JPH0630304Y2 - 穀粒選別装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は穀粒中より屑穀粒を分離除去する複数の回転選
別筒を、主軸を中心として公転移動させると共にそれぞ
れ自転させるようにした米選機など穀粒選別装置に関す
る。

「従来の技術」 従来、特許第84033号明細書に示す如く、穀粒中より屑
穀粒を分離除去する複数の回転選別筒を、主軸を中心と
して公転移動させ乍らそれぞれ自転させると共に、穀粒
供給ホッパーからの穀粒を各選別筒内に分配投入する分
配板を主軸に取付け、供給ホッパー下方に分配板を、ま
た分配板下方に選別筒を配置させ、供給ホッパーから分
配板を介して選別筒の上端開口に穀粒を落下させる技術
があった。

「考案が解決しようとする課題」 前記従来技術は、選別筒の上端開口中心に穀粒を投入さ
せるから、各選別筒の上方部が有効利用できないばかり
でなく選別筒上端側支持構造にも問題があると共に、主
軸を中心とした選別筒の公転遠心力により該筒の内周外
側まで穀粒が飛散するとき、衝撃力が伴って損傷粒が多
量に発生し易く、また穀粒の飛散が多くなることによっ
て選別精度そのものを低下させるなどの欠点があった。

「課題を解決するための手段」 然るに、本考案は、穀粒中より屑穀粒を分離除去する複
数の回転選別筒を、主軸を中心として公転移動させ乍ら
それぞれ自転させると共に、穀粒供給ホッパーからの穀
粒を各選別筒内に分配投入する分配板を主軸に取付け、
供給ホッパー下方に分配板を、また分配板下方に選別筒
を配置させ、供給ホッパーから分配板を介して選別筒の
上端開口に穀粒を落下させる穀粒選別装置において、前
記選別筒上端側を分配板に支軸を介して回転自在に取付
けると共に、主軸を中心にして支軸よりも外側に、分配
板から選別筒内に穀粒を落下させる穀粒投入口を形成し
たことを特徴とする。

「作用」 従って、分配板に支軸を設けることによって選別筒上端
側支持構造の簡略化を従来よりも容易に行い得ると共
に、前記投入口から選別筒内に落下する穀粒が、落下直
後に公転遠心力によって選別筒上端側内周面に到達する
から、選別筒上端側を穀粒選別に有効利用し得、また衝
突による損傷粒の発生並びに穀粒の飛散による選別精度
の低下などを容易に防止し得、従来に比べて選別処理能
力の向上並びに選別損失の低減などを容易に図り得るも
のである。

「実施例」 以下本考案の一実施例を図面に基づいて詳述する。

第１図は選別供給部の説明図、第２図は全体の側面図で
あり、図中(1)は米選機、(2)は玄米投入口、(3)は前記
投入口(2)からの玄米を受取る玄米受入ホッパー、(4)…
は前記ホッパー(3)からの玄米より未熟米や砕米など屑
米を分離選別する縦形の選別筒、(5)は前記選別筒(4)…
で分離除去された屑米を機外に取出す屑米排出口、(6)
は前記選別筒(4)…で選別された整玄米をシュート(7)を
介し揚穀する揚穀コンベア、(8)は前記コンベア(6)でも
って揚穀された整玄米をシュート(9)を介し一時貯留す
る整玄米タンク、(10)は前記タンク(8)内の整玄米を機
外に取出す整玄米排出口、(11)は前記排出口(10)に備え
る開閉シャッタであり、前記投入口(2)より投入される
玄米が選別筒(4)…内に供給されたとき、該筒(4)の回転
ふるい作用により筒(4)の網面外側に屑米を分離除去す
るように構成している。

第３図乃至第５図に示す如く、前記選別筒(4)…は回転
主軸(12)を中心に等間隔に４つ設けたもので、該筒(4)
…の上端を上部支持部材(13)．支軸(14)．ガイド枠(1
5)．分配板(16)並びに上部結合体(17)を介し前記主軸(1
2)の六角軸部(12a)に上下摺動自在で且つ一体回動（公
転）可能に支持させると共に、前記六角軸部(12a)に下
部結合体(18)を介し一体回動可能に上下円板(19)(20)を
支持し、この下円板(20)に前記選別筒(4)…の下端を下
部支持部材(21)及び回転支軸(22)の六角頭部(22a)及び
支軸受け(23)を介し回転（自転）自在にそれぞれ支持さ
せている。

前記主軸(12)は機枠(24)に固設するベースフレーム(25)
に主軸ボスであるホルダー(26)を介し下端を回転自在に
支持させ、駆動ギヤケース(27)の第１出力軸(28)に減速
ギヤ(29)(30)を介し前記主軸(12)を連動連結させ、駆動
モータ(31)のモータ軸(31a)に取付ける小径プーリ(32)
にベルト(33)及びテンションプーリ(34)を介し駆動ギヤ
ケース(27)の入力軸(35)に取付ける無段変速用割りプー
リ(36)を変速伝達可能に連動連結させると共に、前記第
１出力軸(28)にギヤケース(27)内の各ベベルギヤ(37)(3
8)(39)を介してこの入力軸(35)を連動連結させて、前記
モータ(31)の回転駆動力でもって前記主軸(12)を回転さ
せ、各選別筒(4)…を主軸(12)を中心として公転させる
ように構成している。

また、前記ベベルギヤ(38)は駆動ギヤケース(27)に設け
る揚穀コンベア駆動用の第２出力軸(40)に取付けたもの
で、前記第１出力軸(28)及び入力軸(35)に取付ける各ベ
ベルギヤ(37)(35)に該ベベルギヤ(38)を噛合せ、前記入
力軸(35)の回転時第１出力軸(28)を回転すると同時に第
２出力軸(40)を回転させて、該軸(40)に固設するコンベ
ア駆動用プーリ(41)を介し前記揚穀コンベア(6)を駆動
するように構成している。

さらに、前記ホルダー(26)にサンギヤ(42)を一体固設
し、前記各支軸(22)…に一体固設する各プラネタリギヤ
(43)…をアイドルギヤ(44)…を介し前記サンギヤ(42)に
それぞれ噛合せて、前記主軸(12)を中心とする支軸(22)
の公転時、この公転方向(a)とは逆方向に各ギヤ(42)(4
3)(44)を介し各支軸(22)…をそれぞれ自転させて選別筒
(4)の公転方向(a)と自転方向(b)とを逆方向とするよう
に構成している。なお前記アイドルギヤ(44)は下円板(2
0)にギヤ軸(44a)を介し取付けたものである。

そして、前記各選別筒(4)…の自転回転数(n)は公転回転
数(N)より大（ｎ＞Ｎ）に形成したもので、自転回転数
(n)を公転回転数(N)より大で且つ逆方向とすることによ
り、公転時遠心力でもって筒(4)の内周外側方にへばり
付く状態となる玄米を該筒(4)の逆方向の自転作用でも
って均一に攪拌させる状態とさせて下方への流下を促進
させ選別精度と処理能力との両面での向上を図るように
構成している。

第６図乃至第７図にも示す如く、前記上下円板(19)(20)
の外周縁に屑米排出羽根(45)及び整玄米排出羽根(46)を
それぞれ設け、機枠(24)内に一体固設する上段屑米樋(4
7)及び下段整玄米樋(48)内にこれら各羽根(45)(46)をそ
れぞれ臨ませ、前記屑米樋(47)の対向する２ケ所に開設
する屑米取出口(49)(49)を、機体左右両側壁に開口する
屑米排出口(5)(50)に連通させる一方、前記整玄米樋(4
8)底部に開設する整玄米取出口(51)を、前記シュート
(7)の整玄米取出路(7a)を介し前記揚穀コンベア(6)を内
設するコンベア室(52)の取込口(52a)に連通させて、前
記取出口(49)(49)より落下する屑米を前記排出口(5)(5
0)を介し機外に取出すと共に前記取出口(51)より落下す
る整玄米を前記コンベア室(52)に取込んで前記タンク
(8)に揚穀するように構成している。

また、前記一方の屑米排出口(50)には整玄米還元口(53)
を開設していて、該還元口(53)を還元路(54)を介し前記
シュート(7)の整玄米取出路(7a)に連通させている。そ
して前記排出口(50)に前記取出口(49)からの屑米を機外
或いは前記還元路(54)に送り出す切換シャッタ(55)を設
け、第６図実線状態に示す如く支点越えバネ(56)に抗し
切換レバー(57)を操作して前記還元口(53)をシャッタ(5
5)で閉保持するとき、屑米の機外取出しを行うととも
に、同図仮想線状態に示す如く前記還元口(53)を開放保
持するとき屑米を前記揚穀コンベア室(52)に送り込むよ
うに構成している。

さらに、前記主軸(12)の六角軸部(12a)にボルト(58)及
び一対の当て板(59a)(59b)を介して二つのウレタンゴム
板製のスクレーパー(60)(60)中間を固設していて、これ
らスクレーパー(60)(60)の両端縁を前記選別筒(4)…の
多数の網目(61)を有する選別面に摺接させ、各スクレー
パー(60)(60)を選別筒(4)…の公転と同回転とさせて常
に該筒(4)…に各スクレーパー(60)(60)の作用面が接す
る状態に保持してその自転時、公転遠心力が最も弱い公
転中心位置近傍で網目(61)に詰まる刺り粒の刺り落しを
行わしめるように構成している。

またさらに、各選別筒(4)…下端側でこれら各筒(4)…の
最大公転軌跡より若干外側に糠取り装置(62)を設置する
もので、機枠(24)に取外し自在に固定する左側板(63)
に、各筒(4)…の最大公転軌跡との隙間を公転方向(a)側
に順次狭める状態にスクリーン(64)を張設して、選別筒
(4)…の公転時選別筒(4)…の外側に分離除去される糠や
塵埃を、その発生する公転方向(a)の回転起風力で前記
スクリーン(64)を介し左側板(63)の開口(65)より機外に
排出させるように構成している。

第８図乃至第１０図に示す如く、前記各選別筒(4)…の
上端内にそれぞれ臨ませる各ガイド枠(15)…は、前記分
配板(16)の下面に一体固設すると共に、各ガイド枠(15)
…の立上り片(15a)…を介して前記分配板(16)の上方を
分配カバー(66)で覆うように設けている。そして前記分
配板(16)に各選別筒(4)…の上端つまり上部支持部材(1
3)に着脱自在に嵌合させる各支軸(14)…を一体固設させ
て、第３図に示す如く前記結合体(17)を介しこれら各ガ
イド枠(15)…及び分配板(16)及び分配カバー(66)を一体
上動させるとき、各選別筒(4)…も浮上させて下部支持
部材(21)を前記回転支軸(22)の六角頭部(22a)より離脱
させ、その後各選別筒(4)…を下方に押下げるとき支軸
(14)より上部支持部材(13)を離脱させて各選別筒(4)…
の取外しを行うように構成している。

また、前記各ガイド枠(15)…の支軸挿通孔(67)より外側
位置に、各選別筒(4)…内に前記ホッパー(3)の供給口(3
a)よりの玄米を投入する半円状の玄米投入口(68)…を開
設し、これら各投入口(68)…内端側に前記分配板(16)の
周側折曲片(16a)…を挿設する一方、前記投入口(68)…
の外側位置に設ける立上り片(15a)内周部を前記分配カ
バー(66)の外周部に接合させこれらの一体形成を図り、
前記投入口(68)を筒(4)中心である支軸(14)位置より主
軸(12)を中心とした外側位置に配設することにより、そ
の投入時遠心力でもって筒(4)の内周面に沿う状態とさ
せて最大面積有効に各筒(4)…を利用して選別作業が行
えるように構成している。

上記から明らかなように、穀粒中より屑穀粒を分離除去
する複数の回転選別筒(4)…を、主軸(12)を中心として
公転移動させ乍らそれぞれ自転させると共に、穀粒供給
ホッパー(3)からの穀粒を各選別筒(4)…内に分配投入す
る分配板(16)を主軸(12)に取付け、供給ホッパー(3)下
方に分配板(16)を、また分配板(16)下方に選別筒(4)を
配置させ、供給ホッパー(3)から分配板(16)を介して選
別筒(4)の上端開口に穀粒を落下させる穀粒選別装置に
おいて、前記選別筒(4)上端側を分配板(16)に支軸(14)
を介して回転自在に取付けると共に、主軸(12)を中心に
して支軸(14)よりも外側に、分配板(16)から選別筒(4)
内に穀粒を落下させる穀粒投入口(68)を形成したもので
ある。

さらに、第１図に示す如く前記ホッパー供給口(3a)下位
置の分配板(16)上面は平坦面に形成し、各選別筒(4)…
などこの選別部(69)の駆動停止時にあっては前記供給口
(3a)と分配板(16)間に滞留する玄米の安息角（α）が一
定を保ち、前記投入口(68)位置まで滞留玄米が移動する
状態となるのを防止して、例え電源入れ忘れなどにより
選別部(69)の駆動が停止しているときに玄米が供給され
ても選別筒(4)へのその供給を確実に遮断するように構
成している。

第１１図に示す如く前記揚穀コンベア室(52)上方に開設
する整玄米タンク投入口(70)の側壁面は、表面にゴム等
弾性板を敷設した傾斜面(70a)に形成し、前記コンベア
(6)より該投入口(70)に整玄米が放出されるとき、傾斜
面(70a)に当接させてその放出方向をタンク(8)側に変換
させるように設けている。また前記揚穀コンベア室(52)
と選別部(69)とは機枠(24)を構成する一枚の側板(24a)
で仕切り、この機体全重量を軽減させるように設けてい
る。

さらに前記投入口(70)近傍のシュート(9)流下面上には
ジャマ板(71)を介してオーバフロー口(72)を開設してい
て、前記タンク(8)が満杯状態となって該口(72)に溢れ
出る状態となるときオーバフロー通路(73)を介し前記ホ
ッパー(3)に還元させるもので、またこの状態時前記オ
ーバフロー口(72)に設けるオーバフローセンサ(74)を作
動させて警報ブザーを鳴動させるように構成している。

本実施例は上記の如く構成するものにして、前記投入口
(2)より玄米受入ホッパー(3)に投入された玄米は選別筒
(4)内に送給され、該選別筒(4)でもって屑米が分離除去
された後揚穀コンベア(6)を介し整玄米タンク(8)に揚穀
されて機外に適宜取出されるものである。

而して前記選別筒(4)の公転及び自転中にあっては、公
転時の遠心力作用でもって前記網目(61)よりの屑米の漏
出が促進されると共に、公転方向(a)に逆う自転攪拌作
用で玄米は筒(4)内で均一分布状態に攪拌され一層屑米
の分離を助長させ、且つ筒(4)の内周面に沿わせ玄米を
回転させながら良好に流下させその処理能力を向上させ
るものである。

また前記投入口(68)は主軸(12)を中心として選別筒(4)
の中心である支軸(14)より外側に設けて選別筒(4)の外
側位置の内周面に近接させるものであるから、その投入
直後公転遠心力で玄米は選別筒(4)の外側位置の内周面
に即沿う状態となって該筒(4)との間に衝撃を伴うこと
もなくまた落下することもなく選別筒(4)の全作用面積
にわたっての有効な選別作業が行われるものである。

「考案の効果」 以上実施例から明らかなように本考案は、穀粒中より屑
穀粒を分離除去する複数の回転選別筒(4)…を、主軸(1
2)を中心として公転移動させ乍らそれぞれ自転させると
共に、穀粒供給ホッパー(3)からの穀粒を各選別筒(4)…
内に分配投入する分配板(16)を主軸(12)に取付け、供給
ホッパー(3)下方に分配板(16)を、また分配板(16)下方
に選別筒(4)を配置させ、供給ホッパー(3)から分配板(1
6)を介して選別筒(4)の上端開口に穀粒を落下させる穀
粒選別装置において、前記選別筒(4)上端側を分配板(1
6)に支軸(14)を介して回転自在に取付けると共に、主軸
(12)を中心にして支軸(14)よりも外側に、分配板(16)か
ら選別筒(4)内に穀粒を落下させる穀粒投入口(68)を形
成したもので、分配板(16)に支軸(14)を設けることによ
って選別筒(4)上端側支持構造の簡略化を従来よりも容
易に行うことができると共に、前記投入口(68)から選別
筒(4)内に落下する穀粒が、落下直後に公転遠心力によ
って選別筒(4)上端側内周面に到達するから、選別筒(4)
上端側を穀粒選別に有効利用でき、また衝突による損傷
粒の発生並びに穀粒の飛散による選別精度の低下などを
容易に防止でき、従来に比べて選別処理能力の向上並び
に選別損失の低減などを容易に図ることができるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は選別供給部の説明図、第２図は全体の側面図、
第３図は選別筒部の説明図、第４図は選別回転駆動部の
説明図、第５図は同平面説明図、第６図は選別筒部の部
分拡大説明図、第７図は同平面説明図、第８図はホッパ
ー供給部の平面説明図、第９図は分配板部の平面説明
図、第１０図は同分解斜視図、第１１図は整玄米タンク
部の斜視説明図である。 (3)…供給ホッパー (4)…選別筒 (12)…主軸 (16)…分配板 (68)…投入口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 門田 千昭 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 (72)考案者 岡本 栄一 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 (56)参考文献 特許84033（ＪＰ，Ｃ１) 米国特許3767047（ＵＳ，Ａ)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】穀粒中より屑穀粒を分離除去する複数の回
   転選別筒(4)…を、主軸(12)を中心として公転移動させ
   乍らそれぞれ自転させると共に、穀粒供給ホッパー(3)
   からの穀粒を各選別筒(4)…内に分配投入する分配板(1
   6)を主軸(12)に取付け、供給ホッパー(3)下方に分配板
   (16)を、また分配板(16)下方に選別筒(4)を配置させ、
   供給ホッパー(3)から分配板(16)を介して選別筒(4)の上
   端開口に穀粒を落下させる穀粒選別装置において、前記
   選別筒(4)上端側を分配板(16)に支軸(14)を介して回転
   自在に取付けると共に、主軸(12)を中心にして支軸(14)
   よりも外側に、分配板(16)から選別筒(4)内に穀粒を落
   下させる穀粒投入口(68)を形成したことを特徴とする穀
   粒選別装置。