JPH0631779A - 成形金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】ドアトリムに傾斜コアの移動を妨げるような突
出部があっても、置中子を用いることなく、ドアトリム
の巻込部を形成できるようにした成形金型を提供する。 【構成】固定金型と、この固定金型との間にドアトリム
１０１を成形する可動金型２２と、この可動金型２２に
設けられトリム本体の側縁部に一体に形成されて内側に
巻き込まれる巻込部１０１ａを形成する傾斜コア３９お
よび押上ブロック４４と、傾斜コア３９をドアトリム１
０１の成形終了後、押し出すとともに所定方向にスライ
ドさせてドアトリム１０１の巻込部１０１ａから離脱さ
せる第１の離脱手段と、押上ブロック４４に所定方向に
スライド自在に設けられ巻込部１０１ａと係合する係合
部を有した抜きスライド４６と、ドアトリム１０１を突
出部１０１ｂが押上ブロック４４に衝突しない方向に移
動させて押上ブロック４４から巻込部１０１ａを離脱さ
せる第２の離脱手段４２，４３とを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえば、自動車の内
装材としてドアトリムを成形する成形金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車のドアトリムは図１６，図１７に
示すような固定金型１と可動金型２からなる成形金型３
により成形される。

【０００３】一般に、ドアトリム１１はその側縁部に内
側に巻き込まれる巻込部１２を有するため、単に、固定
金型１から可動金型２を離型させるだけでは、ドアトリ
ム１１の巻込部１２を可動金型２から取り外すことはで
きない。

【０００４】このため、通常は、可動金型２に傾斜コア
４を設け、この傾斜コア４により、ドアトリム１１の巻
込部１２を形成し、成形終了後は、傾斜コア４をドアト
リム１１の巻込部１２から外れる方向（矢印方向）にス
ライド移動させることにより、ドアトリム１１の取り出
しを可能にしている。

【０００５】しかしながら、図１７に示すように、ドア
トリム１１に傾斜コア４の移動を妨げるような突出部１
３が形成されているような場合には、傾斜コア４を巻込
部１２から離脱させることができなくなる。

【０００６】そこで、従来においては、ドアトリム１１
の突出部１３に対応する部分には傾斜コア１１の代わり
に、置中子１４をセットし、ドアトリム１１の成形終了
後は、図１８に示すように、可動金型２からドアトリム
１１とともに、置中子１４を取り出したのち、置中子１
４をドアトリム１１から外すようにしている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ものは、ドアトリム１１を可動金型２から取り外す毎に
置中子１４をドアトリム１１から取り外さなければなら
ず、手間取るとともに、成形サイクルが長くなってしま
う。

【０００８】また、取り外した置中子１４は成形機によ
る型開き完了後、作業員が固定金型１と可動金型２との
間に入って再びセットしなければならず、大変な労力を
有する。

【０００９】そこで、本発明は成形品に傾斜コアの移動
を妨げるような突出部があっても、置中子を用いること
なく、迅速、容易に成形できるようにした成形金型を提
供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、固定金型と、この固定金型に対し接離する方
向に移動自在に設けられ、前記固定金型との間に成形品
本体およびその一部に突設された突出部からなる成形品
を成形する可動金型と、この可動金型に設けられ前記成
形品本体の側縁部に一体に形成されて内側に巻き込まれ
る巻込部を形成する傾斜コアおよび押上ブロックと、前
記傾斜コアを成形品の成形終了後、押し出すとともに所
定方向にスライドさせて前記成形品の巻込部から離脱さ
せる第１の離脱手段と、前記押上ブロックに所定方向に
スライド自在に設けられ前記巻込部と係合する係合部を
有したスライダと、このスライダを成形品の成形終了
後、スライド移動させることにより、前記成形品をその
突出部が前記押上ブロックに衝突しない方向にスライド
移動させて前記押上ブロックから成形品の巻込部を離脱
させる第２の離脱手段とを具備してなる。

【００１１】

【作用】成形が終了して離型されたのち、第１の離型手
段により、傾斜コアが押し出されるとともに所定方向に
移動されて成形品の巻込部から離脱され、しかるのち、
第２の離型手段のスライダが所定方向に移動されること
により、成形品の突出部が押上ブロックに衝突しない方
向に移動されて成形品の巻込部が押上ブロックから離脱
され、成形品の取り外しが可能になる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を図１乃至図１５に示す一実施
例を参照して説明する。図２はドアトリム成形用金型を
概略的に示す構成図である。

【００１３】図中２１は固定金型で、この固定金型２１
には可動金型２２が対向されている。この可動金型２２
は固定金型２１に対し接離する方向に移動自在に設けら
れている。上記固定金型２１に対し可動金型２２が接合
されたとき、両者間にドアトリム成形用の空間部２３が
構成されるようになっている。

【００１４】上記固定金型２１には射出成形機と固定金
型２１との位置決めをするためのロケ−トリング２４が
設けられているとともに、スプルブッシュ（図示しな
い）が設けられている。上記スプルブッシュには射出ノ
ズルから射出された溶融プラスチック材料を案内するス
プル（図示しない）が形成されている。上記可動金型２
２はスペ−サ２９を介して取付板３０に取り付けられて
いる。

【００１５】上記取付板３０と可動金型２２との間には
重合された状態でボルト３４により固定された２枚の板
体３２ａ、３２ｂからなる第１の押出板３２と、この第
１の押出板３２に接離自在に重合された第２の押出板３
３が配設されている。

【００１６】上記第１および第２の押出板３２，３３は
離型後、図示しない駆動装置により図１０に示すよう
に、所定ストロ−クｈ₁ 前進移動され、しかるのちは、
図１２に示すように、第２の押出板３３のみが所定スト
ロ−クｈ₂ 前進移動されるようになっている。

【００１７】このように、第１および第２の押出板３
２，３３を２段階で押し出すのは、後述するように成形
されたドアトリム１０１を引き出す際、ドアトリム１０
１が他の部材に引っ掛かることなく良好に引き出せるよ
うにするためである。

【００１８】上記第１の押出板３２の板体３２ｂには成
形品押出用のピン体３５ａとランナ−押出用のピン体３
５ｂの一端部が固定され、これらピン体３５ａ，３５ｂ
は上記第２の押出板３３および可動金型２２を挿通して
他端部を上記空間部２３およびランナ−部４１に臨まさ
せている。

【００１９】また、上記第１の押出板３２の上部側（図
２において）には第１のブロック３６が固定され、この
第１のブロック３６の上面部には傾斜面３６ａが形成さ
れている。そして、この第１のブロック３６の傾斜面３
６ａには図３にも示すように第２のブロック３７がスラ
イド自在に取り付けられている。

【００２０】上記第２のブロック３７にはロッド３８の
一端部が固定され、このロッド３８は所定角度傾斜する
状態で上記可動金型２２に挿通され他端部が傾斜コア３
９に固定されている。上記傾斜コア３９は可動金型２２
に接離自在に取り付けられ、成形品としてのドアトリム
１０１の巻込部１０１ａを形成するようになっている。

【００２１】上記した第１および第２のブロック３６，
３７、さらに、ロッド３８により、上記傾斜コア３９を
ドアトリム１０１の巻込部１０１ａから離脱させるため
の第１の離脱手段４０が構成されている。

【００２２】一方、上記可動金型２２の平面部には図１
にも示すように成形材料として溶融プラスチック材料を
案内するランナ−４１が形成され、このランナ−４１は
上記した成形用空間部２３に連通されている。

【００２３】上記固定金型２１のコ−ナ−部にはそれぞ
れガイドピン２７が突設され、これらガイドピン２７…
は上記可動金型２２に穿設されたガイド孔２８内にスラ
イド自在に挿入されている。また、上記可動金型２２の
平面部には、第２の離脱手段としての２台の離脱装置４
２，４３が配設されている。上記離脱装置４２を図１中
のＢ−Ｂ線に沿って示すと図４に示す如くであり、ま
た、Ｃ−Ｃ線に沿って示すと図７に示す如くである。

【００２４】すなわち、図中４４は可動金型２２に接離
自在に取り付けられドアトリム１０１の巻込部１０１ａ
を形成する押上ブロックで、この押上ブロック４４は連
結ロッド４５を介して上記第２の押出板３３に連結され
ている。上記連結ロッド４５はスライド自在に上記可動
金型２２に挿通されている。

【００２５】また、上記押上ブロック４４にはスライダ
としての抜きスライド４６がスライド自在に設けられ、
この抜きスライド４６にはドアトリム１０１の巻込部１
０１ａに係合する係合部４６ａが形成されている。

【００２６】上記抜きスライド４６は図１に示すように
平面上でα°の角度でスライド移動されるようになって
いる。上記α°は成形されたドアトリム１０１が上記抜
きスライド４６のスライドによりスライド移動されると
き、その後述する突出部１０１ｂが上記押上ブロック４
４に衝突しない角度に設定される。上記抜きスライド４
６は図６にも示すように、押上ブロック４４に設けられ
たガイドキ−４７によってスライドがガイドされるよう
になっている。

【００２７】また、上記押上ブロック４４には取付ブラ
ケット４８を介して油圧シリンダ４９が取り付けられ、
この油圧シリンダ４９は図５にも示すように、作動子５
０を介して上記抜きスライド４６に接続されている。

【００２８】一方、上記第２の押上板３３には図８に示
すように、ガイドブロック５２の一端部が固定され、こ
のガイドブロック５２は上記可動金型２２をスライド自
在に挿通して他端部を上記成形用空間部２３に臨ませて
いる。

【００２９】このガイドブロック５２の他端部側は角柱
状に形成され、このガイドブロック５２の他端部はドア
トリム１０１に形成されたリブ１０１ｄ，１０１ｄ間に
挿入されてドアトリム１０１の移動を所定方向すなわ
ち、ドアトリム１０１の突出部１０１ｂが上記押上ブロ
ック４４に衝突しない方向に距離Ｌ（図９に示す）だけ
ガイドする。なお、上記離脱装置４３は上記離脱装置４
２と略同一に構成されるため、その詳細な説明は省略す
る。

【００３０】しかして、ドアトリムを成形する場合に
は、可動金型２２を移動させて固定金型２１に接合させ
たのち、射出ノズル（図示しない）から溶融されたプラ
スチック材を射出する。この射出された溶融プラスチッ
ク材料はスプル（図示しない）およびランナ４１に流さ
れ、さらに、このランナ４１から固定金型２１と可動金
型２２との間の成形用空間部２３内に供給される。この
成形用空間部２３内に供給された溶融プラスチック材料
は金型２１，２２が冷却されることにより、図１３に示
すような成形品としてのドアトリム１０１となる。この
ドアトリム１０１はトリム本体１０１ｃと、図１５にも
断面して示すようにトリム本体１０１ｃの一側縁部に一
体に内側に巻き込まれる巻込部１０１ａと、図１４にも
断面して示すようにトリム本体１０１ｃに突設される突
出部１０１ｂからなる。このようにドアトリム１０１が
成形されたのちは、可動金型２２が移動し固定金型２１
から離間される。

【００３１】この可動金型２２の移動に伴って、第１お
よび第２の押出板３２，３３が図示しない駆動機構によ
り、図１０に示すように、距離ｈ₁ だけ前進される。こ
の前進により、押出ピン３５ａおよびロッド３８が前進
され、ドアトリム１０１が可動金型２２から押し出され
るとともに、連結ロッド３８が斜めに前進するため、連
結ロッド３８を固定する第２のブロック３７が第１のブ
ロック３６の傾斜面３６ａに沿ってスライドするととも
に、傾斜コア３９が矢印方向にスライド移動し、ドアト
リム１０１の巻込部１０１ａから離脱する。

【００３２】そして、さらに、可動金型２２が固定金型
２１から離間されると、図示しない駆動機構により、図
１２に示すように、第２の押出板３３のみが距離ｈ₂ だ
け前進されて連結ロッド４５が前進される。前記連結ロ
ッド４５の前進により、図１１に示すように、押上ブロ
ック４４が突出されてドアトリム１０１が押し上げられ
る。

【００３３】このように、ドアトリム１０１が押し上げ
られたのち、油圧シリンダ４９が作動し、図１２に示す
ように、抜きスライダ４６が矢印方向に距離 ₂ スライ
ドされ、これにより、ドアトリム１０１が引っ張られて
移動し、ドアトリム１０１の巻込部１０１ａが押上ブロ
ック４４から離脱される。

【００３４】このとき、ドアトリム１０１はそのリブ１
０１ｄ，１０１ｄがガイドブロック５２に沿ってガイド
され、ドアトリム１０１の突出部１０１ｂが押上ブロッ
ク４４に衝突しない方向に移動される。

【００３５】上述したように、第２の離脱装置４２，４
３を備え、これら第２の離脱装置４２，４３の抜きスラ
イド４６，４６を移動させることにより、ドアトリム１
０１をその突出部１０１ｂが押上ブロック４４に衝突し
ない方向に移動させてドアトリム１０１の巻込部１０１
ａを押上ブロック４４から離脱させるため、従来のよう
に、傾斜コア３９の移動方向にその移動を妨げるドアト
リム１０１の突出部１０１ｂがあっても、置中子１４を
用いることなく成形できる。したがって、作業員の手に
より置中子１４を着脱するといった作業が不要になり、
作業性を向上できる。

【００３６】

【発明の効果】本発明は以上説明したように、第２の離
型手段を備え、そのスライダを成形品の成形終了後、ス
ライドさせることにより、成形品をその突出部が押上ブ
ロックに衝突しない方向にスライド移動させて押上ブロ
ックから成形品の巻込部を離脱させるから、従来のよう
に、傾斜コアの移動方向にその移動を妨げる成形品の突
出部があっても、置中子を用いることなく成形できる。
したがって、作業員の手により置中子を着脱するといっ
た作業が不要になり、作業性を向上できるという効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である成形金型を示す概略的
構成図。

【図２】図１中Ａ−Ａ線に沿って示す断面図。

【図３】図２中Ｗ−Ｗ線に沿って示す断面図。

【図４】図１中Ｂ−Ｂ線に沿って示す断面図。

【図５】図４中矢印イ方向から見た状態を示す図。

【図６】図４中ロ−ロ線に沿って示す断面図。

【図７】図１中Ｃ−Ｃ線に沿って示す断面図。

【図８】図１中Ｄ−Ｄ線に沿って示す断面図。

【図９】図１中Ｅ−Ｅ線に沿って示す断面図。

【図１０】図２中の傾斜コアが押し上げられた状態を示
す図。

【図１１】図４の押出ブロックが押し上げられた状態を
示す図。

【図１２】図１１中の油圧シリンダによりドアトリムの
巻込部が押上ブロックから離脱された状態を示す断面
図。

【図１３】図１の成形金型によって成形されるドアトリ
ム裏面の一部を示す斜視図。

【図１４】図１３中Ｈ−Ｈ線に沿って示す断面図。

【図１５】図１３中Ｋ−Ｋ線に沿って示す断面図。

【図１６】従来の成形金型の一部を示す平面図。

【図１７】図１６中Ｊ−Ｊ線に沿って示す断面図。

【図１８】図１７の成形金型からドアトリムとともに置
中子を取り出した状態を示す断面図。

【符号の説明】

２１…固定金型、２２…可動金型、３９…傾斜コア、４
０…第１の離脱手段、４４…押上ブロック、４６ａ…係
合部、４６…抜きスライド（スライダ）、４２，４３…
第２の離脱手段、１０１ｃ…トリム本体（成形品本
体）、１０１ａ…巻込部、１０１ｂ…突出部、１０１…
ドアトリム（成形品）。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｌ 31:58 4Ｆ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】固定金型と、 この固定金型に対し接離する方向に移動自在に設けら
   れ、前記固定金型との間に成形品本体およびその一部に
   突設された突出部からなる成形品を成形する可動金型
   と、 この可動金型に設けられ前記成形品本体の側縁部に一体
   に形成されて内側に巻き込まれる巻込部を形成する傾斜
   コアおよび押上ブロックと、 前記傾斜コアを成形品の成形終了後、押し出すとともに
   所定方向にスライドさせて前記成形品の巻込部から離脱
   させる第１の離脱手段と、 前記押上ブロックに所定方向にスライド自在に設けられ
   前記巻込部と係合する係合部を有したスライダと、 このスライダを成形品の成形終了後、スライド移動させ
   ることにより、前記成形品をその突出部が前記押上ブロ
   ックに衝突しない方向にスライド移動させて前記押上ブ
   ロックから成形品の巻込部を離脱させる第２の離脱手段
   と、を具備してなることを特徴とする成形金型。
2. 【請求項２】前記第２の離脱手段による成形品のスライ
   ド移動時にその移動をガイドするガイド手段を備えたこ
   とを特徴とする請求項１記載の成形金型。
3. 【請求項３】前記ガイド手段は可動金型に設けられたガ
   イドブロックと、成形品に形成され前記ガイドブロック
   によってガイドされるリブからなることを特徴とする請
   求項２記載の成形金型。