JPH0631497Y2 - 磁気ブラシ式クリ−ニング装置 - Google Patents

磁気ブラシ式クリ−ニング装置

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JPH0631497Y2
JPH0631497Y2 JP9878886U JP9878886U JPH0631497Y2 JP H0631497 Y2 JPH0631497 Y2 JP H0631497Y2 JP 9878886 U JP9878886 U JP 9878886U JP 9878886 U JP9878886 U JP 9878886U JP H0631497 Y2 JPH0631497 Y2 JP H0631497Y2
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JP
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toner
magnetic brush
cleaning device
plate
collecting roller
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JP9878886U
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JPS634573U (ja
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芳雄 高宮
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Ricoh Co Ltd
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Ricoh Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 (技術分野) 本考案は、電子写真複写機における感光体のクリーニン
グ装置に関するものである。
(従来技術) 前記クリーニング装置としては種々のものが存在する
が、磁気ブラシを用いたものはその一つである。この磁
気ブラシ式クリーニング装置は磁気ブラシ式現像装置と
同様の磁気ブラシを用いるものであって、非磁性体の円
筒状スリーブを回転させると共に、その内部に回転しな
いように配置した複数の磁石によって、スリーブの周面
に磁性粉体のキャリヤを吸引し、それによりスリーブ周
面に穂状に吸着したキャリヤ、すなわち磁気ブラシを転
写後の感光体表面に摺接させ、静電吸引力により、帯電
トナーを感光体表面から吸引除去するものである。トナ
ーを吸着したキャリヤは、前記スリーブから離されて汲
上スリーブ等によって循環されるが、この循環経路の途
中に配置されたトナー回収ローラが静電吸引力によって
キャリヤからトナーを分離吸着し、清浄になったキャリ
ヤは再び磁気ブラシを構成すべく循環する。トナー回収
ローラに吸着したトナーは該ローラからピックオフブレ
ードによって機械的に掻き落され、回収される。
ところで、前記トナー回収ローラから掻き落されたトナ
ーがトナー回収ローラの回転に伴って生じる気流、及び
該気流を乱すピックオフブレードによって、クリーニン
グ装置内に拡散浮遊し、感光体に付着して地肌汚れを生
じたり、清浄化されたはずのキャリヤに再付着してクリ
ーニング性能を劣化させたりする。そこで、トナー回収
ローラの周面に、その先端を接近対向させた遮蔽板を設
けて飛散したトナーがトナー回収ローラの回転方向上流
側へ流出するのを防止することが考えられた。
また、トナー回収ローラに接近してキャリヤを循環させ
る必要があるが、トナー吸着量の少ないキャリヤは流れ
が悪いため、トナー回収ローラ付近で滞留することがあ
る。その結果、トナー回収ローラによってキャリヤまで
が搬送されてしまい、クリーニング剤が減少する。そこ
で、トナー回収ローラの周面にその先端を接近対向させ
た剤溢れ防止板を設け、それによりキャリヤがトナー回
収ローラによって搬送されることを防止することが考え
られた。
ところで前記の2つの従来技術は共にトナー回収ローラ
の周面に、その先端を対向配置した板状遮蔽部材を備え
ているが、それらの遮蔽部材はトナー回収ローラの周面
に吸着されたトナーの搬送を妨げてはならないため、ト
ナー回収ローラに密接させることはできない。その結
果、両遮蔽部材とトナー回収ローラとの間からトナー或
はキャリアが漏出し所期の遮蔽効果が期待できない。
(目的) 本考案はトナー回収ローラの周面を、上流側と下流側と
に分離する板状遮蔽部材をその先端が接点よりも突出す
るように接線状にトナー回収ローラに密接させることに
より前記従来技術の問題点を解消することを目的として
いる。
(構成) 本考案は上記目的を達成するため感光体表面から残留ト
ナーを磁気ブラシで除去し、それを、該磁気ブラシを構
成する磁性キャリヤから、静電吸引力によりトナー回収
ローラに吸着させ、該トナー回収ローラからトナーを掻
き落して回収するクリーニング装置において、前記トナ
ー回収ローラの周面を上流側と下流側とに分離する板状
の遮蔽部材を、その先端が接点よりも突出するように接
線状にトナー回収ローラに密接にしたことを特徴とする
ものである。
第1図は本考案をトナー飛散防止手段に実施した例を示
すものである。1はドラム状の感光体であって、矢印V
方向に回転する。転写後の感光体1は残留トナーを吸着
した状態で、クリーニング装置2の設置位置へ回転して
来るがその直前に除電チャージャ3の作用を受ける。ク
リーニング装置2は磁気ブラシ装置4を備え、それを含
むケース5を備えている。磁気ブラシ装置4は円筒状の
非磁性のスリーブ6と、その中に配置された複数の磁石
7とからなる。スリーブ6は矢印Q方向に回転するが、
磁石7は回転しない。磁気ブラシ装置4はケース5の下
方に設けられた開口部に配置され感光体1に対向してい
る。磁気ブラシ装置4の真上には仕切板8とドクターブ
レード9とで構成されたホッパー15が位置しており、
そこからクリーニング材Cが供給される。磁気ブラシ装
置4の斜め上方に第1汲上げスリーブ10が配置されそ
の上方に第2汲上げスリーブ11が配置されている。両
スリーブ10,11は磁気ブラシ装置4と同様に構成さ
れ、内部に磁石12,13を固定配置すると共に、それ
ぞれ矢印S,T方向に回転する。
ホッパー15から供給されたクリーニング剤C(磁性キ
ャリヤ)はドクターブレード9で厚さを調節され、スリ
ーブ6の回転に伴ってその周面に磁気吸引力で吸着され
ながら矢印Q方向に回転し、感光体1に対向する位置で
は穂状に起立して感光体1を摺擦し、残留トナーを静電
吸引力により吸着してクリーニングを行なう。トナーを
吸着したクリーニング剤Cは両汲上げスリーブ10,1
1によってバトンリレーされるが、第2スリーブ11の
下流側においては磁石が存在しないため吸引を解除さ
れ、ガイド板14上に放出される。
ガイド板14はホッパー15の上方に位置しているが、
その下端に対向してトナー回収ローラ16が配置してあ
る。トナー回収ローラ16はトナー帯電極性の逆極性の
電位を与えられており、対向電極17との間に電界を形
成する。トナー回収ローラ16は矢印R方向に回転して
おり、それにピックオフブレード18が圧接している。
ガイド板14上に放出されたクリーニング剤Cは、そこ
を流下し、トナー回収ローラ16の周面付近を降下す
る。その際、クリーニング剤Cに静電的に吸着していた
トナーTがクリーニング剤Cから離れてトナー回収ロー
ラ16の周面に吸着し、その回転に伴って搬送される。
クリーニング剤Cは清浄になってホッパー15に戻り再
使用される。トナー回収ローラ16に吸着したトナーT
はピックオフブレード18によって掻き落され、トナー
受皿19上に落下し、排出スクリュー20により搬出さ
れ回収される。
ピックオフブレード18の当接点よりもトナー回収ロー
ラ16の回転に関し上流側の位置において、トナー飛散
防止用の遮蔽板21をトナー回収ローラ16に接触させ
る。この接触条件は第2図に示すように、遮蔽板21を
トナー回収ローラ16に対し接線状に接触させ、かつ、
その先端21aを接点Pよりも突出させることである。
トナー回収ローラ16の回転に伴って、トナーTはその
周面に吸着した状態で搬送され接点Pに至るが、その部
分を潜行した後、ピックオフブレード18によって掻き
落される。この掻き落しに伴ってトナーTが飛散する
が、遮蔽板21がトナー回収ローラ16に密接している
ので、それがさらに上流側に拡散することがない。
遮蔽板21の長さが第3図に示すように短かくて、その
先端21bが接点Pになるとそれがピックオフブレードと
同様の作用をしてトナーTを掻き取るので、所期の作用
が得られない。
第4図は本考案を剤溢れ防止手段に実施した例を示すも
のである。剤溢れ防止手段以外は前記実施例と同様であ
るから、ここでは剤溢れ防止手段のみについて説明す
る。22はトナー回収ローラ16に接線状に密接させた
剤溢れ防止板であって、ガイド板14の下端付近におい
てトナー回収ローラ16に接している。この剤溢れ防止
板22も、前記第1実施例の遮蔽板21と同様にその先
端22aを接点Pよりも突出させておく。
ガイド板14上でクリーニング剤Cの滞留が生じてもそ
れがトナー回収ローラ16に接触することを剤溢れ防止
板22が遮蔽するので、クリーニング剤Cがトナー受皿
19の方へ搬送されることがない。この作用は剤溢れ防
止板22がトナー回収ローラ16に密接しているため確
実に行なわれる。
(効果) 本考案は以上のように、トナー回収ローラに板状の遮蔽
部材が密接するので、トナー回収ローラの周面を上流側
と下流側とに確実に分離でき確実な遮蔽効果を期待する
ことができ、しかも、その接触状態が先端を接点よりも
突出させた接線状であるため、本来のトナー回収作用の
妨げとならない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の第1実施例の正面図、第2図はその要
部の拡大図である。第3図は遮蔽板21が短い場合の作
用を示す拡大図、第4図は本考案の第2実施例の正面図
である。 1…感光体 4…磁気ブラシ装置 16…トナー回収ローラ 18…ピックオフブレード 21…遮蔽板、21a…同先端 22…剤溢れ防止板、22a…同先端

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】感光体表面から残留トナーを磁気ブラシで
    除去し、それを、該磁気ブラシを構成する磁性キャリヤ
    から、静電吸引力によりトナー回収ローラに吸着させ、
    該トナー回収ローラからトナーを掻き落して回収するク
    リーニング装置において、前記トナー回収ローラの周面
    を上流側と下流側とに分離する板状の遮蔽部材を、その
    先端が接点よりも突出するように接線状にトナー回収ロ
    ーラに密接させてなる磁気ブラシ式クリーニング装置。
  2. 【請求項2】遮蔽部材が、浮遊トナーのための遮蔽板で
    あることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項記
    載の磁気ブラシ式クリーニング装置。
  3. 【請求項3】遮蔽部材が剤溢れ防止板であることを特徴
    とする第1項記載の磁気ブラシ式クリーニング装置。
JP9878886U 1986-06-27 1986-06-27 磁気ブラシ式クリ−ニング装置 Expired - Lifetime JPH0631497Y2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9878886U JPH0631497Y2 (ja) 1986-06-27 1986-06-27 磁気ブラシ式クリ−ニング装置

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JP9878886U JPH0631497Y2 (ja) 1986-06-27 1986-06-27 磁気ブラシ式クリ−ニング装置

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JPS634573U JPS634573U (ja) 1988-01-13
JPH0631497Y2 true JPH0631497Y2 (ja) 1994-08-22

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JP9878886U Expired - Lifetime JPH0631497Y2 (ja) 1986-06-27 1986-06-27 磁気ブラシ式クリ−ニング装置

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JP2007212809A (ja) * 2006-02-10 2007-08-23 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 電子写真印刷装置および電子写真印刷方法、並びに板ガラスの製造方法
JP2007333879A (ja) * 2006-06-13 2007-12-27 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 電子写真印刷装置の現像装置、非画線部トナー除去装置、これらを用いた電子写真印刷装置、電子写真印刷方法および板ガラスまたはセラミック板の製造方法

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JPS634573U (ja) 1988-01-13

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