいて平行に取り付
けられており、長さは任意に設定されている。リードバ
ーリア３４の材料は、プレスボード２７，アングルプレ
スボード２８の材質と同一視され、絶縁材性である。

【００４０】図２はリードバーリア３４を示す外観図で
ある。図２に示すように、リードバーリア３４は一体に
成形されており、上方の四角形状の開口部内に直流巻線
リード３１を通し、下方の平面部および曲面部をアング
ルプレスボード２８のアングル部に密着して取り付ける
ような構成となっている。なお、このリードバーリア３
４以外の構成については、図１３に示す従来の変換器用
変圧器と同様に構成されているので、その説明を省略す
る。

【００４１】次に、本実施例の作用について説明する。

【００４２】以上のような構成を有する本実施例の変換
器用変圧器の直流巻線２３に直流電圧が印加された場合
には、絶縁抵抗の大きいアングルプレスボード２８、直
流巻線リード３１の絶縁部分の電圧負担が大きくなる。
この現象は従来と同様である。

【００４３】しかしながら、本実施例においては、直流
巻線リード３１周囲に絶縁抵抗の大きいリードバーリア
３４が設けられているため、このリードバーリア３４の
電圧分担も大きくなる。リードバーリア３４はアングル
プレスボード２８ａに密着して取り付けられているた
め、リードバーリア３４で分担した電圧は、図３に示す
ようにスムーズにアングルプレスボード２８ａ，２８ｂ
へと移行することができる。

【００４４】このため、図３に示すように直流巻線リー
ド３１やアングルプレスボード２８ａ，２８ｂの側面近
傍の油ギャップ部に過度の電位集中が発生する部分がな
くなるため、この部分の電界３３は図４に示すように著
しく低減される。

【００４５】また、本実施例では、上記のように直流巻
線リード３１やアングルプレスボード２８ａ，２８ｂ、
静電シールド２５の側面近傍部の油ギャップ部の電界３
３を著しく低減できることから、リードバーリア３４を
持たない図１７に示す従来例に比べて、直流巻線リード
３１やアングルプレスボード２８ａ，２８ｂ、静電シー
ルド２５の側面部における直流耐電圧を著しく向上させ
ることができ、絶縁強度を格段に向上させることがで
き、優れた直流絶縁特性が得られる。

【００４６】図５は本発明に係る変換器用変圧器の第２
実施例を示す断面図である。なお、前記第１実施例と同
一の部分には同一の符号を付して説明する。以下の実施
例についても同様である。

【００４７】リードバーリア３４は、前記第１実施例の
ように１段に限らず、本実施例のようにリードバーリア
３４ａ，３４ｂとして２段取り付けることも可能であ
り、さらに複数段取り付けることも可能である。

【００４８】このようにリードバーリア３４を複数段取
り付けることにより、第１実施例と比較して直流耐電圧
を一段と向上させることができ、絶縁強度を一層向上さ
せることができる。その他の構成および作用は前記第１
実施例と同様であるのでその説明を省略する。以下の実
施例でも前記第１実施例と同様の構成および作用は省略
する。

【００４９】図６は本発明に係る変換器用変圧器の第３
実施例を示す断面図である。前記第２実施例において、
２段取り付けたリードバーリア３４ａ，３４ｂの上端部
は２段同じ鉛直方向位置まで延ばしたが、図６に示す実
施例ではリードバーリア３４ａ，３４ｂの四角形状開口
部先端位置を直流巻線リード３１の平行方向に対してず
らして取り付けている。

【００５０】このように本実施例によれば、直流巻線リ
ード３１からの電圧分担が一段とスムーズにリードバー
リア３４ａ，３４ｂに移行できるため、直流巻線リード
３１側面近傍部の油ギャップ部の電圧集中をより抑える
ことができ、この部分の電界を効果的に低減させること
ができる。

【００５１】図７は本発明に係る変換器用変圧器の第４
実施例を示す断面図である。図７に示すように、本実施
例では前記第１実施例において、リードバーリア３４の
巻線間絶縁部に密着しない非密着側の先端を、巻線締付
板３５の外径より外側まで延ばして取り付けている。

【００５２】このように本実施例によれば、比較的電位
分担変化が緩やかな巻線外側部分に、リードバーリア３
４の先端部分が配置されることとなり、リードバーリア
３４の先端部分とリードバーリア３４の先端部分に対向
する直流巻線リード３１間の油ギャップ部の電位の集中
をより低く抑えることができる。

【００５３】図８は本発明に係る変換器用変圧器の第５
実施例を示す断面図である。図８に示すように、リード
バーリア３４を設けた部位に、直流巻線リード３１のテ
ーパ状の絶縁の切れ目としての絶縁継ぎ目３６が配置さ
れている。

【００５４】このように本実施例によれば、リードバー
リア３４により絶縁的に弱点となり易い絶縁継ぎ目３６
表面の電界が低減され、絶縁耐力を大幅に向上させるこ
とができる。

【００５５】図９は本発明に係る変換器用変圧器の第６
実施例を示す断面図である。前記第１実施例において
は、直流巻線２３の近傍部の直流巻線リード３１にリー
ドバーリア３４を設けた例を示したが、これに限定され
ることなく、図９に示す実施例ように直流巻線リード３
１が外部リード３８に端子接続する接続端子３７部分に
リードバーリア３４を配置すれば、絶縁的に弱点となり
易い接続端子３７の絶縁表面の電界が低減され、絶縁耐
力を大幅に向上させることができる。

【００５６】図１０は本発明に係る変換器用変圧器の第
７実施例を示す断面図である。図１０に示すように、本
実施例では直流巻線リード３１が外部リード３８に端子
接続する接続端子３７部分に配置したリードバーリア３
４をリードバーリア３４ａ，３４ｂとして２段取り付け
ることも可能であり、さらに複数段取り付けることも可
能である。

【００５７】このように本実施例によれば、接続端子３
７の絶縁表面の電界が一段と低減され、絶縁耐力を大幅
に向上させることができる。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
によれば、直流巻線のリード線のうち巻線口出し部リー
ド線の周囲を取り囲むように電界緩和用の絶縁材性のバ
ーリアが設けられ、このバーリアが巻線間絶縁部のプレ
スボードに密着して取り付けられたことにより、直流巻
線に直流電圧が印加された場合、リード線近傍の等電位
線はこのリード線周囲の絶縁材料製のバーリアに分担さ
れ、巻線間絶縁部にスムーズに移行する。

【００５９】そのため、油ギャップ部に電位が集中する
ことなく、電界が過度に大きくなる部分ができないた
め、直流耐電圧の低下を防止することができる。したが
って、直流巻線のリード線近傍の絶縁強度を向上させ、
絶縁特性の優れた変換器用変圧器を提供することができ
る。

【００６０】請求項２によれば、請求項１記載の巻線口
出し部リード線を取り囲むバーリアを、複数段取り付け
たことにより、請求項１と比較して直流耐電圧を一段と
向上させることができ、絶縁強度を一層向上させること
ができる。

【００６１】請求項３によれば、請求項１または２記載
の複数段取り付けたバーリアの先端部の位置を、それぞ
れ直流巻線のリード線の平行方向に対してずらしたこと
により、リード線からの電圧分担が一段とスムーズにバ
ーリアに移行できるため、リード線側面近傍部の油ギャ
ップの電圧集中をより抑えることができ、この部分の電
界を効果的に低減させることができる。

【００６２】請求項４によれば、請求項１記載の巻線口
出し部リード線を取り囲むバーリアの巻線間絶縁部に密
着しない非密着側の先端を、巻線締付板の外径より外側
まで延ばしたことにより、比較的電位分担変化が緩やか
な巻線外側部分に、バーリアの先端部分が配置されるこ
ととなる。そのため、バーリアの先端部分とバーリアの
先端部分に対向するリード線間の油ギャップの電位の集
中をより低く抑えることができる。

【００６３】請求項５によれば、請求項１記載の巻線口
出し部リード線を取り囲むバーリアの内側に、巻線口出
し部リード線の絶縁切れ目部分を配置したことにより、
バーリアにより絶縁的に弱点となり易い絶縁継ぎ目表面
の電界が低減され、絶縁耐力を大幅に向上させることが
できる。

【００６４】請求項６によれば、請求項１記載の巻線口
出し部リード線を取り囲むバーリアを、他のリード線と
端子接続する部分に配置したことにより、絶縁的に弱点
となり易い他のリード線と端子接続する部分の絶縁表面
の電界が低減され、絶縁耐力を大幅に向上させることが
できる。

【００６５】請求項７によれば、請求項６記載の他のリ
ード線と端子接続する部分に配置したバーリアを、複数
段設けたことにより、端子接続する部分の絶縁表面の電
界が一段と低減され、絶縁耐力を大幅に向上させること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る変換器用変圧器の第１実施例を示
す断面図。

【図２】図１のリードバーリアを示す外観図。

【図３】図１に示す変換器用変圧器の直流電圧分布図。

【図４】図１に示す変換器用変圧器の直流電界強度分布
図。

【図５】本発明に係る変換器用変圧器の第２実施例を示
す断面図。

【図６】本発明に係る変換器用変圧器の第３実施例を示
す断面図。

【図７】本発明に係る変換器用変圧器の第４実施例を示
す断面図。

【図８】本発明に係る変換器用変圧器の第５実施例を示
す断面図。

【図９】本発明に係る変換器用変圧器の第６実施例を示
す断面図。

【図１０】本発明に係る変換器用変圧器の第７実施例を
示す断面図。

【図１１】一般的な交直変換所の一例を示す配線図。

【図１２】図１１のバルブホール内外の配置の一例を示
す斜視図。

【図１３】図１１および図１２の変換器用変圧器内部の
絶縁構成の一例を示す断面図。

【図１４】図１３の巻線間絶縁部を示す平面図。

【図１５】図１３の巻線間絶縁部の直流巻線リードの断
面図。

【図１６】図１３の直流電圧分布図。

【図１７】図１４の直流電圧分布図。

【図１８】図１４の直流電界強度分布図。

【符号の説明】

１ 交流線路 ２，２ａ，２ｂ 変換器用変圧器 ３ａ，３ｂ サイリスタバルブ群 ４ 直流リアクトル ５ 直流線路 ６ａ，６ｂ サイリスタバルブ ７ バルブホール ８ａ，８ｂ 変圧器用避雷器 ９ 直流リアクトル用避雷器 １０ Ａ−Ｋ避雷器 １１ 貫通ブッシング １２ 直流ブッシング ２１ タンク（容器） ２２ 交流巻線 ２３ 直流巻線 ２４ 静電シールド ２５ 静電シールド ２６ 絶縁油 ２６ａ 油ギャップ部 ２７ プレスボード ２８，２８ａ，２８ｂ アングルプレスボード ２９ 巻線間絶縁部 ３０ ダクトピース ３１ 直流巻線リード ３２ 等電位線 ３３ 電界 ３４，３４ａ，３４ｂ リードバーリア ３５ 巻線締付板 ３６ 絶縁継ぎ目 ３７ 接続端子 ３８ 外部リード

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁油が充填された容器内に、交流線路
   に接続される交流巻線とサイリスタバルブに接続される
   直流巻線が収納され、この交流巻線と直流巻線との間
   に、絶縁油と複数のプレスボードからなる巻線間絶縁部
   が構成される変換器用変圧器において、前記直流巻線の
   リード線のうち巻線口出し部リード線の周囲を取り囲む
   ように電界緩和用の絶縁材性のバーリアが設けられ、こ
   のバーリアが前記巻線間絶縁部のプレスボードに密着し
   て取り付けられたことを特徴とする変換器用変圧器。
2. 【請求項２】 巻線口出し部リード線を取り囲むバーリ
   アを、複数段取り付けたことを特徴とする請求項１記載
   の変換器用変圧器。
3. 【請求項３】 複数段取り付けたバーリアの先端部の位
   置を、それぞれ直流巻線のリード線の平行方向に対して
   ずらしたことを特徴とする請求項１または２記載の変換
   器用変圧器。
4. 【請求項４】 巻線口出し部リード線を取り囲むバーリ
   アの巻線間絶縁部に密着しない非密着側の先端を、巻線
   締付板の外径より外側まで延ばしたことを特徴とする請
   求項１記載の変換器用変圧器。
5. 【請求項５】 巻線口出し部リード線を取り囲むバーリ
   アの内側に、巻線口出し部リード線の絶縁切れ目部分を
   配置したことを特徴とする請求項１記載の変換器用変圧
   器。
6. 【請求項６】 巻線口出し部リード線を取り囲むバーリ
   アを、他のリード線と端子接続する部分に配置したこと
   を特徴とする請求項１記載の変換器用変圧器。
7. 【請求項７】 他のリード線と端子接続する部分に配置
   したバーリアを、複数段設けたことを特徴とする請求項
   ６記載の変換器用変圧器。