JPH06315841A - 自動工具交換装置 - Google Patents
自動工具交換装置Info
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- JPH06315841A JPH06315841A JP5107088A JP10708893A JPH06315841A JP H06315841 A JPH06315841 A JP H06315841A JP 5107088 A JP5107088 A JP 5107088A JP 10708893 A JP10708893 A JP 10708893A JP H06315841 A JPH06315841 A JP H06315841A
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Abstract
7を介して回転軸3,4が回転し、旋回アーム8,9が
同時に旋回する。旋回アーム8,9は自由端にグリッパ
11,12を持ち、互いに位相を90度ずらして互いに
干渉しない位置に配置されている。駆動装置2の作動
で、一方の旋回アーム8が上に旋回して主軸21から工
具10を引き抜くと同時に、他方の旋回アーム9が下に
旋回して工具10を主軸21に装着する。
Description
備されて、主軸と工具マガジンの間で工具を交換する自
動工具交換装置に関する。
的性能のひとつである。切削能率の向上とともに、特に
切削時間の短い軽合金加工に於いて、非切削時間の短縮
が強く求められている。なかでも全サイクルタイムの2
割程度を占める工具交換を短時間に行うことは重要な技
術課題であり、これまでも種々の自動工具交換装置が開
発されている(例えば、実公昭61−42755号公
報、特公昭61−53182号公報、特開平5−160
47号公報)。
ている使用済みの工具を把持する動作、(2)工具のシ
ャンク部を主軸のテーパ穴から抜き去る動作、(3)主
軸軸線上に使用済みの工具とこれから使用する工具を置
き換える動作、(4)これから使用する工具を主軸に挿
入する動作、(5)主軸を回転、移動可能とするために
把持装置から開放する動作からなり、それらの動作を油
圧または機械式伝動機構を用いて高速化しようとするも
のであった。
(5)の動作を必要とする従来の自動工具交換装置には
次の欠点がある。 (a) 工具の運動量(工具交換のための工具移動の軌
跡)が大きく速度と加速度の限界内での高速化に留ま
る。 (b) 順次各動作を行うため動作毎に加減速時間を要
すると共にタイムラグがある。 (c) それぞれの運動のための機構が必要のため、構
造が複雑で故障の確率が大きく製作が困難である。
でき、しかも信頼性が高く製作が容易な自動工具交換装
置を提供することを目的とする。
めに、請求項1の自動工具交換装置は、工具を把持する
グリッパを備え該グリッパを弧状に旋回させて主軸に装
着された工具をグリッパで抜き取り、またグリッパに把
持された工具を主軸に装着する一対の旋回アームを、互
いに干渉しない位置に旋回自在に配設し、上記一対の旋
回アームに、それらを同時に旋回させて、一方の旋回ア
ームのグリッパで主軸から工具を抜き取らせ、他方の旋
回アームのグリッパに把持された他の工具を上記一方の
旋回アームのグリッパで工具を抜き取られた後の主軸に
装着させる駆動装置を付設した構成とした。
グリッパを備え該グリッパを弧状に旋回させて主軸に装
着された工具をグリッパで抜き取り、またグリッパに把
持された工具を主軸に装着する一対の旋回アームを、互
いに干渉しない位置に旋回自在に配設し、上記一対の旋
回アームに、それらを同時に旋回させて、一方の旋回ア
ームのグリッパで主軸から工具を抜き取らせ、他方の旋
回アームのグリッパに把持された他の工具を上記一方の
旋回アームのグリッパで工具を抜き取られた後の主軸に
装着させる駆動装置をそれぞれ個々に付設した構成とし
た。
において、旋回アームをそれぞれ取り付けた一対の回転
軸の間に、駆動装置によって回転させられる駆動傘歯車
を配設し、上記各回転軸に取り付けられた従動傘歯車を
上記駆動傘歯車に噛み合わせた構成とした。
一対の旋回アームが同時に旋回して一方の旋回アームが
主軸から工具を抜き取るとともに、他方の旋回アームが
工具を抜き取られた主軸に他の工具を装着する。したが
って、短時間で工具を交換することができる。請求項1
の発明は、駆動装置が一台しか設けられていないので、
構造がより簡単で製作が容易である。
ては、駆動装置で駆動傘歯車を回転させると、従動傘歯
車を介して回転軸がそれぞれ回転し、一対の旋回アーム
を主軸に対して互いに逆方向に旋回させる。伝動系が1
個の駆動傘歯車と2個の従動傘歯車で済むので、一層構
造が簡単になり、故障や誤作動がなくなって高い信頼性
が得られる。
装置の一実施例を示す。これらの図において符号1は支
持フレームである。支持フレーム1には駆動装置2が固
定され、また回転軸3,4が軸受け1a,1bに支えら
れて設けられている。駆動装置2は、電動モータや油圧
モータ、油圧アクチュエータ等からなり、出力軸2aの
下端に固定具2bを介して取り付けられた駆動傘歯車5
を軸受け1cに支えられている。
出力軸2aの中心軸線に駆動傘歯車5の上方で交差させ
て出力軸2aの左右に互いに対称に配設されている。各
回転軸3,4の上端には、従動傘歯車6,7がそれぞれ
固定具3a,4aを介して個々に取り付けられ、駆動歯
車5に噛み合わされている。
互いの位相を90度ずらしてそれぞれ固定具3b,4b
(4bは図示せず)を介して個々に取り付けられてい
る。各旋回アーム8,9は、工具10を把持するグリッ
パ11,12を自由端にそれぞれ個々に備えるととも
に、グリッパ11,12とともに形状的に互いに対称と
され、駆動装置2の作動でグリッパ11,12及び各グ
リッパ11,12に把持された工具10,10も含めて
互いに干渉することなく、かつ同時にマシニングセンタ
Bの主軸21に沿う面内で90度旋回して、一方の旋回
アーム8,9が装着位置(図1等で旋回アーム8の状
態)から退避(準備)位置(図1等で旋回アーム9の状
態)にグリッパ11,12を弧状に旋回させ、また他方
の旋回アーム9,8が準備(退避)位置から装着位置に
グリッパ11,12を弧状に旋回させる構成とされてい
る。グリッパ11,12は周知のものであり、爪11
a,11a、12a,12aによって工具10を弾性的
に把持する。
装置Aは、図5と図6に示すように、マシニングセンタ
Bの主軸21と工具マガジン22との間に設けられる。
支持フレーム1は案内棒23に取り付けられ、X軸方向
(図5で左右方向)とY軸方向(図5で上下方向)に移
動自在とされている。主軸21はX,Y,Z軸方向(図
5で紙面に垂直な方向)に移動することができる。
具(図示せず)を備えた多数のリンクを連結した無端状
のチェーン24を、プーリ25,26,27に巻き掛け
て成り、軸方向をX軸方向に向けて把持具に把持された
工具10と工具シャンクの鞘であるツールポットとを、
プーリ25の部分において水平に90度回動させてその
軸方向をZ軸方向に向けることができる構成とされてい
る(図5のD参照)。なお、マシニングセンタB自体は
周知のものである。
工具交換装置の作用を説明する。旋回アーム8,9のグ
リッパ11,12に工具10を把持するには、本自動工
具交換装置Aを、その待機位置(図5に示す位置)から
主軸21、或いは工具マガジン22に対して相対的にX
軸方向に移動させ、下に倒された旋回アーム8,9のグ
リッパ11,12を、第1交換位置Cに移動されている
主軸21、或いは工具マガジン22から取り出されて主
軸と平行となる様に第2交換位置Dに位置された目的と
する工具10の真上につけ、本装置Aを主軸21或いは
工具マガジン22の工具10に対しそのまま相対的に下
降させて行う。グリッパ11,12に把持される工具マ
ガジン22の工具は、前述のように、チェーン24の把
持具の回動によってその軸方向をZ軸方向に向けてい
る。
る工具をグリッパ11,12から外す場合は、グリッパ
11,12に把持された工具10が主軸21、或いは工
具マガジン22に装着されている状態において、本装置
Aを主軸21等に対して相対的に上昇させて行う。
0を交換する場合は、上記のようにして、例えば、下に
倒した旋回アーム9のグリッパ12に工具マガジン22
の1本の工具10を把持してから、駆動装置2を作動さ
せる。工具10をグリッパ12に把持した旋回アーム9
は、駆動装置2の作動によって、上に旋回し工具マガジ
ン22から工具を引き抜いて水平状態になるとともに、
グリッパ11が空いている他の旋回アーム8は上記旋回
アーム9の旋回と同時に下に旋回する。
せた後、主軸21に対して相対的にX軸方向に移動させ
て主軸21の真上に旋回アーム8のグリッパ11を付け
た後、本装置Aを相対的に下降させて主軸21の工具1
0をグリッパ11に把持する(図1参照)。
記とは逆の方向に作動させる。これにより、旋回アーム
8は上に旋回して主軸21から工具10を抜き取り水平
状態になるとともに、他の旋回アーム9は旋回アーム8
の旋回と同時に下に旋回し、工具10を抜き取られた後
の主軸21に他の工具10を装着する。本装置Aを主軸
21に対し相対的に上昇させて主軸21の工具10から
グリッパ11を外し、主軸21に装着した工具10によ
り加工作業が開始される。一方、上記同様の操作で旋回
アーム8の使用済み工具10は工具マガジン22に戻さ
れ、交換が終了する。
工具マガジン22の作動は一般的なものであり、工具マ
ガジンの種類等に応じて様々に変えられることは言うま
でもない。図の実施例の場合、各工具は工具マガジンの
チェーン番号に対し固定であり、工具管理が容易であ
る。又、ツールポットは工具及びチェーンに対しランダ
ムであり、次工具の準備時間が短縮される。
回アーム8,9を同速度で旋回させ、旋回作動時におけ
る旋回アーム8,9両方の相互干渉を位置的に回避した
場合である。この他に、両旋回アーム8,9の旋回開始
時間を少しずらしたり、或いは両旋回アーム8,9の旋
回速度を変えることで、互いの干渉を位置的、及び時間
(速度)的に避けることができる。このようにした場合
でも、両旋回アーム8,9の旋回が一部重畳する限り、
その重畳時間だけ工具交換時間を短縮することができる
ので、本明細書においては、両旋回アーム8,9の旋回
が一部重畳する場合も両旋回アーム8,9の「同時旋
回」の意に含める。
れぞれ別個に同時旋回させることもできる。旋回アーム
8,9の旋回開始時間や旋回速度を変える場合、図の傘
歯車5,6,7に代えて特殊な伝動機構を用いて行うこ
ともできるが、上記のように2台の駆動装置を使用する
方が制御しやすくなる。
具交換装置は、工具を把持するグリッパを備え該グリッ
パを弧状に旋回させて主軸に装着された工具をグリッパ
で抜き取り、またグリッパに把持された工具を主軸に装
着する一対の旋回アームが、互いに干渉しない位置に旋
回自在に配設され、上記一対の旋回アームには、それら
を同時に旋回させて、一方の旋回アームのグリッパで主
軸から工具を抜き取らせ、他方の旋回アームのグリッパ
に把持された他の工具を上記一方の旋回アームのグリッ
パで工具を抜き取られた後の主軸に装着させる駆動装置
が付設された構成とされ、また請求項2の発明は、工具
を把持するグリッパを備え該グリッパを弧状に旋回させ
て主軸に装着された工具をグリッパで抜き取り、またグ
リッパに把持された工具を主軸に装着する一対の旋回ア
ームが、互いに干渉しない位置に旋回自在に配設され、
上記一対の旋回アームには、それらを同時に旋回させ
て、一方の旋回アームのグリッパで主軸から工具を抜き
取らせ、他方の旋回アームのグリッパに把持された他の
工具を上記一方の旋回アームのグリッパで工具を抜き取
られた後の主軸に装着させる駆動装置がそれぞれ個々に
付設された構成とされているので、従来の自動工具交換
装置における前記(2),(3),及び(4)の動作、
すなわち、工具のシャンク部を主軸のテーパ穴から抜き
去る動作と、主軸軸線上に使用済みの工具とこれから使
用する工具を置き換える動作、及びこれから使用する工
具を主軸に挿入する動作を、1動作とし、工具の交換を
短時間で迅速に行うことができる。
の発明において、旋回アームをそれぞれ取り付けた一対
の回転軸の間に、駆動装置によって回転させられる駆動
傘歯車が配設され、上記各回転軸に取り付けられた従動
傘歯車が上記駆動傘歯車に噛み合わされた構成とされて
いるので、上記の他、構造が簡単で製作が容易である
上、誤作動や故障がしにくく、作動の信頼性が高い長所
がある。
した自動工具交換装置の正面図である。
面図である。
面図である。
図である。
置の設備状態を示す正面図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 工具を把持するグリッパを備え該グリッ
パを弧状に旋回させて主軸に装着された工具をグリッパ
で抜き取り、またグリッパに把持された工具を主軸に装
着する一対の旋回アームが、互いに干渉しない位置に旋
回自在に配設され、上記一対の旋回アームには、それら
を同時に旋回させて、一方の旋回アームのグリッパで主
軸から工具を抜き取らせ、他方の旋回アームのグリッパ
に把持された他の工具を上記一方の旋回アームのグリッ
パで工具を抜き取られた後の主軸に装着させる駆動装置
が付設されたことを特徴とする自動工具交換装置。 - 【請求項2】 工具を把持するグリッパを備え該グリッ
パを弧状に旋回させて主軸に装着された工具をグリッパ
で抜き取り、またグリッパに把持された工具を主軸に装
着する一対の旋回アームが、互いに干渉しない位置に旋
回自在に配設され、上記一対の旋回アームには、それら
を同時に旋回させて、一方の旋回アームのグリッパで主
軸から工具を抜き取らせ、他方の旋回アームのグリッパ
に把持された他の工具を上記一方の旋回アームのグリッ
パで工具を抜き取られた後の主軸に装着させる駆動装置
がそれぞれ個々に付設されたことを特徴とする自動工具
交換装置。 - 【請求項3】 旋回アームをそれぞれ取り付けた一対の
回転軸の間に、駆動装置によって回転させられる駆動傘
歯車が配設され、上記各回転軸に取り付けられた従動傘
歯車が上記駆動傘歯車に噛み合わされたことを特徴とす
る請求項1記載の自動工具交換装置。
Priority Applications (7)
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---|---|---|---|
JP5107088A JP2518151B2 (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | 自動工具交換装置 |
ES94303173T ES2123097T3 (es) | 1993-05-07 | 1994-04-29 | Intercambiador automatico de herramientas. |
EP94303173A EP0623419B1 (en) | 1993-05-07 | 1994-04-29 | Automatic tool exchanger |
DE69414453T DE69414453T2 (de) | 1993-05-07 | 1994-04-29 | Automatischer Werkzeugwechsler |
TW083103988A TW270096B (ja) | 1993-05-07 | 1994-05-03 | |
KR1019940009934A KR100235911B1 (ko) | 1993-05-07 | 1994-05-06 | 공구 자동교환장치 |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5107088A JP2518151B2 (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | 自動工具交換装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06315841A true JPH06315841A (ja) | 1994-11-15 |
JP2518151B2 JP2518151B2 (ja) | 1996-07-24 |
Family
ID=14450170
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5107088A Expired - Lifetime JP2518151B2 (ja) | 1993-05-07 | 1993-05-07 | 自動工具交換装置 |
Country Status (7)
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US (1) | US5439434A (ja) |
EP (1) | EP0623419B1 (ja) |
JP (1) | JP2518151B2 (ja) |
KR (1) | KR100235911B1 (ja) |
DE (1) | DE69414453T2 (ja) |
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TW (1) | TW270096B (ja) |
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