JPH0886291A - 冷媒圧縮機 - Google Patents
冷媒圧縮機Info
- Publication number
- JPH0886291A JPH0886291A JP6248596A JP24859694A JPH0886291A JP H0886291 A JPH0886291 A JP H0886291A JP 6248596 A JP6248596 A JP 6248596A JP 24859694 A JP24859694 A JP 24859694A JP H0886291 A JPH0886291 A JP H0886291A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- sealing plug
- refrigerant
- closed container
- refrigerant compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒と、それ
との相溶性のあるポリオールエステル系油又はポリオー
ルエーテル系油等の極性の高い油とを冷凍機油として使
用した場合に、長期保存しても上記油の加水分解を増加
させない冷媒圧縮機の封止栓装置を提供する。 【構成】 塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒と、ポリ
オールエステル系油またはポリオールエーテル系油等の
極性の高い油を基油とした冷凍機油１８とを密閉容器１
内に封入すると共に、この密閉容器１に接続されたパイ
プ１９，２０に封止栓２１を装着した冷媒圧縮機におい
て、前記封止栓２１に防水被膜２２を設ける。
との相溶性のあるポリオールエステル系油又はポリオー
ルエーテル系油等の極性の高い油とを冷凍機油として使
用した場合に、長期保存しても上記油の加水分解を増加
させない冷媒圧縮機の封止栓装置を提供する。 【構成】 塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒と、ポリ
オールエステル系油またはポリオールエーテル系油等の
極性の高い油を基油とした冷凍機油１８とを密閉容器１
内に封入すると共に、この密閉容器１に接続されたパイ
プ１９，２０に封止栓２１を装着した冷媒圧縮機におい
て、前記封止栓２１に防水被膜２２を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は冷媒に１，１，１，２
−テトラフルオロエタン（以下Ｒ１３４ａという）等の
塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒或いはその混合冷媒
を用いる冷媒圧縮機で、ポリオールエステル系油または
ポリオールエーテル油を基油とした冷凍機油を使用した
冷媒圧縮機に関する。
−テトラフルオロエタン（以下Ｒ１３４ａという）等の
塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒或いはその混合冷媒
を用いる冷媒圧縮機で、ポリオールエステル系油または
ポリオールエーテル油を基油とした冷凍機油を使用した
冷媒圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷蔵庫、自動販売機及びショーケース用
の圧縮機は従来冷媒としてジクロロジフルオロメタン
（以下Ｒ１２という）を多く使用していた。このＲ１２
はオゾン層の破壊の問題からフロン規制の対象となって
いる。そして、このＲ１２の代替冷媒としてＲ１３４ａ
を代表とする塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒（ＨＦ
Ｃ，ＦＣ）が冷凍機用として検討されている（例えば、
特開平１−２７１４９１号公報参照）。
の圧縮機は従来冷媒としてジクロロジフルオロメタン
（以下Ｒ１２という）を多く使用していた。このＲ１２
はオゾン層の破壊の問題からフロン規制の対象となって
いる。そして、このＲ１２の代替冷媒としてＲ１３４ａ
を代表とする塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒（ＨＦ
Ｃ，ＦＣ）が冷凍機用として検討されている（例えば、
特開平１−２７１４９１号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、冷媒Ｒ
１３４ａは現在使われている鉱物油やアルキルベンゼン
油等の冷凍機油との相溶性が悪く、圧縮機への油の戻り
の悪化や寝込み起動時の分離冷媒の吸い上げなどから圧
縮機の潤滑不良に至る問題があった。
１３４ａは現在使われている鉱物油やアルキルベンゼン
油等の冷凍機油との相溶性が悪く、圧縮機への油の戻り
の悪化や寝込み起動時の分離冷媒の吸い上げなどから圧
縮機の潤滑不良に至る問題があった。
【０００４】このため、本発明者らは冷媒Ｒ１３４ａと
相溶性のある冷凍機油としてポリオールエステル系油を
検討した。しかし、このポリオールエステル系油は冷媒
圧縮機に使用する場合に、熱により分解して生成する脂
肪酸で摺動部材に腐食を起こさせ、摩耗を生じさせるこ
とが知られている。
相溶性のある冷凍機油としてポリオールエステル系油を
検討した。しかし、このポリオールエステル系油は冷媒
圧縮機に使用する場合に、熱により分解して生成する脂
肪酸で摺動部材に腐食を起こさせ、摩耗を生じさせるこ
とが知られている。
【０００５】そして、本発明者らは冷媒としてＲ１３４
ａと冷凍機油としてポリオールエステル系油とを組合わ
せて冷媒圧縮機に使用すべく研究を重ねた結果、上記問
題の他に、ポリオールエステル系油は、水分の影響によ
り加水分解を起こして全酸化が上昇し、金属石鹸が生成
されてスラッジとなり、冷凍サイクルに悪影響を与えた
り、酸素や塩素の影響により、分解、酸化劣化、重合反
応が起こり、金属石鹸や高分子スラッジが生成されて冷
凍サイクルに悪影響を与えることをつきとめた。
ａと冷凍機油としてポリオールエステル系油とを組合わ
せて冷媒圧縮機に使用すべく研究を重ねた結果、上記問
題の他に、ポリオールエステル系油は、水分の影響によ
り加水分解を起こして全酸化が上昇し、金属石鹸が生成
されてスラッジとなり、冷凍サイクルに悪影響を与えた
り、酸素や塩素の影響により、分解、酸化劣化、重合反
応が起こり、金属石鹸や高分子スラッジが生成されて冷
凍サイクルに悪影響を与えることをつきとめた。
【０００６】一方、図１２及び図１３に示すように、冷
媒圧縮機の密閉容器には、冷媒の吸入管や吐出管やチャ
ージ管等のパイプ１００が接続されており、これらパイ
プの開口には、ゴム材料からなる封止栓１０１が圧入さ
れている。
媒圧縮機の密閉容器には、冷媒の吸入管や吐出管やチャ
ージ管等のパイプ１００が接続されており、これらパイ
プの開口には、ゴム材料からなる封止栓１０１が圧入さ
れている。
【０００７】しかし、上記ゴム材料からなる封止栓１０
１は、その材料特性から水分透過性が大きく、冷媒圧縮
機を長期に渡って保管しておくと１ケ月に７０ｐｐｍ程
度の水分が増加し、上述した問題を助長してしまうとい
う問題があった。この問題は封入オイルをポリオールエ
ーテル系油とした場合でも同様である。
１は、その材料特性から水分透過性が大きく、冷媒圧縮
機を長期に渡って保管しておくと１ケ月に７０ｐｐｍ程
度の水分が増加し、上述した問題を助長してしまうとい
う問題があった。この問題は封入オイルをポリオールエ
ーテル系油とした場合でも同様である。
【０００８】尚、この問題に対処する方法として、図１
４及び図１５に示すように、パイプ１０２に圧入される
ゴム製の封止栓１０３の中央にピン１０４を圧入してシ
ール性を高める方法もあるが、十分な効果が得られな
い。
４及び図１５に示すように、パイプ１０２に圧入される
ゴム製の封止栓１０３の中央にピン１０４を圧入してシ
ール性を高める方法もあるが、十分な効果が得られな
い。
【０００９】この発明は上記の問題を解決するもので、
塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒（例えばＲ１３４
ａ、Ｒ１２５、Ｒ３２単体又はその混合冷媒）と、それ
との相溶性のあるポリオールエステル系油又はポリオー
ルエーテル系油等の極性の高い油とを冷凍機油として使
用したときの上記の問題を解決し、長期保存しても上記
油の加水分解を増加させない冷媒圧縮機の封止栓装置を
提供することを目的とする。
塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒（例えばＲ１３４
ａ、Ｒ１２５、Ｒ３２単体又はその混合冷媒）と、それ
との相溶性のあるポリオールエステル系油又はポリオー
ルエーテル系油等の極性の高い油とを冷凍機油として使
用したときの上記の問題を解決し、長期保存しても上記
油の加水分解を増加させない冷媒圧縮機の封止栓装置を
提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、請求項１に記
載の如く、塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒と、ポリ
オールエステル系油またはポリオールエーテル系油等の
極性の高い油を基油とした冷凍機油とを密閉容器内に封
入すると共に、この密閉容器に接続されたパイプに封止
栓を装着した冷媒圧縮機において、前記封止栓に防水被
膜を設けたものである。
載の如く、塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒と、ポリ
オールエステル系油またはポリオールエーテル系油等の
極性の高い油を基油とした冷凍機油とを密閉容器内に封
入すると共に、この密閉容器に接続されたパイプに封止
栓を装着した冷媒圧縮機において、前記封止栓に防水被
膜を設けたものである。
【００１１】また、請求項２に記載の如く、塩素を含ま
ない弗化炭化水素系冷媒と、ポリオールエステル系油ま
たはポリオールエーテル系油等の極性の高い油を基油と
した冷凍機油とを密閉容器内に封入すると共に、この密
閉容器に接続されたパイプに封止栓を装着した冷媒圧縮
機において、前記封止栓に水分透過性の低い合成樹脂系
被膜をコーティングしたものである。
ない弗化炭化水素系冷媒と、ポリオールエステル系油ま
たはポリオールエーテル系油等の極性の高い油を基油と
した冷凍機油とを密閉容器内に封入すると共に、この密
閉容器に接続されたパイプに封止栓を装着した冷媒圧縮
機において、前記封止栓に水分透過性の低い合成樹脂系
被膜をコーティングしたものである。
【００１２】また、請求項３に記載の如く、塩素を含ま
ない弗化炭化水素系冷媒と、ポリオールエステル系油ま
たはポリオールエーテル系油等の極性の高い油を基油と
した冷凍機油とを密閉容器内に封入すると共に、この密
閉容器にパイプを接続してなる冷媒圧縮機において、前
記パイプまたは封止栓に水分透過性の低い合成樹脂系の
熱収縮性被膜を設けたものである。
ない弗化炭化水素系冷媒と、ポリオールエステル系油ま
たはポリオールエーテル系油等の極性の高い油を基油と
した冷凍機油とを密閉容器内に封入すると共に、この密
閉容器にパイプを接続してなる冷媒圧縮機において、前
記パイプまたは封止栓に水分透過性の低い合成樹脂系の
熱収縮性被膜を設けたものである。
【００１３】また、請求項４に記載の如く、塩素を含ま
ない弗化炭化水素系冷媒と、ポリオールエステル系油ま
たはポリオールエーテル系油等の極性の高い油を基油と
した冷凍機油とを密閉容器内に封入すると共に、この密
閉容器にパイプを接続してなる冷媒圧縮機において、前
記パイプまたは封止栓に防水板を介して水分透過性の低
い合成樹脂系の熱収縮性被膜を設けたものである。
ない弗化炭化水素系冷媒と、ポリオールエステル系油ま
たはポリオールエーテル系油等の極性の高い油を基油と
した冷凍機油とを密閉容器内に封入すると共に、この密
閉容器にパイプを接続してなる冷媒圧縮機において、前
記パイプまたは封止栓に防水板を介して水分透過性の低
い合成樹脂系の熱収縮性被膜を設けたものである。
【００１４】
【作用】この発明は上記の請求項１のように構成したこ
とにより、防水被膜によって封止栓の水分吸湿性を低く
維持することができ、大気中の水分が封止栓から進入し
難くして圧縮機のケース内の水分の増加を抑制し、冷媒
圧縮機を長期に渡って保管できるものである。
とにより、防水被膜によって封止栓の水分吸湿性を低く
維持することができ、大気中の水分が封止栓から進入し
難くして圧縮機のケース内の水分の増加を抑制し、冷媒
圧縮機を長期に渡って保管できるものである。
【００１５】また、請求項２の構成により、封止栓に水
分透過性の低い合成樹脂系被膜をコーティングしたの
で、封止栓に予めコーティングする場合は、コーティン
グという簡単な構成で封止栓の水分透過性を低減して、
圧縮機内部の全酸価を低水準に維持することができ、一
方、封止栓を圧縮機のパイプに装着後にコーティングす
る場合は、製造工程に簡単作業を追加するだけで封止栓
の水分透過性を低減でき、何れの場合にも封入油の全酸
価を低水準に維持して圧縮機の長期保存を達成できる。
分透過性の低い合成樹脂系被膜をコーティングしたの
で、封止栓に予めコーティングする場合は、コーティン
グという簡単な構成で封止栓の水分透過性を低減して、
圧縮機内部の全酸価を低水準に維持することができ、一
方、封止栓を圧縮機のパイプに装着後にコーティングす
る場合は、製造工程に簡単作業を追加するだけで封止栓
の水分透過性を低減でき、何れの場合にも封入油の全酸
価を低水準に維持して圧縮機の長期保存を達成できる。
【００１６】また、請求項３に記載の如く、パイプまた
は封止栓に水分透過性の低い合成樹脂系の熱収縮性被膜
を設けることにより、被膜を封止栓に密着して形成する
ことができ、しかも、被膜の形成作業は被膜を封止栓に
被せて加熱するという簡単な作業で行えるため、作業性
を損なうこともない。
は封止栓に水分透過性の低い合成樹脂系の熱収縮性被膜
を設けることにより、被膜を封止栓に密着して形成する
ことができ、しかも、被膜の形成作業は被膜を封止栓に
被せて加熱するという簡単な作業で行えるため、作業性
を損なうこともない。
【００１７】また、請求項４に記載の如く、パイプまた
は封止栓に防水板を介して水分透過性の低い合成樹脂系
の熱収縮性被膜を設けることにより、防水板にて被膜の
水分透過を一層向上することができる。
は封止栓に防水板を介して水分透過性の低い合成樹脂系
の熱収縮性被膜を設けることにより、防水板にて被膜の
水分透過を一層向上することができる。
【００１８】
【実施例】以下この発明を図に示す実施例に基いて説明
する。図１は回転型圧縮機の縦断面図である。１は密閉
容器で、この容器内には上側に電動要素２が、下側にこ
の電動要素によって駆動される回転圧縮要素３が夫々収
納されている。電動要素２は有機系材料で絶縁された巻
線４を有する固定子５とこの固定子の内側に設けられた
回転子６とで構成されている。回転圧縮要素３はシリン
ダ７と、回転軸８の偏心部９によってシリンダ７の内壁
に沿って回転させるローラ１０と、このローラの周面に
圧接されてシリンダ７内を吸込側と吐出側とに区画する
ようにバネ１１で押圧されるベーン１２と、シリンダ７
の開口を封じるとともに、回転軸８を軸支する上部軸受
１３及び下部軸受１４とで構成されている。
する。図１は回転型圧縮機の縦断面図である。１は密閉
容器で、この容器内には上側に電動要素２が、下側にこ
の電動要素によって駆動される回転圧縮要素３が夫々収
納されている。電動要素２は有機系材料で絶縁された巻
線４を有する固定子５とこの固定子の内側に設けられた
回転子６とで構成されている。回転圧縮要素３はシリン
ダ７と、回転軸８の偏心部９によってシリンダ７の内壁
に沿って回転させるローラ１０と、このローラの周面に
圧接されてシリンダ７内を吸込側と吐出側とに区画する
ようにバネ１１で押圧されるベーン１２と、シリンダ７
の開口を封じるとともに、回転軸８を軸支する上部軸受
１３及び下部軸受１４とで構成されている。
【００１９】そして、上部軸受１３にはシリンダ７の吐
出側と連通する吐出孔１５が設けられている。また、上
部軸受１３には吐出孔１５を開閉する吐出弁１６と、こ
の吐出弁を覆うように吐出マフラ１７とが取付けられて
いる。ローラ１０とベーン１２とは鉄系材料で形成され
ている。
出側と連通する吐出孔１５が設けられている。また、上
部軸受１３には吐出孔１５を開閉する吐出弁１６と、こ
の吐出弁を覆うように吐出マフラ１７とが取付けられて
いる。ローラ１０とベーン１２とは鉄系材料で形成され
ている。
【００２０】密閉容器１内の底部には、トリメチロール
プロパンやペンタエリスリトール等の３価以上のポリオ
ールと、直鎖又は側鎖のアルキル系脂肪酸とを無触媒で
重合した原料からなり、流動点が−５０℃、二液分離温
度が−３０℃、全酸価が０．０１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下
で、粘度が４０℃で３２ｃｓｔ、粘度指数が９５のポリ
オールエステル油のオイル１８が貯溜されている。
プロパンやペンタエリスリトール等の３価以上のポリオ
ールと、直鎖又は側鎖のアルキル系脂肪酸とを無触媒で
重合した原料からなり、流動点が−５０℃、二液分離温
度が−３０℃、全酸価が０．０１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下
で、粘度が４０℃で３２ｃｓｔ、粘度指数が９５のポリ
オールエステル油のオイル１８が貯溜されている。
【００２１】前記回転圧縮機及びこの圧縮機が接続され
る冷凍サイクルには、塩素を含まない弗化炭化水素系冷
媒、例えばＲ１３４ａ単体、或いはＲ１３４ａとＲ３２
とＲ１２５との非共沸混合冷媒が封入されている。Ｒ１
３４ａは、純度が９９．９７ｗｔ％で、塩素系冷媒の混
入が５６ｐｐｍに調整される。そして、オイル１８は回
転圧縮要素３の摺動部材であるローラ１０とベーン１２
との摺動面を潤滑している。
る冷凍サイクルには、塩素を含まない弗化炭化水素系冷
媒、例えばＲ１３４ａ単体、或いはＲ１３４ａとＲ３２
とＲ１２５との非共沸混合冷媒が封入されている。Ｒ１
３４ａは、純度が９９．９７ｗｔ％で、塩素系冷媒の混
入が５６ｐｐｍに調整される。そして、オイル１８は回
転圧縮要素３の摺動部材であるローラ１０とベーン１２
との摺動面を潤滑している。
【００２２】１９は密閉容器１に取付けてシリンダ７の
吸入側に冷媒を案内する吸入管、２０は密閉容器１の上
壁に取付けられて回転圧縮要素３で圧縮されて電動要素
２を介して密閉容器１外に冷媒を吐出する吐出管であ
る。
吸入側に冷媒を案内する吸入管、２０は密閉容器１の上
壁に取付けられて回転圧縮要素３で圧縮されて電動要素
２を介して密閉容器１外に冷媒を吐出する吐出管であ
る。
【００２３】２１は前記吸入管１９及び吐出管２０の開
口に圧入により装着された封止栓である。この封止栓２
１はクロロプレンゴム材料にて形成されており、その表
面には防水被膜、例えば、水分透過性の低い合成樹脂系
被膜２２がコーティングされている。そして、この封止
栓２１は、その弾性にて吸入管１９や吐出管２０等のパ
イプに圧入され、パイプの開口を気密に封じている。
口に圧入により装着された封止栓である。この封止栓２
１はクロロプレンゴム材料にて形成されており、その表
面には防水被膜、例えば、水分透過性の低い合成樹脂系
被膜２２がコーティングされている。そして、この封止
栓２１は、その弾性にて吸入管１９や吐出管２０等のパ
イプに圧入され、パイプの開口を気密に封じている。
【００２４】また、前記被膜２２は図２及び図３に示す
ように、封止栓２１を吸入管１９に圧入した後に完成品
の状態で生産ラインにおいてコーティング処理を施す
か、或いは図４及び図５に示すように部品としての封止
栓２１自体に予めコーティング処理を施しておくことに
より形成される。
ように、封止栓２１を吸入管１９に圧入した後に完成品
の状態で生産ラインにおいてコーティング処理を施す
か、或いは図４及び図５に示すように部品としての封止
栓２１自体に予めコーティング処理を施しておくことに
より形成される。
【００２５】また、図７及び図８は他の実施例を示し、
吸入管１９に圧入された封止栓２１に水分透過性の低い
合成樹脂系の熱収縮性被膜２３を設けたものである。こ
の被膜の装着方法は袋状の熱収縮性フィルム２３を封止
栓２１に被せて加熱し、フィルムを収縮させて封止栓２
１及び吸入管１９に密着させるものである。ここで、図
中、Ａは収縮前、Ｂは収縮後の被膜２３の状態を示す。
吸入管１９に圧入された封止栓２１に水分透過性の低い
合成樹脂系の熱収縮性被膜２３を設けたものである。こ
の被膜の装着方法は袋状の熱収縮性フィルム２３を封止
栓２１に被せて加熱し、フィルムを収縮させて封止栓２
１及び吸入管１９に密着させるものである。ここで、図
中、Ａは収縮前、Ｂは収縮後の被膜２３の状態を示す。
【００２６】また、図９及び図１０も他の実施例を示
し、吸入管１９自体に水分透過性の低い合成樹脂系の熱
収縮性被膜２４を直接設けたものである。この被膜の装
着方法は袋状の熱収縮性フィルム２４を吸入管１９に被
せて加熱し、フィルムを収縮させて吸入管１９に密着さ
せるものである。ここで、図中、Ａは収縮前、Ｂは収縮
後の被膜２３の状態を示す。また、図１１も他の実施例
を示し、封止栓２１に金属製或いは合成樹脂製の防水板
２６を介して水分透過性の低い合成樹脂系の熱収縮性被
膜２５を設けたものである。
し、吸入管１９自体に水分透過性の低い合成樹脂系の熱
収縮性被膜２４を直接設けたものである。この被膜の装
着方法は袋状の熱収縮性フィルム２４を吸入管１９に被
せて加熱し、フィルムを収縮させて吸入管１９に密着さ
せるものである。ここで、図中、Ａは収縮前、Ｂは収縮
後の被膜２３の状態を示す。また、図１１も他の実施例
を示し、封止栓２１に金属製或いは合成樹脂製の防水板
２６を介して水分透過性の低い合成樹脂系の熱収縮性被
膜２５を設けたものである。
【００２７】このように構成された回転型圧縮機に使用
される冷凍機油組成物において、吸入管１９からシリン
ダ７内の吸込側に流入した冷媒Ｒ１３４ａはローラ１０
とベーン１２との協働で圧縮され、吐出孔１５を通って
吐出弁１６を開放して吐出マフラ１７内に吐出される。
この吐出マフラ内の冷媒は電動要素２を介して吐出管２
０から密閉容器１外に吐出される。そして、オイル１８
は回転圧縮要素３のローラ１０やベーン１２等の摺動部
材の摺動面に供給されて潤滑を行っている。また、シリ
ンダ７内で圧縮された冷媒が低圧側にリークしないよう
にしている。
される冷凍機油組成物において、吸入管１９からシリン
ダ７内の吸込側に流入した冷媒Ｒ１３４ａはローラ１０
とベーン１２との協働で圧縮され、吐出孔１５を通って
吐出弁１６を開放して吐出マフラ１７内に吐出される。
この吐出マフラ内の冷媒は電動要素２を介して吐出管２
０から密閉容器１外に吐出される。そして、オイル１８
は回転圧縮要素３のローラ１０やベーン１２等の摺動部
材の摺動面に供給されて潤滑を行っている。また、シリ
ンダ７内で圧縮された冷媒が低圧側にリークしないよう
にしている。
【００２８】そして、吸入管１９及び吐出管２０に圧入
された封止栓２１は、被膜２２によって封止栓２１の水
分吸湿性を低く維持することができ、大気中の水分が封
止栓２１から進入し難くして圧縮機のケース１内の水分
の増加を抑制し、冷媒圧縮機を長期に渡って保管できる
ものである。
された封止栓２１は、被膜２２によって封止栓２１の水
分吸湿性を低く維持することができ、大気中の水分が封
止栓２１から進入し難くして圧縮機のケース１内の水分
の増加を抑制し、冷媒圧縮機を長期に渡って保管できる
ものである。
【００２９】また、封止栓２１に被膜２２を形成する場
合に、封止栓２１に予めコーティングする場合は、コー
ティングという簡単な構成で封止栓２１の水分透過性を
低減して、圧縮機内部の全酸価を低水準に維持すること
ができ、一方、封止栓２１を圧縮機のパイプ１９，２０
に装着後にコーティングする場合は、製造工程に簡単作
業を追加するだけで封止栓２１の水分透過性を低減で
き、何れの場合にも封入油の全酸価を低水準に維持して
圧縮機の長期保存を達成できる。
合に、封止栓２１に予めコーティングする場合は、コー
ティングという簡単な構成で封止栓２１の水分透過性を
低減して、圧縮機内部の全酸価を低水準に維持すること
ができ、一方、封止栓２１を圧縮機のパイプ１９，２０
に装着後にコーティングする場合は、製造工程に簡単作
業を追加するだけで封止栓２１の水分透過性を低減で
き、何れの場合にも封入油の全酸価を低水準に維持して
圧縮機の長期保存を達成できる。
【００３０】また、図７乃至図１０に示す如く、パイプ
１９，２０または封止栓２１に水分透過性の低い合成樹
脂系の熱収縮性被膜を設けることにより、被膜２３，２
４を封止栓２１に密着して形成することができ、しか
も、被膜２３，２４の形成作業はフィルムを封止栓２１
に被せて加熱するという簡単な作業で行えるため、作業
性を損なうこともない。
１９，２０または封止栓２１に水分透過性の低い合成樹
脂系の熱収縮性被膜を設けることにより、被膜２３，２
４を封止栓２１に密着して形成することができ、しか
も、被膜２３，２４の形成作業はフィルムを封止栓２１
に被せて加熱するという簡単な作業で行えるため、作業
性を損なうこともない。
【００３１】また、図１１に示す如く、パイプ１９，２
０または封止栓２１に防水板２６を介して水分透過性の
低い合成樹脂系の熱収縮性被膜２５を設けることによ
り、防水板２６にて被膜２５の水分透過を一層向上する
ことができる。
０または封止栓２１に防水板２６を介して水分透過性の
低い合成樹脂系の熱収縮性被膜２５を設けることによ
り、防水板２６にて被膜２５の水分透過を一層向上する
ことができる。
【００３２】以上の作用は、図６の実験結果からも理解
できる。即ち、本実施例の防水被膜２２を施した封止栓
２１は封止栓だけのもの或いは封止栓にピンを圧入した
従来のものと比較して長期間に亘って水分吸着量を低く
押さえることができた。
できる。即ち、本実施例の防水被膜２２を施した封止栓
２１は封止栓だけのもの或いは封止栓にピンを圧入した
従来のものと比較して長期間に亘って水分吸着量を低く
押さえることができた。
【００３３】尚、本実施例では塩素を含まない弗化炭化
水素系冷媒としてＲ１３４ａ、オイルとしてポリオール
エステル系油を例に説明したが、これに限定されるもの
ではなく、他のＨＦＣの冷媒やそれらの混合冷媒、又は
他のエーテル油等のような極性の高い油に対しても同様
の作用効果を奏する。
水素系冷媒としてＲ１３４ａ、オイルとしてポリオール
エステル系油を例に説明したが、これに限定されるもの
ではなく、他のＨＦＣの冷媒やそれらの混合冷媒、又は
他のエーテル油等のような極性の高い油に対しても同様
の作用効果を奏する。
【００３４】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、請求項
１のように構成したことにより、防水被膜によって封止
栓の水分吸湿性を低く維持することができ、大気中の水
分が封止栓から進入し難くして圧縮機のケース内の水分
の増加を抑制し、冷媒圧縮機を長期に渡って保管できる
ものである。
１のように構成したことにより、防水被膜によって封止
栓の水分吸湿性を低く維持することができ、大気中の水
分が封止栓から進入し難くして圧縮機のケース内の水分
の増加を抑制し、冷媒圧縮機を長期に渡って保管できる
ものである。
【００３５】また、請求項２の構成により、封止栓に水
分透過性の低い合成樹脂系被膜をコーティングしたの
で、封止栓に予めコーティングする場合は、コーティン
グという簡単な構成で封止栓の水分透過性を低減して、
圧縮機内部の全酸価を低水準に維持することができ、一
方、封止栓を圧縮機のパイプに装着後にコーティングす
る場合は、製造工程に簡単作業を追加するだけで封止栓
の水分透過性を低減でき、何れの場合にも封入油の全酸
価を低水準に維持して圧縮機の長期保存を達成できる。
分透過性の低い合成樹脂系被膜をコーティングしたの
で、封止栓に予めコーティングする場合は、コーティン
グという簡単な構成で封止栓の水分透過性を低減して、
圧縮機内部の全酸価を低水準に維持することができ、一
方、封止栓を圧縮機のパイプに装着後にコーティングす
る場合は、製造工程に簡単作業を追加するだけで封止栓
の水分透過性を低減でき、何れの場合にも封入油の全酸
価を低水準に維持して圧縮機の長期保存を達成できる。
【００３６】また、請求項３に記載の如く、パイプまた
は封止栓に水分透過性の低い合成樹脂系の熱収縮性被膜
を設けることにより、被膜を封止栓に密着して形成する
ことができ、しかも、被膜の形成作業は被膜を封止栓に
被せて加熱するという簡単な作業で行えるため、作業性
を損なうこともない。
は封止栓に水分透過性の低い合成樹脂系の熱収縮性被膜
を設けることにより、被膜を封止栓に密着して形成する
ことができ、しかも、被膜の形成作業は被膜を封止栓に
被せて加熱するという簡単な作業で行えるため、作業性
を損なうこともない。
【００３７】また、請求項４に記載の如く、パイプまた
は封止栓に防水板を介して水分透過性の低い合成樹脂系
の熱収縮性被膜を設けることにより、防水板にて被膜の
水分透過を一層向上することができる。
は封止栓に防水板を介して水分透過性の低い合成樹脂系
の熱収縮性被膜を設けることにより、防水板にて被膜の
水分透過を一層向上することができる。
【図１】この発明の一実施例を示す回転型圧縮機の縦断
面図である。
面図である。
【図２】封止栓の断面図である。
【図３】封止栓の正面図である。
【図４】封止栓の断面図である。
【図５】封止栓の正面図である。
【図６】実験結果を示すグラフ図である。
【図７】他の実施例を示す封止栓の断面図である。
【図８】他の実施例を示す封止栓の正面図である。
【図９】他の実施例を示す防水被膜の断面図である。
【図１０】他の実施例を示す防水被膜の正面図である。
【図１１】他の実施例を示す封止栓の断面図である。
【図１２】従来例を示す封止栓の断面図である。
【図１３】従来例を示す封止栓の正面図である。
【図１４】他の従来例を示す封止栓の断面図である。
【図１５】他の従来例を示す封止栓の正面図である。
１ 密閉容器 ３ 回転圧縮要素 １０ ローラ １２ ベーン １８ オイル ２１ 封止栓 ２２，２３，２４，２５ 防水被膜 ２６ 防水板
Claims (4)
- 【請求項１】 塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒と、
ポリオールエステル系油またはポリオールエーテル系油
等の極性の高い油を基油とした冷凍機油とを密閉容器内
に封入すると共に、この密閉容器に接続されたパイプに
封止栓を装着した冷媒圧縮機において、前記封止栓に防
水被膜を設けたことを特徴とする冷媒圧縮機。 - 【請求項２】 塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒と、
ポリオールエステル系油またはポリオールエーテル系油
等の極性の高い油を基油とした冷凍機油とを密閉容器内
に封入すると共に、この密閉容器に接続されたパイプに
封止栓を装着した冷媒圧縮機において、前記封止栓に水
分透過性の低い合成樹脂系被膜をコーティングしたこと
を特徴とする冷媒圧縮機。 - 【請求項３】 塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒と、
ポリオールエステル系油またはポリオールエーテル系油
等の極性の高い油を基油とした冷凍機油とを密閉容器内
に封入すると共に、この密閉容器にパイプを接続してな
る冷媒圧縮機において、前記パイプまたは封止栓に水分
透過性の低い合成樹脂系の熱収縮性被膜を設けたことを
特徴とする冷媒圧縮機。 - 【請求項４】 塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒と、
ポリオールエステル系油またはポリオールエーテル系油
等の極性の高い油を基油とした冷凍機油とを密閉容器内
に封入すると共に、この密閉容器にパイプを接続してな
る冷媒圧縮機において、前記パイプまたは封止栓に防水
板を介して水分透過性の低い合成樹脂系の熱収縮性被膜
を設けたことを特徴とする冷媒圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6248596A JPH0886291A (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | 冷媒圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6248596A JPH0886291A (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | 冷媒圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0886291A true JPH0886291A (ja) | 1996-04-02 |
Family
ID=17180475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6248596A Pending JPH0886291A (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | 冷媒圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0886291A (ja) |
-
1994
- 1994-09-16 JP JP6248596A patent/JPH0886291A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3219519B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| KR100504930B1 (ko) | 냉동장치 | |
| KR100339693B1 (ko) | 냉동장치및윤활유조성물 | |
| JP3557053B2 (ja) | 冷媒圧縮機 | |
| JPH04332793A (ja) | 冷凍機油組成物 | |
| JPH0886291A (ja) | 冷媒圧縮機 | |
| JPH07139468A (ja) | 冷媒圧縮機 | |
| JPH09151875A (ja) | 冷媒圧縮機 | |
| JPH09151874A (ja) | 冷媒圧縮機 | |
| JPH08105395A (ja) | 冷媒圧縮機 | |
| JPH09151876A (ja) | 冷媒圧縮機 | |
| JP3373879B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH06307370A (ja) | 冷媒圧縮機 | |
| JPH07139486A (ja) | 冷媒圧縮機の封止栓装置 | |
| JP3219520B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JP3469875B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JP3831416B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JP2001098290A (ja) | 冷媒圧縮機 | |
| JP3469876B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JP2001271081A (ja) | 圧縮機及びこの圧縮機を備える冷凍装置 | |
| JP3510860B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| JP2001254679A (ja) | 圧縮機及びこの圧縮機を備える冷凍装置 | |
| JPH10102079A (ja) | 潤滑油組成物 | |
| JPH04314988A (ja) | 回転型圧縮機 | |
| JPH07139484A (ja) | 冷媒圧縮機の配管装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |