JPH0630212B2 - 配線用遮断器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は配線用遮断器、さらに詳しくは、過大な電流が
通過すると駆動される引き外し装置と、複数のリンクと
ばねとを保持フレームに装着して構成さればね力を蓄積
するセット状態で引き外し装置が駆動されるとトリップ
動作を行なうトリップ装置と、トリップ装置に機械的に
連結されトリップ装置のトリップ動作に伴なって主電路
に挿入された接点を開離する接点装置とがハウジング内
の定位置に納装された配線用遮断器に関するものであ
る。

［背景技術］ 従来よりこの種の配線用遮断器においては、引き外し装
置として電磁駆動型の引き外し装置が用いられている
が、プランジャーを復帰させるための復帰ばねの組み込
み作業が面倒であり、組立作業が面倒である。

［発明の目的］ 本発明は上述の点に鑑みて為されたものであって、その
主な目的とするところは、引き外し装置の組立作業を容
易にして生産性を向上させた配線用遮断器を提供するこ
とにある。

［発明の開示］ 本発明においては、過大な電流が通過すると駆動される
引き外し装置と、複数のリンクとばねとを保持フレーム
に装着して構成さればね力を蓄積するセット状態で引き
外し装置が駆動されるとトリップ動作を行なうトリップ
装置と、トリップ装置に機械的に連結されトリップ装置
のトリップ動作に伴なって主電路に挿入された接点を開
離する接点装置とがハウジング内の定位置に納装された
配線用遮断器において、引き外し装置は過大な電流を検
出するコイルと、コイルを囲む形で配設されるヨーク
と、ヨークに進退自在に挿通されたプランジャーと、プ
ランジャーも定位置に復帰させる復帰ばねとを備え、ヨ
ークは平行に配設された３枚の横片間をそれぞれ縦片で
一体に連結された略Ｓ字形に形成され、プランジャーに
は進退方向に沿う側縁に開放されプランジャーの進退方
向に沿ってばね力を作用させるように復帰ばねを保持す
るばね収納凹所が形成され、ヨークの横片間に形成され
る一対の空隙のうちの一方にコイルが配設され、他方に
はプランジャーのばね収納凹所に保持される形で復帰ば
ねが介装されたことを特徴とする配線用遮断器を開示す
る。

（実施例） 以下の実施例においては、３極型のブレーカを示す。第
１図に示すように、基本的には過電流が通過すると駆動
される引き外し装置１０と、引き外し装置１０が駆動さ
れるとトリップ動作を行なうトリップ装置４０と、トリ
ップ装置４０がトリップ動作を行なうと瞬間的に開離さ
れる接点装置１１０と、接点装置１１０の開離時に発生
するアークを消弧する消弧装置１３０とをハウジング１
内に納装したものであって、ハウジング１の上面からは
トリップ装置４０に連動したハンドル１００が起倒自在
に突出する。引き外し装置１０と接点装置１１０と消弧
装置１３０とは各極ごとに設けられており、またトリッ
プ装置４０は３極が共有する形で設けられている。ハウ
ジング１はベース１ａと、ベース１ａ上に被嵌されるカ
バー１ｂとから構成されており、カバー１ｂの中央部に
形成されたハンドル挿通孔２を通してハンドル１００が
ハウジング１の外部に突出する。また、ハウジング１の
消弧装置１３０側の側面にはハウジング１の内外を連通
させる排気板９が嵌め込まれる。

引き外し装置１０は、第４図および第５図に示すよう
に、電磁引き外し装置１０ａと熱動引き外し装置１０ｂ
とから構成される。電磁引き外し装置１０ａは、コイル
１１、ヨーク１２、プランジャー１３、復帰ばね１４、
およびブッシュ１５から構成される。コイル１１は、第
７図に示すような略Ｌ字形の切欠溝１６を有する矩形状
の板金１７を折曲して構成されているものであって、切
欠溝１６は、板金１７の長手方向の一端部から中央部に
走る横溝１６ａと、板金１７の長手方向の側縁に一端部
が開放された縦溝１６ｂとを連続させた形状に形成され
ている。この板金１７を横溝１６ａの一方の側縁に沿っ
た折線（第７図中の一点鎖線）を介して略Ｌ字形に折曲
するとともに、板金１７の長手方向の中央部で第７図中
縦方向に走る一対の折線を介して板金１７の右端部が左
端部よりも上段となるように階段状に折曲することによ
り、右端部に端子片１８が一体に延設された半ターンの
コイル１１が形成されるのである。ここでコイル１１
は、主電路に沿って端子片１８に近い方が横片１１ａと
なり、端子片１８から離れた方が縦片１１ｂとなる。端
子片１８の中央部には端子ねじ孔１９が形成され、端子
片１８のコイル１１側の端部にはねじ孔２０が形成され
る。また、コイル１１の縦片１１ｂの先端部には突片２
１が設けられる。このように、コイル１１が板金１７を
折曲して形成されているものであるから、打抜加工と折
曲加工とにより容易にコイル１１が製造できるのであ
る。また、コイル１１に端子片１８が一体に延設されて
いるから、巻線のコイルを用いる場合のような端子片と
コイルとの溶接作業が不要であり、生産効率が高いもの
である。さらに、コイル１１をＬ字状に折曲しているか
ら、平板状のコイル１１に比較して占有面積が小さくな
り、本実施例のように複数極を並設している場合に配置
スペースが小さくなるのである。ヨーク１２は、第５図
に示すように、上下に離間して平行に配置された上下３
段の横片１２ａ〜１２ｃ間をそれぞれ縦片１２ｄ，１２
ｅで一体に連結して略Ｓ字形に磁性体により形成されて
おり、上段の第１横片１２ａと中段の第２横片１２ｂと
の両横片１２ａ，１２ｂには上下方向の一直線上でそれ
ぞれ矩形状の透孔２２ａ，２２ｂが形成される。下段の
第３横片１２ｃの中央部にはねじ孔２３が形成される。
第２横片１２ｂと第３横片１２ｃとの間にはコイル１１
が介装されるのであって、コイル１１の横片１１ａが第
３横片１２ｃに対面するとともに、コイル１１の縦片１
１ｂとヨーク１２の第１縦片１２ｄとがコイル１１の横
片１１ａを介して対面する形で、コイル１１とヨーク１
２とが非接触となるように配置される。また、第２横片
１２ｂに形成された透孔２２ｂにはブッシュ１５が装着
される。ブッシュ１５は、上面がやや窪んだ直方体状に
合成樹脂成型品等の非磁性体により形成されており、中
央部に矩形状の透孔２７が開口し、第６図に示すよう
に、透孔２７の開口周縁の下面の全周に挿入用突条２８
が突設されている。しかるに、挿入用突条２８を第２横
片１２ｂの透孔２２ｂに圧入することにより、ブッシュ
１５がヨーク１２に固定されるのである。ここで、透孔
２７は第１横片１２ａの透孔２２ａと略等しい寸法に形
成されている。プランジャー１３は磁性体により形成さ
れており、上端部が略Ｌ字形に折曲されて引掛片２４が
形成され、下端部には側方に開放されたばね収納凹所２
５が形成される。ばね収納凹所２５の上下幅はヨーク１
２の第１横片１２ａと第２横片１２ｂとの間の幅に等し
く設定される。ばね収納凹所２５の上下両端面からはそ
れぞればね保持突起２６が突設されており、両ばね保持
突起２６間に復帰ばね１４が装着される。プランジャー
１３の下端部はヨーク１２の第１横片１２ａに形成され
た透孔２２ａおよびブッシュ１５の透孔２７に対応して
断面矩形状に形成されており、両透孔２２ａ，２７に上
下移動自在に挿通される。したがって、ブッシュ１５を
装着したヨーク１２にプランジャー１３を挿通し、ヨー
ク１２の第１横片１２ａと第２横片１２ｂとの間にばね
収納凹所２５を対応させた状態で復帰ばね１４をばね収
納凹所２５に側方より装着すれば、復帰ばね１４の上下
両端がヨーク１２の第１横片１２ａとブッシュ１５とに
それぞれ弾接し、プランジャー１３が上下に移動すると
きに復帰ばね１４が圧縮され、プランジャー１３に復帰
力が作用するのである。このようにヨーク１２にブッシ
ュ１５とプランジャー１３とを装着した状態で復帰ばね
１４が最後に装着されるから、電磁引き外し装置１０ａ
の組立途中で復帰ばね１４が外れたりすることがなく、
組立性が向上するのである。また、復帰ばね１４をヨー
ク１２の第１横片１２ａとブッシュ１５との間に装着し
て、両者に弾接させているから、復帰ばね１４からブッ
シュ１５に作用する下向きの押圧力により、ブッシュ１
５をヨーク１２にかしめ固定しなくとも、ブッシュ１５
の抜け止めを行なうことができるのである。プランジャ
ー１３の下端部はコイル１１の縦片１１ｂとヨーク１２
の第１縦片１２ｄとの間に配置され、コイル１１への通
電によりプランジャー１３が下方へ吸引されるように構
成される。この構成により、ヨーク１２にプランジャー
１３を装着した状態でコイル１１を最後にヨーク１２の
側方からヨーク１２内に配置することができるのであ
り、コイル１１にプランジャー１３を挿通する場合に比
較して、組立性が向上したものとなる。コイル１１の一
端部に形成された突片２１には熱動引き外し装置１０ｂ
が結合される。

熱動引き外し装置１０ｂは、ヒータ板３１、バイメタル
板３２、および押圧ねじ３３により構成される。ヒータ
板３１およびバイメタル板３２はそれぞれ下端部に突片
２１が挿入される挿入孔３４，３５を有し、バイメタル
板３２を電磁引き外し装置１０ａ側としてヒータ板３１
とバイメタル板３２とを積層し、挿入孔３４，３５に突
片２１を挿入して突片２１をかしめることにより、ヒー
タ板３１とバイメタル板３２とがコイル１１に一体に固
定されるようになっている。ヒータ板３１とバイメタル
板３２とを積層した状態において、バイメタル板３２の
上端部はヒータ板３１の上端よりも上方に突出してお
り、この突出部分に形成されたねじ孔３６に押圧ねじ３
３が進退自在に螺合するのである。ヒータ板３１の上端
部には、第１図に示すように、編組線よりなる接続線３
７が接続され、ヒータ板３１に通電される電流によりヒ
ータ板３１が加熱されると、バイメタル板３２の上端部
が電磁引き外し装置１０ａ側に曲がるようになっている
のである。このように、ヒータ板３１とバイメタル板３
２とをコイル１１に一体に結合できるから、組立時の取
り扱いが容易となるものである。また、押圧ねじ３３は
進退自在であるから、バイメタル板３２からの突出量を
必要に応じて調節できる。

以上のようにして構成された引き外し装置１０は、第１
図に示すように、端子片１８をハウジング１の外部に露
出させるように配置され、ベース１ａの下面より螺入さ
れる固定ねじ３，４の先端部が端子片１８に形成された
ねじ孔２０およびヨーク１２に形成されたねじ孔２３で
螺合されることにより、ハウジング１の定位置に固定さ
れる。また、端子片１８の端子ねじ孔１９には端子ねじ
２９が螺合する。この引き外し装置１０は、各極ごとに
設けられるものであって、互いに独立して動作するよう
になっている。

トリップ装置４０は、第２図に示すように、左右に離間
した略平行な一対の支承板４１ａを一体に連結した形状
に形成された保持フレーム４１を備えており、各支承板
４１ａの下端部はそれぞれ内向きに折曲されて固定片４
１ｂを形成している。両固定片４１ｂ上には固定板４７
が跨がる形で配設され、ベース１ａの下面より挿通され
る固定ねじ５を固定板４７に形成された一対のねじ孔４
７ａに螺合することにより、保持フレーム４１がベース
１ａの定位置に固定されるようになっている。保持フレ
ーム４１において引き外し装置１０側の端部にはラッチ
リンク５１がリンクピン５２により揺動自在に軸支され
る。

ラッチリンク５１は、軸支部分よりも引き外し装置１０
に近い部分に下方に突出するばね受け突片５３を有し、
このばね受け突片５３と保持フレーム４１の端部に上方
に向かって突設されたばね受け突片４２との間に圧縮ば
ね５４を挟持する。ラッチリンク５１において引き外し
装置１０に近い端部にはラッチ片５５が延設され、ラッ
チ片５５は連動バー６１に形成された保持溝６２内に挿
入される。ラッチリンク５１において軸支部分よりも引
き外し装置１０から遠い端部には押さえ片５６が延設さ
れており、押さえ片５６の下面には係止レバー７１の上
端が当接する。

連動バー６１は軸方向の３箇所から略等間隔離間して押
圧片６３と引掛片６４とが互いに略直交する方向に突設
されるとともに、軸方向の中央部に押圧片６３とは略直
交する方向に係止片６５が突設された形状に形成されて
おり、連動バー６１の軸方向の両端部はハウジング１の
内側面の定位置に回動自在に軸支されている。押圧片６
３は上記熱動引き外し装置１０ｂの押圧ねじ３３の先端
に対応して配置され、また引掛片６４は電磁引き外し装
置１０ａの引掛片２４の下面側に配設される。しかる
に、プランジャー１３が下方に引き込まれるかバイメタ
ル板３２がヒータ板３１から離れる向きに曲がると、連
動バー６１が第１図中左回りに回転するのである。ここ
で、連動バー６１の３箇所に押圧片６３と引掛片６４と
が設けられていることにより、各極ごとに設けられた引
き外し装置１０のうちのいずれか１つが動作すると連動
バー６１が回転してトリップ装置４０を動作させるので
ある。係止片６５には側面および先端面が開口する保持
溝６２が形成されており、係止片６５の先端部で保持溝
６２の上壁は係止片６５の先端に向かって緩やかに昇り
傾斜する傾斜面６６を形成している。

係止レバー７１は下端部がリンクピン７２により保持フ
レーム４１に揺動自在に軸着されており、軸着部分より
も上方には引き外し装置１０から離れる向きにばね受け
突片７３が突設されている。このばね受け突片７３は保
持フレーム４１の上端部において引き外し装置１０に近
付く向きに突設されたばね受け突片４３との間で圧縮ば
ね７４を挟持する。また、係止レバー７１には切欠孔７
５が形成されており、切欠孔７５の下縁からは引き外し
装置１０から離れる向きで昇り傾斜する傾斜片７６が延
設される。係止レバー７１の切欠孔７５にはクレドル８
１より延設された係止突片８２が挿入される。

クレドル８１は保持フレーム４１の両支承板４１ａに略
平行な脚片を備えた略コ字形に折曲されており、リンク
ピン８３により下端部が保持フレーム４１に揺動自在に
軸着される。クレドル８１の上端部内周面には軸突起８
４が打ち出されており、軸突起８４は、第８図に示すよ
うに、円柱状であって円柱の周面の一部を軸方向に平行
な平面８５で切り取って周面を優弧状とした形状に形成
される。この軸突起８４には第１リンク９１の上端部が
回動自在に軸着される。第１リンク９１は両脚片の外周
面間の距離がクレドル８１の両脚片の内周面間の距離に
略等しく設定された略コ字形に形成され、両脚片の上端
部には軸突起８４と直径の略等しい優弧状に切り欠かれ
た軸受溝９２を有しており、この軸受溝９２が軸突起８
４に回動自在に結合される。軸受溝９２の開口幅Ｗ
_２は、軸突起８４の軸方向と直交する面内における軸突
起８４の最小幅Ｗ_１よりは大きく、軸突起８４の直径Ｗ
_３よりは小さく設定されている。しかるに、第８図(a)
に示すように、軸突起８４の軸方向と直交する面内で軸
突起８４の平面８５と平行な方向から第１リンク９１の
軸受溝９２を軸突起８４に挿入し、その後第８図(b)の
ように第１リンク９１を軸突起８４の軸の回りに回転さ
せれば、第１リンク９１がクレドル８１に抜け止めされ
た形で揺動自在に保持されるのである。ここで、軸突起
８４における平面８５の位置はクレドル８１と第１リン
ク９１との動作範囲においては第１リンク９１がクレド
ル８１から脱落しない位置に設けられる。この構成によ
り、リンクピンを用いずにクレドル８１と第１リンク９
１とを揺動自在に連結できるのであり、構成が簡単でし
かも両者を結合した後には容易にはずれないようにする
ことができるのである。クレドル８１の両脚片において
係止突片８２とは反対側の端部には押圧突片８６が延設
される。

第１リンク９１の下端部は、第３図に示すように、第２
リンク９４の上端部にリンクピン９３により回動自在に
連結される。リンクピン９３には引張ばね１０２の一端
部が結合される。引張ばね１０２の他端部はハンドルリ
ンク１０１の上端部の引掛孔１０３に連結されている。
ハンドルリンク１０１は下方に開放された略コ字形に形
成されており、上端部がハンドル１００に一体に結合さ
れ、ハンドル１００の起倒に伴なって揺動するようにな
っている。すなわち、ハンドルリンク１０１の下端部は
保持フレーム４１の支承板４１ａの外側面に突設された
軸突起４４に係合する下方に開放された略Ｕ字形の軸受
溝１０４を有しており、軸突起４４の回りでハンドル１
００とともに揺動自在となっている。支承板４１ａの外
側面において軸突起４４とは異なる位置にはハンドルリ
ンク１０１の回動範囲を規制するストッパ突起４５が突
設される。また、ハンドルリンク１０１において保持フ
レーム４１よりも上方に突出する部分には押圧ピン１０
５が装着される。ハンドル１００の下端部上面には、ハ
ウジング１の上端部でハンドル挿通孔２の周囲の内周面
に形成された円弧面６に沿う円弧面１０６が形成されて
おり、両円弧面６，１０６はともに上記軸突起４４を中
心とする円弧となっている。ところで、第２リンク９４
の下端部には略Ｕ字形の連結溝９５が形成されており、
この連結溝９５の接点装置１１０に連結される。

接点装置１１０は、可動接点１１２を備えた可動接触子
１１１と、可動接触子１１１を保持するクロスバー１２
１と、クロスバー１２１と可動接触子１１１との間に介
装された圧縮ばね１１３と、後述する消弧装置１３０に
一体に設けられた固定接点１３１とを備えている。可動
接触子１１１にはヒータ板３１に一端部が接続された接
続線３７の他端部が接続されている。クロスバー１２１
はハウジング１の内周面の定位置に軸支されているもの
であって、他極の可動接触子１１１を同時に駆動するよ
うになっている。つまり上述した連動バー６１と同様に
クロスバー１２１は各極の可動接触子１１１を同時に保
持しており、いずれか１つの可動接触子１１１を動作す
ると、残りの可動接触子１１１が連動するようにしてい
るのである。クロスバー１２１は合成樹脂成形品等の絶
縁材料により形成されており、軸方向の３箇所に接触子
保持部１２２を備えている。接触子保持部１２２は、ク
ロスバー１２１の軸方向から見た外形が略三角形の基部
体１２２ａの先端に保持体１２２ｂが突出する形状とな
っており、保持体１２２ｂの先端部はクロスバー１２１
の軸方向において離間している。基部体１２２ａは、保
持体１２２ｂの突出する面とその反対側の面とが開放さ
れた形状に形成されている。基部体１２２ａの下壁にお
ける保持体１２２ｂ側の側面は上下方向の平面である第
１ばね受け面１２３を形成し、第１ばね受け面１２３の
上端には保持体１２２ｂから離れる向きで上方に昇り傾
斜する第２ばね受け面１２４が形成されている。すなわ
ち、第１ばね受け面１２３と第２ばね受け面１２４との
間にエッジ１２５が形成されるのである。基部体１２２
ａの下壁にはこのエッジ１２５に跨がる形で斜め上方に
突出するばね受け突起１２６が設けられており、ばね受
け突起１２６の突出方向は第２ばね受け面１２４に略直
交する方向に設定されている。基部体１２２ａにおいて
保持体１２２ｂとは反対側の開口の上下幅は可動接触子
１１１の上下幅よりも大きく設定されている。保持体１
２２ｂの内周面には、保持体１２２ｂの内側と基部体１
２２ａ側とに開放された保持溝１２８が形成されてお
り、保持溝１２８の上周壁は基部体１２２ａに近付くほ
ど下周壁から離れように傾斜している。また、保持溝１
２８において基部体１２２ａからもっとも離れた先端部
は略一定幅となっている。保持体１２２ｂの先端部には
内向きに抜け止め突起１２９が突設されており、保持溝
１２８の先端と抜け止め突起１２９との間は第２リンク
９４における連結溝９５の周囲部分の幅に略等しく設定
されている。ところで、可動接触子１１１は長手方向の
略中央部に軸ピン１１４が挿通され、また基部体１２２
ａ側端部の下部には基部体１２２ａ側に突出するばね受
け舌片１１５が形成されるとともにばね受け舌片１１５
にはばね受けピン１１６が挿通される。圧縮ばね１１３
は基部体１２２ａのばね受け突起１２６と可動接触子１
１１のばね受け舌片１１５との間に挟装されるのであっ
て、可動接触子１１１側の端部はばね受けピン１１６に
当接する。圧縮ばね１１３にはばね受け突起１２６が挿
入されるから、第１０図に示すように、圧縮ばね１１３
にはその軸方向が第１ばね受け面１２３に直交する位置
と第２ばね受け面１２４に直交する位置との間で揺動自
在となるのであり、両ばね受け面１２３，１２４の間に
エッジ１２５が形成されていることにより、圧縮ばね１
１３が上記両位置のいずれか一方の位置に確実に位置決
めされるのである。軸ピン１１４は保持溝１２８内に挿
入されるのであって、圧縮ばね１１３のばね力により、
軸ピン１１４が保持溝１２８の先端に向かうように可動
接触子１１１が付勢される。軸ピン１１４には第２リン
ク９４が回動自在に係止され、第２リンク９４は圧縮ば
ね１１３のばね力により抜け止め突起１２９と軸ピン１
１４との間に挟持される。したがって、トリップ装置４
０と接点装置１１０との結合にあたっては、第９図(a)
に示すように、接点装置１１０を組み立てた後、第９図
(b)に示すように、圧縮ばね１１３を押し縮めて軸ピン
１１４を保持溝１２８の先端から後退させ、その状態で
トリップ装置４０の第２リンク９４の連結溝９５に軸ピ
ン１１４を装着した後、圧縮ばね１１３への圧縮力を除
去すれば、第９図(c)に示すように、第２リンク９４は
抜け止め突起１２９と軸ピン１１４との間に挟持されて
軸ピン１１４と直交する方向における抜け止めがなされ
る。また、軸ピン１１４に沿う方向においては、可動接
触子１１１と保持体１２２ｂとの間に挟持されることに
より抜け止めがなされる。つまり、トリップ装置４０と
接点装置１１０とが分離して組み立てられるから、組立
作業が容易となり生産性の向上につながるものである。
ベース１ａの底面には基部体１２２ａに対応して係止面
８が形成されており、接点の開離に伴なってクロスバー
１２１が所定角度回転すると、基部体１２２ａの下面が
係止面８に当接して回転角度を規制する。

可動接点１１２とともに接点を構成する固定接点１３１
は消弧装置１３０の固定接定板１３２の上面に設けられ
ており、固定接定板１３２の一端部にはアーク走行板１
３３が設けられる。固定接定板１３２において固定接点
１３１を挟んでアーク走行板１３３とは反対側の端部に
はアーク駆動コイル１３４の一端部が接続される。アー
ク駆動コイル１３４は下方に開放された略Ｕ字形に曲成
されており、両脚片間に対応する位置に固定接点１３１
が位置するように配設される。アーク駆動コイル１３４
の他端部は固定板１３５に接続される。固定板１３５は
階段状に屈曲されており、その下段側は固定片１３５ａ
であって、ベース１ａの下面から挿入される固定ねじ７
が固定片１３５ａに螺合することにより、固定板１３５
がベース１ａに固定される。固定板１３５の上段側はハ
ウジング１の外側面に露出する端子片１３５ｂとなり、
端子片１３５ｂには端子ねじ１３６が螺合する。アーク
走行板１３３の上方には消弧器１３７が配設される。消
弧器１３７は、上下方向に小間隔離間して平行に配設さ
れた導電板である複数枚のグリッド板１３８と、グリッ
ド板１３８を保持する絶縁材料で形成された保持枠１３
９とで形成され、最下段のグリッド板１３８がアーク走
行板１３３に対面して配置される。

以上のようにして、端子片１８、コイル１１、ヒータ板
３１、接続線３７、可動接触子１１１、可動接点１１
２、固定接点１３１、固定接定板１３２、アーク駆動コ
イル１３４、および固定板１３５を通る主電路が形成さ
れるのである。また、上述の構成を有することにより、
ハウジング１内への各装置の組み付けにあたっては、ま
ず主電路を形成する引き外し装置１０、接点装置１１
０、消弧装置１３０を組み込んだ後、トリップ装置４０
を組み込めばよいのであり、その際にトリップ装置４０
の第２リンク９４と接点装置１１０の軸ピン１１４とを
連結すればよいのである。

（動作） 以下、動作を説明する。まず、第１４図に示すように、
ハンドル１００が引き外し装置１０側（第１４図中右
側）に倒されているときには、可動接点１１２と固定接
点１３１とが開離する。この状態においては、連動バー
６１の保持溝６２内にラッチリンク５１のラッチ片５５
が挿入されており、ラッチリンク５１は圧縮ばね５４に
よりリンクピン５２の回じで左回りに付勢されている。
ラッチリンク５１の押さえ片５６の下面は係止レバー７
１の上端縁に当接しており、係止レバー７１は圧縮ばね
７４によりリンクピン７２の回じで右回りに付勢されて
いる。ここで、ラッチリンク５１と係止レバー７１とが
当接していることにより、両者の回転止めがなされる。
係止レバー７１の切欠孔７５にはクレドル８１の係止突
片８２が挿入され、クレドル８１の回転止めがなされて
いる。一方、引張ばね１０２の両端を結ぶ直線は軸突起
８４よりも右側を通り、かつ第１リンク９１と第２リン
ク９４とを連結するリンクピン９３に上向きのばね力が
作用するから、第１リンク９１は軸突起８４の回りで左
回りに付勢される。したがって、第２リンク９４が第２
リンク９４に連結された可動接触子１１１とともに右上
方に引き上げられて可動接点１１２と固定接点１３１と
が開離しているのであり、クロスバー１２１が右回りに
付勢される。ベース１ａにはクロスバー１２１の基部体
１２２ａに対応した係止面８が形成されているから、基
部体１２２ａが係止面８に当接することによりクロスバ
ー１２１の回転角度が規制されている。ここで、圧縮ば
ね１１３の両端を結ぶ直線は軸ピン１１４の右側を通
り、かつ圧縮ばね１１３のばね力が上向きに作用するか
ら、可動接触子１１１は左回りに付勢される。すなわ
ち、可動接触子１１１は基部体１２２ａの上壁下面に当
接する状態となっている。

次に、第１図に示すように、ハンドル１００を消弧装置
１３０側（図中左側）に倒すと、引張ばね１０２の両端
を結ぶ直線が軸突起４４よりも左側を通り、かつばね力
が下向きに作用するから、ハンドルリンク１０１は左回
りに付勢され、ハンドル１００が左側に倒された状態が
維持される。ここで、ハンドルリンク１０１は、ストッ
パ突起４５に当接することにより、最大回動角が規制さ
れている。また、この状態において引張ばね１０２の両
端を結ぶ直線がクレドル８１を軸支するリンクピン８３
よりも右側を通り、かつばね力が上向きに作用するか
ら、クレドル８１は左回りに付勢されることになる。こ
こでクレドル８１、係止レバー７１、ラッチリンク５
１、連動バー６１は上述した接点の開極状態と同じ状態
に保たれる。一方、第１リンク９１と第２リンク９４と
を連結するリンクピン９３は引張ばね１０２のばね力に
より左側に引っ張られているから、第１リンク９１と第
２リンク９４とが略一直線上に並ぶことになり、第２リ
ンク９４の下端に連結された可動接触子１１１が下方に
押圧されて可動接点１１２と固定接点１３１とが閉成さ
れる。また、圧縮ばね１１３の両端を結ぶ直線が軸ピン
１１４の右側を通り、かつばね力が上向きに作用してい
ることにより十分な接点圧が得られるようになってい
る。こうしてハンドル１００を左側に倒した状態では引
張ばね１０２のばね力が蓄積されたセット状態となるの
である。

以上のようにして接点が閉成されている状態で短絡電流
のようなきわめて大きな電流が主電路に流れると、第１
１図に示すように可動接点１１２と固定接点１３１とが
電磁反発力により瞬間的に開離する。このとき、圧縮ば
ね１１３の両端を結ぶ直線が軸ピン１１４の下側を通
り、かつばね力が左向きに作用するから、圧縮ばね１１
３のばね力により可動接点１１２は固定接点１３１から
離れる向きに付勢されることになる。圧縮ばね１１３は
この位置において、第１ばね受け面１２３に当接するの
であり、第１ばね受け面１２３と第２ばね受け面１２４
との間にエッジ１２５が形成されていることにより、圧
縮ばね１１３の反転動作が容易に行なわれるのである。
また、圧縮ばね１１３が第１ばね受け面１２３に当接す
ることにより、ばね力の作用方向が正確に設定されるの
である。以上のようにして、圧縮ばね１１３は接点閉成
時には接点圧を付与し、接点開離時には接点の開離を加
速するように反転ばねの作用をするのである。ここで、
接点の開離に伴なってアークが発生するが、アーク駆動
コイル１３４の回りに発生する磁界とアークとの間に作
用するローレンツ力により、アークは消弧器１３７に向
かって強く付勢され、アーク長が急速に引き延ばされ
る。

電磁反発力による接点の開離に引き続いて、電磁引き外
し装置１０ａによりトリップ装置４０が駆動される。電
磁引き外し装置１０ａは短絡電流のみではなく、定格の
数倍以上程度の大電流が流れると作動する。すなわち、
電磁引き外し装置１０ａのコイル１１を大電流が通過す
ると、プランジャー１３が復帰ばね１４のばね力に抗し
て下方に引き込まれ、プランジャー１３の上端部に形成
された引掛片２４により連動バー６１の引掛片６４が下
方に引かれる。これにより、連動バー６１は第１２図に
示すように左回りに回転し、ラッチリンク５１のラッチ
片５５が保持溝６２の傾斜面６６により下方に押圧され
る。すなわち、ラッチリンク５１が圧縮ばね５４のばね
力で右回転し、係止レバー７１への押圧力が解除される
から、係止レバー７１が圧縮ばね７４のばね力で左回転
し、クレドル８１の係止突片８２が係止レバー７１の切
欠孔７５から外れる。クレドル８１は上述したように、
引張ばね１０２のばね力により左回りに付勢されている
から、係止レバー７１との係合が解除されると左回りに
回転し、第１リンク９１を左上方に引き上げる。また、
第１リンク９１が引き上げられると、引張ばね１０２の
収縮とともに第２リンク９４が右上方に引き上げられ、
可動接点１１２を固定接点１３１から引き離すように可
動接触子１１１が引き上げられる。これらの一連の動作
は瞬間的に行なわれ、いわゆるトリップ動作を行なうの
である。このようにして可動接点１１２が固定接点１３
１から離れるとアーク長が引きのばされ、消弧器１３７
のグリッド板１３８でアークが分割されてアークが急速
に消弧される。また、アーク発生にともなう高圧のアー
クガスは排気板９を通してハウジング１外に排出され
る。ここで、上述したようにクロスバー１２１の基部体
１２２ａの下端部がベース１ａの底面に形成された係止
面８に当接することによりクロスバー１２１の回転止め
がなされるのである。このように、可動接触子１１１の
開極角度がクロスバー１２１をベース１ａの係止面８に
当接させることによって規制されており、可動接触子１
１１は軸ピン１１４と圧縮ばね１１３とによりクロスバ
ー１２１に保持されているから、クロスバー１２１が係
止面８に当接するときの衝撃力が緩和され、可動接触子
１１１やトリップ装置４０への影響が少なくなり、トリ
ップ装置４０が作動して接点が開離したときに、可動接
触子１１１の回転角度を規制しながらも、可動接触子１
１１やトリップ装置４０への衝撃を少なくすることがで
きるのである。接点の開極位置では、圧縮ばね１１３は
第２ばね受け面１２４に当接し、圧縮ばね１１３の両端
を結ぶ直線が軸ピン１１４の右側を通り、かつばね力が
上向きに作用して可動接触子１１１が左回りに付勢され
るように設定される。

以上のように、定格の数倍以上程度の大電流が通過した
ときには、電磁引き外し装置１０ａが作動してトリップ
装置４０が駆動されるが、定格よりもやや大きい程度の
過電流が長時間通電されたときには、ヒータ板３１がバ
イメタル板３２を加熱することにより、バイメタル板３
２が曲がり、押圧ねじ３３が連動バー６１の押圧片６３
を押圧することにより連動バー６１を左回りに回転さ
せ、上述したのと同様にトリップ装置４０を作動させて
接点を開極させることができる。

このように、トリップ装置４０が作動すると、クレドル
８１が係止レバー７１から外れるものであるから、接点
を再度閉成するためには、リセットを行なう必要があ
る。リセットは第１３図に示すように、ハンドル１００
を右側に最大限に倒すことによって行なわれる。すなわ
ち、ハンドル１００を右側に最大限に倒すと、ハンドル
リンク１０１に設けた押圧ピン１０５によりクレドル８
１の押圧突片８６が右方向に押圧され、クレドル８１が
右回りに回転する。この操作によりクレドル８１の係止
突片８２が係止レバー７１の切欠孔７５の下縁に延設さ
れた傾斜片７６に沿って切欠孔７５内に挿入され、クレ
ドル８１からの押圧力で係止レバー７１が左回りに回転
する。したがって、係止レバー７１の上端がラッチリン
ク５１の押さえ片５６の下面に当接することになり、こ
こでハンドル１００を右側に倒す力を除去すれば、第１
４図の状態に復帰するのである。

［発明の効果］ 本発明は上述のように、引き外し装置が、過大な電流を
検出するコイルと、コイルを囲む形で配設されるヨーク
と、ヨークに進退自在に挿通されたプランジャーと、プ
ランジャーを定位置に復帰させる復帰ばねとを備え、ヨ
ークは平行に配設された３枚の横片間をそれぞれ縦片で
一体に連結された略Ｓ字形に形成され、プランジャーに
は進退方向に沿う側縁に開放されプランジャーの進退方
向に沿ってばね力を作用させるように復帰ばねを保持す
るばね収納凹所が形成され、ヨークの横片間に形成され
る一対の空隙のうちの一方にコイルが配設され、他方に
はプランジャーのばね収納凹所に保持される形で復帰ば
ねが介装されているので、ヨークにプランジャーを装着
した状態でヨークの横片間に復帰ばねを挿入して復帰ば
ねをプランジャーのばね収納凹所に装着すればよいので
あって、引き外し装置の組立作業が容易であり、その結
果、生産性が向上するという利点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の接点の閉成状態を示す断面
図、第２図は同上に使用するトリップ装置と接点装置と
の分解斜視図、第３図は同上に使用するトリップ装置と
接点装置との斜視図、第４図は同上に使用する引き外し
装置の斜視図、第５図は同上に使用する引き外し装置の
分解斜視図、第６図は同上に使用するブッシュの下面側
の斜視図、第７図は同上に使用するコイルの展開図、第
８図(a)(b)は同上に使用するクレドルと第１リンクとの
結合順序を示す斜視図、第９図(a)(b)(c)は同上に使用
するトリップ装置と接点装置との結合順序を示す斜視
図、第１０図(a)(b)は同上に使用する接点装置の圧縮ば
ねの動作説明図、第１１図は同上において短絡電流が通
電された状態を示す断面図、第１２図は同上においてト
リップ動作を行なった状態を示す断面図、第１３図は同
上においてリセット状態を示す断面図、第１４図は同上
においてオフ状態を示す断面図である。 １はハウジング、１０は引き外し装置、１０ａは電磁引
き外し装置、１１はコイル、１２はヨーク、１２ａ〜１
２ｃは横片、１２ｄ，１２ｅは縦片、１３はプランジャ
ー、１４は復帰ばね、２５はばね収納凹所、４０はトリ
ップ装置、４１は保持フレーム、１１０は接点装置、１
１１は可動接触子、１１２は可動接点、１３１は固定接
点である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】過大な電流が通過すると駆動される引き外
   し装置と、複数のリンクとばねとを保持フレームに装着
   して構成さればね力を蓄積するセット状態で引き外し装
   置が駆動されるとトリップ動作を行なうトリップ装置
   と、トリップ装置に機械的に連結されトリップ装置のト
   リップ動作に伴なって主電路に挿入された接点を開離す
   る接点装置とがハウジング内の定位置に納装された配線
   用遮断器において、引き外し装置は過大な電流を検出す
   るコイルと、コイルを囲む形で配設されるヨークと、ヨ
   ークに進退自在に挿通されたプランジャーと、プランジ
   ャーを定位置に復帰させる復帰ばねとを備え、ヨークは
   平行に配設された３枚の横片間をそれぞれ縦片で一体に
   連結された略Ｓ字形に形成され、プランジャーには進退
   方向に沿う側縁に開放されプランジャーの進退方向に沿
   ってばね力を作用させるように復帰ばねを保持するばね
   収納凹所が形成され、ヨークの横片間に形成される一対
   の空隙のうちの一方にコイルが配設され、他方にはプラ
   ンジャーのばね収納凹所に保持される形で復帰ばねが介
   装されたことを特徴とする配線用遮断器。