JPH06308792A

JPH06308792A - 綴じ原稿の取扱い装置

Info

Publication number: JPH06308792A
Application number: JP5099795A
Authority: JP
Inventors: Junichi Murano; 順一村野; Yoshiki Yoshida; 佳樹吉田; Masaki Sato; 正毅佐藤; Kokichi Haga; 浩吉芳賀; Yasuo Ishizaki; 保夫石崎
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1993-04-26
Filing date: 1993-04-26
Publication date: 1994-11-04

Abstract

(57)【要約】【目的】確実に原稿を分離することが可能な原稿分離部
材を有する信頼性の高い綴じ原稿の取扱い装置を提供す
る。【構成】圧板２の原稿押圧面側に取付けられた原稿ホル
ダー９によって保持された綴じ原稿４を、圧板２の開閉
により作動する原稿分離部材１５とめくり部材２０と
で、一枚ずつ分離めくりしながら複写する。圧板２上に
おける圧板２に保持された綴じ原稿４の綴じ部と閉じら
れていない他方の端部間の所定の位置に原稿分離部材１
５を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機及びファクシミ
リ等の画像形成装置に備えられて、原稿画像を読み取る
際の綴じ原稿の取扱い装置に関し、詳しくは、ホチキス
綴じされたシート物原稿を画像形成装置の原稿載置部に
載置して、この綴じ原稿を読み取る際に、ホチキス綴じ
されたシート物原稿の頁を自動的にめくる機能を有する
綴じ原稿の取扱い装置、あるいは、画像形成装置から独
立した原稿読み取り機能のみを有する原稿読み取り装置
（スキャナ）として使用される、綴じ原稿の画像読み取
り機能及び頁めくり機能を備えた綴じ原稿の取扱い装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、画像形成装置として広く普及して
いる複写機にも多くの周辺機が装着されるようになり、
画像形成システム全体としての多機能化及び高生産性化
が著しく進展している。例えば、複写機の前処理装置と
して、原稿を自動的に原稿読み取り部まで給送し、画像
読み取り後の原稿を自動的に原稿読み取り部から排出す
る自動原稿送り装置や、オペレータの手を煩わせずに本
（ブック）原稿の頁を自動的にめくりながらその画像を
読み取るブック原稿読み取り装置（特開昭６２−２６７
１９６号、特開昭６２−２６７１９７号公報）等の原稿
取扱い装置が提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述のよう
な原稿取扱い装置に関しては、多種多様な原稿が存在し
ているため、より一層の多機能化が求められている。し
かしながら、一般のオフィスで最も多い原稿の形態であ
る綴じ原稿、すなわち、複数のシート物原稿のコーナー
部をホチキスで１点綴じした形態の原稿を複写する際
の、綴じ原稿の取扱いは、依然として、（１）ホチキスで綴じられた状態のまま、その綴じ部を
支点として綴じ原稿を１枚々手で折り返しながら複写す
る。（２）綴じ原稿のホチキス針を一旦外して複写する。かのどちらかである。

【０００４】ここで、上記（１）の原稿の取扱いでは、
複写毎に原稿頁を折り返す手間を必要とし、その複写操
作が面倒になる上、原稿頁を折り返す毎に原稿圧板を開
閉して綴じ原稿が取り出されるため、この原稿圧板の原
稿押圧によって原稿の位置が正規の原稿セット位置から
ずれる虞れが高い。また、上記（２）の原稿の取扱いで
は、ホチキス針を外す手間を必要とするため、このホチ
キス針の取外し時に爪や指を傷める虞れもあり、複写後
にホチキス針の外された原稿を綴じ直す手間が生じる場
合もある。このように、従来の綴じ原稿の取扱いに関し
ては、何れにしても解決しなければならない課題が多く
残されている。

【０００５】ところで、上述のようにホチキスで綴じら
れた原稿を自動的にめくる手段として、上記の特開昭６
２−２６７１９６号公報等に記載されたブック原稿読み
取り装置を利用する方法も考えられるが、このブック原
稿読み取り装置の頁めくり機構で、コーナー部の１点が
綴じられた綴じ原稿の原稿頁を正常にめくることは難し
い。これは、このブック原稿読み取り装置がブック原稿
の綴代を利用して頁めくり動作を行うように構成されて
いるため、綴代の無いコーナー部の１点が綴じられた綴
じ原稿の原稿頁を正常にめくることができなくなる点に
ある。また、上記のブック原稿読み取り装置は、大型で
複雑且つ高価となるため、一般的なユーザーへの普及も
難しい。

【０００６】本発明は、上述の点に鑑みてなされたもの
であって、その第１の目的は、複数のシートのコーナー
部がホチキス等の綴じ部材によって１点綴じされたシー
ト状の綴じ原稿を１枚ずつ順次複写する際に、綴じられ
た状態のままで、この綴じ原稿の原稿頁を自動的にめく
ることが可能な綴じ原稿の取扱い装置を提供することに
ある。

【０００７】また、本発明の第２の目的は、従来から複
写機に標準的に備えられているコンタクトガラスに対し
て原稿を押圧するための原稿圧板を利用し、この原稿圧
板に対し固定状態とした上記の１点綴じされた綴じ原稿
の原稿頁を１枚ずつ分離する原稿分離手段と、分離され
た原稿頁をめくる原稿めくり手段とを上記原稿圧板に設
けた程度の極めて簡易且つ安価で、従来使用されている
装置に対して何等特別なスペースの追加を必要としない
綴じ原稿の取扱い装置を提供することにある。

【０００８】更に、本発明の第３の目的は、確実に原稿
を分離することが可能な原稿分離部材を有する信頼性の
高い綴じ原稿の取扱い装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の課題を
解決するために、画像形成装置の原稿載置手段上に載置
された綴じ原稿を、原稿載置手段に対して押圧する原稿
押圧手段と、上記綴じ原稿を上記原稿押圧手段に保持す
る原稿保持手段と、上記原稿押圧手段に設けられ、上記
原稿押圧手段に保持された綴じ原稿を１枚ずつ分離する
原稿分離手段と、上記原稿押圧手段に設けられ、上記原
稿分離手段によって他の綴じ原稿から分離された原稿を
めくる原稿めくり手段と、を具備する綴じ原稿の取扱い
装置において、上記原稿分離手段は、上記原稿押圧手段
上における上記原稿押圧手段に保持された綴じ原稿の綴
じ部と閉じられていない他方の端部間の所定の位置に設
けられている構成とする。また、本発明は、上述の課題
を解決するために、上記原稿分離手段が、回転機構を備
え、この回転機構の回転運動によって上記綴じ原稿を分
離する構成とする。

【００１０】

【作用】本発明によれば、上記綴じ原稿が上記原稿保持
手段（原稿ホルダー９）にセットされて、この綴じ原稿
が上記原稿保持手段ごと原稿載置手段（コンタクトガラ
ス３）上にセットされ、上記原稿押圧手段（圧板２）が
閉められて、１回目の複写動作が行われる。

【００１１】この１回目の複写動作の完了後、上記原稿
押圧手段（圧板２）が開放されると、上記原稿保持手段
（原稿ホルダー９）が、上記原稿押圧手段（圧板２）の
内側に保持された状態で一緒に持ち上げられる。

【００１２】上記原稿押圧手段（圧板２）が開放される
際に、この原稿押圧手段（圧板２）に設けられた原稿分
離手段（原稿分離部材１５）が回転作動され、回転され
る原稿分離手段（原稿分離部材１５）の羽部（分離羽１
６）と接触部材（パッド１９）とが、綴じ原稿の最上位
の原稿頁に接触して、原稿頁の１頁が分離状態となる。

【００１３】次に、２回目の複写を行うために、上記原
稿押圧手段（圧板２）が開放動作から閉める動作に移行
されると、上記原稿めくり手段（原稿めくり部材２０）
が作動され、上記原稿分離手段（原稿分離部材１５）に
よって先に分離された原稿と上記原稿押圧手段（圧板
２）に保持されている原稿との間に挿入され、綴じ原稿
の綴じ部を支点として分離された頁の原稿をめくるめく
り動作が行われて、最上位の原稿頁が１頁めくられる。

【００１４】以下、上記原稿押圧手段（圧板２）に設け
られた上記原稿分離手段（原稿分離部材１５）と、上記
原稿めくり手段（原稿めくり部材２０）とが、上記原稿
押圧手段（圧板２）の開閉動作によって、綴じ原稿の原
稿頁が、その綴じを外すこと無く、自動的に順次１枚ず
つめくられていく。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて詳細に
説明する。本発明による綴じ原稿の取扱い装置は、その
構成の一例を図１及び図２に示すように、大きく分け
て、原稿を固定位置にセットするための原稿ホルダー９
と、原稿ホルダー９内の原稿の束から１枚の原稿を分離
するための原稿分離部材１５と、分離した表面の１枚の
原稿をめくり、且つ、押さえるための原稿めくり部材２
０と、この原稿分離部材１５と原稿めくり部材２０とを
駆動する駆動装置３７とで構成されている。また、この
装置と連動して複写動作を行なう本体制御装置３８があ
る。

【００１６】図３に、本実施例における原稿ホルダー９
の構造の一例を示す。この原稿ホルダー９は、原稿４を
支える原稿ホルダーシート１０と、原稿４を固定する決
め位置で原稿４のステープル位置６を押さえる支点クリ
ップ１１と、原稿４の上辺を位置決めして原稿４がばら
けないように押さえる第１クリップ１２と、原稿４の左
右辺を位置決めして押さえる第２クリップ１３と、原稿
ホルダー９を圧板２（図１，２）に固定するための粘着
部材１４とで構成されている。ここで、原稿ホルダーシ
ート１０の第１シート端部３３、及び第２シート端部３
４は、原稿ホルダー９にセットされた原稿４を、複写装
置１（図１，２）に対して位置決めし易いように、原稿
端部に沿うように形成されている。

【００１７】図４に、本実施例における原稿分離部材１
５の構造の一例を示す。この原稿分離部材１５は、原稿
４を分離するための分離羽根１６と、原稿４との摩擦力
を得るためのパッド１９と、分離羽根１６の回転中心と
なる分離羽根軸１８と、駆動装置３７により分離羽根１
６を駆動するための分離羽根従動プーリ１７とで構成さ
れている。

【００１８】図５に、本実施例における原稿めくり部材
２０の構造の一例を示す。この原稿めくり部材２０は、
原稿分離部材１５により分離された原稿４をめくるため
のめくり羽根２１と、このめくり羽根２１の回転中心と
なるめくり羽根軸２３と、駆動装置３７によりめくり羽
根２１を駆動するためのめくり羽根従動プーリ２２とで
構成されている。

【００１９】図６及び図７に、本実施例における駆動装
置３７の構造の一例を示す。この駆動装置３７は、圧板
ヒンジ３５上に取付けられた第１駆動ギヤ２５と、圧板
２の開閉に応じて第１駆動ギヤ２５と噛み合って圧板２
と共に動く第２駆動ギヤ２６と、この第２駆動ギヤ２６
と同軸上に設置され、分離部材１５を駆動する分離駆動
クラッチ２９と、この分離駆動クラッチ２９と共に回転
し、分離羽根従動プーリ１７を駆動する分離駆動プーリ
３１と、この分離駆動プーリ３１の回転を分離羽根従動
プーリ１７に伝達する分離駆動ワイヤ２７（図４）と、
第２駆動ギヤ２６と同軸上に設置され、めくり部材２０
を駆動するめくり駆動クラッチ３０と、このめくり駆動
クラッチ３０と共に回転し、めくり羽根従動プーリ２２
を駆動するめくり駆動プーリ３２と、このめくり駆動プ
ーリ３２の回転をめくり羽根従動プーリ２２に伝達する
めくり駆動ワイヤ２８（図５）と、第２駆動ギヤ２６，
分離駆動クラッチ２９，分離駆動プーリ３１，めくり駆
動クラッチ３０，及びめくり駆動プーリ３２を取付ける
ための駆動軸２４とで構成されている。

【００２０】次に、本実施例の動作について説明する。
本実施例は、原稿４の原稿面から見て左上のコーナー部
がホチキス針により１点止めされた、ステープル１点止
めの原稿の処理を前提として動作される。

【００２１】先ず、図３に示すように、原稿ホルダー９
に原稿４をセットする。すなわち、図３において、支点
クリップ１１の位置に原稿４のステープル部分を挾み、
原稿ホルダーシート１０の第１シート端部３３及び第２
シート端部３４に、原稿端部を揃えて、第１クリップ１
２と第２クリップ１３とで原稿４の２辺を固定する。

【００２２】次いで、圧板２を開けて、原稿４を固定し
た原稿ホルダー９を、図１において、原稿４の原稿面が
下向きになるように置き、この原稿ホルダー９の第１シ
ート端部３３及び第２シート端部３４を、図示しない原
稿突き当て板に突き当てて、複写装置１のコンタクトガ
ラス３上に位置決めする。この状態で、圧板２を閉める
と、原稿ホルダー９が、その粘着部材１４により、圧板
２の原稿押圧面側に貼付き、これによって、圧板２と原
稿ホルダー９との位置関係が固定される。

【００２３】複写装置１は、上述のように、圧板２が閉
じられて圧板２と原稿ホルダー９との位置関係が固定さ
れた状態で、複写動作を開始し、コンタクトガラス３に
面した１枚目の原稿を複写する。

【００２４】そして、この１枚目の原稿の複写を終えた
時点で圧板２を開閉する。先ず、圧板２を開くと、圧板
ヒンジ３５側に取付けられた第１駆動ギヤ２５と、圧板
２側に取付けられた第２駆動ギヤ２６との位置関係が変
わり、第２駆動ギヤ２６が、第１駆動ギヤ２５との噛み
合いにより回転する。

【００２５】ここで、分離駆動クラッチ２９とめくり駆
動クラッチ３０とは、共にワンウェイクラッチで構成さ
れており、分離駆動クラッチ２９は、圧板２を開く動作
時に回転し、めくり駆動クラッチ３０は、圧板２を閉め
る動作時に回転するように、それぞれ設定されている。

【００２６】従って、上述のように、圧板２を開くと、
分離駆動クラッチ２９が働き、分離駆動プーリ３１が回
転して、分離駆動ワイヤ２７により、分離羽根従動プー
リ１７が回転する。

【００２７】これにより、分離羽根１６の端部に設けら
れたパッド１９が、原稿４の表面を第２クリップ１３か
ら支点クリップ１１の方向に撫で、この時に発生する原
稿面とパッド１９との間の摩擦力が第２クリップ１３の
保持力を越えて、原稿４の表面側の１枚の原稿が第２ク
リップ１３から外れる。

【００２８】次に、圧板２を閉めるとき、今度は第２駆
動ギヤ２６が逆回転するため、これによりめくり駆動ク
ラッチ３０が働き、めくり駆動プーリ３２が第２駆動ギ
ヤ２６と共に回転し、そして、めくり駆動ワイヤ２８に
より、めくり羽根従動プーリ２２が回転する。

【００２９】この時、圧板２を開いた際の分離動作によ
り、原稿４の表面側の１枚の原稿が、原稿ホルダー９か
ら分離されているので、めくり羽根２１は、この分離さ
れた原稿の間を潜って、その回転方向にこの分離された
１枚の原稿をめくる。めくり羽根２１は、上述のように
して１枚目の原稿をめくり終えた後、図１に示す位置で
停止し、この停止状態でめくった原稿（図１に鎖線で示
す）を押さえ込む。

【００３０】このように、圧板２を開閉して原稿４の表
面側の１枚目の原稿をめくり、圧板２を閉じた状態で、
次の複写動作を開始することによって、２枚目の原稿が
複写される。以下、上述と同様にして圧板２を開閉し、
複写を終えた原稿のめくり動作を順次繰り返えすことに
よって、所定の原稿の複写が実行され、本発明の目的が
達成される。

【００３１】一方、本実施例におけるめくり羽根２１
は、図８及び図９に示すように、その回転軸（めくり羽
根軸２３）を中心に２枚の羽根で構成されており、１回
のめくり動作で１８０°回転するように構成されてい
る。これにより、上述したように、圧板２を閉じ終える
まで、めくった原稿を押さえておくことができる。

【００３２】また、めくり部材２０は、原稿分離部材１
５と同様に、そのめくり羽根軸２３を上下方向にスライ
ド可能に構成しておくことによって、圧板２を閉じたと
きに、めくり羽根２１を収納するためのスペースを複写
装置１側に特に設けなくても済む。

【００３３】次ぎに、本発明による綴じ原稿の取扱い装
置における原稿分離部の構成及び動作について詳述す
る。この原稿分離部の原稿分離部材１５は、原稿押圧手
段としての圧板２に備え付けられている。

【００３４】原稿分離部材１５は、図１０に示すよう
に、原稿を分離するための分離羽根１６、原稿との摩擦
力を得るためのパッド１９、分離羽根１６の回転中心と
なる分離羽根軸１８、駆動装置３７により分離羽根１６
を駆動するための分離羽根従動プーリ１７より構成され
ている。

【００３５】図１０において、分離羽根軸１８は、長穴
を有する軸ホルダー２２１に、分離羽根ピン２２２が挿
入され、その間にはコイルバネ２２３が配設されてお
り、ピン２２４により分離羽根ピン２２２と軸ホルダー
２２１とが結合されている。

【００３６】そして、この分離羽根軸１８は、ホルダー
２２５とキャップ２２６により圧板２に保持されてい
る。

【００３７】この構造により、圧板２が閉じられること
で、分離羽根軸１８に、下から上への力が加えられて
も、分離羽根ピン２２２がスライドすることで、図１１
に示すように、分離羽根１６が上方向へ引っ込むことが
可能となり、また、圧板２の開放時には、図１０に示す
ように、コイルバネ２２３の働きにより分離羽根軸１８
が円滑に下方へ押し出される。

【００３８】ここで、分離羽根１６は、板状のある程度
の男性を有する材質で構成されており、その先端には摩
擦係数の高い部材からなるパッド１９が設置されてい
る。また、原稿分離部材１５は、図１０に示すように、
その分離羽根１６側が、原稿面側に傾斜するように設置
されている。

【００３９】この原稿分離部材１５は、パッド１９の原
稿４への作用点が、原稿４の支点部と他点部との間にな
る位置、すなわち、図１２に示すような原稿４の側端辺
上に配置されており、且つ、原稿分離部材１５の位置を
ａ、原稿支点部をｂ、他点部をｃとすると、「ａ〜ｂ＞
ａ〜ｃ」となる位置に設置され、なお且つ、分離羽根１
６の接触点（パッド１９と原稿４との接触点）が、原稿
４の側端部以外の任意の点となるような位置を中心とす
るように配置されている。

【００４０】また、この原稿分離部材１５の高さ方向
は、図１０に示すように、分離羽根１６の回転中心位置
ｅが、原稿ホルダー９の原稿最大セット枚数の厚さより
も高い位置で、なお且つ、図１３に示すように、その回
転動作による分離羽根１６と原稿４との接触している長
さ（距離）Ｌが、第２クリップ１３の原稿４をクリップ
している長さ（距離）ｌよりも大きくなるような高さに
設置されている。

【００４１】このように構成された原稿分離部材１５
は、図１４に示すような圧板２の開放動作時に駆動装置
３７内の第２駆動ギヤ２６が第１駆動ギヤに沿って回転
することで、図１２に示すように、分離駆動プーリ３１
が回転し、駆動ワイヤ２７に回転が伝えられて、分離羽
根従動プーリ１７を介して、その分離羽根１６が回転さ
れる。

【００４２】この時、分離羽根１６は、分離駆動プーリ
３１に設置された分離駆動クラッチ２９により、一方へ
の回転方向へのみ駆動が伝達されるため、圧板２の閉鎖
動作時には駆動されない。

【００４３】このような駆動方法により、図１２の矢印
ｆに示すように、他点部ｃ（第２クリップ１３）から原
稿支点部ｂ（第１クリップ１２）への分離羽根１６の回
転動作が行なわれる。

【００４４】この時、分離羽根１６に設置されているパ
ッド１９の原稿４との摩擦係数をμ２、原稿ホルダー９
と原稿４との摩擦係数をμ１、原稿間の摩擦係数をμ３
とすると、これらの摩擦係数は、図１３に示すように、
μ２＞μ１＞μ３の関係となるように設定されている。

【００４５】また、分離羽根１６の原稿４との接触部分
は、分離羽根軸１８を中心として、０°〜９０°の範囲
で接触するように設定されている。

【００４６】以上のような構成を持つ原稿分離部材１５
の作動により、原稿ホルダー９に収納されて圧板２に保
持された原稿が、一枚ずつ確実に分離される。

【００４７】上述のように、本実施例によれば、コーナ
ー部をホチキス等の綴じ部材によって１点綴じされた綴
じ原稿を、順次複写する際に、綴じられた状態のまま
で、自動的に原稿頁をめくることができる（請求項
１）。

【００４８】また、本実施例によれば、確実に原稿を分
離できる信頼性の高い綴じ原稿の取扱い装置を実現でき
る（請求項１）。

【００４９】また、本実施例によれば、原稿分離部材が
圧板の綴じ原稿の側端辺上に設けられているので、原稿
分離部材と綴じ原稿とが極めて接近し、原稿分離部材が
必要最低限の大きさに収まり、小型でコンパクトな綴じ
原稿の取扱い装置を実現できる（請求項２）。

【００５０】更に、本実施例によれば、上記原稿分離手
段が上記綴じ原稿に対して作用する分離作動距離を、上
記原稿保持手段による綴じ原稿の端部のグリップ長さよ
りも長く設定したので、原稿群利手段の作動により必ず
現後端部が原稿保持手段から開放される（請求項３）。

【００５１】また、本実施例によれば、上記原稿分離手
段による原稿の分離位置をａ、上記綴じ原稿の綴じられ
ている端部をｂ、この綴じ原稿の綴じられていない他方
の端部をｃとしたとき、これらのａ，ｂ，ｃの位置を、
「ａ〜ｂ＞ａ〜ｃ」なる関係を満足するように設定した
ので、原稿保持手段による綴じ原稿の端部のグリップ長
さによらず、かなりの余裕をもって原稿分離手段の作用
距離を設定できる（分離位置が綴じ部に近いと、綴じら
れていない端部が原稿保持手段から外れる前に原稿分離
手段が綴じ部に当ってしまう）、（請求項４）。

【００５２】また、本実施例によれば、回転運動を利用
することが機構上において最も簡易となり、且つ、装置
の小型・コンパクト化同時の実現できる（請求項５）。

【００５３】また、本実施例によれば、原稿分離部材を
綴じ原稿の側端辺部へ衝突させることを防止することに
よって確実な原稿分離を実現できる（請求項６）。

【００５４】また、本実施例によれば、原稿分離部材を
綴じ原稿の綴じられていない端部から綴じられている端
部方向へ回転させることによって、確実に原稿を分離さ
せることができる（請求項７）。

【００５５】また、本実施例によれば、原稿分離部材を
綴じ原稿側端辺部と直交する点を起点として、回転角０
°〜９０°の範囲内で原稿と接触させることによって、
原稿分離部材による作用力が、略原稿の分離作用に費や
されることになり、その仕事の効率が非常によくなる
（請求項８）。

【００５６】また、本実施例によれば、原稿分離部材を
羽根状にすることによって、必要最小限の部材で必要十
分な分離作用を得ることが可能となり、原稿の分離部や
駆動部の構成を簡易で小型且つ軽量にできる（請求項
９，１０）。

【００５７】また、本実施例によれば、羽根部を弾性部
材とすることにより、羽根部が原稿のセット状態に応じ
て変形するので、この羽根部と原稿とが確実に接触し、
原稿の分離がより確実となる（請求項１１）。

【００５８】また、本実施例によれば、羽根部の回転中
心を原稿押圧手段に保持される最大原稿枚数の厚さより
も高い位置に設定したので、羽根部と原稿とが確実に接
触し、原稿の分離がより確実となる（請求項１２）。

【００５９】また、本実施例によれば、原稿分離手段の
回転軌跡を予め綴じ原稿面側に傾斜させたので、原稿分
離手段を分離位置のみで原稿と接触させるための構成が
極めて簡易となる（請求項１３）。

【００６０】また、本実施例によれば、原稿分離手段を
原稿押圧手段に対して原稿押圧手段の原稿押圧面側に突
出自在に設定することにより、原稿押圧手段を閉じた状
態では、原稿分離手段が原稿押圧手段内に格納されるの
で、原稿分離手段が原稿よみより面を傷つけることがな
く、また、原稿押圧手段を開いた状態では、原稿分離手
段が原稿押圧手段から突出して所期の機能を実行できる
（請求項１４）。

【００６１】

【発明の効果】本発明によれば、確実に原稿を分離でき
る信頼性の高い綴じ原稿の取扱い装置を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の綴じ原稿の取扱い装置の概略平面図
である。

【図２】この発明の綴じ原稿の取扱い装置の概略側面図
である。

【図３】上記綴じ原稿の取扱い装置における原稿ホルダ
ーの概略平面図である。

【図４】上記綴じ原稿の取扱い装置における原稿分離部
材の概略断面図である。

【図５】上記綴じ原稿の取扱い装置における原稿めくり
部材の概略断面図である。

【図６】上記綴じ原稿の取扱い装置における駆動装置の
概略断面図である。

【図７】上記綴じ原稿の取扱い装置における駆動装置の
概略斜視図である。

【図８】上記原稿めくり部材におけるめくり羽根の概略
平面図である。

【図９】上記原稿めくり部材におけるめくり羽根の断面
図である。

【図１０】上記綴じ原稿の取扱い装置における圧板を開
いている状態での原稿分離部材の概略断面図である。

【図１１】上記上記綴じ原稿の取扱い装置における圧板
を閉じている状態での原稿分離部材の概略断面図であ
る。

【図１２】上記綴じ原稿の取扱い装置における原稿分離
部材の動作を説明するための上記装置の概略平面図であ
る。

【図１３】上記原稿分離部材の分離羽根と原稿との位置
関係を示す概略断面図である。

【図１４】上記綴じ原稿の取扱い装置における原稿分離
部材の動作を説明するための上記圧板を開いている状態
での駆動手段の概略断面図である。

【符号の説明】

１複写装置２圧板３コンタクトガラス４原稿６ステープル位置９原稿ホルダー１０原稿ホルダーシート１１支点クリップ１２第１クリップ１３第２クリップ１４粘着部材１５原稿分離部材１６分離羽根１７分離羽根従動プーリ１８分離羽根軸１９パッド２０めくり部材２１めくり羽根２２めくり羽根従動プーリ２３めくり羽根軸２４駆動軸２５第１駆動ギヤ２６第２駆動ギヤ２７分離駆動ワイヤ２８めくり駆動ワイヤ２９分離駆動クラッチ３０めくり駆動クラッチ３１分離駆動プーリ３２めくり駆動プーリ３３第１シート端部３４第２シート端部３５圧板ヒンジ３７駆動装置２２１軸ホルダー２２２分離羽根ピン２２３コイルバネ２２４ピン２２５ホルダー２２６キャップ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所 // Ｇ０３Ｇ 15/04 １１９ (72)発明者芳賀浩吉東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内 (72)発明者石崎保夫東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成装置の原稿載置手段上に載置され
た綴じ原稿を、原稿載置手段に対して押圧する原稿押圧
手段と、上記綴じ原稿を上記原稿押圧手段に保持する原稿保持手
段と、上記原稿押圧手段に設けられ、上記原稿押圧手段に保持
された綴じ原稿を１枚ずつ分離する原稿分離手段と、上記原稿押圧手段に設けられ、上記原稿分離手段によっ
て他の綴じ原稿から分離された原稿をめくる原稿めくり
手段と、を具備する綴じ原稿の取扱い装置において、上記原稿分離手段は、上記原稿押圧手段上における上記
原稿押圧手段に保持された綴じ原稿の綴じ部と閉じられ
ていない他方の端部間の所定の位置に設けられているこ
とを特徴とする綴じ原稿の取扱い装置。
【請求項２】上記原稿押圧手段上の上記綴じ原稿の綴じ
端部側の側端辺上に、上記原稿分離手段を配設したこと
を特徴とする請求項１記載の綴じ原稿の取扱い装置。
【請求項３】画像形成装置の原稿載置手段上に載置され
た綴じ原稿を、原稿載置手段に対して押圧する原稿押圧
手段と、上記綴じ原稿を上記原稿押圧手段に保持する原稿保持手
段と、上記原稿押圧手段に設けられ、上記原稿押圧手段に保持
された綴じ原稿を１枚ずつ分離する原稿分離手段と、上記原稿押圧手段に設けられ、上記原稿分離手段によっ
て他の綴じ原稿から分離された原稿をめくる原稿めくり
手段と、を具備する綴じ原稿の取扱い装置において、上記原稿分離手段が上記綴じ原稿に対して作用する分離
作動距離は、上記原稿保持手段による綴じ原稿の端部の
グリップ長さよりも長く設定されていることを特徴とす
る綴じ原稿の取扱い装置。
【請求項４】画像形成装置の原稿載置手段上に載置され
た綴じ原稿を、原稿載置手段に対して押圧する原稿押圧
手段と、上記綴じ原稿を上記原稿押圧手段に保持する原稿保持手
段と、上記原稿押圧手段に設けられ、上記原稿押圧手段に保持
された綴じ原稿を１枚ずつ分離する原稿分離手段と、上記原稿押圧手段に設けられ、上記原稿分離手段によっ
て他の綴じ原稿から分離された原稿をめくる原稿めくり
手段と、を具備する綴じ原稿の取扱い装置において、上記原稿分離手段による原稿の分離位置をａ、上記綴じ
原稿の綴じられている端部をｂ、この綴じ原稿の綴じら
れていない他方の端部をｃとすると、これらのａ，ｂ，
ｃの位置関係は、「ａ〜ｂ＞ａ〜ｃ」なる関係を満足す
ることを特徴とする綴じ原稿の取扱い装置。
【請求項５】画像形成装置の原稿載置手段上に載置され
た綴じ原稿を、原稿載置手段に対して押圧する原稿押圧
手段と、上記原稿押圧手段に設けられ、上記原稿押圧手段に保持
された綴じ原稿を１枚ずつ分離する原稿分離手段と、上記原稿押圧手段に設けられ、上記原稿分離手段によっ
て他の綴じ原稿から分離された原稿をめくる原稿めくり
手段と、を具備する綴じ原稿の取扱い装置において、上記原稿分離手段は、回転機構を備え、この回転機構の
回転運動によって上記綴じ原稿を分離することを特徴と
する綴じ原稿の取扱い装置。
【請求項６】上記原稿分離手段は、上記綴じ原稿の側端
辺部以外の原稿内領域に回転接触することを特徴とする
請求項５記載の綴じ原稿の取扱い装置。
【請求項７】上記原稿分離手段は、上記綴じ原稿の綴じ
られていない端部から綴じられている端部方向へ回転す
ることを特徴とする請求項５記載の綴じ原稿の取扱い装
置。
【請求項８】上記原稿分離手段は、上記綴じ原稿の側端
辺部と直交する点を起点として、回転角０°〜９０°の
範囲内で上記綴じ原稿と接触することを特徴とする請求
項７記載の綴じ原稿の取扱い装置。
【請求項９】上記原稿分離手段は、上記綴じ原稿に分離
力を作用させる羽根部と、この羽根部を支持する回転軸
部とで構成されることを特徴とする請求項５記載の綴じ
原稿の取扱い装置。
【請求項１０】上記原稿分離手段は、上記綴じ原稿に分
離力を作用させる羽根部と、この羽根部を支持する回転
軸部と、上記羽根部に設けられて上記綴じ原稿と接触す
る接触部材とで構成されることを特徴とする請求項５記
載の綴じ原稿の取扱い装置。
【請求項１１】上記羽根部は、弾性体であることを特徴
とする請求項９及び請求項１０記載の綴じ原稿の取扱い
装置。
【請求項１２】上記羽根部の回転中心は、上記原稿押圧
手段に保持される最大原稿枚数の厚さよりも高い位置に
設定されていることを特徴とする請求項９及び請求項１
０記載の綴じ原稿の取扱い装置。
【請求項１３】上記原稿分離手段の回転運動は、その回
転軌跡が上記綴じ原稿面側に傾斜していることを特徴と
する請求項５記載の綴じ原稿の取扱い装置。
【請求項１４】上記原稿分離手段は、上記原稿押圧手段
に対して、この原稿押圧手段の原稿押圧面側に突出自在
に設けられていることを特徴とする請求項５記載の綴じ
原稿の取扱い装置。