JPH06299421A - 糸又は撚形成用スピンドル - Google Patents

糸又は撚形成用スピンドル

Info

Publication number
JPH06299421A
JPH06299421A JP6037011A JP3701194A JPH06299421A JP H06299421 A JPH06299421 A JP H06299421A JP 6037011 A JP6037011 A JP 6037011A JP 3701194 A JP3701194 A JP 3701194A JP H06299421 A JPH06299421 A JP H06299421A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spindle
yarn
balloon
thread
rotor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6037011A
Other languages
English (en)
Inventor
Ulrich Ballhausen
バルハウゼン ウルリッヒ
Rainer Lorenz
ロレンツ ライナー
Ulrich Lossa
ロッサ ウルリッヒ
Karl J Brockmanns
ヨゼフ ブロックマンズ カール
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Palitex Project Co GmbH
Original Assignee
Palitex Project Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Palitex Project Co GmbH filed Critical Palitex Project Co GmbH
Publication of JPH06299421A publication Critical patent/JPH06299421A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/26Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
    • D02G3/28Doubled, plied, or cabled threads
    • D02G3/285Doubled, plied, or cabled threads one yarn running over the feeding spool of another yarn
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14Details
    • D01H1/42Guards or protectors for yarns or threads, e.g. separator plates, anti-ballooning devices
    • D01H1/427Anti-ballooning cylinders, e.g. for two-for-one twist machine
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/30Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring, or drying yarns or the like as incidental measures during spinning or twisting
    • D01H13/306Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring, or drying yarns or the like as incidental measures during spinning or twisting by applying fluids, e.g. steam or oiling liquids
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/86Multiple-twist arrangements, e.g. two-for-one twisting devices ; Threading of yarn; Devices in hollow spindles for imparting false twist

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は糸又は撚形成用スピンドルに関し、
スピンドルの軸方向の空間を犠牲にすることなくバルー
ン空間内に流動性媒体を乱流を生ぜず導入することを目
的とする。 【構成】 スピンドルは実質的にスピンドル軸の領域に
始点を有する半径方向に延在する糸ガイド用ダクト2を
具えたスピンドルロータ1を有する。糸は糸ガイド用ダ
クト2から出現してバルーンを形成しながらスピンドル
ロータ軸Aの延長上の中心点Zまで導かれる。糸バルー
ンFによって規定される空間内に多相の流動性媒体M1
を導入するために、該糸バルーンFによって規定された
空間に実質的に半径方向を指向する少なくとも一本の供
給パイプ3が設けられている。流動性媒体を供給するた
めのこの機構は、二重撚糸用スピンドルと直接ケーブリ
ング用スピンドルの両方に設置可能である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は糸又は撚形成用スピンド
ルに関する。
【0002】
【従来の技術】このようなスピンドルにおいては、放射
状に延在する糸案内ダクトから出てくる糸や撚糸は、バ
ルーニングの形成と共に更に移動してスピンドルロータ
軸の延長上に位置する中心点に至るが、糸のバルーンは
それ自体で境界を形成し、バルーンで囲まれた空間内に
乱れることなく容易に流動性媒体例えば処理媒体等を導
入することが可能である。
【0003】この流動性媒体は、調整された空気とか糸
や撚糸に特殊の効果を付与するために適宜な液滴、固体
粒子、溶解した繊維材料を懸濁・混合した空気等であ
る。ドイツ特許DE 37 21 364 C2 には、糸や撚糸を製造
するための装置の一部としてのスピンドルロータが述べ
られ、流動性媒体が糸バルーンによって囲まれた空間内
にスピンドルロータを通じて導入される。この目的のた
めに、スピンドルロータはスポーク状に配置された複数
のガイド翼を有し、糸ガイド用ダクトがこれらのガイド
翼の一つを通って設けられている。流動性媒体は外部か
らスピンドルロータ軸に実質的に平行に供給され、比較
的狭い空間内に供給装置が設けられると共に必要に応じ
てスピンドルロータの前方には他の装置部品が設けられ
なければならず、更に供給パイプがこの領域に延びてい
る。その上、スピンドルロータのガイド翼は、特に固体
粒子の流れに対しては障害となり、換気効果のために環
境空気がスピンドルロータを通じて運び込まれるとガイ
ド翼の上に汚れが堆積し、媒体の供給を益々悪化させ
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する問題は、スピンドルロータの軸方向の前方の限られ
た空間にこの目的に必要な装置を設けることなく、バル
ーンによって囲まれた空間内に流動性媒体を乱流を生じ
ることなく導入することのできるスピンドルを提供する
ことにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】この問題の解決のため、
この発明は、実質的にスピンドルの領域に始点を有する
半径方向に延在する糸ガイド用ダクトを具えたスピンド
ルロータを有し、糸は前記糸ガイド用ダクトから出現し
てバルーンを形成しながらスピンドルロータ軸の延長上
の中心点まで導かれる糸又は撚糸の製造用スピンドルに
おいて、特徴とするのは糸バルーンによって規定される
空間に対して実質的に半径方向を指向する少なくとも一
本の供給パイプを設け、該糸バルーンによって規定され
た空間内に流動性媒体を導入することにある。
【0006】本発明は、バルーンを通じて流動性媒体を
バルーンに囲まれた空間内に半径方向に導入することが
可能な驚くべき事実に基づいている。これによって、糸
又は薄い回転する糸ガイドチューブによって形成される
バルーンを直接貫通して媒体を導入することが可能にな
ることが証明された。純粋な糸のバルーンもこれを通過
する多相媒体による乱れがなく、驚くほど安定化してい
ることが証明された。しかし、回転する糸部分と導入さ
れる流動性媒体との接触を避けなければならない場合に
は、バルーンの異なる箇所に配置された供給パイプをオ
ン・オフしたり切り替えたりすることによって媒体の導
入を制御して、処理媒体の流れと回転する糸との接触が
生じないようにすることができる。
【0007】スピンドルロータと共に回転している糸ガ
イドを通じて回転する糸を導いて、回転糸と流動性媒体
との接触が最初から起こらないようにすることも可能で
ある。本発明によるスピンドルの実施例を添付の図面に
基づいて以下に詳しく説明する。
【0008】
【実施例】二重撚糸機用スピンドルを示す図1〜3に
は、次の説明に必要な一部の部品だけが示されている。
即ち、図1には、シャフトの延長部1.1によって駆動
され、スピンドル軸Aの領域から始まり外向きに放射状
に延在する糸ガイド用ダクト2を具えたスピンドルロー
タ1と、スピンドルロータ1の上方に配置され、中に未
加撚の糸供給パッケージ、例えば図1のボビンS等が挿
入されている保護ポット6を具えたボビンキャリアとが
示されている。この保護ポット6付きのボビンキャリア
は、スピンドルロータ1上に軸受(図示しない)を有
し、永久磁石S−Nによって回転しないようにその位置
に拘束されている。保護ポット6付きのボビンキャリア
はバルーンリミッタ5に囲まれている。糸供給パッケー
ジSから引き出された糸F1とF2は、スピンドル軸A
に沿ってロータの中心まで糸取り込みチューブ4を通じ
て導かれ、糸Fとなって糸ガイド用ダクト2から出て行
き、保護ポット6付きのボビンキャリアとバルーンリミ
ッタ5との間の空間に導かれ、狭い糸ガイド用アイレッ
トとして形成された中心域Zに到達し、保護ポット6付
きのボビンキャリアとバルーンリミッタ5との間の領域
で糸のバルーンが形成される。
【0009】外部からスピンドルに対して半径方向にホ
ルダ7を貫通して取付けられたパイプは、バルーンリミ
ッタ5の孔5.1で終わっている。この出口孔5.1に
対面して保護ポット6のジャケットに入口孔6.1が設
けられている。この入口孔6.1は出口孔5.1よりも
僅かに大きな直径を有し、パイプ3を通じて供給された
流動性媒体M1の好ましい流れの状態を形成するために
漏斗状に内側に引っ込んでいる。
【0010】図1に示す非常に単純な実施例の場合に
は、媒体は単一のパイプ3を通じて流れ、糸バルーンを
通して孔5.1と6.1間を通過し、保護ポット6の内
部に到達する。このようにして媒体は連続的流入時はバ
ルーンとして回転する糸Fに接触することができる。こ
のような接触を回避するべきときは、例えば、周期的な
中断を伴って媒体M1の供給を行うか、又は非中断的な
供給が必要か望ましい場合は図1の構成を図2,3に示
すように変更することができる。
【0011】図2では、同じ部品には同じ符号が付され
ている。ホルダ7を貫通して導かれたパイプ3は、その
最終部分で二つの分岐パイプ3.1と3.2に分かれ、
これらは円周方向に所定の間隔で設けられた出口孔
5’.1と5”.1を通じてそれぞれバルーンリミッタ
5の内部空間に開口している。この出口孔5’.1と
5”.1に対面して保護ポット6付きのボビンキャリア
のジャケットに入口孔6’.1が設けられ、それは漏斗
状に内側に引っ込んでいると共に、その直径は出口孔
5’.1から出てきた流れと出口孔5”.1から出てき
た流れの両者が入口孔6’.1を通って保護ポット6付
きのボビンキャリアの内部に案内されるようなサイズに
なっている。パイプ3の分岐部には、制御装置Cによっ
て切り替えられる制御バルブ8が設けられ、これによっ
て分岐パイプ3.1又は3.2が交互に流動性媒体の流
れを通過可能にする。制御バルブ8は、バルーン内の糸
Fが運動している際に、例えば、糸Fが分岐パイプ3.
1の出口孔5’.1を過ぎるまで先ず流動性媒体の流れ
M2が分岐パイプ3.2を通って流れるように制御す
る。この瞬間に制御バルブ8が切り替わって、媒体流は
図示されていないように分岐パイプ3.1を通って流れ
る。適宜なやり方で制御される制御バルブ8によるこう
した方法で、流動性媒体は出口孔5’.1及び5”.1
の前方を通過するバルーンの糸Fと出会わないようにガ
イドされる。勿論、制御バルブ8の代わりに、後述する
ように、回転型ダイヤフラムも使用可能である。
【0012】図2の実施例においては、二つの分岐パイ
プが円周方向に小さな間隔を空けて配置されている。こ
の間隔を拡げると有効であることが判っている。こうし
た実施例が図3に示されている。図3においては、機構
全体を簡単にするために、バルーンリミッタ5’のみが
示されている。処理媒体M3又はM4が、それぞれ、直
径方向の反対側の点に配置されている二つの分岐パイプ
9,10によって供給され、バルーンリミッタ5’と図
示されていない糸バルーンを通って、やはり図示されて
いない保護ポットの内部に導入される。ここでも、二つ
の入口点を糸が横切る時点に流れが中断するように図示
されていない分配装置を制御することができる。更に、
分岐パイプ9,10を共通の一つの供給パイプから分岐
させる必要がないことを指摘しておく。一方、別の媒体
M3とM4をそれぞれパイプ9,10によって図示しな
い供給装置から供給することも可能である。
【0013】流動性媒体を供給するための図1〜3に示
す構成は、勿論、二重撚糸用スピンドルの場合だけでな
く、同じように直接ケーブリング用スピンドルにも使用
可能である。これについては、図7を参照して次に説明
する。図7に示す直接ケーブリング(direct cabling)用
スピンドルは、スピンドルシャフトの延長部31.1に
よって駆動される糸ガイド用ダクト32付きのスピンド
ルロータ31を具え、これを通じて図示しない外部の供
給装置Aから糸F7が軸方向に供給され、前記糸ガイド
用ダクト32で半径方向に向きを変え、スピンドルロー
タ31から外に出てくる。スピンドルロータ31の上方
には保護ポット36の付いたボビンキャリアが設けら
れ、その中には未加撚の糸の供給パッケージが供給ボビ
ンSとして挿入されている。スピンドルロータ31から
出てきた糸F7は、保護ポット36付きのボビンキャリ
アとバルーンリミッタ35との間の空間に導かれて中心
点Zに達し、保護ポット36付きのボビンキャリアとバ
ルーンリミッタ35との間の領域で糸のバルーンが形成
される。供給ボビンSから保護ポット36付きのボビン
キャリアの内部に引き出された糸F6は、保護ポット3
6付きのボビンキャリアの上部36.2においてボビン
キャリアに固定された糸制動装置38を通じて走行し、
中心点Zに達し、ここで第1の糸F7に巻き付けられ
る。
【0014】流動性媒体M8はパイプ33によって供給
される。該パイプは、ホルダ37を貫通して外部から半
径方向に取付けられバルーンリミッタ35の孔で終わっ
ており、該孔に対面して、漏斗状に内側に引っ込んだ入
口孔36.1が保護ポット36のジャケットに設けられ
ている。媒体M8の供給は、図1に関して述べたのと同
じように行われる。
【0015】直接ケーブリング用スピンドルに流動性媒
体を供給する別の構成を図4と5を参照して次に述べ
る。図4に示す直接ケーブリング用スピンドルは、スピ
ンドルシャフトの延長部11.1によって駆動される糸
ガイド用ダクト12付きのスピンドルロータ11を具
え、これを通じて外部の供給装置から糸F’1が軸方向
に導入され、糸ガイド用ダクト12において半径方向に
向きを変えてスピンドルロータ11から出てくる。未加
撚の糸供給パッケージS’が中に挿入されている保護ポ
ット16付きのボビンキャリアがスピンドルロータ11
に接続されている。ここに図示された例の場合には、糸
F’1は自由な糸パルーンを形成せず、スピンドルロー
タ11に固定された糸ガイドチューブ15に受け入れら
れ、保護ポット16付きのボビンキャリアの周囲を周回
してスピンドルの上方のスピンドル軸A’上にある中心
点Z’まで導かれる。
【0016】保護ポット16付きのボビンキャリアの内
部の糸供給パッケージ5’から引き出された第2の糸
F’2は、保護ポット16付きのボビンキャリアの上部
16.2にボビンキャリアに固定された糸制動装置18
を介して走行し、保護ポット16の頂点にある中心アイ
レット14に達し、次いで中心点Z’に達し、第1糸
F’1の周囲に巻き付けられる。
【0017】糸ガイドチューブ15は中心アイレット1
4上の回転軸受によって支持されている。第1糸F’1
は回転する糸ガイドチューブ15に導かれて保護ポット
16付きのボビンキャリアの周囲を周回する。糸ガイド
チューブ15によって描かれる回転経路の外周の外側の
所定位置にはホルダ17が設けられ、これを貫通してス
ピンドルの半径方向にパイプ13が配置されている。該
パイプは出口孔15.1の位置で開口し、他の例で既に
説明したのと同じように、これに対面して入口孔16.
1が保護ポット16付きのボビンキャリアのジャケット
に設けられている。この入口孔16.1は好ましい流れ
状態を作り出すために漏斗状に内側に引っ込んでいる。
パイプ13を通じて流動性媒体M5が供給され、出口孔
15.1から出て入口孔16.1を経て保護ポット16
付きのボビンキャリアの内部に入る。一本のパイプ13
しか設けられていない図4に示す実施例の場合には、媒
体の流れM5は回転する糸ガイドチューブ15が出口孔
15.1前を通過する時にこれと出会う。流動性媒体と
糸ガイドチューブ15とのこの出会いを防止するには、
図5に示すように変更した構成が可能であり、この図で
は同じ部品には同じ符号を付している。図5の実施例で
は、パイプ13が二つの分岐パイプ13.1と13.2
に分かれ、これらは円周方向に所定の間隔で設けられた
出口孔15’.1と15”.1で開口している。これら
二つの出口孔15’.1と15”.1に対面して、保護
ポット16付きのボビンキャリアのジャケットに入口孔
16’.1が設けられ、分岐パイプ13.1を通って流
れた媒体と分岐パイプ13.2を通って流れた媒体の両
方が入口孔16’.1を通じて保護ポット16付きのボ
ビンキャリア内に供給されるように構成されている。模
式的に示された制御装置C1によって、媒体M6の供給
は、糸ガイドチューブ15が出口孔15’.1を通過す
る際には流れは分岐パイプ13.2を通じて行われ、通
過した後では媒体の流れは再び分岐パイプ13.1を通
じて行われるように制御される。流れを適宜に制御する
ことによって、連続的に媒体を流しながら、通過する糸
ガイドチューブ15が流動性媒体によって悪影響を受け
ないようにすることができる。
【0018】勿論、この実施例の場合、図3の実施例の
ように、直径方向に対面する分岐パイプを設けることも
可能である。図4と5に関して述べた流動性媒体の供給
のための構成は、二重撚糸用スピンドルにも使用可能で
ある。これは図6に示されている。この二重撚糸用スピ
ンドルは、シャフトの延長部21.1によって駆動され
るスピンドルロータ21を具え、該ロータは半径方向に
外側を指向する糸ガイド用ダクト22を具えている。ス
ピンドルロータ21の上方には、保護ポット26の付い
たボビンキャリアが設けられ、この中に供給ボビンSが
挿入されている。供給パッケージのボビンSから引き出
された糸F3とF4とはスピンドル軸に沿って糸取り入
れチューブ24を通じてロータの中心に導かれる。糸ガ
イド用ダクト22から出てくる糸F5は、この場合には
自由な糸バルーンを形成せずに、図4の実施例と同様に
スピンドルロータ21に固定された糸ガイドチューブ2
5に受け入れられて、保護ポット16付きのボビンキャ
リアの周囲を周回してスピンドル軸上の中心点Zに達す
る。中心点Zは中心アイレット25.1として構成さ
れ、ホルダ25.2によって図示しない機械フレームに
連結されている。糸ガイドチューブ25の上端は回転軸
受によって中心アイレット25.1上に支持されてい
る。糸ガイドチューブ25の描く回転経路の外周の外側
の所定の位置にはホルダ27が設けられ、スピンドルの
半径方向にこれを貫通してパイプ23が導かれ、これを
通じて流動性媒体M7が供給され、その出口孔は保護ポ
ット26付きのボビンキャリアのジャケットに設けられ
た入口孔26.1に対面している。この入口孔26.1
も漏斗状に内側に引っ込んでいる。この構成の作用は、
図4の構成の作用と同じである。
【0019】図8には、周期的な中断作動を行いつつ媒
体を供給するのに使用される流動性媒体M9を供給する
ための機構の別の実施例を示す。この構成は、例えば図
1又は図7の加撚用スピンドルに使用可能である。ホル
ダ47によってスピンドルに対して半径方向に導かれて
いるパイプ43は、出口孔43.1においてバルーンリ
ミッタ45に開口している。前述したようにこれに対面
して保護ポットのジャケット46に入口孔46.1が設
けられている。糸バルーンを形成する糸F8はバルーン
リミッタ45と保護ポットのジャケット46との間の間
隙を走行する。ホルダ47は横方向のスロット47.2
を有し、これはパイプ43に進入し、その中に駆動・制
御装置C2によって回転駆動される駆動シャフト48.
2上に配置された孔空きダイアフラム48が嵌め込まれ
ている。この孔空きダイアフラム48の閉じたダイアフ
ラム部分48.1がスロット47.2に到達するとすぐ
に、パイプ43を通る媒体M9の流れは、このダイアフ
ラム部分48.1がスロット47.2を通過する間中断
される。勿論、このようにして、図2に示すように或る
時点で一方の分岐パイプを媒体が通過し、別の時点で他
方の分岐パイプを媒体が通過するように分岐パイプを通
る媒体の流れを制御することも可能である。
【0020】
【発明の効果】媒体流は、調整された空気特に湿度を含
ませた空気、オイルミスト、パラフィン粒子や煙又はそ
の他の多相の処理媒体を含んだ空気であって、特別な方
法で糸の特性を改善する目的を有するものである。溶解
した繊維材料を気流に乗せて噴射することも可能であ
る。本発明による解決策は、保護ポットのないスピンド
ルの場合にも有用である。
【図面の簡単な説明】
【図1】流動性媒体を供給するための構成の第1実施例
を具えた二重撚糸用スピンドルの一部破断側面図であ
る。
【図2】図1の実施例の変形の流動性媒体供給機構の領
域の水平断面図である。
【図3】図1の実施例の別の変形における上から見た模
式図である。
【図4】流動性媒体供給機構の別の実施例を具えた直接
ケーブリング用スピンドルの一部破断側面図である。
【図5】図4の実施例の流動性媒体供給機構の領域の水
平断面図である。
【図6】図4と同じような流動性媒体供給機構の実施例
を具えた図1と同様な二重撚糸用スピンドルの一部破断
側面図である。
【図7】図1と同じような流動性媒体供給機構の実施例
を具えた図4と同様な直接ケーブリング用スピンドルの
一部破断側面図である。
【図8】流動性媒体供給機構の領域における図1又は7
の実施例の別の変形を示す斜視図である。
【符号の説明】
3,13,23,33,43…供給パイプ 5.1,5’.1,5”.1…孔 M1〜M8…流動性媒体 2,22…糸ガイド用ダクト F1,F2,F3,F4…糸 11,31…スピンドルロータ 15,25…糸ガイドチューブ 6,16,26,36,46…保護ポット 6.1,16.1,26.1,36.1,46.1…入
口孔 3.1,3.2;13.1,13.2…分岐パイプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ライナー ロレンツ ドイツ連邦共和国,デー−41334 ネッテ タル−ブレイェル,シュマックスブルッフ 35 ベー (72)発明者 ウルリッヒ ロッサ ドイツ連邦共和国,デー−47804 クレフ ェルト,ビンネルツベーク 13 (72)発明者 カール ヨゼフ ブロックマンズ ドイツ連邦共和国,デー−47877 ビリッ ヒ−アンラート,ヤコブ クレブス シュ トラーセ 80

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 実質的にスピンドルの領域に始点を有す
    る半径方向に延在する糸ガイド用ダクトを具えたスピン
    ドルロータを有し、糸は前記糸ガイド用ダクトから出現
    してバルーンを形成しながらスピンドルロータ軸の延長
    上の中心点まで導かれる糸又は撚糸の製造用スピンドル
    であって、糸バルーンによって規定される空間に対して
    実質的に半径方向を指向する少なくとも一本の供給パイ
    プ(3,13,23,33)を設け、該糸バルーンによ
    って規定された空間内に流動性媒体(M1〜M8)を導
    入することを特徴とするスピンドル。
  2. 【請求項2】 撚糸用スピンドルとして構成され、各供
    給パイプ(3,3.1,3.2,33)に対して、この
    パイプが接続される半径方向の孔(5.1,5’.1,
    5”.1)を具えたことを特徴とする請求項1に記載の
    スピンドル。
  3. 【請求項3】 双糸加撚用スピンドルとして構成され、
    中空シャフトを有し、その下端は前記糸ガイド用ダクト
    (2,22)内に開口し、その上端(4,24)を通じ
    て加撚される糸(F1,F2,F3,F4)が供給され
    ることを特徴とする請求項1又は2に記載のスピンド
    ル。
  4. 【請求項4】 直接ケーブリング用スピンドルとして構
    成され、スピンドルロータ(11,31)のシャフトの
    延長部(11.1,31.1)を軸方向に通って糸ガイ
    ド用ダクト(12,32)に開口する中空シャフトを有
    し、糸成分(F’1,F7)は中心点(Z’,Z)の領
    域において第2の糸成分(F’2,F6)と合糸されて
    ケーブル構造を構成し、糸バルーンによって囲まれた空
    間から実質的に軸方向に向かって中心点(Z’,Z)に
    供給されることを特徴とする請求項1又は2に記載のス
    ピンドル。
  5. 【請求項5】 一方の端はスピンドルロータ(11,2
    1)に固定されてこれと共に回転し、他方の端は中心点
    (Z)に達する糸ガイドチューブ(15,25)を有
    し、これを通じて糸ガイド用ダクト(12,22)から
    半径方向に出てきた糸(F’1,F5)が中心点
    (Z’,Z)に導かれることを特徴とする請求項3又は
    4に記載のスピンドル。
  6. 【請求項6】 保護ポット(6,16,26,36,4
    6)付きのボビンキャリアを具え、該保護ポットのジャ
    ケットは各供給パイプ(3,13,23,33,43)
    の出口孔に対面する領域に入口孔(6.1,16.1,
    26.1,36.1,46.1)を有することを特徴と
    する請求項1〜5のいずれか1項に記載のスピンドル。
  7. 【請求項7】 各入口孔(6.1,16.1,26.
    1,36.1,46.1)が、供給パイプ(3,13,
    23,33,43)のそれに対面する出口孔より所定量
    だけ大きい直径を有することを特徴とする請求項6に記
    載のスピンドル。
  8. 【請求項8】 各入口孔(6.1,16.1,26.
    1,36.1,46.1)が、内側に漏斗状に引っ込ん
    でいることを特徴とする請求項7に記載のスピンドル。
  9. 【請求項9】 糸バルーンによって取り囲まれた空間内
    に向かって直径方向を指向する二つの供給パイプ(9,
    10)を有することを特徴とする請求項1〜8のいずれ
    か1項に記載のスピンドル。
  10. 【請求項10】 各供給パイプが、回転方向に一定の間
    隔で設けられた二つの分岐したパイプ(3.1,3.
    2;13.1,13.2)に介して糸バルーンに取り囲
    まれた空間内に接続され、前記二つの分岐パイプはスピ
    ンドルロータの回転速度の関数として適宜に制御されて
    交互に開閉することを特徴とする請求項1〜9のいずれ
    か1項に記載のスピンドル。
JP6037011A 1993-03-09 1994-03-08 糸又は撚形成用スピンドル Pending JPH06299421A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4307296:8 1993-03-09
DE4307296A DE4307296C1 (de) 1993-03-09 1993-03-09 Spindel zur Herstellung eines Garns oder Zwirns

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06299421A true JPH06299421A (ja) 1994-10-25

Family

ID=6482254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6037011A Pending JPH06299421A (ja) 1993-03-09 1994-03-08 糸又は撚形成用スピンドル

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5428948A (ja)
EP (1) EP0615011B1 (ja)
JP (1) JPH06299421A (ja)
CN (1) CN1033237C (ja)
CZ (1) CZ284804B6 (ja)
DE (1) DE4307296C1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0681934A1 (en) 1994-05-11 1995-11-15 Nippondenso Co., Ltd. Air passage switching device and vehicular air conditioner

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4427875C1 (de) * 1994-08-06 1996-01-04 Palitex Project Co Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Zwirns in einem integrierten Spinn-Zwirnprozess nach dem Doppeldrahtprinzip sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE19905184C1 (de) * 1999-02-09 2000-03-16 Volkmann Gmbh & Co Vorrichtung zur Herstellung eines Zwirns in einem integrierten Spinn-Zwirnprozeß
US6248274B1 (en) 1999-09-21 2001-06-19 Playtex Products, Inc. Method of manufacturing a catamenial/tampon device
US6635205B2 (en) 1999-09-21 2003-10-21 Playtex Products, Inc. Method of manufacturing a catamenial/tampon device
US20030140468A1 (en) * 2002-01-28 2003-07-31 Shaikh Humayan N. Twist after dyeing method of processing yarn
CZ306702B6 (cs) * 2006-03-23 2017-05-17 Technická univerzita v Liberci Zařízení pro vřetenové předení nebo skaní
CN100427657C (zh) * 2006-08-25 2008-10-22 朱爱萍 横孔射流气动穿纱短纤倍捻锭子
CN104073933A (zh) * 2014-07-08 2014-10-01 吴江久美微纤织造有限公司 带有油料毛细圈的气圈罩

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1510521A1 (de) * 1963-11-30 1969-07-24 Barma Barmer Maschinenfabrik A Doppeldrahtzwirnverfahren und Einrichtung zur Durchfuehrung desselben
DE1760063A1 (de) * 1968-03-28 1971-12-23 Hamel Gmbh Zwirnmaschinen Doppeldraht-Zwirnspindel mit einer Duese fuer Fadenbehandlungsmedien
IT1033610B (it) * 1974-12-11 1979-08-10 Savio Spa Dispositivo per la distribuzione dell avvivaggio sul filato durante il processo di ritorcitura
IT1024242B (it) * 1974-12-12 1978-06-20 Savio Spa Dispositivo per la distribuzione dell avvivaggio sll filato duran te il processo di ritoroitura
CH581717A5 (ja) * 1975-02-08 1976-11-15 Barmag Barmer Maschf
DE2627268A1 (de) * 1976-06-18 1977-12-22 Hamel Gmbh Zwirnmaschinen Doppeldraht-zwirnspindel zum nasszwirnen
DE3033046A1 (de) * 1980-09-03 1982-04-01 Stahlecker, Fritz, 7347 Bad Überkingen Spinnaggregat fuer eine umwindegarnspinnmaschine
DE3721364A1 (de) * 1987-06-29 1989-01-19 Palitex Project Co Gmbh Spindelrotor als teil einer vorrichtung zum herstellen eines garnes oder zwirnes und mit einem solchen spingelrotor ausgeruestete doppeldraht-zwirnspindel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0681934A1 (en) 1994-05-11 1995-11-15 Nippondenso Co., Ltd. Air passage switching device and vehicular air conditioner

Also Published As

Publication number Publication date
CZ284804B6 (cs) 1999-03-17
EP0615011A1 (de) 1994-09-14
CN1033237C (zh) 1996-11-06
US5428948A (en) 1995-07-04
EP0615011B1 (de) 1996-09-11
DE4307296C1 (de) 1994-08-25
CZ54094A3 (en) 1994-09-14
CN1098450A (zh) 1995-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW476818B (en) Method and apparatus for spinning a multifilament yarn
JP4298869B2 (ja) 紡績装置
JPH06299421A (ja) 糸又は撚形成用スピンドル
CZ227994A3 (en) Process and apparatus for producing twisted thread
JP2014098225A (ja) ダブルツイスタ紡績装置
US4299083A (en) Wrap-winding spinning machine
US4854116A (en) Spindle rotor adapted for use in a spindle of a textile thread processing machine
US4527384A (en) Method of and apparatus for producing multicomponent spun-twisted yarns by open-end spinning
US5457950A (en) Spindle for manufacturing a yarn
US5499496A (en) Method and device for manufacturing a twisted yarn
US4336683A (en) Mechanism for the production of a wrapped yarn
JPH06509147A (ja) ファイバ開繊装置
US2291819A (en) Method of spinning
US4671054A (en) Mechanism for purging fiber fluff and dust from a spindle assembly of a two-for-one twister textile thread processing machine
US3007299A (en) Apparatus for controlling the ballooning of yarn
JPH11279848A (ja) 二重撚糸原理による複合紡績・撚糸プロセスによって撚糸を製造する方法と該方法を実施する装置
US6311468B1 (en) Device for producing a twisted yarn by an integrated spinning and twisting process as well as fiber feed tube
US4393648A (en) Fiber-guiding element for open end spinning machines
US4953350A (en) Funnel for a funnel spinning apparatus on a textile machine
JPS587732B2 (ja) 捲回糸の製造方法
WO1990004668A1 (en) Improvements in or relating to ring spinning
US3530658A (en) Yarn twister
CZ9502015A3 (en) Process and apparatus for producing twisted thread
JP3794136B2 (ja) ロータ式オープンエンド精紡機の繊維輸送装置
US4959953A (en) Funnel for a spinning machine