JPH06306104A - 変性澱粉、その製造方法およびそれを用いた樹脂組成物 - Google Patents
変性澱粉、その製造方法およびそれを用いた樹脂組成物Info
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- JPH06306104A JPH06306104A JP14711493A JP14711493A JPH06306104A JP H06306104 A JPH06306104 A JP H06306104A JP 14711493 A JP14711493 A JP 14711493A JP 14711493 A JP14711493 A JP 14711493A JP H06306104 A JPH06306104 A JP H06306104A
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- modified starch
- resin composition
- synthetic resin
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】 下記の式で表わされる変性澱粉を合成樹脂に
分散した生物分解性を有する樹脂組成物 【効果】 本発明の樹脂組成物は生物分解性を有し、か
つ物理的物性を兼備している。
分散した生物分解性を有する樹脂組成物 【効果】 本発明の樹脂組成物は生物分解性を有し、か
つ物理的物性を兼備している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、新規変性澱粉とこれを
用いて合成樹脂に生物分解性を付与し、かつ物理的物性
を損なわない樹脂組成物に関するものである。ここで生
物分解性とは、微生物（細菌、菌類等）あるいは酵素等
の作用を受けて分解し、最終的に完全に崩解に至ること
である。具体的には、生物分解は物体が土壌中あるいは
土壌と一部接触することにより起こる。
用いて合成樹脂に生物分解性を付与し、かつ物理的物性
を損なわない樹脂組成物に関するものである。ここで生
物分解性とは、微生物（細菌、菌類等）あるいは酵素等
の作用を受けて分解し、最終的に完全に崩解に至ること
である。具体的には、生物分解は物体が土壌中あるいは
土壌と一部接触することにより起こる。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂に生物分解性を付与する方法と
しては、特開昭４９−５５７４０号公報に開示されてい
る熱可塑性合成樹脂または熱硬化性エラストマ樹脂中に
分散した澱粉粒を含む生物学的攻撃を受けやすい生物分
解性組成物や特公昭５２−４２１８７号公報に開示され
ている１分子中に少なくとも１個の二重結合を有する不
飽和脂肪酸またはその誘導体が存在することを特徴とす
る、炭素対炭素結合をベースとする合成樹脂および天然
でんぷん粒のような小さな整った寸法の生物分解性粒子
を含む生物分解性組成物が提案されている。
しては、特開昭４９−５５７４０号公報に開示されてい
る熱可塑性合成樹脂または熱硬化性エラストマ樹脂中に
分散した澱粉粒を含む生物学的攻撃を受けやすい生物分
解性組成物や特公昭５２−４２１８７号公報に開示され
ている１分子中に少なくとも１個の二重結合を有する不
飽和脂肪酸またはその誘導体が存在することを特徴とす
る、炭素対炭素結合をベースとする合成樹脂および天然
でんぷん粒のような小さな整った寸法の生物分解性粒子
を含む生物分解性組成物が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】合成樹脂に澱粉粒を分
散させる方法では、生物分解性は発現するものの合成樹
脂と澱粉の相容性が悪く、合成樹脂の物理的物性が劣っ
てしまう。また、二重結合を有する不飽和脂肪酸または
その誘導体を天然澱粉に配合する方法では、合成樹脂と
澱粉の相容性は多少改善されるが、不飽和脂肪酸は、澱
粉に吸着されているだけなのでその相容性は充分なもの
とはいえない。したがって、生物分解性を有し、かつ物
理的物性をも満足する樹脂組成物がないのが現状であ
る。
散させる方法では、生物分解性は発現するものの合成樹
脂と澱粉の相容性が悪く、合成樹脂の物理的物性が劣っ
てしまう。また、二重結合を有する不飽和脂肪酸または
その誘導体を天然澱粉に配合する方法では、合成樹脂と
澱粉の相容性は多少改善されるが、不飽和脂肪酸は、澱
粉に吸着されているだけなのでその相容性は充分なもの
とはいえない。したがって、生物分解性を有し、かつ物
理的物性をも満足する樹脂組成物がないのが現状であ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め鋭意検討した結果、合成樹脂に化４で示される変性澱
粉を配合することにより、生物分解性を有しかつ物理的
物性も兼備することを見出し本発明を完成するに至っ
た。
め鋭意検討した結果、合成樹脂に化４で示される変性澱
粉を配合することにより、生物分解性を有しかつ物理的
物性も兼備することを見出し本発明を完成するに至っ
た。
【化４】 本発明の変性澱粉を製造するのに用いられる澱粉原料と
しては、例えば、小麦澱粉、トウモロコシ澱粉、モチト
ウモロコシ澱粉、高アミロース含有トウモロコシ澱粉、
米澱粉、馬鈴薯澱粉、甘藷澱粉、タピオカ澱粉、サゴ澱
粉等の未変性澱粉もしくは小麦粉、タピオカ粉末、コー
ンフラワー、米粉等の澱粉含有物、またはこれらをデキ
ストリン化、酸化、酸処理、アルファー化、エーテル
化、エステル化、架橋化したものも用いることができ
る。好ましくは、粒径が小さく多面形の粒形をしたトウ
モロコシ澱粉、米澱粉等の地上貯蔵系の澱粉あるいは前
記の澱粉を分級または破砕し微細化したものが好適に用
いられる。
しては、例えば、小麦澱粉、トウモロコシ澱粉、モチト
ウモロコシ澱粉、高アミロース含有トウモロコシ澱粉、
米澱粉、馬鈴薯澱粉、甘藷澱粉、タピオカ澱粉、サゴ澱
粉等の未変性澱粉もしくは小麦粉、タピオカ粉末、コー
ンフラワー、米粉等の澱粉含有物、またはこれらをデキ
ストリン化、酸化、酸処理、アルファー化、エーテル
化、エステル化、架橋化したものも用いることができ
る。好ましくは、粒径が小さく多面形の粒形をしたトウ
モロコシ澱粉、米澱粉等の地上貯蔵系の澱粉あるいは前
記の澱粉を分級または破砕し微細化したものが好適に用
いられる。
【０００５】本発明の変性澱粉は、澱粉に化５で示され
る化合物を混合し、室温以上で反応させて製造すること
ができる。
る化合物を混合し、室温以上で反応させて製造すること
ができる。
【化５】 化５で表わされる化合物としては、例えば、メチルシリ
ルトリイソシアネート、エチルシリルトリイソシアネー
ト、プロピルシリルトリイソシアネート、オクチルシリ
ルトリイソシアネート、オクタデシルシリルトリイソシ
アネート、ビニルシリルトリイソシアネート、フェニル
シリルトリイソシアネート、ベンジルシリルトリイソシ
アネート、ジメチルシリルジイソシアネート、ジエチル
シリルジイソシアネート、ジプロピルシリルジイソシア
ネート、ジオクチルシリルジイソシアネート、トリメチ
ルシリルイソシアネート、トリエチルシリルイソシアネ
ート、メトキシシリルトリイソシアネート、エトキシシ
リルトリイソシアネート、ジメトキシシリルジイソシア
ネート、ジエトキシシリルジイソシアネート、トリメト
キシシリルイソシアネート、トリエトキシシリルイソシ
アネート、ジメトキシメチルシリルイソシアネート、ジ
エトキシメチルシリルイソシアネート等が挙げられる。
これらの化合物は、原液、もしくは酢酸エチル等のエス
テル類、ｎ−ヘキサン等の炭化水素により希釈されて澱
粉とニーダー、ナウターミキサー等の混合機を用いて混
合される。添加量は、樹脂組成物に用いる場合は、対澱
粉０．３〜５％、好ましくは０．５〜１％である。反応
は、触媒を加えることなく澱粉が本来含有している水分
で進行する。より反応を速くするために若干量の水分を
加えてもよい。反応は通常、室温で行われるが、加熱し
てもさしつかえない。反応終了後、加熱して希釈する際
に用いた有機溶媒を除去し、また、用途に応じた水分量
に調整して本発明の変性澱粉を得る。
ルトリイソシアネート、エチルシリルトリイソシアネー
ト、プロピルシリルトリイソシアネート、オクチルシリ
ルトリイソシアネート、オクタデシルシリルトリイソシ
アネート、ビニルシリルトリイソシアネート、フェニル
シリルトリイソシアネート、ベンジルシリルトリイソシ
アネート、ジメチルシリルジイソシアネート、ジエチル
シリルジイソシアネート、ジプロピルシリルジイソシア
ネート、ジオクチルシリルジイソシアネート、トリメチ
ルシリルイソシアネート、トリエチルシリルイソシアネ
ート、メトキシシリルトリイソシアネート、エトキシシ
リルトリイソシアネート、ジメトキシシリルジイソシア
ネート、ジエトキシシリルジイソシアネート、トリメト
キシシリルイソシアネート、トリエトキシシリルイソシ
アネート、ジメトキシメチルシリルイソシアネート、ジ
エトキシメチルシリルイソシアネート等が挙げられる。
これらの化合物は、原液、もしくは酢酸エチル等のエス
テル類、ｎ−ヘキサン等の炭化水素により希釈されて澱
粉とニーダー、ナウターミキサー等の混合機を用いて混
合される。添加量は、樹脂組成物に用いる場合は、対澱
粉０．３〜５％、好ましくは０．５〜１％である。反応
は、触媒を加えることなく澱粉が本来含有している水分
で進行する。より反応を速くするために若干量の水分を
加えてもよい。反応は通常、室温で行われるが、加熱し
てもさしつかえない。反応終了後、加熱して希釈する際
に用いた有機溶媒を除去し、また、用途に応じた水分量
に調整して本発明の変性澱粉を得る。
【０００６】本発明で使用される合成樹脂としては、ポ
リエチレン、ポリイソブチレン、ポリプロピレンのよう
なポリオレフィン：ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、
ポリスチレンのようなビニルポリマー：ポリアクリロニ
トリル：ポリビニルカルバゾール、実質的に水不溶性の
ポリアクリル酸エステルまたはポリメタクリル酸エステ
ル：ポリアセタール：ポリアミド：熱可塑性ポリエステ
ル、ポリカーボネート、ポリアルキレンテレフタレート
のような重縮合的：ポリアリールエーテル：熱可塑性ポ
リイミド：ポリヒドロキシブチレート：高分子量で実質
的に水不溶性のポリアルキレンオキシド例えばエチレン
オキシドまたはプロピレンオキシドのポリマー並びにこ
れらのコポリマー等が挙げられる。さらに、公知の異な
る種類の実質的に水不溶性の熱可塑性コポリマー並びに
その混合物も用いられ、さらに、エーテル、酸またはエ
ステル基のような極性基を有するポリマーが好ましい。
リエチレン、ポリイソブチレン、ポリプロピレンのよう
なポリオレフィン：ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、
ポリスチレンのようなビニルポリマー：ポリアクリロニ
トリル：ポリビニルカルバゾール、実質的に水不溶性の
ポリアクリル酸エステルまたはポリメタクリル酸エステ
ル：ポリアセタール：ポリアミド：熱可塑性ポリエステ
ル、ポリカーボネート、ポリアルキレンテレフタレート
のような重縮合的：ポリアリールエーテル：熱可塑性ポ
リイミド：ポリヒドロキシブチレート：高分子量で実質
的に水不溶性のポリアルキレンオキシド例えばエチレン
オキシドまたはプロピレンオキシドのポリマー並びにこ
れらのコポリマー等が挙げられる。さらに、公知の異な
る種類の実質的に水不溶性の熱可塑性コポリマー並びに
その混合物も用いられ、さらに、エーテル、酸またはエ
ステル基のような極性基を有するポリマーが好ましい。
【０００７】本発明の樹脂組成物中の変性澱粉の澱粉濃
度として５〜６０％が良好に用いられる。澱粉濃度が５
％以下である場合は良好な生分解性が得られない。ま
た、澱粉濃度が６０％以上である場合は充分な物理的物
性が得られない。本発明の樹脂組成物には、本発明の変
性澱粉以外の添加物を加えても良い。これらの例として
は、可塑剤、未変性澱粉、オリゴ糖や単糖等の糖類、グ
リセリン、カルボキシメチルセルロースやアルキルセル
ロース等のセルロース誘導体、カゼイン等の蛋白質、脂
肪酸、油脂、尿素等が挙げられる。本発明の樹脂組成物
は、混練時における制約をあまり受けないので、押出成
形射出成形、カレンダ成形により混合成形することがで
きる。
度として５〜６０％が良好に用いられる。澱粉濃度が５
％以下である場合は良好な生分解性が得られない。ま
た、澱粉濃度が６０％以上である場合は充分な物理的物
性が得られない。本発明の樹脂組成物には、本発明の変
性澱粉以外の添加物を加えても良い。これらの例として
は、可塑剤、未変性澱粉、オリゴ糖や単糖等の糖類、グ
リセリン、カルボキシメチルセルロースやアルキルセル
ロース等のセルロース誘導体、カゼイン等の蛋白質、脂
肪酸、油脂、尿素等が挙げられる。本発明の樹脂組成物
は、混練時における制約をあまり受けないので、押出成
形射出成形、カレンダ成形により混合成形することがで
きる。
【０００８】
【作用】本発明の変性澱粉は、隠やかな条件で簡便に製
造することができる。有機ケイ素が結合しているので表
面が無水性でかつ流動性があり、樹脂組成物中において
分散性が良好でこれを混合した樹脂組成物は、生物分解
性を有しかつ物理的物性を兼備するものである。
造することができる。有機ケイ素が結合しているので表
面が無水性でかつ流動性があり、樹脂組成物中において
分散性が良好でこれを混合した樹脂組成物は、生物分解
性を有しかつ物理的物性を兼備するものである。
【０００９】
実施例１ ニーダー中でトウモロコシ澱粉４０００ｇとメチルシリ
ルトリイソシアネート（商品名：オルガチックスＳＩ−
３１０松本製薬工業（株）製造）２０ｇをｎ−ヘキサン
５００ｇに溶解して添加し、室温で２時間混合した。反
応終了後、脱ｎ−ヘキサン、乾燥して変性澱粉を得た。
得られた変性澱粉は良好な流動性を示した。（安息角３
５°）また、少量をイオン交換水に投入するとほとんど
の粉が２４時間以上浮遊していた。 実施例２ メチルシリルトリイソシアネートの代わりにフェニルシ
リルトリイソシアネートを用いる以外は、実施例１と同
様にして変性澱粉を得た。得られた変性澱粉は良好な流
動性（安息角３４°）を示し、少量をイオン交換水に投
入すると２４時間以上ほとんどの粉が浮遊していた。
ルトリイソシアネート（商品名：オルガチックスＳＩ−
３１０松本製薬工業（株）製造）２０ｇをｎ−ヘキサン
５００ｇに溶解して添加し、室温で２時間混合した。反
応終了後、脱ｎ−ヘキサン、乾燥して変性澱粉を得た。
得られた変性澱粉は良好な流動性を示した。（安息角３
５°）また、少量をイオン交換水に投入するとほとんど
の粉が２４時間以上浮遊していた。 実施例２ メチルシリルトリイソシアネートの代わりにフェニルシ
リルトリイソシアネートを用いる以外は、実施例１と同
様にして変性澱粉を得た。得られた変性澱粉は良好な流
動性（安息角３４°）を示し、少量をイオン交換水に投
入すると２４時間以上ほとんどの粉が浮遊していた。
【００１０】実施例３ ニーダー中で米澱粉４０００ｇとトリメチルシリルイソ
シアネート４０ｇをｎ−ヘキサン５００ｍｌに溶解して
添加し、室温で２時間混合した。反応終了後、脱ｎ−ヘ
キサン、乾燥して変性澱粉を得た。得られた変性澱粉
は、良好な流動性（安息角３２°）を示し、少量をイオ
ン交換水に投入するとほとんどの粉が２４時間以上浮遊
していた。 実施例４ トリメチルシリルイソシアネートの代わりにビニルシリ
ルトリイソシアネートを用いる以外は、実施例３と同様
にして変性澱粉を得た。得られた変性澱粉は、良好な流
動性（安息角３４°）を示し、少量をイオン交換水に投
入するとほとんどの粉が２４時間以上浮遊していた。
シアネート４０ｇをｎ−ヘキサン５００ｍｌに溶解して
添加し、室温で２時間混合した。反応終了後、脱ｎ−ヘ
キサン、乾燥して変性澱粉を得た。得られた変性澱粉
は、良好な流動性（安息角３２°）を示し、少量をイオ
ン交換水に投入するとほとんどの粉が２４時間以上浮遊
していた。 実施例４ トリメチルシリルイソシアネートの代わりにビニルシリ
ルトリイソシアネートを用いる以外は、実施例３と同様
にして変性澱粉を得た。得られた変性澱粉は、良好な流
動性（安息角３４°）を示し、少量をイオン交換水に投
入するとほとんどの粉が２４時間以上浮遊していた。
【００１１】実施例５ メチルシリルトリイソシアネートの添加量を２０ｇから
８ｇに変える以外は、実施例１と同様にして変性澱粉を
得た。得られた変性澱粉は、流動性が未変性のトウモロ
コシ澱粉（安息角５２°）より少しだけ改善されただけ
であった。（安息角４８°）少量をイオン交換水に投入
するとほとんどの粉が直ちに溶解した。
８ｇに変える以外は、実施例１と同様にして変性澱粉を
得た。得られた変性澱粉は、流動性が未変性のトウモロ
コシ澱粉（安息角５２°）より少しだけ改善されただけ
であった。（安息角４８°）少量をイオン交換水に投入
するとほとんどの粉が直ちに溶解した。
【００１２】実施例６ 実施例１〜５で得られた変性澱粉および未変性トウモロ
コシ澱粉が４０重量％直鎖状低密度ポリエチレンに含有
するように混合後、２軸ロールミルで熱配合した。練生
地を冷却し切断してマスターバッチを得た。このマスタ
ーバッチと直鎖状低密度ポリエチレンを各種澱粉含有率
になるよう混合し、シリンダー径２５ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝２
４の単軸スクリュー押出機に供給し、ダイ温度１６０℃
で押出成型した。
コシ澱粉が４０重量％直鎖状低密度ポリエチレンに含有
するように混合後、２軸ロールミルで熱配合した。練生
地を冷却し切断してマスターバッチを得た。このマスタ
ーバッチと直鎖状低密度ポリエチレンを各種澱粉含有率
になるよう混合し、シリンダー径２５ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝２
４の単軸スクリュー押出機に供給し、ダイ温度１６０℃
で押出成型した。
【００１３】実施例７ 実施例６で得られた成型片を打抜型で引張試験可能な形
状に打抜き、恒温恒湿室で調湿後、引張試験機で引張試
験を行い、降伏強さ、破壊強さ、破壊伸びの物性を測定
し、その結果を表１に示した。 実施例８ 実施例７で用いた試験片を活性汚泥中に埋め４０℃、１
００日放置後、その状態を観察し、その結果を表１に示
した。活性汚泥試験の評価（生物分解性）は、 完全に崩解した：○ 亀裂を生じた ：△ 変化なし ：×
状に打抜き、恒温恒湿室で調湿後、引張試験機で引張試
験を行い、降伏強さ、破壊強さ、破壊伸びの物性を測定
し、その結果を表１に示した。 実施例８ 実施例７で用いた試験片を活性汚泥中に埋め４０℃、１
００日放置後、その状態を観察し、その結果を表１に示
した。活性汚泥試験の評価（生物分解性）は、 完全に崩解した：○ 亀裂を生じた ：△ 変化なし ：×
【表１】
【発明の効果】表１の結果より本発明の樹脂組成物は生
物分解性を有し、かつ物理的物性を兼備することがわか
った。
物分解性を有し、かつ物理的物性を兼備することがわか
った。
Claims (3)
- 【請求項１】 化１で表わされる変性澱粉。 【化１】
- 【請求項２】 澱粉に化２で表わされる化合物を反応さ
せることを特徴とする変性澱粉の製造方法。 【化２】 - 【請求項３】 化３で表わされる変性澱粉を合成樹脂に
分散した生物分解性を有する樹脂組成物。 【化３】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14711493A JPH06306104A (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 変性澱粉、その製造方法およびそれを用いた樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14711493A JPH06306104A (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 変性澱粉、その製造方法およびそれを用いた樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06306104A true JPH06306104A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=15422849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14711493A Pending JPH06306104A (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 変性澱粉、その製造方法およびそれを用いた樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06306104A (ja) |
-
1993
- 1993-04-23 JP JP14711493A patent/JPH06306104A/ja active Pending
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