JP3373879B2 - 冷凍装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は冷媒に１，１，１，２
−テトラフルオロエタン（以下Ｒ１３４ａという）等の
塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒を用いる冷凍サイク
ルで、鉱物油やアルキルベンゼン油を基油としてこれに
ポリオールエステル油を混合した冷凍機油を使用する冷
凍装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】冷蔵庫、自動販売機及びショーケース用
の圧縮機は従来冷媒としてジクロロジフルオロメタン
（以下Ｒ１２という）を多く使用していた。このＲ１２
はオゾン層の破壊の問題からフロン規制の対象となって
いる。そして、このＲ１２の代替冷媒としてＲ１３４ａ
を代表とする塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒（ＨＦ
Ｃ，ＦＣ）が冷凍機用として検討されている（例えば、
特開平１−２７１４９１号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、冷媒Ｒ
１３４ａは現在使われている鉱物油やアルキルベンゼン
油等の冷凍機油との相溶性が悪く、圧縮機への油の戻り
の悪化や寝込み起動時の分離冷媒の吸い上げなどから圧
縮機の潤滑不良に至る問題があった。

【０００４】このため、本発明者らは冷媒Ｒ１３４ａと
相溶性のある冷凍機油としてポリオールエステル系油を
検討した。しかし、このポリオールエステル系油は冷媒
圧縮機、特に回転型圧縮機に使用する場合に、熱により
分解して生成する脂肪酸で摺動部材に腐食を起こさせ、
摩耗を生じさせることが判った。

【０００５】そして、本発明者らは冷媒としてＲ１３４
ａと冷凍機油としてポリオールエステル系油とを組合わ
せて冷媒圧縮機に使用すべく研究を重ねた結果、上記問
題の他に、ポリオールエステル系油は、水分の影響によ
り加水分解を起こして全酸価が上昇し、金属石鹸が生成
されてスラッジとなり、冷凍サイクルに悪影響を与えた
り、酸素や塩素の影響により、分解、酸化劣化、重合反
応が起こり、金属石鹸や高分子スラッジが生成されて冷
凍サイクルに悪影響を与えることをつきとめた。

【０００６】一方、本発明者らは冷媒としてＲ１３４ａ
を使用した場合、冷凍機油として鉱物油やアルキルベン
ゼン油に特殊なポリオールエステル油を加えることによ
り、冷凍機油が冷凍サイクル中で圧縮機に帰還できるこ
とを見出した。

【０００７】そこで、本発明者らは鉱物油やアルキルベ
ンゼン油に特殊なポリオールエステル油を加えると共
に、ポリオールエステル油に特定の原料を使用し、特定
の物性範囲で使用したり、特殊な添加剤を加えたり、弗
化炭化水素系冷媒の純度を高い値に維持したり、冷凍サ
イクルの平衡水分を抑えたりすることにより、上記の問
題を解決できることを見いだした。

【０００８】この発明は上記の問題を解決することによ
り、良好な冷凍装置を得ることを目的とするものであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、請求項１記載
の如く、塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒と冷凍機油
を冷凍サイクル中に封入した冷凍装置であって、前記弗
化炭化水素系冷媒は、純度が９９．９５重量％以上で、
塩素系冷媒の混入が８０ｐｐｍ以下であり、前記冷凍機
油は、アルキルベンゼン油或いは鉱物油よりなる群から
選ばれる少なくとも１種の基油に、多価アルコールと脂
肪酸とからなるポリオールエステル系油を１０〜５０重
量％含有させた混合油（以下、混合油という）を使用し
てなり、前記ポリオールエステル系油は、ポリオール
と、直鎖構造の脂肪酸又はアルキル基に側鎖のある脂肪
酸を無触媒で重合したもので、流動点が−４０℃以下、
二液分離温度が−２０℃以下、全酸価が０．０２ｍｇＫ
ＯＨ／ｇ以下で、粘度が４０℃で８〜１００ｃｓｔ、粘
度指数が８０以上のものとしたのである。

【００１０】

【００１１】また、請求項２記載の如く、冷凍サイクル
内の平衡水分（下式Ｉで示す）が運転初期状態において
２００ｐｐｍ以下である請求項１記載の冷凍装置とし
た。 ［（冷凍サイクル内の残留水分量）／（充填オイル量＋充填冷媒量）］ × １０⁶ｐｐｍ … Ｉ また、請求項３記載の如く、冷凍サイクル内の残留酸素
量は、冷凍サイクル内容積の０．０１ｖｏｌ％以下にさ
れている請求項１記載の冷凍装置とした。

【００１２】また、請求項４記載の如く、混合油には、
添加剤として２，６ジターシャリブチルパラクレゾール
（ＤＢＰＣ）等のフェノール系酸化防止剤が０．１〜
０．５重量％添加されている請求項１記載の冷凍装置と
した。

【００１３】また、請求項５記載の如く、混合油には、
２０ｐｐｍ以下のベンゾトリアゾール（ＢＴＡ）等の銅
不活性化剤が添加されている請求項１記載の冷凍装置と
した。

【００１４】また、請求項６記載の如く、混合油には、
２重量％以下のトリクレジルフォスフェート（ＴＣＰ）
等の極圧添加剤が添加されている請求項１記載の冷凍装
置とした。

【００１５】更に、請求項７記載の如く、混合油には、
０．１〜０．５ｗｔ％のエポキシ系添加剤が添加されて
いる請求項１記載の冷凍装置とした。

【００１６】

【作用】この発明は上記のように構成したことにより、
以下の作用を奏する。

【００１７】請求項１の構成により、本発明の混合油中
のポリオールエステル油は、冷凍装置で使用する全温度
帯にて弗化炭化水素系冷媒との相溶性が良好となり、冷
媒とオイルの二層分離をなくすことができる。

【００１８】このため、冷凍サイクル中の−３０℃以下
の低温領域で常にポリオールエステル油が弗化炭化水素
系冷媒（例えば１３４ａ）に溶解した状態で存在し、全
体として低粘度になるため、圧縮機への油戻りが良好と
なる。

【００１９】一方、混合油は鉱物油又はアルキルベンゼ
ン油を基油としているため、ポリオールエステル油の弊
害、即ち、圧縮機の摺動部の摩擦熱等による加水分解を
極力低減することができ、金属石鹸の生成を抑制してス
ラッジを殆ど無くすことができる。従って、圧縮機の油
面低下はなくなり、軸受摺動部への給油を確保でき、噛
りや焼付きを防止できる。

【００２０】しかも、本発明の混合油中のポリオールエ
ステル油は、油自身の保有するエステル結合が主に圧縮
機の軸、軸受の鉄系摺動部表面に分子配向して潤滑性を
高める作用と、冷媒（１３４ａ）に溶けやすい作用とに
より、実粘度を下げることができ、機械損失を低減して
圧縮機の成績係数を向上できる。

【００２１】また、弗化炭化水素系冷媒の純度を極めて
高いものとしたので、冷凍サイクル中の異物の混入やＣ
ＦＣの混入が殆どなく、塩素がポリオールエステル油を
分解して脂肪酸となり、金属と反応して金属石鹸を生成
するのを抑制でき、スラッジの析出を低減し、ポリオー
ルエステル油と冷媒との相溶性を確保して安定した性能
を得ることができる。

【００２２】また、請求項２の構成により、冷凍装置の
運転初期において、オイルが加水分解を起こすのを防止
することができ、全酸化の低減、金属石鹸の生成による
スラッヂの発生を抑制して摺動部での潤滑特性を確保で
きる。

【００２３】また、請求項３の構成により、ポリオール
エステル油の酸化劣化、重合によるスラッヂを防止する
ことができ、信頼性に優れた冷凍装置を提供できる。

【００２４】また、請求項４の構成により、このポリオ
ールエステル油は、グリコール油等に比べて酸化劣化安
定性を向上でき、圧縮機の性能、信頼性を向上できる。

【００２５】また、請求項５の構成により、軸受摺動面
となる銅表面に吸着し、その触媒作用を抑制することが
でき、加水分解を抑制できる。

【００２６】また、請求項６の構成により、軸受摺動面
に強力な化学吸着膜を形成することができ、摺動部の潤
滑性をより良好として噛りや焼付きを防止できる。

【００２７】また、請求項７の構成により、加水分解を
抑制することができ、全酸価を低減して金属石鹸の生成
を抑制し、装置の信頼性を向上できる。

【００２８】

【実施例】以下この発明を図に示す実施例に基いて説明
する。

【００２９】図１は回転型圧縮機の縦断面図である。図
１において、Ａは冷凍装置を構成する冷凍サイクルであ
り、圧縮機Ｂ、凝縮器Ｃ、減圧装置Ｄ、蒸発器Ｅ、乾燥
器Ｆを配管接続して構成される。そして、前記圧縮機Ｂ
は以下の構造を有する。

【００３０】１は密閉容器で、この容器内には上側に電
動要素２が、下側にこの電動要素によって駆動される回
転圧縮要素３が夫々収納されている。電動要素２は有機
系材料で絶縁された巻線４を有する固定子５とこの固定
子の内側に設けられた回転子６とで構成されている。回
転圧縮要素３はシリンダ７と、回転軸８の偏心部９によ
ってシリンダ７の内壁に沿って回転させるローラ１０
と、このローラの周面に圧接されてシリンダ７内を吸込
側と吐出側とに区画するようにバネ１１で押圧されるベ
ーン１２と、シリンダ７の開口を封じるとともに、回転
軸８を軸支する上部軸受１３及び下部軸受１４とで構成
されている。

【００３１】そして、上部軸受１３にはシリンダ７の吐
出側と連通する吐出孔１５が設けられている。また、上
部軸受１３には吐出孔１５を開閉する吐出弁１６と、こ
の吐出弁を覆うように吐出マフラ１７とが取付けられて
いる。

【００３２】ローラ１０とベーン１２とは鉄系材料で形
成されている。

【００３３】密閉容器１内の底部にはＲ１３４ａの冷媒
との相溶性が悪いが、耐摩耗性、酸化安定性、電気絶縁
性等に優れ、４０℃における動粘度が３６．２ｃｓｔの
パラフィン系やナフテン系の鉱物油あるいはアルキルベ
ンゼン油に、後述するＲ１３４ａの冷媒との相溶性があ
り、４０℃における動粘度が３０．７ｃｓｔの多価アル
コールと脂肪酸とからなるポリオールエステル系油（後
に詳述する）の含有された混合油１８が冷凍機油として
貯溜されている。

【００３４】混合油１８にはポリオールエステル系油が
１０〜５０重量％含有されている。そして、ポリオール
エステル系油は好ましくは２０重量％含有させる。

【００３５】ここで、一般的に、回転圧縮機Ｂの吐出管
２０から吐出される冷媒と一緒にこの密閉容器１内から
凝縮器Ｃ側へ吐出される冷凍機油は冷媒圧力の高い高温
領域では冷媒によって冷凍サイクルＡを流れるが、冷媒
圧力の低い低温領域ではオイル粘度が高くなって流動性
が失われ、冷凍サイクルＡ内に停滞しやすくなる。すな
わち、冷凍機油は蒸発器Ｅ内に残留しやすくなる。特に
冷媒との相溶性の悪いパラフィン系やナフテン系の鉱物
油あるいはアルキルベンゼン油等の冷凍機油はこの冷凍
機油の凝固点温度が冷媒によって低くならず、蒸発器Ｅ
内でオイル粘度が高くなって流動性が損なわれる。これ
を解決するために、本実施例では上記のように、この鉱
物油あるいはアルキルベンゼン油等の基油に、Ｒ１３４
ａの冷媒と相溶性のあるポリオールエステル系油が１０
〜５０重量％含有されている。そして、この混合油１８
はポリオールエステル系油中に溶け込むＲ１３４ａの冷
媒で凝固点温度が下げられ、粘度の上昇を抑え、蒸発器
Ｅ内での流動性が損なわれないようにされている。

【００３６】鉱物油あるいはアルキルベンゼン油に含有
されるポリオールエステル系油は１０〜５０重量％に抑
えることにより、混合油１８の化学的安定が損なわれな
いようにされている。

【００３７】このことは次の実験によって確認された。
すなわち、図３に示すような冷凍サイクル試験機でその
混合油１８の戻り状態を確認するとともに、空気雰囲気
中で鉄、銅を触媒として冷凍機油の全酸価の評価を行
い、その結果を表１に示す。

【００３８】

【表１】

【００３９】２５は回転圧縮機Ｂに相当する回転圧縮
機、２６は凝縮器Ｃに相当する熱交換器、２７は減圧装
置（キャピラリチューブ）Ｄに相当する減圧装置、２８
は蒸発器Ｅに相当する熱交換器で、これらは配管接続さ
れている。回転圧縮機２５には冷凍機油の量を確認する
サイトグラス２９が取付けられている。試験条件は、回
転圧縮機２５の容量を１７５Ｗ、熱交換器２６の凝縮温
度を４０℃、熱交換器２８の蒸発温度を−２５℃、使用
冷媒をＲ１３４ａとし、アルキルベンゼン油とポリオー
ルエステル系油との混合比を変えたときの混合油１８の
油戻り性の確認を行った。

【００４０】また、空気雰囲気中のアルキルベンゼン油
とポリオールエステル系油との混合比を変えた混合油１
８に鉄、銅の触媒を入れて、９０℃に加熱して３０日経
過後の全酸価を測定した。

【００４１】この結果、表１からアルキルベンゼン油に
ポリオールエステル系油を１０〜５０重量％含有させた
ときに混合油１８の油戻り性と熱安定性が良いことわか
るが、その理由はポリオールエステル系油をアルキルベ
ンゼン油より少なめにすることにより、回転圧縮機２５
の摺動部での摩擦熱によるポリオールエステル系油の加
水分解が抑えられるからと考えられる。また、ポリオー
ルエステル系油の混合比率が高くなると、混合油１８の
油戻り性が良くなるのは、ポリオールエステル系油にＲ
１３４ａの冷媒が溶け込み混合油１８の凝固点温度が下
がり、蒸発器２８内での混合油１８の粘度の低下が抑え
られるからと考えられる。

【００４２】すなわち、ポリオールエステル系油は含有
率が５０％を越えると回転圧縮機２５の摺動部の摩擦熱
でこのポリオールエステル系油が加水分解を起こし、摺
動部が脂肪酸で腐食を起こす危険がある。

【００４３】尚、上記混合油１８に混合されるポリオー
ルエステル系油は、詳述すると、トリメチロールプロパ
ンやペンタエリスリトール等の３価以上のポリオール
と、直鎖構造の脂肪酸又はアルキル基に側鎖のある脂肪
酸を無触媒で重合したもので、流動点が−５０℃、二液
分離温度が−３０℃、全酸価が０．０１ｍｇＫＯＨ／ｇ
以下で、粘度が４０℃で３２ｃｓｔ、粘度指数が９５の
ものを使用する。

【００４４】このポリオールエステル油には、長期保存
下の酸化劣化を防止する目的で、添加剤として２，６ジ
ターシャブチルパラクレゾール（ＤＢＰＣ）のフェノー
ル系酸化防止剤が０．３ｗｔ％添加されており、また、
加水分解を防止する目的で、０．２５ｗｔ％のエポキシ
系添加剤が添加されている。

【００４５】尚、このポリオールエステル油には、必要
に応じて５ｐｐｍのベンゾトリアゾール（ＢＴＡ）の銅
不活性化剤、及び１ｗｔ％のトリクレジルフォスフェー
ト（ＴＣＰ）の極圧添加剤が添加される。

【００４６】冷凍サイクルＡには、塩素を含まない弗化
炭化水素系冷媒、例えばＲ１３４ａが封入されている。

【００４７】Ｒ１３４ａは、純度が９９．９７ｗｔ％
で、塩素系冷媒の混入が５６ｐｐｍに調整される。ま
た、冷凍サイクルＡ内の平衡水分（下式Ｉで示す）が運
転初期状態において１５０ｐｐｍとなるように調整され
ている。 ［（冷凍サイクル内の残留水分量）／（充填オイル量＋充填冷媒量）］ × １０⁶ｐｐｍ … Ｉ また、冷凍サイクルＡに使用する乾燥器Ｆには、水分吸
着剤のポア径が３Å程度のものが使用されている。更
に、冷凍サイクルＡ内の残留酸素量は、サイクル内容積
の０．００５ｖｏｌ％に調整されている。

【００４８】また、圧縮機Ｂの電動要素２のうち、巻線
４は、内側に耐熱エステル（ＴＨＥＩＣ）又はエステル
イミドからなる層を施し、かつ、外側にアミドイミドか
らなる層を施した二層構造の絶縁材料が被覆されてお
り、又、巻線４間等を絶縁する絶縁紙Ｈとして低オリゴ
マ仕様（３量体として０．６ｗｔ％以下）のＰＥＴフィ
ルムが使用されている。

【００４９】そして、オイル１８は回転圧縮要素３の摺
動部材であるローラ１０とベーン１２との摺動面を潤滑
している。

【００５０】回転圧縮要素３のシリンダ７内に流入して
ローラ１０とベーン１２との協働で圧縮される冷媒は混
合油１８中のポリオールエステル系油と相溶性のあるＲ
１３４ａで形成されている。

【００５１】１９は密閉容器１に取付けてシリンダ７の
吸込側に冷媒を案内する吸込管、２０は密閉容器１の上
壁に取付けられて回転圧縮要素３で圧縮されて電動要素
２を介して密閉容器１外に冷媒を吐出する吐出管であ
る。

【００５２】このように構成された回転型圧縮機に使用
される冷凍機油組成物において、吸込管１９からシリン
ダ７内の吸込側に流入した冷媒Ｒ１３４ａはローラ１０
とベーン１２との協働で圧縮され、吐出孔１５を通って
吐出弁１６を開放して吐出マフラ１７内に吐出される。
この吐出マフラ内の冷媒は電動要素２を介して吐出管２
０から密閉容器１外に吐出される。そして、オイル１８
は回転圧縮要素３のローラ１０やベーン１２等の摺動部
材の摺動面に供給されて潤滑を行っている。また、シリ
ンダ７内で圧縮された冷媒が低圧側にリークしないよう
にしている。

【００５３】本実施例によれば上記の構成により、以下
の作用を奏する。

【００５４】請求項１の構成により、本発明の混合油１
８はポリオールエステル系油によって冷凍装置Ａで使用
する全温度帯にてＲ１３４ａとの相溶性が良好となり、
冷媒とオイルの二層分離をなくすことができる。

【００５５】このため、冷凍サイクルＡ中の−３０℃以
下の低温領域で常にポリオールエステル油が１３４ａに
溶解した状態で存在し、全体として低粘度になるため、
圧縮機Ｂへの油戻りが良好となる。従って、圧縮機Ｂの
油面低下はなくなり、軸受摺動部８，１３，１４への給
油を確保でき、噛りや焼付きを防止できる。

【００５６】しかも、本発明の混合油１８は、ポリオー
ルエステル系油自身が保有するエステル結合が主に圧縮
機Ｂの軸８、軸受１３，１４の鉄系摺動部表面に分子配
向して潤滑性を高める作用と、冷媒（１３４ａ）に溶け
やすい作用とにより、実粘度を下げることができ、機械
損失を低減して圧縮機Ｂの成績係数を向上できる。

【００５７】また、請求項２の構成により、１３４ａ冷
媒の純度を極めて高いものとしたので、冷凍サイクルＡ
中の異物の混入やＣＦＣの混入が殆どなく、混合油１８
と冷媒との相溶性を確保して安定した性能を得ることが
できる。

【００５８】また、請求項３の構成により、冷凍装置の
運転初期において、オイルが加水分解を起こすのを防止
することができ、全酸化の低減、金属石鹸の生成による
スラッヂの発生を抑制して摺動部での潤滑特性を確保で
きる。

【００５９】また、請求項４の構成により、混合油１８
中のポリオールエステル系油の酸化劣化、重合によるス
ラッヂを防止することができ、信頼性に優れた冷凍装置
を提供できる。

【００６０】また、請求項５の構成により、混合油１８
中のポリオールエステル油は、グリコール油等に比べて
酸化劣化安定性を向上でき、圧縮機Ｂの性能、信頼性を
向上できる。

【００６１】このことは、ＤＢＰＣを添加した本発明の
混合油１８中のポリオールエステル系油を封入したシー
ルドチューブテストによる実験結果からも確認された。

【００６２】即ち、９０℃×２９日のエージングで、水
分を２００ｐｐｍに調整した条件において、ＤＢＰＣを
添加した本発明のポリオールエステル系油１８によれ
ば、初期段階において、全酸価が０．０１以下となり、
良好な結果が得られた。

【００６３】また、請求項６の構成により、軸受摺動面
８，１０，１３，１４となる銅表面に吸着し、その触媒
作用を抑制することができ、加水分解を抑制できる。

【００６４】また、請求項７の構成により、軸受摺動面
８，１０，１３，１４に強力な化学吸着膜を形成するこ
とができ、摺動部８，１０，１３，１４の潤滑性をより
良好として噛りや焼付きを防止できる。

【００６５】また、請求項８の構成により、加水分解を
抑制することができ、全酸価を低減して金属石鹸の生成
を抑制し、装置の信頼性を向上できる。

【００６６】以上の作用効果は、図２に示す実機による
耐久試験結果からも確認された。

【００６７】即ち、横軸に耐久テストの時間を取り、縦
軸にコンタミ量（スラッジ量）を取った図２のグラフに
ついて、添加剤（ＤＢＰＣ，エポキシ等）を添加した本
発明の混合油１８の試料Ｚを使用し、装置の製造基準を
本発明のように制限した基準Ｂ（冷媒の純度、冷凍サイ
クルＡ内の水分、塩素、酸素量を制限したもの）による
試料Ｖが最良の結果を示した。

【００６８】また、添加剤を加えない場合でも本発明の
混合油１８は従来のポリオールエステル系油単独のもの
に比べてコンタミ量が低減されていることも確認され
た。

【００６９】尚、図２中、試料Ｉ〜IVの内容は以下の通
りである。

【００７０】

【表２】

【００７１】但し、添加剤Ｘ：ＤＢＰＣ＋ＢＴＡ 但し、添加剤Ｙ：ＤＢＰＣ＋ＢＴＡ＋ＴＣＰ 添加剤Ｚ：ＤＢＰＣ＋ＢＴＡ＋ＴＣＰ＋エポキシ 製造基準Ａ：（従来の基準） 冷媒の純度：９９．９０ｗｔ％ 冷凍サイクルＡ内の平衡水分量：６００ｐｐｍ 冷凍サイクルＡ内の残留酸素量：０．０３ｖｏｌ％ 冷凍サイクルＡ内の塩素残量：４００ｐｐｍ 製造基準Ｂ：（本発明の基準） 冷媒の純度：９９．９５ｗｔ％ 冷凍サイクルＡ内の平衡水分量：２００ｐｐｍ 冷凍サイクルＡ内の残留酸素量：０．０１ｖｏｌ％ 冷凍サイクルＡ内の塩素残量：１００ｐｐｍ 尚、本実施例では塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒と
してＲ１３４ａを例に説明したが、これに限定されるも
のではなく、他のＨＦＣの冷媒に対しても本発明のポリ
オールエステル系油は優れた相溶性を発揮し、これらの
冷媒に対しても適用できる。

【００７２】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、冷凍機油
を混合油とし、鉱物油又はアルキルベンゼン油を基油と
したので、ポリオールエステル油の弊害、即ち、圧縮機
の摺動部の摩擦熱等による加水分解を極力低減すること
ができ、金属石鹸の生成を抑制してスラッジを殆ど無く
すことができる。また、混合油中のポリオールエステル
油に特定の原料を使用し、特定の物性範囲で使用した
り、特殊な添加剤を加えたり、弗化炭化水素系冷媒の純
度を高い値に維持したり、冷凍サイクルの平衡水分を抑
えたりすることにより、Ｒ１３４ａをポリオールエステ
ル系油に溶け込ませた状態で圧縮機に帰還させることが
でき、オイル戻りを良好にすることができると共に、水
分の影響による加水分解を抑制して全酸価を低減し、金
属石鹸の生成を抑制して冷凍サイクルに悪影響を与える
のを防ぐと共に、酸素や塩素の影響による、分解、酸化
劣化、重合反応を抑制して金属石鹸や高分子スラッジの
生成を防ぎ、良好な冷凍装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す回転型圧縮機の縦断
面図である。

【図２】冷凍装置の実機による耐久試験結果を示すグラ
フ。

【図３】冷凍サイクル試験機の回路図である。

【符号の説明】

Ａ 冷凍装置 Ｂ 回転圧縮機 Ｆ 乾燥器 １ 密閉容器 ３ 回転圧縮要素 １０ ローラ １２ ベーン １８ 混合油

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ //(Ｃ１０Ｍ 105/00 Ｃ１０Ｍ 105:06 105:06 105:38 105:38） Ｃ１０Ｍ 101:02 (Ｃ１０Ｍ 111/02 129:10 101:02 129:18 105:38） 133:44 (Ｃ１０Ｍ 169/04 137:04 101:02 Ｃ１０Ｎ 20:00 Ａ 105:06 20:02 105:38 30:00 Ｚ 129:10 30:04 129:18 30:06 133:44 30:10 137:04） 30:14 Ｃ１０Ｎ 20:00 40:30 20:02 30:00 30:04 30:06 30:10 30:14 40:30 (72)発明者 田中 清 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 渡邉 正人 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−5098（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−25484（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−125494（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−62596（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−28792（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F25B 1/00 C10M 101/02 C10M 105/00 C10M 105/06 C10M 105/38 - 105/46 C10M 111/02 C10M 129/10 - 129/14 C10M 129/18 C10M 133/44 C10M 137/04 - 137/10 C10M 169/04 C10N 20:00 - 20:02 C10N 30:00 C10N 30:04 - 30:06 C10N 30:10 C10N 30:14 C10N 40:30 C09K 5/04

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒と冷
   凍機油を冷凍サイクル中に封入した冷凍装置であって、前記弗化炭化水素系冷媒は、純度が９９．９５重量％以
   上で、塩素系冷媒の混入が８０ｐｐｍ以下であり、 前記冷凍機油は、アルキルベンゼン油或いは鉱物油より
   なる群から選ばれる少なくとも１種の基油に、多価アル
   コールと脂肪酸とからなるポリオールエステル系油を１
   ０〜５０重量％含有させた混合油（以下、混合油とい
   う）を使用してなり、前記ポリオールエステル系油は、
   ポリオールと、直鎖構造の脂肪酸又はアルキル基に側鎖
   のある脂肪酸を無触媒で重合したもので、流動点が−４
   ０℃以下、二液分離温度が−２０℃以下、全酸価が０．
   ０２ｍｇＫＯＨ／ｇ以下で、粘度が４０℃で８〜１００
   ｃｓｔ、粘度指数が８０以上のものであることを特徴と
   する冷凍装置。
2. 【請求項２】 冷凍サイクル内の平衡水分（下式Ｉで示
   す）が運転初期状態において２００ｐｐｍ以下であるこ
   とを特徴とする請求項１記載の冷凍装置。 ［（冷凍サイクル内の残留水分量）／（充填オイル量＋充填冷媒量）］ × １０⁶ｐｐｍ … Ｉ
3. 【請求項３】 冷凍サイクル内の残留酸素量は、冷凍サ
   イクル内容積の０．０１ｖｏｌ％以下にされていること
   を特徴とする請求項１記載の冷凍装置。
4. 【請求項４】 混合油には、添加剤としてフェノール系
   酸化防止剤が０．１〜０．５重量％添加されていること
   を特徴とする請求項１記載の冷凍装置。
5. 【請求項５】 混合油には、２０ｐｐｍ以下の銅不活性
   化剤が添加されていることを特徴とする請求項１記載の
   冷凍装置。
6. 【請求項６】 混合油には、２重量％以下の極圧添加剤
   が添加されていることを特徴とする請求項１記載の冷凍
   装置。
7. 【請求項７】 混合油には、０．１〜０．５重量％のエ
   ポキシ系添加剤が添加されていることを特徴とする請求
   項１記載の冷凍装置。