JPH06307370A - 冷媒圧縮機 - Google Patents
冷媒圧縮機Info
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- JPH06307370A JPH06307370A JP9766693A JP9766693A JPH06307370A JP H06307370 A JPH06307370 A JP H06307370A JP 9766693 A JP9766693 A JP 9766693A JP 9766693 A JP9766693 A JP 9766693A JP H06307370 A JPH06307370 A JP H06307370A
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- JP
- Japan
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- refrigerant
- refrigerant compressor
- oil
- closed container
- polyol ester
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2210/00—Fluid
- F04C2210/26—Refrigerants with particular properties, e.g. HFC-134a
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、塩素を含まない弗化炭化水素系冷
媒（例えばＲ１３４ａ）との相溶性のあるポリオールエ
ステル系油を冷凍機油として使用した冷媒圧縮機におい
て、冷媒圧縮機を長期保存してもポリオールエステル油
の加水分解を増加させない冷媒圧縮機を提供することを
目的とする。 【構成】 本発明は、塩素を含まない弗化炭化水素系冷
媒と、ポリオールエステル油を基油とした冷凍機油とを
密閉容器１内に封入した冷媒圧縮機Ｂにおいて、前記密
閉容器１に開閉自在のバルブ２２を有するサービス用パ
イプ２１を接続したものである。
媒（例えばＲ１３４ａ）との相溶性のあるポリオールエ
ステル系油を冷凍機油として使用した冷媒圧縮機におい
て、冷媒圧縮機を長期保存してもポリオールエステル油
の加水分解を増加させない冷媒圧縮機を提供することを
目的とする。 【構成】 本発明は、塩素を含まない弗化炭化水素系冷
媒と、ポリオールエステル油を基油とした冷凍機油とを
密閉容器１内に封入した冷媒圧縮機Ｂにおいて、前記密
閉容器１に開閉自在のバルブ２２を有するサービス用パ
イプ２１を接続したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は冷媒に１，１，１，２
−テトラフルオロエタン（以下Ｒ１３４ａという）等の
塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒を用いる冷媒圧縮機
で、ポリオールエステル油を基油とした冷凍機油を使用
した冷媒圧縮機に関する。
−テトラフルオロエタン（以下Ｒ１３４ａという）等の
塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒を用いる冷媒圧縮機
で、ポリオールエステル油を基油とした冷凍機油を使用
した冷媒圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷蔵庫、自動販売機及びショーケース用
の圧縮機は従来冷媒としてジクロロジフルオロメタン
（以下Ｒ１２という）を多く使用していた。このＲ１２
はオゾン層の破壊の問題からフロン規制の対象となって
いる。そして、このＲ１２の代替冷媒としてＲ１３４ａ
を代表とする塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒（ＨＦ
Ｃ，ＦＣ）が冷凍機用として検討されている（例えば、
特開平１−２７１４９１号公報参照）。
の圧縮機は従来冷媒としてジクロロジフルオロメタン
（以下Ｒ１２という）を多く使用していた。このＲ１２
はオゾン層の破壊の問題からフロン規制の対象となって
いる。そして、このＲ１２の代替冷媒としてＲ１３４ａ
を代表とする塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒（ＨＦ
Ｃ，ＦＣ）が冷凍機用として検討されている（例えば、
特開平１−２７１４９１号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、冷媒Ｒ
１３４ａは現在使われている鉱物油やアルキルベンゼン
油等の冷凍機油との相溶性が悪く、圧縮機への油の戻り
の悪化や寝込み起動時の分離冷媒の吸い上げなどから圧
縮機の潤滑不良に至る問題があった。
１３４ａは現在使われている鉱物油やアルキルベンゼン
油等の冷凍機油との相溶性が悪く、圧縮機への油の戻り
の悪化や寝込み起動時の分離冷媒の吸い上げなどから圧
縮機の潤滑不良に至る問題があった。
【０００４】このため、本発明者らは冷媒Ｒ１３４ａと
相溶性のある冷凍機油としてポリオールエステル系油を
検討した。しかし、このポリオールエステル系油は冷媒
圧縮機に使用する場合に、熱により分解して生成する脂
肪酸で摺動部材に腐食を起こさせ、摩耗を生じさせるこ
とが知られている。
相溶性のある冷凍機油としてポリオールエステル系油を
検討した。しかし、このポリオールエステル系油は冷媒
圧縮機に使用する場合に、熱により分解して生成する脂
肪酸で摺動部材に腐食を起こさせ、摩耗を生じさせるこ
とが知られている。
【０００５】そして、本発明者らは冷媒としてＲ１３４
ａと冷凍機油としてポリオールエステル系油とを組合わ
せて冷媒圧縮機に使用すべく研究を重ねた結果、上記問
題の他に、ポリオールエステル系油は、水分の影響によ
り加水分解を起こして全酸化が上昇し、金属石鹸が生成
されてスラッジとなり、冷凍サイクルに悪影響を与えた
り、酸素や塩素の影響により、分解、酸化劣化、重合反
応が起こり、金属石鹸や高分子スラッジが生成されて冷
凍サイクルに悪影響を与えることをつきとめた。
ａと冷凍機油としてポリオールエステル系油とを組合わ
せて冷媒圧縮機に使用すべく研究を重ねた結果、上記問
題の他に、ポリオールエステル系油は、水分の影響によ
り加水分解を起こして全酸化が上昇し、金属石鹸が生成
されてスラッジとなり、冷凍サイクルに悪影響を与えた
り、酸素や塩素の影響により、分解、酸化劣化、重合反
応が起こり、金属石鹸や高分子スラッジが生成されて冷
凍サイクルに悪影響を与えることをつきとめた。
【０００６】一方、冷媒圧縮機のケースには、サービス
用のパイプが接続されており、このサービス用のパイプ
の開口には、ゴム材料からなる封止栓が圧入されてい
る。
用のパイプが接続されており、このサービス用のパイプ
の開口には、ゴム材料からなる封止栓が圧入されてい
る。
【０００７】しかし、ゴム材料からなる封止栓は水分透
過性が大きいため、冷媒圧縮機を長期に渡って保管して
おくと１ケ月に２００ｐｐｍ程度の水分が増加し、上述
した問題を助長してしまうという問題があった。
過性が大きいため、冷媒圧縮機を長期に渡って保管して
おくと１ケ月に２００ｐｐｍ程度の水分が増加し、上述
した問題を助長してしまうという問題があった。
【０００８】この発明は上記の問題を解決するもので、
塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒（例えばＲ１３４
ａ）との相溶性のあるポリオールエステル系油を冷凍機
油として使用したときの上記の問題を解決し、長期保存
してもポリオールエステル油の加水分解を増加させない
冷媒圧縮機を提供することを目的とする。
塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒（例えばＲ１３４
ａ）との相溶性のあるポリオールエステル系油を冷凍機
油として使用したときの上記の問題を解決し、長期保存
してもポリオールエステル油の加水分解を増加させない
冷媒圧縮機を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、請求項１記載
の如く、塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒と、ポリオ
ールエステル油を基油とした冷凍機油とを密閉容器内に
封入した冷媒圧縮機において、前記密閉容器に開閉自在
のバルブを有するサービス用パイプを接続したものであ
る。
の如く、塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒と、ポリオ
ールエステル油を基油とした冷凍機油とを密閉容器内に
封入した冷媒圧縮機において、前記密閉容器に開閉自在
のバルブを有するサービス用パイプを接続したものであ
る。
【００１０】また、請求項２記載の如く、塩素を含まな
い弗化炭化水素系冷媒と、ポリオールエステル油を基油
とした冷凍機油とを密閉容器内に封入した冷媒圧縮機に
おいて、前記密閉容器に接続されるパイプの開口に、合
成樹脂材料からなる栓体の表面にアルミを蒸着して形成
された封止栓を圧入したものである。
い弗化炭化水素系冷媒と、ポリオールエステル油を基油
とした冷凍機油とを密閉容器内に封入した冷媒圧縮機に
おいて、前記密閉容器に接続されるパイプの開口に、合
成樹脂材料からなる栓体の表面にアルミを蒸着して形成
された封止栓を圧入したものである。
【００１１】更に、請求項３記載の如く、塩素を含まな
い弗化炭化水素系冷媒と、ポリオールエステル油を基油
とした冷凍機油とを密閉容器内に封入した冷媒圧縮機に
おいて、前記密閉容器に接続されるパイプの開口に、コ
ルク材料からなる栓体の表面にアルミ蒸着ポリエチレン
チューブを被覆した封止栓を圧入したものである。
い弗化炭化水素系冷媒と、ポリオールエステル油を基油
とした冷凍機油とを密閉容器内に封入した冷媒圧縮機に
おいて、前記密閉容器に接続されるパイプの開口に、コ
ルク材料からなる栓体の表面にアルミ蒸着ポリエチレン
チューブを被覆した封止栓を圧入したものである。
【００１２】
【作用】この発明は上記のように構成したことにより、
以下の作用を奏する。
以下の作用を奏する。
【００１３】請求項１の構成により、冷媒及びポリオー
ルエステル油を封入した後の冷媒圧縮機は、サービス用
パイプのバルブを閉じておけばサービス用パイプから空
気が進入してケース内の水分が増加することはなく、冷
媒圧縮機を長期に渡って保管できる。又、冷媒圧縮機の
サービス時にはバルブを開放するだけで冷媒やオイルの
交換や回収が簡単に行える。
ルエステル油を封入した後の冷媒圧縮機は、サービス用
パイプのバルブを閉じておけばサービス用パイプから空
気が進入してケース内の水分が増加することはなく、冷
媒圧縮機を長期に渡って保管できる。又、冷媒圧縮機の
サービス時にはバルブを開放するだけで冷媒やオイルの
交換や回収が簡単に行える。
【００１４】また、請求項２の構成により、封止栓の表
面に蒸着されたアルミによって大気中の水分が冷媒圧縮
機内へ進入するのを防止でき、冷媒圧縮機の長期保管に
寄与できる。
面に蒸着されたアルミによって大気中の水分が冷媒圧縮
機内へ進入するのを防止でき、冷媒圧縮機の長期保管に
寄与できる。
【００１５】また、請求項３の構成により、アルミ蒸着
ポリエチレンチューブによって大気中の水分が冷媒圧縮
機内へ進入するのを防止できると共に、コルク材料は熱
膨張係数が小さいため四季の温度変化に対する変形が少
なく、上述した水分進入の抑制効果を助長できる。
ポリエチレンチューブによって大気中の水分が冷媒圧縮
機内へ進入するのを防止できると共に、コルク材料は熱
膨張係数が小さいため四季の温度変化に対する変形が少
なく、上述した水分進入の抑制効果を助長できる。
【００１６】
【実施例】以下この発明を図に示す実施例に基いて説明
する。
する。
【００１７】図１は回転型圧縮機の縦断面図である。図
１において、Ａは冷凍装置を構成する冷凍サイクルであ
り、冷媒圧縮機Ｂ、凝縮器Ｃ、減圧装置Ｄ、蒸発器Ｅ、
乾燥器Ｆを配管接続して構成される。そして、前記圧縮
機Ｂは以下の構造を有する。
１において、Ａは冷凍装置を構成する冷凍サイクルであ
り、冷媒圧縮機Ｂ、凝縮器Ｃ、減圧装置Ｄ、蒸発器Ｅ、
乾燥器Ｆを配管接続して構成される。そして、前記圧縮
機Ｂは以下の構造を有する。
【００１８】１は密閉容器で、この容器内には上側に電
動要素２が、下側にこの電動要素によって駆動される回
転圧縮要素３が夫々収納されている。電動要素２は有機
系材料で絶縁された巻線４を有する固定子５とこの固定
子の内側に設けられた回転子６とで構成されている。回
転圧縮要素３はシリンダ７と、回転軸８の偏心部９によ
ってシリンダ７の内壁に沿って回転させるローラ１０
と、このローラの周面に圧接されてシリンダ７内を吸込
側と吐出側とに区画するようにバネ１１で押圧されるベ
ーン１２と、シリンダ７の開口を封じるとともに、回転
軸８を軸支する上部軸受１３及び下部軸受１４とで構成
されている。
動要素２が、下側にこの電動要素によって駆動される回
転圧縮要素３が夫々収納されている。電動要素２は有機
系材料で絶縁された巻線４を有する固定子５とこの固定
子の内側に設けられた回転子６とで構成されている。回
転圧縮要素３はシリンダ７と、回転軸８の偏心部９によ
ってシリンダ７の内壁に沿って回転させるローラ１０
と、このローラの周面に圧接されてシリンダ７内を吸込
側と吐出側とに区画するようにバネ１１で押圧されるベ
ーン１２と、シリンダ７の開口を封じるとともに、回転
軸８を軸支する上部軸受１３及び下部軸受１４とで構成
されている。
【００１９】そして、上部軸受１３にはシリンダ７の吐
出側と連通する吐出孔１５が設けられている。また、上
部軸受１３には吐出孔１５を開閉する吐出弁１６と、こ
の吐出弁を覆うように吐出マフラ１７とが取付けられて
いる。
出側と連通する吐出孔１５が設けられている。また、上
部軸受１３には吐出孔１５を開閉する吐出弁１６と、こ
の吐出弁を覆うように吐出マフラ１７とが取付けられて
いる。
【００２０】ローラ１０とベーン１２とは鉄系材料で形
成されている。
成されている。
【００２１】密閉容器１内の底部には、トリメチロール
プロパンやペンタエリスリトール等の３価以上のポリオ
ールと、直鎖又は側鎖のアルキル系脂肪酸とを無触媒で
重合した原料からなり、流動点が−５０℃、二液分離温
度が−３０℃、全酸価が０．０１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下
で、粘度が４０℃で３２ｃｓｔ、粘度指数が９５のポリ
オールエステル油のオイル１８が貯溜されている。
プロパンやペンタエリスリトール等の３価以上のポリオ
ールと、直鎖又は側鎖のアルキル系脂肪酸とを無触媒で
重合した原料からなり、流動点が−５０℃、二液分離温
度が−３０℃、全酸価が０．０１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下
で、粘度が４０℃で３２ｃｓｔ、粘度指数が９５のポリ
オールエステル油のオイル１８が貯溜されている。
【００２２】冷凍サイクルＡには、塩素を含まない弗化
炭化水素系冷媒、例えばＲ１３４ａが封入されている。
炭化水素系冷媒、例えばＲ１３４ａが封入されている。
【００２３】Ｒ１３４ａは、純度が９９．９７ｗｔ％
で、塩素系冷媒の混入が５６ｐｐｍに調整される。ま
た、冷凍サイクルＡ内の平衡水分（下式Ｉで示す）が運
転初期状態において１５０ｐｐｍとなるように調整され
ている。 また、冷凍サイクルＡに使用する乾燥器Ｆには、水分吸
着剤のポア径が３Å程度のものが使用されている。更
に、冷凍サイクルＡ内の残留酸素量は、サイクル内容積
の０．００５ｖｏｌ％に調整されている。
で、塩素系冷媒の混入が５６ｐｐｍに調整される。ま
た、冷凍サイクルＡ内の平衡水分（下式Ｉで示す）が運
転初期状態において１５０ｐｐｍとなるように調整され
ている。 また、冷凍サイクルＡに使用する乾燥器Ｆには、水分吸
着剤のポア径が３Å程度のものが使用されている。更
に、冷凍サイクルＡ内の残留酸素量は、サイクル内容積
の０．００５ｖｏｌ％に調整されている。
【００２４】また、圧縮機Ｂの電動要素２のうち、巻線
４は、内側に耐熱エステル（ＴＨＥＩＣ）又はエステル
イミドからなる層を施し、かつ、外側にアミドイミドか
らなる層を施した二層構造の絶縁材料が被覆されてお
り、又、巻線４間等を絶縁する絶縁紙Ｈとして低オリゴ
マ仕様（３量体として０．６ｗｔ％以下）のＰＥＴフィ
ルムが使用されている。
４は、内側に耐熱エステル（ＴＨＥＩＣ）又はエステル
イミドからなる層を施し、かつ、外側にアミドイミドか
らなる層を施した二層構造の絶縁材料が被覆されてお
り、又、巻線４間等を絶縁する絶縁紙Ｈとして低オリゴ
マ仕様（３量体として０．６ｗｔ％以下）のＰＥＴフィ
ルムが使用されている。
【００２５】そして、オイル１８は回転圧縮要素３の摺
動部材であるローラ１０とベーン１２との摺動面を潤滑
している。
動部材であるローラ１０とベーン１２との摺動面を潤滑
している。
【００２６】回転圧縮要素３のシリンダ７内に流入して
ローラ１０とベーン１２との協働で圧縮される冷媒はポ
リオールエステル系油のオイル１８との相溶性のあるＲ
１３４ａで形成されている。
ローラ１０とベーン１２との協働で圧縮される冷媒はポ
リオールエステル系油のオイル１８との相溶性のあるＲ
１３４ａで形成されている。
【００２７】１９は密閉容器１に取付けてシリンダ７の
吸込側に冷媒を案内する吸込管、２０は密閉容器１の上
壁に取付けられて回転圧縮要素３で圧縮されて電動要素
２を介して密閉容器１外に冷媒を吐出する吐出管であ
る。
吸込側に冷媒を案内する吸込管、２０は密閉容器１の上
壁に取付けられて回転圧縮要素３で圧縮されて電動要素
２を介して密閉容器１外に冷媒を吐出する吐出管であ
る。
【００２８】２１は密閉容器１に溶接されたサービス用
パイプである。２２は前記サービス用パイプ２１に溶接
されたバルブである。このバルブはパイプ２３と、バル
ブ本体２４と、このバルブ本体内に収納されバルブ本体
の弁座２５に当接してパイプ２３を開閉する弁体２６
と、キャップ２７とから構成されている。
パイプである。２２は前記サービス用パイプ２１に溶接
されたバルブである。このバルブはパイプ２３と、バル
ブ本体２４と、このバルブ本体内に収納されバルブ本体
の弁座２５に当接してパイプ２３を開閉する弁体２６
と、キャップ２７とから構成されている。
【００２９】このように構成された回転型圧縮機に使用
される冷凍機油組成物において、吸込管１９からシリン
ダ７内の吸込側に流入した冷媒Ｒ１３４ａはローラ１０
とベーン１２との協働で圧縮され、吐出孔１５を通って
吐出弁１６を開放して吐出マフラ１７内に吐出される。
この吐出マフラ内の冷媒は電動要素２を介して吐出管２
０から密閉容器１外に吐出される。そして、オイル１８
は回転圧縮要素３のローラ１０やベーン１２等の摺動部
材の摺動面に供給されて潤滑を行っている。また、シリ
ンダ７内で圧縮された冷媒が低圧側にリークしないよう
にしている。
される冷凍機油組成物において、吸込管１９からシリン
ダ７内の吸込側に流入した冷媒Ｒ１３４ａはローラ１０
とベーン１２との協働で圧縮され、吐出孔１５を通って
吐出弁１６を開放して吐出マフラ１７内に吐出される。
この吐出マフラ内の冷媒は電動要素２を介して吐出管２
０から密閉容器１外に吐出される。そして、オイル１８
は回転圧縮要素３のローラ１０やベーン１２等の摺動部
材の摺動面に供給されて潤滑を行っている。また、シリ
ンダ７内で圧縮された冷媒が低圧側にリークしないよう
にしている。
【００３０】また、密閉容器１に溶接されたサービス用
パイプ２１にはバルブ２２が溶接されているため、以下
のような作用効果を奏する。
パイプ２１にはバルブ２２が溶接されているため、以下
のような作用効果を奏する。
【００３１】例えば、回転型圧縮機Ｂを長期に渡って保
管しておく場合はバルブ２２の弁体２６が常時閉じてい
るため、サービス用パイプ２１と大気中の水分が密閉容
器１内に進入することはなく、ポリオールエステル油の
加水分解は抑制され摺動部材の潤滑を良好に行うことが
できる。
管しておく場合はバルブ２２の弁体２６が常時閉じてい
るため、サービス用パイプ２１と大気中の水分が密閉容
器１内に進入することはなく、ポリオールエステル油の
加水分解は抑制され摺動部材の潤滑を良好に行うことが
できる。
【００３２】また、冷媒の補充や回収を行うときは、キ
ャップ２７を外し、弁体２６のピン２８を押して弁体２
６を開放し密閉容器１内の冷媒を真空引きした後、再び
ピン２８を押して弁体２６を開放し新たな冷媒をチャー
ジする。
ャップ２７を外し、弁体２６のピン２８を押して弁体２
６を開放し密閉容器１内の冷媒を真空引きした後、再び
ピン２８を押して弁体２６を開放し新たな冷媒をチャー
ジする。
【００３３】また、オイルの補充や回収を行うときは、
キャップ２７を外し、弁体２６をバルブ本体２４から引
き抜いた後、サービス用パイプ２１を開放して密閉容器
１内のオイルを真空引きした後、新たなオイルをチャー
ジする。
キャップ２７を外し、弁体２６をバルブ本体２４から引
き抜いた後、サービス用パイプ２１を開放して密閉容器
１内のオイルを真空引きした後、新たなオイルをチャー
ジする。
【００３４】このように、冷媒及びポリオールエステル
油を封入した後の冷媒圧縮機Ｂは、サービス用パイプ２
１のバルブ２２が常時閉のため、サービス用パイプ２１
から空気が進入してケース内の水分が増加することはな
く、冷媒圧縮機Ｂを長期に渡って保管できる。又、冷媒
圧縮機Ｂのサービス時にはバルブ２２を開放するだけで
冷媒やオイルの交換や回収が簡単に行える。
油を封入した後の冷媒圧縮機Ｂは、サービス用パイプ２
１のバルブ２２が常時閉のため、サービス用パイプ２１
から空気が進入してケース内の水分が増加することはな
く、冷媒圧縮機Ｂを長期に渡って保管できる。又、冷媒
圧縮機Ｂのサービス時にはバルブ２２を開放するだけで
冷媒やオイルの交換や回収が簡単に行える。
【００３５】また、図３は他の実施例を示し、密閉容器
１に接続されるパイプ２１の開口に、合成樹脂材料から
なる栓体３０の表面にアルミを蒸着して形成された封止
栓３１を圧入したものである。この場合は封止栓３１の
表面に蒸着されたアルミによって大気中の水分が冷媒圧
縮機Ｂ内へ進入するのを防止でき、冷媒圧縮機Ｂの長期
保管に寄与できる。
１に接続されるパイプ２１の開口に、合成樹脂材料から
なる栓体３０の表面にアルミを蒸着して形成された封止
栓３１を圧入したものである。この場合は封止栓３１の
表面に蒸着されたアルミによって大気中の水分が冷媒圧
縮機Ｂ内へ進入するのを防止でき、冷媒圧縮機Ｂの長期
保管に寄与できる。
【００３６】更に、図４も他の実施例を示し、密閉容器
１に接続されるパイプ２１の開口に、コルク材料からな
る栓体３３の表面にアルミ蒸着ポリエチレンチューブ３
２を被覆した封止栓３４を圧入したものである。この場
合はアルミ蒸着ポリエチレンチューブ３２によって大気
中の水分が冷媒圧縮機Ｂ内へ進入するのを防止できると
共に、栓体３３は熱膨張係数が小さいコルク材料である
ため、四季の温度変化に対する変形が少なく、上述した
水分進入の抑制効果を助長できる。
１に接続されるパイプ２１の開口に、コルク材料からな
る栓体３３の表面にアルミ蒸着ポリエチレンチューブ３
２を被覆した封止栓３４を圧入したものである。この場
合はアルミ蒸着ポリエチレンチューブ３２によって大気
中の水分が冷媒圧縮機Ｂ内へ進入するのを防止できると
共に、栓体３３は熱膨張係数が小さいコルク材料である
ため、四季の温度変化に対する変形が少なく、上述した
水分進入の抑制効果を助長できる。
【００３７】尚、本実施例では塩素を含まない弗化炭化
水素系冷媒としてＲ１３４ａ、オイルとしてポリオール
エステル系油を例に説明したが、これに限定されるもの
ではなく、他のＨＦＣの冷媒や他のエステル油に対して
も同様の作用効果を奏する。
水素系冷媒としてＲ１３４ａ、オイルとしてポリオール
エステル系油を例に説明したが、これに限定されるもの
ではなく、他のＨＦＣの冷媒や他のエステル油に対して
も同様の作用効果を奏する。
【００３８】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、冷媒及
びポリオールエステル油を封入した後の冷媒圧縮機は、
サービス用パイプのバルブを閉じておけばサービス用パ
イプから空気が進入してケース内の水分が増加すること
はなく、冷媒圧縮機を長期に渡って保管できる。又、冷
媒圧縮機のサービス時にはバルブを開放するだけで冷媒
やオイルの交換や回収が簡単に行える。
びポリオールエステル油を封入した後の冷媒圧縮機は、
サービス用パイプのバルブを閉じておけばサービス用パ
イプから空気が進入してケース内の水分が増加すること
はなく、冷媒圧縮機を長期に渡って保管できる。又、冷
媒圧縮機のサービス時にはバルブを開放するだけで冷媒
やオイルの交換や回収が簡単に行える。
【００３９】従って、冷媒圧縮機を長期に渡って保管す
る場合でもポリオールエステル系油の、水分の影響によ
る加水分解を抑制して全酸化を低減し、金属石鹸の生成
を抑制して冷凍サイクルに悪影響を与えるのを防ぐこと
ができる。
る場合でもポリオールエステル系油の、水分の影響によ
る加水分解を抑制して全酸化を低減し、金属石鹸の生成
を抑制して冷凍サイクルに悪影響を与えるのを防ぐこと
ができる。
【００４０】また、請求項２の構成により、封止栓の表
面に蒸着されたアルミによって大気中の水分が冷媒圧縮
機内へ進入するのを防止でき、冷媒圧縮機の長期保管に
寄与できる。
面に蒸着されたアルミによって大気中の水分が冷媒圧縮
機内へ進入するのを防止でき、冷媒圧縮機の長期保管に
寄与できる。
【００４１】また、請求項３の構成により、アルミ蒸着
ポリエチレンチューブによって大気中の水分が冷媒圧縮
機内へ進入するのを防止できると共に、コルク材料は熱
膨張係数が小さいため四季の温度変化に対する変形が少
なく、上述した水分進入の抑制効果を助長できる。又、
真空引き後にＮ２ガスを封入する場合は従前のゴム栓と
同様に、注射針を栓体３３に挿入して行うことができ
る。
ポリエチレンチューブによって大気中の水分が冷媒圧縮
機内へ進入するのを防止できると共に、コルク材料は熱
膨張係数が小さいため四季の温度変化に対する変形が少
なく、上述した水分進入の抑制効果を助長できる。又、
真空引き後にＮ２ガスを封入する場合は従前のゴム栓と
同様に、注射針を栓体３３に挿入して行うことができ
る。
【図１】この発明の一実施例を示す回転型圧縮機の縦断
面図である。
面図である。
【図２】この発明の一実施例を示す封止栓の縦断面図で
ある。
ある。
【図３】他の実施例を示す封止栓の断面図である。
【図４】他の実施例を示す封止栓の断面図である。
Ｂ 回転圧縮機 １ 密閉容器 ３ 回転圧縮要素 １０ ローラ １２ ベーン １８ オイル ２１ サービス用パイプ ２２ バルブ
Claims (3)
- 【請求項１】塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒と、ポ
リオールエステル油を基油とした冷凍機油とを密閉容器
内に封入した冷媒圧縮機において、前記密閉容器に開閉
自在のバルブを有するサービス用パイプを接続したこと
を特徴とする冷媒圧縮機。 - 【請求項２】塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒と、ポ
リオールエステル油を基油とした冷凍機油とを密閉容器
内に封入した冷媒圧縮機において、前記密閉容器に接続
されるパイプの開口には、合成樹脂材料からなる栓体の
表面にアルミを蒸着して形成された封止栓が圧入されて
いることを特徴とする冷媒圧縮機。 - 【請求項３】塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒と、ポ
リオールエステル油を基油とした冷凍機油とを密閉容器
内に封入した冷媒圧縮機において、前記密閉容器に接続
されるパイプの開口には、コルク材料からなる栓体の表
面にアルミ蒸着ポリエチレンチューブを被覆した封止栓
が圧入されていることを特徴とする冷媒圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9766693A JPH06307370A (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 冷媒圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9766693A JPH06307370A (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 冷媒圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06307370A true JPH06307370A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=14198369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9766693A Pending JPH06307370A (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 冷媒圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06307370A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11159487A (ja) * | 1997-11-26 | 1999-06-15 | Matsushita Refrig Co Ltd | ロータリー圧縮機及び冷凍サイクル |
| KR20070037306A (ko) * | 2005-09-30 | 2007-04-04 | 산요덴키가부시키가이샤 | 냉매 압축기 및 그 냉매 압축기를 구비한 냉매 사이클 장치 |
-
1993
- 1993-04-23 JP JP9766693A patent/JPH06307370A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11159487A (ja) * | 1997-11-26 | 1999-06-15 | Matsushita Refrig Co Ltd | ロータリー圧縮機及び冷凍サイクル |
| KR20070037306A (ko) * | 2005-09-30 | 2007-04-04 | 산요덴키가부시키가이샤 | 냉매 압축기 및 그 냉매 압축기를 구비한 냉매 사이클 장치 |
| JP2007100513A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷媒圧縮機及びその冷媒圧縮機を備えた冷媒サイクル装置 |
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