CN217394428U - 一种带刀库的换刀装置 - Google Patents

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吴敬民
谢成友
郝远明
蒋帅
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Abstract

本实用新型公开了一种带刀库的换刀装置,包括刀塔、刀塔机架、电机、电机机架、减速机、同步带、主动轴、刀库、支承轴,刀塔安装于刀塔机架内,电机安装于电机机架上,电机机架安装在刀塔机架上,电机与减速机轴联,主动轴位于减速机下方,同步带套在减速机轴前端、主动轴前端。刀库包括刀库箱体、从动轴、刀具,从动轴一端均与主动轴通过锥齿连接并通过主动轴转动带动从动轴转动。从动轴的另一端安装有刀具,从动轴轴线垂直于主动轴。从动轴安装于刀库箱体内并可相对于刀库箱体进行轴旋转。切换刀具时刀塔通过支承轴带动刀库箱体转动角度A。本装置设计合理,其切换刀具操作方便,可有效刀具的工作效率。

Description

一种带刀库的换刀装置
技术领域
本实用新型涉及车床技术领域,具体涉及一种带刀库的换刀装置。
背景技术
自动换刀数控机床多采用带刀库的自动换刀装置。刀库具有较大容量,既可安装在主轴箱的侧面或上方。由于带刀库的自动换刀刀装置的数控机床的主轴箱内只有一根主轴,主轴部件的刚度要高,以满足精密加工要求。刀库内数量较大,因而能满足复杂零件的多工序加工,大大提高生产率。带刀库的自动换刀系统适用于数控钻削中心和加工中心。目前刀库应用较多的为盘式刀库,盘式刀库的刀具轴线与圆盘轴线平行,刀具环形排列,分径向、轴向两种取刀方式,其刀座结构不同。这种盘式刀库结构简单,应用较多,适用于刀库容量较小的情况。为增加刀库空间利用率,可采用双环或多环排列刀具的形式,但圆盘直径增大,转动惯量就增加,选刀时间较长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带刀库的换刀装置,其切换刀具非常容易,且整个装置操作方便。
为实现上述目的,本实用新型的一种带刀库的换刀装置,包括刀塔、刀塔机架、电机、电机机架、减速机、同步带、主动轴、刀库、支承轴,所述刀塔安装于所述刀塔机架内,所述电机安装于所述电机机架上,所述电机机架安装在所述刀塔机架上,所述电机与减速机轴联,所述主动轴位于所述减速机下方,所述主动轴轴线与所述减速机轴线平行,所述同步带套在所述减速机轴前端、所述主动轴前端,通过减速机转动带动所述主动轴转动;所述刀库包括刀库箱体、从动轴、刀具,所述从动轴一端均与所述主动轴通过锥齿连接并通过所述主动轴转动带动所述从动轴转动;所述从动轴的另一端安装有刀具,所述从动轴轴线垂直于所述主动轴,相邻的所述从动轴之间按相同的角度A布置沿所述主动轴径向布置;所述从动轴安装于所述刀库箱体内并可相对于所述刀库箱体进行轴旋转;所述支承轴与所述主动轴轴线重合,切换刀具时所述刀塔通过所述支承轴带动所述刀库箱体转动角度A。
进一步地,所述刀库箱体为十字架式,所述从动轴为四个,分别从所述刀库箱体的四个臂架内伸出。
进一步地,所述转动角度A为90度。
本实用新型的有益效果是:通过设置刀塔、支承轴、刀库,刀塔通过支承轴带动刀库转动一定角度,即可将刀库上不同种类的刀具换到工作位置;通过电机、减速机,带动主动轴转动,主动轴与从动轴之间通过锥齿连接,以切换从动轴的转动方向,使从动轴继而刀具处于旋转状态,使其在切换到工作位置后即可投入工作。相对于现有技术,本装置布局合理,切换刀具非常方便。
附图说明
图1是换刀装置的立体结构示意图;
图2是换刀装置的剖面图;
图中,1-刀塔,2-刀塔机架,3-电机,4-电机机架,5-减速机,6-同步带,7-主动轴,8-刀库箱体,9-从动轴,10-刀具,11-支承轴。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2所示,一种带刀库的换刀装置,包括刀塔1、刀塔机架2、电机3、电机机架4、减速机5、同步带6、主动轴7、刀库、支承轴11,刀塔1安装于刀塔机架2内,电机3安装于电机机架4上,电机机架4安装在刀塔机架2上,电机3与减速机5轴联,主动轴7位于减速机5下方,主动轴5轴线与减速机5轴线平行,同步带6套在减速机5轴前端、主动轴7前端,通过减速机5转动带动主动轴7转动。
刀库包括刀库箱体8、从动轴9、刀具10,从动轴9一端均与主动轴7通过锥齿连接并通过主动轴7转动带动从动轴9转动。主动轴7由于通过锥齿与各从动轴9连接,从而使从动轴9的转动与主动轴的转动不同,主动轴7为水平方向转动,各从动轴9垂直于主动轴而转动。
从动轴9的另一端安装有刀具10,各从动轴9上安装的刀10的种类不一样,从动轴9轴线垂直于主动轴7,相邻的从动轴9之间按相同的角度A布置沿主动轴7径向布置,即相同间隔布置。从动轴9安装于刀库箱体8内并可相对于刀库箱体8进行轴旋转;支承轴11与主动轴7轴线重合,切换刀具10时刀塔1通过支承轴11带动刀库箱体8转动角度A。
本实施例中,刀库箱体8为十字架式,从动轴9为四个,分别从刀库箱体8的四个臂架内伸出,刀库箱体8的臂架端部安装轴承,与从动轴9转动连接。转动角度A为90度。
在操作中,通过刀塔1作为动力源带动支承轴11,由支承轴11带动刀库箱体8转动,从而使从动轴9可以转动90度,以切换下一个刀具10。而电机3作为动力源,是带动从动轴9自身旋转或转动的,即用于刀具10的自身旋转。
相对于现有技术,本装置切换不同种类的刀具时很方便,易操作,而各个工位上的刀具处于旋转状态,使其在切换到工作位置时即可马上投入工作,这样可以有效提高工作效率。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下可以作出的各种变化,都处于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种带刀库的换刀装置,其特征在于:包括刀塔(1)、刀塔机架(2)、电机(3)、电机机架(4)、减速机(5)、同步带(6)、主动轴(7)、刀库、支承轴(11),所述刀塔(1)安装于所述刀塔机架(2)内,所述电机(3)安装于所述电机机架(4)上,所述电机机架(4)安装在所述刀塔机架(2)上,所述电机(3)与所述减速机(5)轴联,所述主动轴(7)位于所述减速机(5)下方,所述主动轴(7)轴线与所述减速机(5)轴线平行,所述同步带(6)套在所述减速机(5)轴前端、所述主动轴(7)前端,通过减速机(5)转动带动所述主动轴(7)转动;所述刀库包括刀库箱体(8)、从动轴(9)、刀具(10),所述从动轴(9)一端均与所述主动轴(7)通过锥齿连接并通过所述主动轴(7)转动带动所述从动轴(9)转动;所述从动轴(9)的另一端安装有刀具(10),所述从动轴(9)轴线垂直于所述主动轴(7),相邻的所述从动轴(9)之间按相同的角度A布置沿所述主动轴(7)径向布置;所述从动轴(9)安装于所述刀库箱体(8)内并可相对于所述刀库箱体(8)进行轴旋转;所述支承轴(11)与所述主动轴(7)轴线重合,切换刀具(10)时所述刀塔(1)通过所述支承轴(11)带动所述刀库箱体(8)转动角度A。
2.根据权利要求1所述的一种带刀库的换刀装置,其特征在于:所述刀库箱体(8)为十字架式,所述从动轴(9)为四个,分别从所述刀库箱体(8)的四个臂架内伸出。
3.根据权利要求1所述的一种带刀库的换刀装置,其特征在于:所述转动角度A为90度。
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