JPH063032A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 送風機からの風の流れを一方向にして、送風
機から取り入れた空気で圧縮機の予冷パイプの冷却効果
を高め、圧縮機と凝縮器を効果的に冷却し、蒸発皿の蒸
発作用は、送風機からの送風による対流効果の向上で圧
縮機の効率低下、性能劣化、冷蔵庫の騒音等を解決す
る。 【構成】 機械室２２は載置板２７で区画され、機械室
２２を仕切板３５で二分割し、一方は凝縮器２４と送風
機２５を載置板２７上に横列に配置し、凝縮器２４の直
下部の載置板２７上に設けた空気吸込口２７ａと、機械
室２２を二分割する左右位置に空気吸込口２７ａと排出
口とを設けた機械室背面の機械室カバーより成り圧縮機
２６を予冷する予冷パイプ３７を機械室２２を仕切板３
５にて二分割する圧縮機２６側の外箱底板斜面部２３ａ
の断熱材側と、外箱背面部４１の断熱材側に門型に配設
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、圧縮機を予冷する予冷
パイプを設けた冷蔵庫等に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、冷蔵庫は高品質、大型化（内容積
４００ｌ〜６００ｌ）、傾向にあり、高品質の観点から
は冷蔵庫の低騒音化が望まれている。しかしながら、大
型化に対処するには搭載圧縮機の大型化、及び圧縮機の
冷却方法については種々の手法が開発され用いられてい
るが、当然、低騒音化は困難になってきている。そこ
で、例えば松下電器産業（株）が１９９２年に発売した
ＮＲ−Ｄ４１ＶＰ２型冷凍冷蔵庫に示されているよう
に、圧縮機の冷却方法として、最も冷却効果があるとい
うことから手法として、プリクーラ方式と称し、採用し
ている。

【０００３】以下、図面を参照しながら上述した従来の
冷蔵庫の一例について説明を行う。図６は従来の冷蔵庫
の断面図を示し、図７は冷凍サイクルの配管図を示すも
ので１は冷蔵庫本体、２は冷蔵庫本体１の下部に設けら
れた機械室で、３は蒸発皿、４は圧縮機５を載せる載置
板、６は蒸発皿３にて溜まる除霜水を蒸発させるプレー
ト、７は圧縮機５よりの圧脈動波を減衰させるためのマ
フラー、８は圧縮機５よりの高温冷媒ガスを予冷する予
冷パイプである。

【０００４】９は除霜水の蒸発装置でいづれも前記機械
室２内の空間に配置される。また蒸発装置９は除霜水を
受ける蒸発皿３と、この蒸発皿３を載せるプレート６と
このプレート６に例えば爪６ａにて密着して取付けた高
温冷媒ガスを流す予冷パイプ８とで構成される。１０は
パネルフロント、１０ａは蒸発皿３を出し入れするパネ
ルフロント開口部、１１は前脚、１２は化粧カバー、１
３は背面カバー、１３ａは背面カバーに設けられた対流
口、１４は冷蔵庫外箱底板、１５は床面である。

【０００５】１６は吸音材で、化粧カバー１２内に収め
られている。１７は圧縮機５の直下の載置板４に設けた
空気吸込口を示す。また、図中の矢印は空気対流の方向
を示している。また、冷凍サイクルとしては図７のよう
に圧縮機５→マフラー７→予冷パイプ８→圧縮機５→凝
縮器１８→毛細管１９→冷却器２０→圧縮機５と循環す
るように環状に配管接続されている。

【０００６】以上のように構成された冷蔵庫において、
以下その動作を説明する。図６、図７において、圧縮機
５より吐出された高温の冷媒ガスは先ずマフラー７にて
或る程度圧脈動波を減衰させ、蒸発皿３にて溜まる除霜
水を蒸発させるプレート６と密着して取付けた予冷パイ
プ８にて予冷された後、再び圧縮機５内に戻されて圧縮
機５の温度を低下させる作用を行い、その後、凝縮器１
８へと流れ、冷凍サイクルを構成する。

【０００７】冷蔵庫運転中に圧縮機５から発生する音は
圧縮機５の前後方向に伝播するが、前方に伝播する音の
うち、パネルフロント開口部１０ａを通り抜ける音は化
粧カバー１２内に収められている吸音材１６で減衰さ
れ、前方に音が伝播しにくくなり、使用者の耳に到達す
る音を減衰できる。また、後方に伝播する音についても
背面カバー１３により遮られることができるため、冷蔵
庫の低騒音化を図ることができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た構成では冷蔵庫本体１側面に食器棚や流し台等の家具
を設置された場合には、側面からの空気の流入が遮断さ
れ、新鮮な空気の流入が不充分となる。近年、特に台所
のシステムキッチン化が進んでおり、この様な機会は多
い。圧縮機５の冷却に対しては効果的とは言えなく、冷
却が不充分になると圧縮機５より吐出される高温の冷媒
ガスは異常な程の圧脈動波となり、マフラー７で消音で
きなくなり、圧脈動波が予冷パイプ８に伝達してプレー
ト６に多大な振動を与える。

【０００９】さらに、圧縮機５の直下の載置板４に設け
た空気吸込口１７から音が前方へ漏れ、低騒音化に対し
ても効果的とは言えない。この様に圧縮機５が充分に冷
却されない場合には、効率の低下による性能の劣化や消
費電力量の増大につながるばかりではなく、圧縮機５内
の冷凍機油等の劣化につながり、長期的な信頼性が欠落
するという問題点を有していた。

【００１０】また、背面カバー１３には圧縮機５の排
熱、及び、蒸発皿３に貯溜している除霜水をプレート６
の熱で蒸発させた時に発生した蒸気を排出するための対
流口１３ａが設けられているが、この対流口１３ａから
圧縮機５の騒音が後方へ通り抜け、後方の壁等に反射し
て前方の騒音が増大するという問題点も有していた。

【００１１】本発明は上記問題点に鑑み、圧縮機５の冷
却効果を損うことなく、冷蔵庫の前後方向の騒音低減を
図ることを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の冷蔵庫は機械室を仕切板にて二分割して、一
方は凝縮器と送風機とを載置板上に横列に配置し、他方
は圧縮機を配置し、凝縮器直下部の載置板上に空気吸込
口を設け、機械室を二分割する左右位置に空気吸込口と
排出口とを設けた機械室カバーより成り、冷凍サイクル
の一部を構成する圧縮機を予冷する予冷パイプと、この
予冷パイプを機械室を仕切板にて二分割する圧縮機側の
外箱底板斜面部の断熱材側に配置したものである。

【００１３】また、外箱背面部の断熱材側に門型に圧縮
機を予冷する予冷パイプを設けた構成を有している。

【００１４】

【作用】本発明は上記した構成によって、機械室内の送
風機からの風の流れを一方向とすることで、凝縮器直下
部の載置板上の空気吸込口、及び、機械室カバーの空気
吸込口より取り入れた空気で凝縮器、圧縮機の冷却効果
が高められ、圧縮機側の外箱底板斜面部の断熱材側に配
設した予冷パイプは強制対流効果で冷却が向上する。

【００１５】更に外箱背面部の断熱材側に門型に配設し
た圧縮機を予冷する予冷パイプも同様に対流効果が向上
する。蒸発皿の蒸発作用は送風機からの送風で対流効果
が向上する。更に、冷蔵庫の前後方向への音の伝播も遮
ることができる。

【００１６】

【実施例】以下本発明の一実施例の冷蔵庫について図面
を参照しながら説明する。

【００１７】図１、図２、図３は冷蔵庫の断面図及び下
部機械室を示し、図４は冷蔵庫のシステムキッチン据え
付け時の横断面図、図５は冷蔵庫の冷凍サイクルの配管
図を示すもので、２１は冷蔵庫本体、２２は機械室で冷
蔵庫外箱底板２３と凝縮器２４、送風機２５及び圧縮機
２６を載せる載置板２７と当接して構成している。

【００１８】２７ａは凝縮器２４直下部の載置板２７上
に設けた空気吸込口、２８は圧縮機２６の直上部に配置
した除霜水を受ける蒸発皿である。２８ａは蒸発皿２８
の周縁辺、２９は排水ホースである。３０は機械室カバ
ー、３０ａは機械室カバー３０に設けられた空気吸込
口、３０ｂは排出口、３１は床面、３２は背面壁、３３
は側壁である。３４は送風機２５のファン、３５は仕切
板で機械室２２内を左右に二分割している。３５ａはベ
ルマウスを示す。

【００１９】また、図中の矢印は空気対流の方向を示し
ている。３６は圧縮機２６よりの圧脈動波を減衰させる
ためのマフラー、３７は圧縮機２６よりの高温冷媒ガス
を予冷する第１予冷パイプ、３８は第２予冷パイプであ
り、それぞれアルミ箔４４等で固定され、冷蔵庫外箱底
板２３の斜面部２３ａ、冷蔵庫外箱背面部４１の断熱材
４２側に配設している。４３は内箱である。

【００２０】また、冷凍サイクルとしては、図５のよう
に圧縮機２６→マフラー３６→第１予冷パイプ３７→第
２予冷パイプ３８→圧縮機２６→凝縮器２４→毛細管３
９→冷却器４０→圧縮機２６と循環するように環状に配
管接続されている。

【００２１】以上のように構成された冷蔵庫について、
その動作を説明する。凝縮器２４直下部の載置板２７上
に設けた空気吸込口２７ａと、機械室カバー３０に設け
られた空気吸込口３０ａより送風機２５で取り入れた空
気は、凝縮器２４を通過し、圧縮機２６，蒸発皿２８及
び周縁辺２８ａと対流し、機械室カバー３０に設けた排
出口３０ｂへと送風する。更に、圧縮機２６側の外箱底
板斜面部２３ａの断熱材４２側に配設した第１予冷パイ
プ３７、及び外箱背面部４１の断熱材４２側に門型に配
設した第２予冷パイプ３８へと対流する。

【００２２】以上の様に本実施例によれば、機械室２２
を二分割し、一方は凝縮器２４と送風機２５とを載置板
２７上に横列に配置し、他方は圧縮機２６を配置して、
凝縮器２４直下部の載置板２７上に設けた空気吸込口２
７ａと、機械室２２を二分割する左右位置に空気吸込口
３０ａと排出口３０ｂとを設けた機械室２２背面の機械
室カバー３０より成り、冷凍サイクルの一部を構成する
圧縮機２６を予冷する第１予冷パイプ３７を機械室２２
を仕切板３５にて二分割する圧縮機２６側の外箱底板斜
面部２３ａの断熱材４２側に配設し、さらに、第２予冷
パイプ３８を外箱背面部４１の断熱材４２側に門型に配
設したことにより、冷蔵庫をシステムキッチン据え付け
状態で使用されても、圧縮機２６の冷却と凝縮器２４の
放熱に対して効果的である。

【００２３】また、機械室２２は冷蔵庫外箱底板２３と
圧縮機２６等を載せる載置板２７と当接し、且つ、圧縮
機２６の直下の載置板２７には空気吸込口を無くした構
成をしている為、送風機２５と圧縮機２６の音は前方の
床面３１を伝播しにくくなり、遮音効果が得られる。

【００２４】

【発明の効果】以上の様に本発明は、機械室を仕切板に
て二分割し、一方は凝縮器と送風機を載置板上に横列に
配置し、他方は圧縮機を配置し、凝縮器直下部の載置板
上に設けた空気吸込口と、機械室を二分割する左右位置
に空気吸込口と排出口とを設けた機械室背面の機械室カ
バーより成り、冷凍サイクルの一部を構成する圧縮機を
予冷する第１予冷パイプと、この第１予冷パイプを機械
室を仕切板にて二分割する圧縮機側の外箱底板斜面部の
断熱材側と、外箱背面部の断熱材側に門型に圧縮機を予
冷する第２予冷パイプを設けたことで、機械室内の送風
機からの風の流れを一方向とすることで空気対流のショ
ートサーキットを防止でき、圧縮機、凝縮器の冷却効果
が高められ、除霜水受皿の蒸発作用は送風機からの送風
で対流効果が向上する。更に、送風機と圧縮機の音が前
方に逃げることを防ぎ、聴感を向上させ、低騒音化が図
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における冷蔵庫の要部斜視図

【図２】本発明の一実施例を示す機械室カバーの構成図

【図３】本発明の一実施例を示す冷蔵庫の要部断面図

【図４】本発明の一実施例を示す冷蔵庫のシステムキッ
チン据え付け時の横断面図

【図５】本発明の一実施例を示す冷蔵庫の冷凍サイクル
の配管図

【図６】従来例を示す冷蔵庫の要部断面図

【図７】従来例を示す冷蔵庫の冷凍サイクルの配管図

【符号の説明】

２２ 機械室 ２３ 冷蔵庫外箱底板 ２３ａ 冷蔵庫外箱底板斜面部 ２４ 凝縮器 ２５ 送風機 ２６ 圧縮機 ２７ 載置板 ２７ａ 空気吸込口 ３０ 機械室カバー ３０ａ 空気吸込口 ３０ｂ 排出口 ３５ 仕切板 ３７ 予冷パイプ（第１予冷パイプ） ３８ 予冷パイピ（第２予冷パイプ） ４１ 冷蔵庫外箱背面部 ４２ 断熱材 ４３ 内箱

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷蔵庫本体を構成する外箱と、内箱と、
   断熱材と、前記冷蔵庫本体下部に外箱底板により区画さ
   れた凝縮器と送風機と圧縮機とを収納する機械室とから
   なり、前記機械室を仕切板にて二分割して、一方は凝縮
   器と送風機を載置板上に横列に配置し、他方は圧縮機を
   配置し、前記凝縮器直下部の載置板上に空気吸込口と、
   前記機械室を二分割する左右位置に空気吸込口と排出口
   とを設けた機械室背面の機械室カバーより成り、冷凍サ
   イクルの一部を構成する前記圧縮機を予冷する予冷パイ
   プと、この予冷パイプを前記機械室を仕切板にて二分割
   する圧縮機側の外箱底板斜面部の断熱材側に配設した冷
   蔵庫。
2. 【請求項２】 外箱の背面に前記圧縮機を予冷する予冷
   パイプを門型状に断熱材側へ配設したことを特徴とする
   請求項１記載の冷蔵庫。