JP3436191B2 - 回路遮断器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、多極に配設された
複数のバイメタルにより接点を強制開極する回路遮断器
に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、この種の回路遮断器として
は、バイメタルを、器体の幅方向を幅方向とし、各々幅
方向において並設したものがある。(特開平１１−６７
０４６号)

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した回路遮断器に
あっては、バイメタルを器体の幅方向を幅方向とし、各
幅方向において並設しているので、器体の幅方向をコン
パクト化することが困難であった。

【０００４】本発明は、上述の点に鑑みて為されたもの
であり、その目的とするところは器体の幅方向のコンパ
クト化が図れる回路遮断器を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、一
端部には導電バー挿入溝が形成されるとともに他端部に
は一対の電線挿入孔が形成された器体と、該器体の一端
内部に収納配設されて前記導電バー挿入溝から挿入され
た導電バーを挟み込む刃受けばね部と、端子板及び鎖錠
ばねを有し前記器体の他端に収納された速結端子と、前
記器体の外部から操作可能なハンドルと、該ハンドルの
オンオフ操作によって開閉機構を介して開閉駆動される
複数極の接点と、これらの接点に過電流が流れたときに
変位し前記開閉機構を介して接点を強制開極する複数の
バイメタルとを備えた回路遮断器において、前記バイメ
タルを、器体の幅方向を幅方向として器体の一端部及び
他端部間の長手方向に一部が重なるように並設したこと
を特徴とする。

【０００６】請求項２の発明では、請求項１の発明にお
いて、前記バイメタルを２つとし、前記接点に過電流が
流れたときに自由端が互いに離れる方向に変位し得るよ
うに配設したことを特徴とする。

【０００７】請求項３の発明では、請求項２の発明にお
いて、前記各バイメタルの通電方向を互いに逆方向とし
たことを特徴とする。

【０００８】請求項４の発明では、請求項２又は３の発
明において、前記器体に、前記各バイメタル間に介在す
る隔壁を形成したことを特徴とする。

【０００９】請求項５の発明では、請求項１乃至４の何
れかの発明において、前記各バイメタルの隣合う２つ
は、その一方の固定端を前記器体の高さ方向の上側とす
るとともに自由端を前記器体の高さ方向の下側とし、他
方の固定端を前記器体の高さ方向の下側とするとともに
自由端を前記器体の高さ方向の上側としたことを特徴と
する。

【００１０】請求項６の発明では、請求項５の発明にお
いて、前記バイメタルを２つとし、前記開閉機構は、前
記ハンドルにリンクを介して略中間部が連結された作動
板と、該作動板の一方側に駆動されて前記各接点を開閉
駆動するクロスバーと、前記器体に回動自在に枢支さ
れ、前記作動板の他端を係止する係止部及び一方のバイ
メタルの変位によって枢支点を中心に回動駆動されて前
記作動板と前記係止部とのラッチ状態を解除する第１駆
動部を有した第１引外し部材と、該第１引外し部材に並
設して前記器体に回動自在に枢支され、他方のバイメタ
ルの変位によって枢支点を中心に回動駆動される第２駆
動部及び前記第１駆動部に対向配置され前記第２駆動部
が他方のバイメタルによって回動駆動されたときに前記
第１駆動部を駆動して前記作動板と前記係止部との係止
状態を解除する対向部を有した第２引外し部材と、を備
えて構成されたことを特徴とする。

【００１１】請求項７の発明では、請求項６の発明にお
いて、前記各バイメタルの固定端近傍に、過電流によっ
て前記バイメタルが変位する方向を開口側として各バイ
メタルの幅方向両側を挟む略コ字状の固定鉄心を各々配
設するとともに、これらの固定鉄心の開口側に、前記接
点に流れる短絡電流を検出したときに前記固定鉄心に吸
引され、その一部が前記作動板と前記係止部との係止状
態を解除する方向に前記第１引き外し部材又は前記第２
引外し部材を駆動する可動鉄心を各々配設したことを特
徴とする。

【００１２】請求項８の発明では、請求項７の発明にお
いて、前記各固定鉄心の開口側の向きを互いに逆方向と
して配設したことを特徴とする。

【００１３】請求項９の発明では、請求項７又は８の発
明において、前記各固定鉄心を一体形成して前記器体の
上下方向に延出する垂直片及びこの垂直片に連設されて
器体の上面又は下面に平行な水平片を有して略Ｌ字状に
形成された鉄板と、前記各バイメタルの固定端側を固定
して前記水平片に沿って水平片よりも器体内面側に配設
される内片及び該内片から前記水平片に沿って水平片よ
りも器体外面側に折曲されるとともに前記水平片を取着
した外片を有して略Ｕ字状に形成された薄板部材とを備
え、前記薄板部材の外片に前記器体の外側から内片に向
かって調整螺子が挿通される挿通孔を設けるとともに、
前記鉄板の水平片に前記挿通孔から挿通された調整螺子
が螺合する螺子孔を設け、前記器体の上面及下面に前記
各調整螺子を操作する開口部を形成したことを特徴とす
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下本発明を一実施形態を図１乃
至図１９により説明する。

【００１５】本実施形態の回路遮断器は、両側の合成樹
脂製の第１側ケース１Ａと第２側ケース１Ｂを重ね合わ
せ結合して構成される器体１内に、器体１の幅方向に並
設された２つの固定接点２Ａ，２Ｂと、これら各固定接
点２Ａ，２Ｂに接離自在に対向する可動接点３Ａ，３Ｂ
を固着した２つの可動接触子４Ａ，４Ｂと、これらの２
つの可動接触子４Ａ，４Ｂを駆動する開閉機構５とを備
え、ハンドル６のオンオフ操作により開閉機構５を介し
て各可動接点３Ａ，３Ｂを各固定接点２Ａ，２Ｂに接離
（接触・開離）させる構成となっており、各固定接点２
Ａ，２Ｂ及び各可動接触子４Ａ，４Ｂを、器体１の高さ
方向に上下に配設するとともに両可動接触子４Ａ，４Ｂ
の内、高さ方向で２つの固定接点２Ａ，２Ｂ間に介在す
る一方の可動接触子４Ｂと、他方の可動接触子４Ａの可
動接点３Ａが接離する固定接点２Ａとを、各固定接点２
Ａ，２Ｂから各可動接点３Ａ，３Ｂが開離した状態で器
体１の幅方向から見て交差しない高さ位置に配設してあ
る。

【００１６】器体１の一端部内には両ケース１Ａ，１Ｂ
間に挟み込むように、アルカリ土類金属の水酸化物（例
えば水酸化Ｍｇ）を含む合成樹脂材料から成形された隔
壁部材（以下中間ケースと称する）７を配設しており、
第１側ケース１Ａの側壁（外壁）内側の凹部８と中間ケ
ース７の縦壁部３５とで構成される区間内に固定接点２
Ａを一端に設けた第１の固定側電路構成たる端子ブロッ
ク１０Ａを収納し、中間ケース７の第２側ケース１Ｂ側
に設けた凹部９と第２側ケース１Ｂの側壁（外壁）とで
構成される区画内に下側の固定接点２Ｂを一端に設けた
第２の固定側電路構成たる端子ブロック１０Ｂを収納し
てある。

【００１７】端子ブロック１０Ａは、コ状に折り曲げら
れた端子板１１と、該端子板１１の下片の一端より上方
に一体延長され、該延長片１１ａの上端から延長片１１
ａに対し直角に折り曲げて端子板１１に対して外向きに
一体延長された固定接触子１２Ａと、該固定接触子１２
Ａの一端上面にかしめ固定された固定接点２Ａと、端子
板１１の下片上に載置されて端子板１１内に収納される
略ム字状の鎖錠ばね１３Ａとで構成され、上記第１側ケ
ース１Ａの凹部８の下向き傾斜した底面上に端子板１１
の下片を乗せ、凹部８の一端の立ち上がり壁８ａに沿う
ように延長片１１ａを配置し、立ち上がり壁８ａの上端
を越えて固定接触子１２Ａを凹部８の外へ導出して立ち
上がり壁８ａと、第１側ケース１Ａの底部より立ち上が
った隔壁１４との間に凹部８の底部と同様に傾斜させて
一体形成した固定接点配置部１５上に固定接触子１２Ａ
の先部を配置することにより、端子ブロック１０Ａは凹
部８内に図１９に示すように配設される。固定接点配置
部１５には固定接触子１２Ａの下面側に突出した固定接
点２Ａの下端を逃がす凹部１５ａが形成されている。端
子板１１は上片の他端から上向きにＴ字片１１ｂを一体
に延長形成しており、このＴ字片１１ｂの上端の側方突
出部の片側先端を第１側ケース１Ａの内側面に形成して
ある凸平部２２の上端面に載置する。また端子板１１の
側片の側面には鎖錠ばね１３Ａの押さえ片１３ｂ内に挿
入され、鎖錠ばね１３Ａのがたつきを防止する突起２３
を一体に形成してある。

【００１８】鎖錠ばね１３Ａと端子板１１は導体接続部
たる速結端子を構成するもので、第１側ケース１Ａに中
間ケース７を重ね合わせた時に、第１側ケース１Ａの他
端部の縦壁部に形成した断面が半円状の斜め下向き溝１
６０と中間ケース７の対向壁面に形成した壁に同様な形
状の斜め下向き溝１６０とで形成される斜め下向き電線
挿入孔１６Ａを介して外部より挿入された電線１１１
（図７参照）の芯線が端子板１１の上片と鎖錠ばね１３
Ａの鎖錠片１３ａの上端と押さえ片１３ｂの上端との間
に圧入され、鎖錠片１３ａ先端により電線１１１の引き
抜き方向に対して芯線を鎖錠し且つ、押さえ片１３ｂの
上端面で芯線を端子板１１の上片に押し付けることによ
り、電気的に芯線を接続すると共に、機械的に保持する
ようになっている。この電線鎖錠を解除するのが解除ハ
ンドル１７でこの解除ハンドル１７は下部側面に設けた
回動軸１８が第１側ケース１Ａの内側面の凸平部２２に
設けた軸孔２０に回動自在に軸支され且つ中間ケース７
の縦壁部３５の壁面に突出させている軸３６を下部他側
面に設けた凹部３７に回動自在に軸支してあり、図１９
において、器体１の外側に露出する操作部１７ａを手動
操作して反時計方向に回動させたときに下端に設けた駆
動突起１９が鎖錠ばね１３Ａの鎖錠片１３ａの一側端の
先部を押して鎖錠片１３ａを撓ませ、芯線に対する鎖錠
を解除することができるようになっている。図中２１は
解除ハンドル１７を常時時計方向に回動付勢する復帰ば
ねである。

【００１９】一方端子ブロック１０Ｂは、基本的に端子
ブロック１０Ａと同様に端子板１１と、鎖錠ばね１３Ｂ
と、固定接触子１２Ｂとで構成されているが、端子ブロ
ック１０Ａの端子板１１とは異なり、端子ブロック１０
Ｂの端子板１１はその下片の一端より下向きに延長片１
１ｃを延長形成し、その延長片１１ｃの先端より器体１
の底部と平行するようにして固定接触子１２Ｂを延長形
成し、また端子板１１の側片の一端部から直角に延長し
た奥片１１ｄを形成してある。

【００２０】鎖錠ばね１３Ｂは、鎖錠ばね１３Ａと同じ
構造のものであって、端子板１１の下片上に載置され、
端子板１１の側片より突出させた突起２３が押さえ片１
３ｂ内に挿入されようになっている。

【００２１】この端子ブロック１０Ｂは中間ケース７の
凹部９の底部を構成し器体１の底部に略平行に延出形成
された横壁部２４上に端子板１１の下片を載置するとも
に、凹部９の一端部の縦壁２５に奥片１１ｄを沿わせる
とともに縦壁２５の下端と、横壁部２４の一端部との間
に形成された切欠２７に端子板１１の一端を嵌めて延長
片１１ｃを凹部９外に出すようになっており、中間ケー
ス７を第１側ケース１Ａ側に重ね合わせときに、固定接
触子１２Ｂの先部、つまり固定接点２Ｂを設けた下面を
第１側ケース１Ａの底部のリブ２６，２６上に載置され
るようになっている。つまり固定接点２Ｂは中間ケース
７の横壁部２４及び後述する膨出部３０及び両ケース１
Ａ，１Ｂの側壁間で構成される空間で両ケース１Ａ，１
Ｂ間に跨って配置される。尚リブ２６，２６間の凹所は
固定接触子１２Ｂの先部にかしめ固定された固定接点２
Ｂの固定接触子１２Ｂの下面側に突出した下端部の逃げ
となる。

【００２２】また端子板１１の上片の他端部より情報に
延長形成されたＴ字片１１ｂの上端の側方突出部の先端
は中間ケース７の壁面に形成してある凸平部２２’の上
端面に載置される。

【００２３】端子ブロック１０Ｂの鎖錠ばね１３Ｂと端
子板１１は端子ブロック１０Ａの場合と同様に導体接続
部たる速結端子を構成し、第２側ケース１Ｂに中間ケー
ス７を重ね合わせたときに、中間ケース７の凹部９の他
端部の縦壁部に設けられた断面半円状の斜め下向き溝１
６０とこの斜め下向き溝１６０と同様に第２側ケース１
Ｂの他端部の縦壁に設けられた斜め下向き溝１６０とで
形成される電線挿入孔１６Ｂから電線が挿入されるとそ
の芯線を鎖錠ばね１３Ｂの鎖錠片１３ａで鎖錠し、押さ
え片１３ｂで芯線を端子板１１の上片に押しつけて電線
を電気的に接続するともに機械的に鎖錠するようになっ
ている。

【００２４】この電線鎖錠を解除するのが解除ハンドル
１７’で、この解除ハンドル１７’は上記の解除ハンド
ル１７と同様に下部側面に設けた回動軸１８が中間ケー
ス７の凸平部２２’に設けた軸孔２０に回動自在に軸支
され且つ第２側ケース１Ｂの内側壁面に突出させている
軸３８を側面に形成してある凹部３７に回動自在に軸支
し、器体１の外側に露出する操作部１７ａを手動操作し
て回動させたときに下端に設けた駆動突起１９が鎖錠ば
ね１３Ｂの鎖錠片１３ａの一側端の先部を押して鎖錠片
１３ａを撓ませて鎖錠状態を解除することができるよう
になっている。図中２１’は解除ハンドル１７’を常時
時計方向に回動付勢する復帰ばねである。

【００２５】中間ケース７は図１１に示すように両ケー
ス１Ａ，１Ｂの側壁に略平行する縦壁部３５に対して第
２側ケース１Ｂ側へ突出して第２側ケース１Ｂの側壁内
面に当接する膨出部３０を形成し、この膨出部３０下面
より垂下させた壁が上記縦壁２５であり、第２側ケース
１Ｂ側に面する側壁、底壁３１、一端部の縦壁３２及び
天井壁３３とで囲まれた凹所３４を第１側ケース１Ａ側
に設けてある。そして第１側ケース１Ａ側に中間ケース
７を突き合わせときに第１側ケース１Ａ側に組み付けて
ある端子ブロック１０Ａの固定接触子１２Ａの先端側部
が凹所３４の底壁３１の段面３１ａ上に載置され、また
天井壁３３が第１側ケース１Ａの内側面より突出してい
る横壁２９の下面に沿うよう配置される。段面３１ａに
は固定接触子１２Ａにかしめ固定されている固定接点２
Ａの下端部を逃がす溝３１ｂを形成してある。また縦壁
３２には固定接点２Ａに対応する可動接触子４Ａの自由
端を凹所３４内に挿入するための開口部３９を形成して
ある。

【００２６】さて可動接触子４Ａ，４Ｂを開閉駆動する
開閉機構５は、ラッチ部材たる作動板４３と、クロスバ
ー４０と、作動板４３の一端を係止する段状の係止部５
７を備えた第１引き外し板４１と、第２引き外し板４２
と、ラッチ部材たる作動板４３と、ハンドル６と、コ字
状リンク４４等から成り、これらに加えて過電流検出時
に開閉機構５を駆動する２つのバイメタル４５，４６、
更に短絡電流が流れたときに開閉機構５を駆動する電磁
駆動部４７，４８が付加されて共通部品を構成する。

【００２７】ハンドル６は、操作部６ａと回動部６ｂと
ハンドル軸６ｃとで構成され、回動部６ｂの両側面の中
央に突出したハンドル軸６ｃを第１側ケース１Ａの内側
面に形成された軸孔４９と、第２側ケース１Ｂの内側面
に形成された軸孔４９とにそれぞれ回動自在に挿入して
両ケース１Ａ，１Ｂ間に保持され、操作部６ａは、両ケ
ース１Ａ，１Ｂの重ね合わせ結合した状態で構成される
器体１の上面に開口する窓孔５０に臨むようになってい
る。またハンドル軸６ｃにはねじりばね５１が装着さ
れ、該ねじりばね５１により、ハンドル６はオン操作位
置（図２２参照）において、オフ操作方向に付勢されて
いる。

【００２８】回動部６ｂの下端に設けた軸孔５２にはリ
ンク４４の上側軸４４ａを回動自在に挿入して、リンク
４４を介して作動板４３と連結されている。

【００２９】作動板４３は中央両側に設けた軸受け孔４
３ａにリンク４４の下側軸４４ｂを貫挿させることによ
りリンク４４を介してハンドル６と連結され、器体１内
に上下移動自在に配置される。

【００３０】クロスバー４０は上部の両側面に突出させ
た軸４０ａを両ケース１Ａ，１Ｂの内側面に形成した軸
孔５２、５２に挿入して両ケース１Ａ，１Ｂ間に枢支さ
れるもので、図１２に示すように軸４０ａよりやや下方
の第１側ケース１Ａ側の側部には可動接触子４Ａの側部
を横方向から嵌める切溝５４を、また下部の第２側ケー
ス１Ｂ側の側部には可動接触子４Ｂを横方向から嵌める
切溝５５を夫々設けてある。そして可動接点側端面に
は、中間ケース７及び両ケース１Ａ，１Ｂの側壁の内面
に突設してある止片１３０…を、各可動接点３Ａ，３Ｂ
が各固定接点２Ａ，２Ｂから開離した状態で係入してそ
の底部に当接する凹溝１３１を幅方向に形成してある。

【００３１】ここで可動接触子４Ａは剛体の導電金属板
から構成され、クロスバー４０の切溝５４に側方から挿
入されるとともに、切溝５４の後ろに設けた凹み部５４
ａにおいて、後部下面と凹み部５４ａの底部との間に圧
縮配置される接圧用のコイルばね５３により後部が上方
に付勢されるようになっており、クロスバー４０が軸４
０ａを中心として回動したときに可動接触子４Ａは切溝
５４の開口縁を中心として回動し、自由端にかしめ固定
した可動接点３Ａを対応する固定接点２Ａに対して開離
・接触させるようになっている。

【００３２】また可動接触子４Ｂは導電性ばね薄板材か
らなり、クロスバー４０が図１９において反時計方向に
回動したときには下方に押されて撓み、この撓んだ状態
からクロスバー４０が時計方向に回動したときには復帰
し、その撓みと、復帰とで、先端にかしめ固定した可動
接点３Ｂを固定接点２Ｂに対して接触・開離させるよう
になっている。

【００３３】クロスバー４０の下端部は、該下端部と、
第１側ケース１Ａの底部より垂立させた壁６３との間で
圧縮配置されたコイルばね６２により押されて図１９に
おいて時計方向の回転力が付勢される。

【００３４】第１引き外し板４１は軸部４１ａと、この
軸部４１ａの上部に突出する突出部４１ｂと、軸部４１
ａの第２側ケース１Ｂ側寄りに軸部４１ａと直交する面
を有する側片部４１ｃとこの側片部４１ｃの上端より一
端に一体延出された腕片４１ｄとからなり、軸部４１ａ
の両端を両ケース１Ａ，１Ｂの内側面に設けられた軸孔
５６、５６に挿入して両ケース１Ａ，１Ｂ間で回動自在
に支持されるもので、突出部４１ｂの上端部には作動板
４３の一端（図１９では右端）が係脱する係止部５７
を、また腕片４１ｄの先端上部には電磁駆動部４７の可
動鉄心５８の駆動部５８ａに押し駆動される受け部８８
を夫々形成している。また側片部４１ｃの下部の第２側
ケース１Ｂ側面には、第２の引き外し板４２の下端部端
面に設けた対向部４２ａにより押し動かされる受け部５
９を形成し、この受け部５９の側面には、軸部４１ａに
環部を嵌めるねじりばね６０の両端を係止する係止部６
１を設けてある。また側片部４１ｃの下部の第１側ケー
ス１Ａ側面には、電磁駆動部４７を固定保持する導電板
７１から垂下されたバイメタル４５の下端に対向し、バ
イメタル４５の湾曲変位時に押される第１駆動部６９を
設けてある。

【００３５】第２引き外し板４２は中央部の軸孔４２ｂ
に第１側ケース１Ａに内側面に第１側ケース１Ａの上側
近傍から底部近傍にかけて一体形成された隔壁たる分離
壁６５の端面の中央部に設けられた軸体６６を挿入して
両ケース１Ａ，１Ｂ間で回動自在に枢支されるので、上
述の対向部４２ａの反対側の下部端面には電磁駆動部４
８の可動鉄心６７の駆動部６７ａに押し駆動される受け
部６８を設けてある。また第２引き外し板４２の上端の
第１側ケース１Ａ側の側面には電磁駆動部４８を固持す
る可動接触子供４Ｂの後端部から垂立させたバイメタル
４６の上端に対向し、バイメタル４６の湾曲時に押され
る第２駆動部７０を設けてある。

【００３６】薄板金属材からなる導電板７１は図１３に
示すように逆Ｌ状に折り曲げられて形成されたもので、
その外片７１ａに電磁駆動部４７を固持し、外片７１ａ
の先端よりＵ状に折り返して外片７１ａに平行させた内
片７１ｂの先端下部の段面にバイメタル４５の上端逆Ｌ
状部の横片を溶着固定してバイメタル４５を垂下させて
ある。

【００３７】電磁駆動部４７は、図１３に示すように磁
性鉄板を逆Ｌに折り曲げてその垂直片の両端を直角に折
り曲げて水平断面がコ字状となった固定鉄心７４と、可
動鉄心５８と、可動鉄心５８を固定鉄心７４の両端磁極
面に揺動自在に対向支持させるための板ばね７３とで構
成されており、固定鉄心７４と直角に一体形成されてい
る水平片からなる平板７５を外片７１ａと内片７１ｂと
の間に挿入して、平板７５の両側縁の中央部の切欠溝７
５ａに外片７１ａの両側縁の中央部より垂下させた逆Ｔ
状片７６を係合させることにより固定鉄心７４が図１４
に示すように導電板７１に固持される。

【００３８】可動鉄心５８は固定鉄心７４側の面に突出
させ突起５８ｂ，５８ｂを、板ばね７３の中央片７３ａ
の上端部に形成した孔７３ｂ，７３ｂに挿入してかしめ
固定することで板ばね７３に揺動自在に支持され、板ば
ね７３は中央片７３ａの両側方に折り曲げ形成した両側
片７３ｃ，７３ｃを固定鉄心７４の両側片７４ａ，７４
ａの外面に沿わせるように配置して両側片７３ｃ，７３
ｃの先端に内向きに突出させた係止片７３ｄ，７３ｄ
を、固定鉄心７４の外側角部に形成した凹部７４ｂ，７
４ｂに係止させることにより固定鉄心７４に固持され
る。

【００３９】固定鉄心７４の両側片７４ａ，７４ａの先
端である磁極面は板ばね７３の中央片７３ａと、両側片
７３ｃ，７３ｃとの間を介して可動鉄心５８に対向し、
短絡電流のような過大な電流が導電板７１に流れたとき
に固定鉄心７４の両側片７４ａ，７４ａの磁極面に発生
する磁力により可動鉄心５８を吸引揺動させて、可動鉄
心５８の一側端面に突設してある駆動部５８ａを移動さ
せるのである。

【００４０】尚導電板７１の外片７１ａの挿通孔７２よ
り平板７５の中央に設けた螺子孔７６に調整螺子７７を
螺入させ、その先端をバイメタル４５の上端逆Ｌ字状部
の横片に内片７１ｂを介して対向させ、調整螺子７７を
螺進させることで内片７１ｂを撓ませることにより、バ
イメタル４５の下端の初期位置を調整することができる
ようになっている（図１７参照）。

【００４１】導電板７１の垂直片７１ｃの下端には分電
盤内に配設される導電バー（図示せず）を挟む刃受ばね
部７８を溶着固定し、またバイメタル４５の下端よりや
や上方の板面には可動接触子４Ａに一端が溶着された編
組線７９の他端が溶着され、刃受ばね部７８Ａ、導電板
７１，バイメタル４７，編組線７９，可動接触子４Ａと
が電気的に接続されている。

【００４２】一方電磁駆動部４８を固持する可動接触子
４Ｂは図１５に示すように後端部を外片としてＵ字状に
折り返して、後端部に平行する内片８０を形成し、この
内片８０の先端上部の段面にバイメタル４６の下端Ｌ字
状折部の横片を載置して溶着固定しバイメタル４６を垂
立させている。

【００４３】電磁駆動部４８は、上記の電磁駆動部４７
と同形状に形成された、固定鉄心７４’、板ばね７
３’、可動鉄心６７から構成され、固定鉄心７４’に一
体に形成された平板７５’を可動接触子４Ｂの後端部と
内片８０との間に挿入して、平板７５’の両側縁の中央
部の切欠溝７５ａ’に可動接触子４Ｂの後端部の両側縁
の中央部より垂立させたＴ状片７６’を係合させること
により固定鉄心７４’が可動接触子４Ｂの後端部に図１
６に示すように固持される。

【００４４】可動鉄心５８’は固定鉄心７４’側の面に
突出させ突起（図示せず）を、板ばね７３の中央片７３
ａ’の上端部に形成した孔７３ｂ’，７３ｂ’に挿入し
てかしめ固定することで板ばね７３’に揺動自在に支持
され、板ばね７３’は中央片７３ａ’の両側方に折り曲
げ形成した両側片７３ｃ’，７３ｃ’を固定鉄心７４’
の両側片７４ａ’，７４ａ’の外面に沿わせるように配
置して両側片７３ｃ’，７３ｃ’の先端に内向きに突設
した係止片（図示せず）を、固定鉄心７４’の外側角部
に形成した凹部７４ｂ’，７４ｂ’に係止させることに
より固定鉄心７４に固持される。

【００４５】固定鉄心７４’の両側片７４ａ’，７４
ａ’の先端である磁極面は板ばね７３’の中央片７３
ａ’と、両側片７３ｃ’，７３ｃ’との隙間を介して可
動鉄心６７に対向し、短絡電流のような過大な電流が可
動接触子７Ｂに流れたときに固定鉄心７４’の両側片７
４ａ’，７４ａ’の磁極面に発生する磁力で可動鉄心６
７を吸引揺動させ、可動鉄心６７’の一側端面に突設し
てある駆動部６７ａを移動させるのである。

【００４６】可動接触子４Ｂの後端部に設けた挿通孔８
１より平板７５’の中央に設けた螺子孔７６’に調整螺
子７７’を下方から螺入させて、その先端をバイメタル
４６の下端Ｌ字状部の横片に内片８０を介して対向さ
せ、調整螺子７７を螺進させることで内片８０を撓ませ
ることにより、バイメタル４６の上端位置を調整するこ
とができるようになっている（図１７参照）。

【００４７】バイメタル４６の上端よりやや下方の板面
には上述の刃受ばね７８と同様に分電盤内に配設される
導電バー（図示せず）を挟む刃受ばね部８１に一端を溶
着した編組線８２の他端を溶着してあり、刃受ばね部８
１、バイメタル４６、可動接触子４Ｂを電気的に接続し
ている。尚刃受ばね部８１は合成樹脂成形品からなる枠
部８３内に収納されている。

【００４８】而して本実施形態の回路遮断器を組み立て
るに当たっては、まず第１側ケース１Ａの凹部８に端子
ブロック１０Ａを収納するとともに解除ハンドル１７を
復帰ばね２１とともに定位置に組み込む。またハンドル
６を所定位置にねじりばね５１とともに組み込み、更に
図１９に示すゆに一端部の底部近辺に設けられた刃受ば
ね部収納部９０に刃受ばね部７８を収納し、導電板７１
の縦片７１ｃを第１側ケース１Ａの隔壁９１、９２間の
Ｌ状の隙間に沿わせるように配置するともに隔壁９２の
上横壁部９２ａの上面に並行するように外片７１ａを配
置し、第１側ケース１Ａの側平内面に形成した分離壁６
５の左側壁面（図１９において）に電磁駆動部４７及び
バイメタル４５を配置する。このとき導電板７１の外片
７１ａと、内片７１ｂのＵ字状屈曲部内に第１側ケース
１Ａの内側面より突出してある半円状のリブ１０３が嵌
まって位置決めする。

【００４９】そしてクロスバー４０をその切溝５４に可
動接触子４Ａを嵌め込みとともにコイルばね５３を凹部
５４ａ内に収納して第１側ケース１Ａの所定位置に回動
自在に配置する。また作動板４３をリンク４４でハンド
ル６と連結させて配設する。更に分離壁６５と隔壁９２
との間の空間に電磁駆動部４８及びバイメタル４６を収
納するとともに、枠部８３とともに刃受ばね部８１を第
１側ケース１Ａの上記刃受ばね部８１の刃受ばね部収納
部９０より上方に位置する上刃受ばね収納部９３に配置
する。このとき枠部８３の下部より一体延設した支持片
８３ａの下端の係止爪８３ｂを図１９に示すように第１
側ケース１Ａに形成した係止孔９４に係止させて枠部８
３を支持するとともに第１側ケース１Ａの前壁の内側面
に突出させている断面が半円状の突起９７で枠部８３の
下部を支えるようになっている。

【００５０】また可動接触子４Ｂの中央部の斜め上向き
の傾斜部位を、第１側ケース１Ａの底部よりやや上方に
位置する分離壁６５の下端より第１側ケース１Ａの他端
部方向へ底部に平行し、さらにこの平行部より上向きに
傾斜して延長された隔壁９５と第１側ケース１Ａの底部
との間に配置して、可動接触子４Ｂの自由端側を隔壁１
４の切欠部１４ａを介して固定接触子１２Ｂが配置され
る空間に配設する。このとき隔壁９５の平行部の下面と
第１側ケース１Ａの底部とに夫々突設したリブ９６…で
可動接触子４Ｂの後端部を挟んで固定する。またこのと
き後端部と内片８０とのＵ字状屈曲部内に第１側ケース
１Ａの内側面より突出した半円状のリブ１０３’が嵌ま
り、位置決めされる。

【００５１】更に第１引き外し板４１をねじりばね６０
とともに定位置に回動自在に配置し、また更に第２引き
外し板４１を定位置に回動自在に配置する。

【００５２】このようにして図１９に示すように中間ケ
ース７及びこの中間ケース７の凹部９内に収納する端子
ブロック１０Ｂ、解除ハンドル１７’及びその復帰ばね
２１’以外を第１側ケース１Ａ側に配置、組み付けた後
に、端子ブロック１０Ｂ、解除ハンドル１７’及び復帰
ばね２１’を凹部９に組み付けた中間ケース７を第１側
ケース１Ａ側に重ねるように配設する。

【００５３】ここで中間ケース７を第１側ケース１Ａ側
の定位置に配設すると、可動接触子４Ａの自由端側が縦
壁３２の開口部３９を介して凹所３４内に配置されると
ともに、端子ブロック１０Ａに設けられた固定接触子１
２Ａの先端側部が底壁３１の段面３１ａ上に載置される
ことになるとともに軸３６が解除ハンドル１７の凹部３
７に嵌まることになる。

【００５４】一方端子ブロック１０Ｂに設けられた固定
接触子１２Ｂが第１側ケース１Ａの底部上のリブ２６上
に載置される。また中間ケース７の端部に形成せる下向
き段部の下面が第１側ケース１Ａの端部壁に形成した平
坦面上に載置される。

【００５５】この状態で第２側ケース１Ｂを第１側ケー
ス１Ａ側に重ね合わせて結合するのである。このとき第
１側ケース１Ａから第２側ケース１Ｂ側へ一体突出させ
た両端上下の４カ所の弾性係止片１００…の先端の爪状
の引掛係止部１０１が第２側ケース１Ｂ側に対応して設
けた突起状の被引掛部１０２に係止されて第１側ケース
１Ａと第２側ケース１Ｂとが結合固定されて器体１を構
成することになる（図３，図４，図６等参照）。この第
１側ケース１Ａと１Ｂの結合固定を外す場合には、第２
側ケース１Ｂに各被引掛部１０２…に対応させて開口し
た各解除孔１５０よりドライバ１５１を挿入して対応す
る各弾性係止片１００…の引掛係止部１０１を上方へ押
圧して、被引掛部１０２との引掛状態を外すことによ
り、第１側ケース１Ａから第２側ケース１Ｂを外すこと
ができる。

【００５６】第２側ケース１Ｂを被着することにより第
２側ケース１Ｂの内側面に設けてある軸孔５２，５６に
クロスバー４０の軸４０ａ、第１引き外し板４１の軸部
４１ａが回動自在に挿入される。

【００５７】また各バイメタル４５，４６に対応する調
整螺子７７，７７’の頭部は器体１の上面に開口する開
口部１０４，底部に開口する開口部１０５に夫々臨むこ
とになり、組立後の動作試験時に最適な動作点が得られ
るように開口部１０４，１０５を介して動作調整螺子７
７，７７’を螺進させてバイメタル４５，４６の初期位
置を図１７（ａ）から同図（ｂ）に示すように調整し、
その調整後に、上蓋１０６，下蓋１０６’をその弾性を
利用して器体１の夫々の部位に嵌め込んで開口部１０
４，１０５を被蔽する。

【００５８】ここでバイメタル４５，４６は器体１の幅
方向を幅方向として器体１の長手方向に一部が重なるよ
うに並設され、器体１の幅方向の寸法のコンパクト化を
図っている。また変位方向を互いに外側方向に設定して
いるため変位しない初期位置が予め分かり、各バイメタ
ル４５，４６が変位しても初期位置以上に近接すること
がないので、各バイメタル４５，４６の配設作業を容易
としている。つまり同一方向に変位するのであれば、そ
の変位量を調べて配設する必要があり、各バイメタル４
５，４６の配設作業が煩わしくなるのが、本実施形態で
は、そのような煩わしさがない。

【００５９】またバイメタル４５，４６の間に隔壁であ
る分離壁６５が存在するため両バイメタル４５，４６間
の間隔を狭くすることができ、器体１内に収納せれる開
閉機構５や接点部の配設スペースを十分にとれるように
してある。更に各バイメタル４５，４６に接続される編
組線７９，８２を器体１の上下方向から引き回すので、
編組線７９，８２の引き回し作業を容易としている。

【００６０】而して器体１の一端内部には上下方向に導
電バーを挟み込むための刃受ばね部７８，８１が収納配
設され、これら刃受ばね部７８，８１対応するように器
体１の一端部には器体１の端面と両側面とにコ字型に開
口した導電バー挿入溝１０７，１０８が形成されること
になる。

【００６１】また器体１の他端部には斜め上向きに開口
した一対の電線挿入孔１６Ａ、１６Ｂが並行形成され
る。

【００６２】更にこの電線挿入孔１６Ａ、１６Ｂの下方
の端面には両ケース１Ａ，１Ｂの側壁と中間ケース７と
で分割された２つの区画の内下側の区画に配置される固
定接点２Ｂと可動接点３Ａとの開閉により発生するガス
を排気する排気孔１０９及び器体取付用係止孔１１２が
開口し、更に器体１の他端部上面には、図１８に示すよ
うに上側の区画に配置される配置される固定接点２Ａと
可動接点３Ａとの開閉により発生するガスを斜め上方に
排気する排気孔１１０が開口する。

【００６３】これら両排気孔１０９，１１０は上下に分
離し、且つ器体１外部に臨む方向が互いに離れる角度と
なるため、強制開極時に発生するアークの排出方向が互
いに異なり、両極のアークが混じり合うことによる極間
短絡を防止することができる。ここで図１８に示す排気
孔１１０は内部の中間ケース７の先端立ち上がりリブ１
１３、解除レバー１７，１７の側面に突出したリブ１１
４，１１４及びケース１Ａ，１Ｂの排気孔１１０の開口
に臨む横突出壁１１５により排気ガスが斜め上方へ導か
れるため、下方の排気孔１０９より排気される排気ガス
とは交わり難くなっている。

【００６４】而して電線挿入孔１６Ａ，１６Ｂに夫々負
荷側の電線１１１，１１１を挿入して各端子ブロック１
０Ａ，１０Ｂに接続し、導電バーを各刃受ばね部７８に
接続すれば電路に本実施形態回路遮断器を挿入すること
ができることになる。図中１１２は器体固定用の係止孔
である。

【００６５】次に本実施形態の動作を図２０乃至図２５
により説明する。

【００６６】図２０はオフ状態を示しており、このオフ
状態ではハンドル６の操作部６ａが開口部５０より倒立
露出した状態にあり、作動板４３の一端と第１引き外し
板４１との係合状態は外れた状態にある。そしてコイル
ばね６２によりクロスバー４０は図において時計方向に
回動するように付勢されており、クロスバー４０の切溝
５４に貫挿されている可動接触子４Ａが自由端を上方に
移動させた状態にあり、また切溝５５に貫挿させた可動
接触子４Ｂはそのばね弾性力により自由端を上方に移動
させた状態にあり、夫々の自由端に設けてある可動接点
３Ａ，３Ｂが対応する固定接点２Ａ，２Ｂから開離した
状態にある。

【００６７】この状態でハンドル６の操作部６ａを時計
方向に回動操作すると、リンク４４の上側軸４４ａが下
方向に押し動かされてリンク４４は下側軸４４ｂにより
作動板４３を押し下げる。この作動板４３の押し下げに
より作動板４３の一端（図において右端）が第１引き外
し板４１の係止部５７に当たり、その位置を回動中心と
して作動板４３は反時計方向に回動し、作動板４３の他
端（左端）が図２１に示すようにクロスバー４０の上端
に設けてある突起部８４に当たり、クロスバー４０を反
時計方向にばね付勢に抗して回動させる。

【００６８】この回動によりクロスバー４０の切溝５５
に貫挿された可動接触子４Ｂが自由端を下向きに移動さ
せる方向に撓むことになり、自由端の可動接点３Ｂを固
定接点２Ｂに接触させる。また切溝５４に貫挿された可
動接触子４Ａが反時計方向に回動してその自由端の可動
接点３Ａを固定接点３Ｂに接触させる。この接触は可動
接点３Ｂが固定接点２Ｂに接触するよりも遅れるような
っている。

【００６９】ここで可動接触子４Ｂはそれ自体の弾性で
接圧を得ているため接圧用のばね手段が不要であり、ま
た編組線を用いて電路接続を行う必要がないため、部品
を組み込む作業や編組線接続作業が不要で、生産性を向
上させている。

【００７０】そしてハンドル６を更に時計方向に回動さ
せると、リンク４４の下側軸４４ｂの位置とハンドル６
の回転中心を結ぶ線より上側軸４４ｂが図２２に示すよ
うに左方向に移動し、この状態でハンドル６のねじりば
ね５１、クロスバー４４を付勢するコイルスばね６２、
更に可動接触子４Ｂのばね力等が均衡して作動板４３の
一端と第１引き外し板４１の係止部５７とのラッチ状態
が保持され、図２２のオン状態が維持される。図２３は
引き外し板４１，４２を外した状態で上記オン状態を示
す。

【００７１】さてオン状態でハンドル６の操作部６ａを
反時計方向に回動させると、リンク４４の上側軸４４ａ
の位置が、ハンドル６の回転中心と、下側軸４４ｂを結
ぶ線を右方向に越えて上方へ移動するため作動板４３の
左端と第１引き外し板４１の係止部５７とのラッチ状態
が解かれ、クロスバー４０はコイルばね６２の付勢力で
時計方向に回動するとともに、ハンドル６がねじりばね
５１の付勢力でオフ側に急速に回動復帰する。クロスバ
ー４０の時計方向への回動により可動接触子４Ａが時計
方向に回動して自由端を上方へ移動させ可動接点３Ａを
固定接点２Ａより開離させる。また可動接触子４Ｂが下
向きの押し下げが無くなって、そのばね力で元の状態に
復帰することになり、自由端の可動接点３Ｂを固定接点
２Ｂより開離する。この開離は上記可動接点３Ａが固定
接点２Ａから開離するよりも遅れる。この遅れは後述す
る強制開極時も同様である。

【００７２】ここで上記のように両極の接点部の開閉に
上記のように遅れを持たせているため接点開閉時に生じ
るアークは剛体側の可動接触子４Ａのみとなり、ばね材
からなる可動接触子３Ｂのアークによる消耗を防止でき
る。

【００７３】また両極の接点部で生じるアークは夫々の
配置区画内で発生し、また排気孔１０９，１１０の排気
方向が異なるためアークによる極間短絡が防止できる。

【００７４】更に接点部の開離時に回動するクロスバー
４０の先端面の幅方向に形成した凹溝１３１に両ケース
１Ａ，１Ｂ及び中間ケース７に形成した止片１３０…が
係入して凹溝１３１の底部に当接するため、一方の区画
で発生したアークが器体１の奥側のクロスバー４０側か
ら回りこんで他の区画へ入り込む恐れを無くして、器体
１内部でのアークによる極間短絡を防止する。

【００７５】また上側の固定接触子１２Ａの固定接点２
Ａ近傍の空間を中間ケース７の膨出部３０によって両ケ
ース１Ａ，１Ｂの側壁間までの広い空間とし、また下側
の固定接触子１２Ｂの固定接点２Ｂ近傍の空間を両ケー
ス１Ａ，１Ｂの側壁間までの広い空間としているため、
各接点部の開離時に発生するアークによるガス圧を小さ
くすることができ、ガス圧による両ケース１Ａ，１Ｂの
ひびや破損を防止することができる。

【００７６】また中間ケース７が水酸化Ｍｇを含む樹脂
材料で成形されているため、接点部開離時に発生するカ
ーボンを酸化してカーボンによる絶縁劣化を防止するこ
とができる。

【００７７】さて図２２に示す上記オン状態において、
負荷に過電流が流れると、バイメタル４５，４６は過電
流により発熱して湾曲変位することになる。ここで上方
から垂下したバイメタル４５は下端が図において左方向
に移動するように変位し、また垂立したバイメタル４６
は上端が右方向に移動するように変位し、図２３に示す
ようにバイメタル４５の下端は第１引き外し板４１の第
１駆動部６９を左方向に押し、バイメタル４６の上端は
第２引き外し板４２の第２駆動部７０を右方向に押す。
つまり両バイメタル４５，４６の自由端は互いに離れる
方向に変位する。この変位により第１、２引き外し板４
１、４２は時計方向に回動するが、このとき第２引き外
し板４２の対向部４２ａが第１引き外し板４１の受け部
５９を押して第１引き外し板４１に時計方向の回動力を
与える。

【００７８】ここでバイメタル４５，４６の通電方向が
互いに逆方向となっているため、大電流が流れたとき
に、両バイメタル４５，４６には互いに離れる方向の磁
力が発生する。そのためバイメタル４５，４６の湾曲変
位を素早くすることができ、その結果強制開極をより速
くすることができる。この動作は後述する短絡電流によ
る強制開極時にも有効となる。

【００７９】さて第１引き外し板４１が時計方向に回動
すると、係止部５７と作動板４３の一端（右端）とのラ
ッチ状態が解除され、作動板４３はリンク４４の下側軸
４４ｂを中心として時計方向に回動することになる。そ
のため作動板４３の他端（左端）によるクロスバー４０
の規制が無くなり、クロスバー４０はコイルばねのばね
力により時計方向に回動し、図２４に示すように可動接
触子４Ａ，４Ｂをオフ状態に復帰させ、可動接点３Ａ，
３Ｂを固定接点２Ａ，２Ｂから夫々開離させる。

【００８０】その後電路遮断によりバイメタル４５，４
６は元の状態に戻り、第１引き外し板４１はねじりばね
６０の付勢により元の位置へ回動復帰し、同時に第２引
き外し板４２の対向部４２ａを受け部５９が押し動かし
て第２引き外し板４２を元へ戻す。またハンドル６はね
じりばね５１の付勢によりオフ方向（反時計方向）に回
動することになる。

【００８１】また上記オン状態において、短絡電流のよ
うな過大電流が流れると、電磁駆動部４７，４８の固定
鉄心７４、７４’に磁力が発生して対応する可動鉄心５
８，６７を吸引して揺動させる。これにより図２５に示
すように、可動鉄心５８の駆動部５８ａが第１引き外し
板４１の受け部８９を押し、また可動鉄心６７の駆動部
６７ａが引き外し板４２の受け部６８を押して夫々を時
計方向に回動させる。過電流が流れたときと同様に第１
引き外し板４１が時計方向に回動すると、係止部５７と
作動板４３の一端（右端）とのラッチ状態が解除され、
作動板４３はリンク４４の下側軸４４ｂを中心として時
計方向に回動することになる。そのため作動板４３の他
端（左端）によるクロスバー４０の規制が無くなり、ク
ロスバー４０はコイルばね６２のばね力により時計方向
に回動し、可動接触子４Ａ，４Ｂをオフ状態に復帰さ
せ、可動接点３Ａ，３Ｂを固定接点２Ａ，２Ｂから夫々
開離させる。

【００８２】その後電路遮断により電磁駆動部４７，４
８の固定鉄心７４，７４’に磁力が発生しなくなると、
可動鉄心５８，６７は板ばねのばね力により元の状態に
戻り、第１引き外し板４１はねじりばね６０の付勢によ
り元の位置へ回動復帰し、同時に第２引き外し板４４を
押し動かして元へ戻す。またハンドル６はねじりばね５
１の付勢によりオフ方向（反時計方向）に回動すること
になる。

【００８３】ここで可動鉄心５８，６７の各固定鉄心７
４，７４’に吸引される方向が互いに逆方向となるよう
に電磁駆動部４７，４８を配設しているため、振動が加
わっても可動鉄心５８，６７の一方が振動により、吸引
される向きに、他方が反吸引する向きに動くため、第
１，第２引き外し板４１，４２をラッチ引き外し方向に
回動させる力は何れか一方の可動鉄心の動きのみによっ
て得られるため、ねじりばね６０の付勢力に抗して第１
の引き外し板４１を引き外す力を得ることができず、結
果振動よる誤動作を防止できる。

【００８４】

【発明の効果】請求項１の発明は、一端部には導電バー
挿入溝が形成されるとともに他端部には一対の電線挿入
孔が形成された器体と、該器体の一端内部に収納配設さ
れて前記導電バー挿入溝から挿入された導電バーを挟み
込む刃受けばね部と、端子板及び鎖錠ばねを有し前記器
体の他端に収納された速結端子と、前記器体の外部から
操作可能なハンドルと、該ハンドルのオンオフ操作によ
って開閉機構を介して開閉駆動される複数極の接点と、
これらの接点に過電流が流れたときに変位し前記開閉機
構を介して接点を強制開極する複数のバイメタルとを備
えた回路遮断器において、前記バイメタルを、器体の幅
方向を幅方向として器体の一端部及び他端部間の長手方
向に一部が重なるように並設したので、器体の幅方向の
コンパクト化が図れるという効果がある。

【００８５】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記バイメタルを２つとし、前記接点に過電流が流
れたときに自由端が互いに離れる方向に変位し得るよう
配設したので、各バイメタルが変位しない初期位置が予
め分かっており、各バイメタルが変位しても初期位置以
上に近接することがないので、各バイメタルの配穀作業
が容易となるという効果がある。

【００８６】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、前記各バイメタルの通電方向を互いに逆方向とした
ので、接点に短絡電流等の大電流が流れると各バイメタ
ルに離れる方向の反発力が働き、もってバイメタルを素
早く変位させて接点を強制開極することができるという
効果がある。

【００８７】請求項４の発明は、請求項２又は３の発明
において、前記器体に、前記各バイメタル間に介在する
隔壁を形成したので、各バイメタル間の間隔を狭くする
ことができ、器体内に収納される開閉機構や接点等の配
設スペースが十分に形成できるという効果がある。

【００８８】請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れ
かの発明において、前記各バイメタルの隣合う２つは、
その一方の固定端を前記器体の高さ方向の上側とすると
ともに自由端を前記器体の高さ方向の下側とし、他方の
固定端を前記器体の高さ方向の下側とするとともに自由
端を前記器体の高さ方向の上側としたので、各バイメタ
ルに接続される電路線を器体の上下方向から引き回すこ
とができるものであって、同一方向であれば、各極間の
絶縁間隔を考慮する必要のために引き回し作業が困難と
なるが、逆方向であるので電路線の引き回し作業が容易
となるという効果がある。

【００８９】請求項６の発明は、請求項５の発明におい
て、前記バイメタルを２つとし、前記開閉機構は、前記
ハンドルにリンクを介して略中間部が連結された作動板
と、該作動板の一方側に駆動されて前記各接点を開閉駆
動するクロスバーと、前記器体に回動自在に枢支され、
前記作動板の他端を係止する係止部及び一方のバイメタ
ルの変位によって枢支点を中心に回動駆動されて前記作
動板と前記係止部とのラッチ状態を解除する第１駆動部
を有した第１引外し部材と、該第１引外し部材に並設し
て前記器体に回動自在に枢支され、他方のバイメタルの
変位によって枢支点を中心に回動駆動される第２駆動部
及び前記第１駆動部に対向配置され前記第２駆動部が他
方のバイメタルによって回動駆動されたときに前記第１
駆動部を駆動して前記作動板と前記係止部との係止状態
を解除する対向部を有した第２引外し部材と、を備えて
構成されたので、一方のバイメタルが変位すると第１引
外し部材が枢支点を中心に回動して作動板と係止部との
係止状態を解除して接点を強制開極することができ、他
方のバイメタルが変位すると第２引外し部材が枢支点を
中心に回動して第１引外し部材を駆動して作動板と係止
部との係止状態を解除し、接点を強制開極することがで
きるという効果がある。

【００９０】請求項７の発明は、請求項６の発明におい
て、前記各バイメタルの固定端近傍に、過電流によって
前記バイメタルが変位する方向を開口側として各バイメ
タルの幅方向両側を挟む略コ字状の固定鉄心を各々配設
するとともに、これらの固定鉄心の開口側に、前記接点
に流れる短絡電流を検出したときに前記固定鉄心に吸引
され、その一部が前記作動板と前記係止部との係止状態
を解除する方向に前記第１引き外し部材又は前記第２引
外し部材を駆動する可動鉄心を各々配設したので、短絡
電流が検出されたときには、可動鉄心が固定鉄心に吸引
されて作動板と係止部との係止状態を解除することがで
き、素早く接点を強制開極させることができるという効
果がある。

【００９１】請求項８の発明は、請求項７の発明におい
て、前記各固定鉄心の開口側の向きを互いに逆方向とし
て配設したので、各可動鉄心が各固定鉄心に吸引する方
向が互いに逆方向となり、各可動鉄心のうちの一方が一
方の固定鉄心に吸引される向きに振動が加わると、他方
の可動鉄心には他方の固定鉄心から離れる方向に振動が
加わることとなり、そのため、各方向のみの振動による
可動鉄心の自重の働きが１つ分の可動鉄心のみとなり、
振動衝撃による誤動作が防止し易くなるという効果があ
る。

【００９２】請求項９の発明は、請求項７又は８の発明
において、前記各固定鉄心を一体形成して前記器体の上
下方向に延出する垂直片及びこの垂直片に連設されて器
体の上面又は下面に平行な水平片を有して略Ｌ字状に形
成された鉄板と、前記各バイメタルの固定端側を固定し
て前記水平片に沿って水平片よりも器体内面側に配設さ
れる内片及び該内片から前記水平片に沿って水平片より
も器体外面側に折曲されるとともに前記水平片を取着し
た外片を有して略Ｕ字状に形成された薄板部材とを備
え、前記薄板部材の外片に前記器体の外側から内片に向
かって調整螺子が挿通される挿通孔を設けるとともに、
前記鉄板の水平片に前記挿通孔から挿通された調整螺子
が螺合する螺子孔を設け、前記器体の上面及下面に前記
各調整螺子を操作する開口部を形成したので、器体の外
部から調整螺子を調整すれば、薄板部材の内片を鉄板の
水平片から近接する方向に移動させてバイメタルの初期
位置を調整することができ、また螺子孔を鉄板に形成し
ているので、ナット部材が不必要となり、部品点数の削
減が図れるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の分解斜視図である。

【図２】同上の側面図である。

【図３】同上の図２のＡ−Ａ断面図である。

【図４】同上の図２のＢ−Ｂ断面図である。

【図５】同上の図２のＣ−Ｃ断面図である。

【図６】同上の斜視図である。

【図７】同上の正面図である。

【図８】同上の上面図である。

【図９】同上の下面図である。

【図１０】同上の背面図である。

【図１１】同上の中間ケースの拡大斜視図である。

【図１２】同上のクロスバー部位の一部省略せる拡大分
解斜視図である。

【図１３】同上の上側電磁駆動部及び上側バイメタルの
構造部位の分解斜視図である。

【図１４】同上の上側電磁駆動部及び上側バイメタルの
構造部位の斜視図である。

【図１５】同上の下側電磁駆動部及び下側バイメタルの
構造部位の分解斜視図である。

【図１６】同上の下側電磁駆動部及び下側バイメタルの
構造部位の斜視図である。

【図１７】同上のバイメタルの調整説明図である。

【図１８】同上の上側の排気孔の構成説明用の一部省略
且つ破断せる拡大斜視図である。

【図１９】同上の第１側ケースに対する部材組み付け状
態の側面図である。

【図２０】同上のオフ状態の状態説明図である。

【図２１】同上のオン状態への移行途中の状態説明図で
ある。

【図２２】同上のオン状態の状態説明図である。

【図２３】同上の引き外し板を外した状態で示すオン状
態説明図である。

【図２４】同上の過電流によるトリップ動作の状態説明
図である。

【図２５】同上の過大電流による瞬断状態の状態説明図
である。

【符号の説明】

１ 器体 １Ａ 第１側ケース １Ｂ 第２側ケース ２Ａ，２Ｂ 固定接点 ３Ａ，３Ｂ 可動接点 ４Ａ，４Ｂ 可動接触子 １２Ａ，１２Ｂ 固定接触子 ４５、４６ バイメタル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 稲次 崇 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工 株式会社内 (72)発明者 大井戸 敏宏 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工 株式会社内 (72)発明者 田中 孝信 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工 株式会社内 (72)発明者 水野 初男 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工 株式会社内 (72)発明者 中道 義也 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工 株式会社内 (56)参考文献 特開 平11−67046（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−270226（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−289643（ＪＰ，Ａ) 実公 昭37−15363（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01H 71/00 - 83/22

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一端部には導電バー挿入溝が形成されると
   ともに他端部には一対の電線挿入孔が形成された器体
   と、該器体の一端内部に収納配設されて前記導電バー挿
   入溝から挿入された導電バーを挟み込む刃受けばね部
   と、端子板及び鎖錠ばねを有し前記器体の他端に収納さ
   れた速結端子と、前記器体の外部から操作可能なハンド
   ルと、該ハンドルのオンオフ操作によって開閉機構を介
   して開閉駆動される複数極の接点と、これらの接点に過
   電流が流れたときに変位し前記開閉機構を介して接点を
   強制開極する複数のバイメタルとを備えた回路遮断器に
   おいて、 前記バイメタルを、器体の幅方向を幅方向として器体の
   一端部及び他端部間の長手方向に一部が重なるように並
   設したことを特徴とする回路遮断器。
2. 【請求項２】前記バイメタルを２つとし、前記接点に過
   電流が流れたときに自由端が互いに離れる方向に変位し
   得るように配設したことを特徴とする請求項１記載の回
   路遮断器。
3. 【請求項３】前記各バイメタルの通電方向を互いに逆方
   向としたことを特徴とする請求項２記載の回路遮断器。
4. 【請求項４】前記器体に、前記各バイメタル間に介在す
   る隔壁を形成したことを特徴とする請求項２又は請求項
   ３記載の回路遮断器。
5. 【請求項５】前記各バイメタルの隣合う２つは、その一
   方の固定端を前記器体の高さ方向の上側とするとともに
   自由端を前記器体の高さ方向の下側とし、他方の固定端
   を前記器体の高さ方向の下側とするとともに自由端を前
   記器体の高さ方向の上側としたことを特徴とする請求項
   １乃至４の何れかに記載の回路遮断器。
6. 【請求項６】前記バイメタルを２つとし、前記開閉機構
   は、前記ハンドルにリンクを介して略中間部が連結され
   た作動板と、該作動板の一方側に駆動されて前記各接点
   を開閉駆動するクロスバーと、前記器体に回動自在に枢
   支され、前記作動板の他端を係止する係止部及び一方の
   バイメタルの変位によって枢支点を中心に回動駆動され
   て前記作動板と前記係止部とのラッチ状態を解除する第
   １駆動部を有した第１引外し部材と、該第１引外し部材
   に並設して前記器体に回動自在に枢支され、他方のバイ
   メタルの変位によって枢支点を中心に回動駆動される第
   ２駆動部及び前記第１駆動部に対向配置され前記第２駆
   動部が他方のバイメタルによって回動駆動されたときに
   前記第１駆動部を駆動して前記作動板と前記係止部との
   係止状態を解除する対向部を有した第２引外し部材と、
   を備えて構成されたことを特徴とする請求項５記載の回
   路遮断器。
7. 【請求項７】前記各バイメタルの固定端近傍に、過電流
   によって前記バイメタルが変位する方向を開口側として
   各バイメタルの幅方向両側を挟む略コ字状の固定鉄心を
   各々配設するとともに、これらの固定鉄心の開口側に、
   前記接点に流れる短絡電流を検出したときに前記固定鉄
   心に吸引され、その一部が前記作動板と前記係止部との
   係止状態を解除する方向に前記第１引き外し部材又は前
   記第２引外し部材を駆動する可動鉄心を各々配設したこ
   とを特徴とする請求項６記載の回路遮断器。
8. 【請求項８】前記各固定鉄心の開口側の向きを互いに逆
   方向として配設したことを特徴とする請求項７記載の回
   路遮断器。
9. 【請求項９】前記各固定鉄心を一体形成して前記器体の
   上下方向に延出する垂直片及びこの垂直片に連設されて
   器体の上面又は下面に平行な水平片を有して略Ｌ字状に
   形成された鉄板と、前記各バイメタルの固定端側を固定
   して前記水平片に沿って水平片よりも器体内面側に配設
   される内片及び該内片から前記水平片に沿って水平片よ
   りも器体外面側に折曲されるとともに前記水平片を取着
   した外片を有して略Ｕ字状に形成された薄板部材とを備
   え、前記薄板部材の外片に前記器体の外側から内片に向
   かって調整螺子が挿通される挿通孔を設けるとともに、
   前記鉄板の水平片に前記挿通孔から挿通された調整螺子
   が螺合する螺子孔を設け、前記器体の上面及下面に前記
   各調整螺子を操作する開口部を形成したことを特徴とす
   る請求項７又は請求項８記載の回路遮断器。