JPH06314587A - 放電を伴う電極用複合材料 - Google Patents
放電を伴う電極用複合材料Info
- Publication number
- JPH06314587A JPH06314587A JP12794493A JP12794493A JPH06314587A JP H06314587 A JPH06314587 A JP H06314587A JP 12794493 A JP12794493 A JP 12794493A JP 12794493 A JP12794493 A JP 12794493A JP H06314587 A JPH06314587 A JP H06314587A
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- JP
- Japan
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- alloy
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- discharge
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 放熱特性に優れた放電電極用材料を提供す
る。 【構成】 芯材をＮｉ系合金材料またはＰｔ系合金材料
とし、外被材をＡｇ又はＡｇ系合金材料とした放電電極
用複合材料。
る。 【構成】 芯材をＮｉ系合金材料またはＰｔ系合金材料
とし、外被材をＡｇ又はＡｇ系合金材料とした放電電極
用複合材料。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、放電を伴う電極用材料
に係り、特に化学的、熱的、電気的侵食に伴う条件、環
境、雰囲気で用いられる芯材と外被材とからなる複合材
料に関するものである。
に係り、特に化学的、熱的、電気的侵食に伴う条件、環
境、雰囲気で用いられる芯材と外被材とからなる複合材
料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術と課題】従来、放電電極用材料としてアー
ク消耗特性の優れていることからＮｉ系合金材料やＰｔ
系合金材料等が用いられていた。しかしこれらは熱伝導
性が悪く、従って放電時に発生する熱が潜り易く、この
為酸化、消耗が加速し安定した長寿命の特性が得られな
いという課題があった。
ク消耗特性の優れていることからＮｉ系合金材料やＰｔ
系合金材料等が用いられていた。しかしこれらは熱伝導
性が悪く、従って放電時に発生する熱が潜り易く、この
為酸化、消耗が加速し安定した長寿命の特性が得られな
いという課題があった。
【０００３】
【発明の目的】本発明は上記課題を解決すべくなされた
もので、放熱特性に優れた放電電極用材料を提供するも
のである。
もので、放熱特性に優れた放電電極用材料を提供するも
のである。
【０００４】
【発明の構成】上記課題を解決する為の本発明の放電電
極用複合材料は、芯材をＮｉ系合金材料またはＰｔ系合
金材料とし、外被材をＡｇ又はＡｇ系合金材料とした複
合材料とすることを特徴としたものである。
極用複合材料は、芯材をＮｉ系合金材料またはＰｔ系合
金材料とし、外被材をＡｇ又はＡｇ系合金材料とした複
合材料とすることを特徴としたものである。
【０００５】
【作用】上記のように構成された本発明の放電電極用複
合材料は熱伝導性の良好なＡｇ又はＡｇ系合金材料を外
被材とした複合材料であるので、放電時に発生する熱を
効果的に放熱し、もって酸化、消耗を抑制するものであ
る。特にＮｉ系合金材料や一部のＰｔ系合金材料の酸化
し易い傾向の放電電極用材料においては外被材のＡｇ又
はＡｇ系合金材料により保護されることとなりまた酸化
Ａｇは解離すること等から、有効に酸化が抑えられるも
のとなる。なお、外被材の張り厚は特に限定しないが、
複合材料の直径の0.04％〜 2.5％が好ましく0.04％未満
だと外被材としての効果が少なく、また 2.5％を超える
と芯材の放電特性を損なうことがあるからである。
合材料は熱伝導性の良好なＡｇ又はＡｇ系合金材料を外
被材とした複合材料であるので、放電時に発生する熱を
効果的に放熱し、もって酸化、消耗を抑制するものであ
る。特にＮｉ系合金材料や一部のＰｔ系合金材料の酸化
し易い傾向の放電電極用材料においては外被材のＡｇ又
はＡｇ系合金材料により保護されることとなりまた酸化
Ａｇは解離すること等から、有効に酸化が抑えられるも
のとなる。なお、外被材の張り厚は特に限定しないが、
複合材料の直径の0.04％〜 2.5％が好ましく0.04％未満
だと外被材としての効果が少なく、また 2.5％を超える
と芯材の放電特性を損なうことがあるからである。
【０００６】また、芯材と外被材の拡散防止または接合
強度安定化の為に異種材料を介在させる等は適宜行うも
のである。さらに、接合強度を確保しつつ拡散を抑える
為の効果的な熱処理条件は、 600℃〜 950℃が好ましく
600℃未満だと熱処理による歪除去、焼鈍が不十分で、
950℃を越えると芯材と外被材の相互拡散により芯材と
外被材の各々の特性が損われたり，外被材が溶融したり
することとなるからである。また、優れた展延性を有し
たＡｇ又はＡｇ系合金材料を外被材としているので伸線
時の潤滑効果とも相俟ってスムースに伸線加工ができる
ものである。さらに、複合の方法としてはパイプ挿入
法、押出し法、乾式めっき法及び湿式めっき法等適宜選
択。
強度安定化の為に異種材料を介在させる等は適宜行うも
のである。さらに、接合強度を確保しつつ拡散を抑える
為の効果的な熱処理条件は、 600℃〜 950℃が好ましく
600℃未満だと熱処理による歪除去、焼鈍が不十分で、
950℃を越えると芯材と外被材の相互拡散により芯材と
外被材の各々の特性が損われたり，外被材が溶融したり
することとなるからである。また、優れた展延性を有し
たＡｇ又はＡｇ系合金材料を外被材としているので伸線
時の潤滑効果とも相俟ってスムースに伸線加工ができる
ものである。さらに、複合の方法としてはパイプ挿入
法、押出し法、乾式めっき法及び湿式めっき法等適宜選
択。
【０００７】
【実施例】以下に本発明の実施例と従来例について述べ
る。まず実施例及び比較例として表１のような外径 9.2
mm、内径 8.0mm、材質Ａｇのパイプ材に表１のような外
径 7.9mm、材質Ｎｉ70％、Ｃｒ20％、Ｆｅ10％の棒材を
挿入し伸線加工後、温度 850℃、時間60分、雰囲気Ｈ2
＋Ｎ2 中にて熱処理した後伸線加工を行った。その後熱
処理、伸線加工を繰り返し、外径 1.0mmの実施例３の放
電電極用複合材料とした。以下表１に示すような寸法、
材質にて同様に実施例１、２、４、比較例１、２の放電
電極用複合材料とした。なお実施例１及び比較例２につ
いては湿式メッキによる外被材とした。一方、従来例と
して表１のような外径，材質インコネル（Ｎｉ80％Ｃｒ
14％Ｆｅ 6％）及びＰｔＮｉ20％の棒材から熱処理、伸
線加工にて外径 1.0mmの放電電極用材料とした。然し
て、各実施例、比較例、従来例の材料を各々長さ20mmに
切断し放電試験試料として、電圧3000Ｖ、電極間距離
1.0mm、60サイクル/sec，連続放電時間 300Ｈの試験条件に
て放電試験を行った。その結果下記表１の如くまとまっ
た。
る。まず実施例及び比較例として表１のような外径 9.2
mm、内径 8.0mm、材質Ａｇのパイプ材に表１のような外
径 7.9mm、材質Ｎｉ70％、Ｃｒ20％、Ｆｅ10％の棒材を
挿入し伸線加工後、温度 850℃、時間60分、雰囲気Ｈ2
＋Ｎ2 中にて熱処理した後伸線加工を行った。その後熱
処理、伸線加工を繰り返し、外径 1.0mmの実施例３の放
電電極用複合材料とした。以下表１に示すような寸法、
材質にて同様に実施例１、２、４、比較例１、２の放電
電極用複合材料とした。なお実施例１及び比較例２につ
いては湿式メッキによる外被材とした。一方、従来例と
して表１のような外径，材質インコネル（Ｎｉ80％Ｃｒ
14％Ｆｅ 6％）及びＰｔＮｉ20％の棒材から熱処理、伸
線加工にて外径 1.0mmの放電電極用材料とした。然し
て、各実施例、比較例、従来例の材料を各々長さ20mmに
切断し放電試験試料として、電圧3000Ｖ、電極間距離
1.0mm、60サイクル/sec，連続放電時間 300Ｈの試験条件に
て放電試験を行った。その結果下記表１の如くまとまっ
た。
【０００８】
【表１】
【０００９】
【発明の効果】以上の結果から明らかなように、本発明
の放電電極用複合材料は熱伝導性の良好なＡｇ又はＡｇ
系合金材料を外被材とした複合材料であるので、放電時
に発生する熱を効果的に放熱し、もって酸化消耗を抑制
し良好で安定した長寿命の放電電極特性が得られるとい
う優れた効果を有するものである。
の放電電極用複合材料は熱伝導性の良好なＡｇ又はＡｇ
系合金材料を外被材とした複合材料であるので、放電時
に発生する熱を効果的に放熱し、もって酸化消耗を抑制
し良好で安定した長寿命の放電電極特性が得られるとい
う優れた効果を有するものである。
Claims (1)
- 【請求項１】 芯材をＮｉ系合金材料またはＰｔ系合金
材料とし、外被材をＡｇ又はＡｇ系合金材料としたこと
を特徴とする放電電極用複合材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12794493A JPH06314587A (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | 放電を伴う電極用複合材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12794493A JPH06314587A (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | 放電を伴う電極用複合材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06314587A true JPH06314587A (ja) | 1994-11-08 |
Family
ID=14972503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12794493A Pending JPH06314587A (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | 放電を伴う電極用複合材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06314587A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20180076008A1 (en) * | 2011-06-03 | 2018-03-15 | Wacom | Discharge electrode |
| JP2018092751A (ja) * | 2016-11-30 | 2018-06-14 | 日本特殊陶業株式会社 | 点火プラグ |
-
1993
- 1993-04-30 JP JP12794493A patent/JPH06314587A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20180076008A1 (en) * | 2011-06-03 | 2018-03-15 | Wacom | Discharge electrode |
| JP2018092751A (ja) * | 2016-11-30 | 2018-06-14 | 日本特殊陶業株式会社 | 点火プラグ |
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