JPH06304396A - 衣類乾燥機 - Google Patents

衣類乾燥機

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JPH06304396A
JPH06304396A JP5116492A JP11649293A JPH06304396A JP H06304396 A JPH06304396 A JP H06304396A JP 5116492 A JP5116492 A JP 5116492A JP 11649293 A JP11649293 A JP 11649293A JP H06304396 A JPH06304396 A JP H06304396A
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drum
temperature
clothes
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temperature sensor
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Ko Yagi
興 八木
Masahiro Fujiwara
正宏 藤原
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Sanyo Electric Co Ltd
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Sanyo Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ドラム内へ流入する加熱空気温度をフィルタ
の目詰り,排気管の長短等による排気抵抗の如何にかか
わらず所定値に維持することでドラム内の衣類に対する
熱損傷を防止する。 【構成】 ドラム4内への加熱空気の流入孔近傍に配し
たサーミスタ等で構成される温度センサSEと、ガスバ
ーナに付設されているガス流量制御弁20の制御用コイル
24とを直流電源15に対して直列に接続する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は主として洗濯後の衣類等
を乾燥させる衣類乾燥機に関する。
【0002】
【従来の技術】一般にこの種の衣類乾燥機はフレーム内
に軸支したドラムに衣類を投入し、ドラムを回転駆動し
つつ、フレーム内に設置したファンにより外部空気を取
り込み、バーナ等の加熱源にてこれを加熱した後、ドラ
ム内に引き込み、ドラム内の衣類と熱交換を行わせた
後、排気ダクトを通じてフレーム外に排出する構成とな
っている。
【0003】ドラム内に供給すべき加熱空気の温度はド
ラム内の衣類に与える影響が大きく、従来にあってはド
ラム内部の温度に最も近い温度とされる排気ダクト内等
に温度センサを配置し、この温度センサの検出値が設定
値と一致するよう加熱源をオンオフ制御するようにした
乾燥機が提案されている(実開昭57−10397 号公報)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしこのような構成
にあってはフィルタに目詰りが生じるとその目詰りの程
度に応じて、また排気ダクトは設置場所に応じてその長
さが変化するから、その長さに応じて空気の排気抵抗が
大きくなり、通風量が減少してドラム内温度が上昇する
が、このようなドラム内温度を直接的に検出出来ず、ま
た応答が遅いため衣類を一時的に高温に晒すこととなり
衣類に不測の損傷を与える虞があった。
【0005】本発明はかかる事情に鑑みなされたもので
あって、その目的とするところはドラム内への加熱空気
の給気口近傍における温度を一定にして、フィルタの目
詰り等排気抵抗を変化させる外的要因の如何にかかわら
ず、衣類を高温に晒すことのないようにした衣類乾燥機
を提供するにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明に係る衣類乾燥機
は、衣類が投入されるドラムを回転させつつ、外部から
ドラム内へ加熱源にて加熱した空気を通流させるように
した衣類乾燥機において、前記ドラム内への加熱した空
気の流入孔近傍に温度センサを設け、該温度センサの検
出信号に対応して前記加熱源の熱供給量を調節すること
を特徴とする。
【0007】
【作用】本発明にあっては、これによって温度センサの
検出信号を利用した加熱源に対する迅速な制御でドラム
内の衣類が設定温度以上に晒されることがなく衣類に対
する熱の影響を解消し得る。
【0008】
【実施例】以下本発明を、その実施例を示す図面に基づ
き具体的に説明する。 (実施例1)図1は本発明に係る衣類乾燥機の斜視図、
図2は同じくその側面断面図であり、図中1は筐形をな
すフレーム、4はドラムを示している。フレーム1の正
面には衣類投入口1aが開口してあり、ここには扉2が設
けられている。フレーム1内には図2に示す如く後端部
寄りの位置に縦向きの仕切壁3が設けられ、この仕切壁
3の前側上部寄りにドラム4が、また下部には排気ダク
トを兼ねた除塵器5が設置され、更に仕切壁3の後方に
は上方に給気ダクト6,ガスバーナ7が、また下方には
ファン8,ファンモータ9,排気管10が配設されてい
る。
【0009】ドラム4は前端側の周壁に多数の通気孔4a
を備えた円筒形に形成され、前部壁には衣類投入口4b
が、また後部壁には多数の流入孔4cが開口せしめられて
おり、前記衣類投入口4bの開口部周縁をフレーム1の衣
類投入口1aの周縁に設けた軸受部1bに、また後部壁の周
縁部を仕切壁3に設けた軸受部3aに夫々外嵌され、回転
可能に支持されている。ドラム4の後部壁の中央には軸
4dの一端が連結され、その他端は仕切壁3を貫通してそ
の後方に突き出してあり、ここに設けたプーリ4eをベル
トを介して図示しないモータに連繋せしめてある。
【0010】除塵器5は周壁に多数の孔を開口した円筒
形をなすフィルタケース5a内にフィルタ5bを内装して構
成されており、その前端部はフレーム1の前壁に穿った
フィルタ交換口1dの周壁に、また後端部は仕切壁3に穿
った孔3bに面して固定されている。給気ダクト6は仕切
壁3を貫通する態様で設置されており、その一端はドラ
ム4の後部壁の略全面に対向して開口せしめられ、また
他端部はフレーム1の後方に開口せしめられ、この他端
部にはガスバーナ7が付設されている。
【0011】ファン8はファンケース8a内に回転翼8bを
設け、またファンケース8aの外部に前記回転翼8bに連結
されたファンモータ(インバータモータ)Mを固定して
構成されており、その吸込口は仕切壁3に穿った孔3bに
前記除塵器5に面して固定され、また吐出口には排気管
10が連結されている。そして前記給気ダクト6における
給気口、換言すればドラム4の後部壁に設けた空気流入
孔4cに面して温度センサSEが設置されている。温度セ
ンサSEは、例えばサーミスタ等にて構成されており、
前記ガスバーナ7に付設されているガス流量制御弁20と
図3に示す如く電気的に接続されている。
【0012】図3は温度センサSEとガスバーナ7のガ
ス流量制御弁20との接続関係を示す説明図であり、図中
15は直流電源を示している。ガス流量制御弁20は弁筐21
の上, 下方向の中央部周壁に弁座21a を設け、これに弁
体22が上, 下方向に移動して接離し、弁座21a の上方に
おける弁筐21の周壁に設けたガス入口21b と、下方に設
けたガス出口21c との間を遮断し、また連通するように
なっている。弁体22には弁棒22a が設けられており、そ
の上端にはプランジャ23が連結されている。該プランジ
ャ23の周壁にはコイル24が配設されており、このコイル
24と前記温度センサSEとは直流電源15に対し直列に接
続されている。
【0013】次にこのような実施例1の動作を説明す
る。扉2を開放して衣類をドラム4内に投入し、扉2を
閉鎖した後、図示しないモータを駆動してドラム4を、
またファンモータMを駆動してファン8を夫々回転駆動
させる。更にガスバーナ7に点火することで、外部の空
気は給気ダクト6内に吸引され、ガスバーナ7にて加熱
された後ドラム4内に流入し、衣類との熱交換によりこ
れを乾燥する。ドラム4内の空気はドラム4の周壁から
フレーム1内へ流出し、ここから除塵器5内を通り除塵
された後、ファン8,排気管10を通じて外部に排出され
る。前記給気ダクト6を通じてドラム4内に供給される
加熱空気はドラム4内への流入孔4c近傍で温度センサS
Eにより温度が検出される。
【0014】即ち温度センサSEを構成するサーミスタ
は加熱されて温度が上昇すると、その抵抗値が高くな
り、図3に示すガス流量制御弁20のコイル24に通流する
電流値が小さくなり、プランジャ23は矢符A方向に移動
せしめられ、弁体22が弁座21aに接近してガス入口21b
からガス出口21c へのガス通流量が低減され、ガスバー
ナ7による熱供給熱量が低下し、供給空気温度が低下せ
しめられる。逆にサーミスタの温度が下降するとその抵
抗値が低くなり、ガス流量制御弁20のコイル24に通流す
る電流値が大きくなり、プランジャ23は矢符B方向に移
動せしめられて弁体22が弁座21a から離反し、ガス入口
21b からガス出口21c へのガス通流量が増大し、ガスバ
ーナ7からの熱供給量が増大して供給空気温度が上昇せ
しめられる。
【0015】従ってサーミスタとして適正な抵抗部品を
用いることにより、供給空気温度が設定域よりも高くな
ると、ガスバーナ7からの熱供給量が低減され、空気温
度が下降せしめられ、逆に設定域よりも低くなるとガス
バーナ7からの熱供給量が増大され、供給空気温度が上
昇せしめられることとなる。これによってフィルタ5bの
目詰り等によりドラム4内へ流入する加熱空気温度が変
化しても、これに迅速に応答して加熱空気温度を所定値
に維持し得ることとなり、ドラム4内の衣類の熱的損傷
を防止し得ることとなる。
【0016】(実施例2)この実施例2においては温度
センサSEであるサーミスタの抵抗値とファン8のファ
ンモータ(インバータモータ)Mの回転数とを所定の関
係で制御するようにしてある。
【0017】図4は本発明の他の実施例における制御系
を示すブロック図である。図4において、31はマイクロ
コンピュータ、32,33 は入出力回路を示している。入出
力回路32には温度センサ(サーミスタ)SE,温度設定
のためのキーボード34,温度表示のための表示装置35等
が接続されている。温度センサSEからの信号(例えば
電流値)は入出力回路32を経てマイクロコンピュータ31
へ入力される。マイクロコンピュータ31はこの検出信号
である電流値に基づきインバータ運転信号S1 ,インバ
ータ周波数指令出力S2 等を求め、ファンモータMに出
力する。
【0018】例えばドラム4内へ流入する加熱空気温度
が上昇すると温度センサSEであるサーミスタの抵抗値
が大きくなり、電流値が低下する。電流値の低下に対応
してマイクロコンピュータ31はファンモータMにインバ
ータ周波数指令を出力し、ファン8の送風量を増大する
ことでドラム4に流入する加熱空気温度を低下させる。
【0019】逆にドラム4内へ流入する加熱空気温度が
低下するとサーミスタの抵抗値が小さくなり、電流値が
上昇するから、マイクロコンピュータ31はこれに対応し
たファンモータMの回転数を演算し、回転数を低下させ
るべくファンモータMへインバータ周波数指令を出力
し、送風量を減少させることでドラム4への流入空気温
度を上昇させる。
【0020】他の構成及び作用は実施例1のそれと実質
的に同じである。このような実施例2にあってはガスバ
ーナへのガス供給の変化,排気管10の長短,除塵器5の
フィルタ5bの目詰りの程度等によって直接又は間接的に
ドラム4内への加熱空気温度が変化しても、これに対応
して送風量を調節することで加熱空気温度の変化を抑制
し、ドラム4内へ所定温度の空気を安定供給し得ること
となり、衣類の損傷を確実に防止することが出来る。
【0021】
【発明の効果】以上の如く本発明にあっては、ドラム内
へ供給する加熱空気温度を外的要因の如何にかかわらず
常時所定範囲に維持することが可能となり、熱による衣
類の損傷を確実に防止することが出来る等、本発明は優
れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る衣類乾燥機の斜視図である。
【図2】同じくその側面断面図である。
【図3】本発明に係る衣類乾燥機の温度センサとガス流
量制御弁との接続関係を示す模式図である。
【図4】本発明の他の実施例におけるファンモータに対
する制御系を示すブロック図である。
【符号の説明】
1 フレーム 2 扉 3 仕切壁 4 ドラム 5 除塵器 6 給気ダクト 7 ガスバーナ 8 ファン 10 排気管

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 衣類が投入されるドラムを回転させつ
    つ、外部からドラム内へ加熱源にて加熱した空気を通流
    させるようにした衣類乾燥機において、前記ドラム内へ
    の加熱した空気の流入孔近傍に温度センサを設け、該温
    度センサの検出信号に対応して前記加熱源の熱供給量を
    調節することを特徴とする衣類乾燥機。
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