JPH06297769A - Ｌｅｄプリントヘッド - Google Patents
ＬｅｄプリントヘッドInfo
- Publication number
- JPH06297769A JPH06297769A JP9324193A JP9324193A JPH06297769A JP H06297769 A JPH06297769 A JP H06297769A JP 9324193 A JP9324193 A JP 9324193A JP 9324193 A JP9324193 A JP 9324193A JP H06297769 A JPH06297769 A JP H06297769A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- led
- time
- light
- light emission
- driver
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Led Device Packages (AREA)
- Led Devices (AREA)
- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
- Facsimile Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＬＥＤプリントヘッドにおいて、ＬＥＤへの
発光量のばらつきを発光時間の調整により補正し、高品
質印字を達成する。 【構成】 制御回路からの印字データはドライバＩＣに
供給され、イネーブル信号ＥＮＡＢＬＥにより出力部１
６に供給され、ＬＥＤアレイが発光する。ＬＥＤチップ
２２ａ毎にカウンタ１００がドライバＩＣ内に設けら
れ、そのカウントアップ時間がワイヤボンディング１０
６により決定される。カウンタ１００は基準パルス発生
回路１０２からの基準パルスをカウントし、カウントア
ップとなるまで発光信号をアナログスイッチ１０４を介
して出力部１６に供給する。カウントアップ時間はＬＥ
Ｄチップ２２ａの発光量に応じて決定され、発光時間を
調整することによりＬＥＤチップ間の発光量のばらつき
が補正される。
発光量のばらつきを発光時間の調整により補正し、高品
質印字を達成する。 【構成】 制御回路からの印字データはドライバＩＣに
供給され、イネーブル信号ＥＮＡＢＬＥにより出力部１
６に供給され、ＬＥＤアレイが発光する。ＬＥＤチップ
２２ａ毎にカウンタ１００がドライバＩＣ内に設けら
れ、そのカウントアップ時間がワイヤボンディング１０
６により決定される。カウンタ１００は基準パルス発生
回路１０２からの基準パルスをカウントし、カウントア
ップとなるまで発光信号をアナログスイッチ１０４を介
して出力部１６に供給する。カウントアップ時間はＬＥ
Ｄチップ２２ａの発光量に応じて決定され、発光時間を
調整することによりＬＥＤチップ間の発光量のばらつき
が補正される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はファクシミリやプリンタ
などに用いられ、感光体の表面を発光ダイオード（ＬＥ
Ｄ）アレイの発光動作により感光させ印字するＬＥＤプ
リントヘッドに関し、特にＬＥＤアレイの発光量の補正
に関する。
などに用いられ、感光体の表面を発光ダイオード（ＬＥ
Ｄ）アレイの発光動作により感光させ印字するＬＥＤプ
リントヘッドに関し、特にＬＥＤアレイの発光量の補正
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ＬＥＤアレイの発光動作によ
り感光体を感光させ印字するＬＥＤプリンタが知られて
いる。このＬＥＤプリンタは、ＬＥＤアレイ、このＬＥ
Ｄアレイに印字データを供給するドライバＩＣ及び所定
の周速度で回転する感光ドラムからなり、ドライバＩＣ
から供給されたデータに応じて各ＬＥＤが発光し、所定
の印字動作が行われる。
り感光体を感光させ印字するＬＥＤプリンタが知られて
いる。このＬＥＤプリンタは、ＬＥＤアレイ、このＬＥ
Ｄアレイに印字データを供給するドライバＩＣ及び所定
の周速度で回転する感光ドラムからなり、ドライバＩＣ
から供給されたデータに応じて各ＬＥＤが発光し、所定
の印字動作が行われる。
【０００３】図３には、このような従来のＬＥＤプリン
タの構成が示されている。円筒形状の感光ドラムとして
構成される感光体２０が設けられ、ＬＥＤアレイ２２が
この感光体２０の表面を感光させる。ＬＥＤアレイを駆
動する手段としてドライバＩＣ２４が設けられている。
なお、制御回路２６はこのドライバＩＣ２４にスロトー
ブ信号や印字データなど各種信号を供給し、ＬＥＤアレ
イ２２の発光動作を制御する。
タの構成が示されている。円筒形状の感光ドラムとして
構成される感光体２０が設けられ、ＬＥＤアレイ２２が
この感光体２０の表面を感光させる。ＬＥＤアレイを駆
動する手段としてドライバＩＣ２４が設けられている。
なお、制御回路２６はこのドライバＩＣ２４にスロトー
ブ信号や印字データなど各種信号を供給し、ＬＥＤアレ
イ２２の発光動作を制御する。
【０００４】ドライバＩＣ２４は、シフトレジスタ１
０、ラッチ１２、ＡＮＤ群１４、出力部１６及びＡＮＤ
回路１８を備えている。シフトレジスタ１０はシリアル
データＳＩをｎビットのパラレルデータに変換する。こ
のシリアルデータＳＩが１ラインの印字データであり、
シフトレジスタ１０はこのシリアルデータＳＩをクロッ
ク信号ＣＬＫに応じてビットシフトすることによりパラ
レルデータに変換する。なお、シフトレジスタ１０から
はＳＯが出力されているが、このＳＯはシフトレジスタ
１０をオーバーフローしたシリアルデータであり、後段
のドライバＩＣ２４にシリアルデータＳＩとして供給す
るものである。図においては便宜上１ラインを１チップ
で構成しているが、通常、図３に示されたＬＥＤアレイ
２２は複数のＬＥＤチップから構成され、各チップ毎に
ドライバＩＣ２４が設けられ、１ラインが構成される。
０、ラッチ１２、ＡＮＤ群１４、出力部１６及びＡＮＤ
回路１８を備えている。シフトレジスタ１０はシリアル
データＳＩをｎビットのパラレルデータに変換する。こ
のシリアルデータＳＩが１ラインの印字データであり、
シフトレジスタ１０はこのシリアルデータＳＩをクロッ
ク信号ＣＬＫに応じてビットシフトすることによりパラ
レルデータに変換する。なお、シフトレジスタ１０から
はＳＯが出力されているが、このＳＯはシフトレジスタ
１０をオーバーフローしたシリアルデータであり、後段
のドライバＩＣ２４にシリアルデータＳＩとして供給す
るものである。図においては便宜上１ラインを１チップ
で構成しているが、通常、図３に示されたＬＥＤアレイ
２２は複数のＬＥＤチップから構成され、各チップ毎に
ドライバＩＣ２４が設けられ、１ラインが構成される。
【０００５】また、ラッチ１２はシフトレジスタ１０の
出力をラッチ信号ＬＡ（−）に応じてラッチしＡＮＤ群
１４に供給する。ＡＮＤ回路１８は、イネーブル信号Ｅ
ＮＡＢＬＥがオンしているときにストローブ信号ＳＴＲ
を出力する。すなわち、イネーブル信号ＥＮＡＢＬＥは
ＡＮＤ群１４に対するストローブ信号ＳＴＲの出力を許
可／禁止するための信号であり、ＡＮＤ回路１８はイネ
ーブル信号ＥＮＡＢＬＥに応じてストローブ信号ＳＴＲ
の出力を許可／禁止するゲートとして機能する。
出力をラッチ信号ＬＡ（−）に応じてラッチしＡＮＤ群
１４に供給する。ＡＮＤ回路１８は、イネーブル信号Ｅ
ＮＡＢＬＥがオンしているときにストローブ信号ＳＴＲ
を出力する。すなわち、イネーブル信号ＥＮＡＢＬＥは
ＡＮＤ群１４に対するストローブ信号ＳＴＲの出力を許
可／禁止するための信号であり、ＡＮＤ回路１８はイネ
ーブル信号ＥＮＡＢＬＥに応じてストローブ信号ＳＴＲ
の出力を許可／禁止するゲートとして機能する。
【０００６】ＡＮＤ群１４はｎ個のＡＮＤ回路１５から
構成されており、一方の入力端にはラッチ１２の出力の
うち対応するビットが入力され、他方の入力端にはＡＮ
Ｄ回路１８の出力が入力される。
構成されており、一方の入力端にはラッチ１２の出力の
うち対応するビットが入力され、他方の入力端にはＡＮ
Ｄ回路１８の出力が入力される。
【０００７】出力部１６は、例えば対応するＡＮＤ回路
１５の出力により制御されるｎ個のスイッチングトラン
ジスタ１７から構成されており、出力部１６の出力はＬ
ＥＤアレイ２２に供給される。
１５の出力により制御されるｎ個のスイッチングトラン
ジスタ１７から構成されており、出力部１６の出力はＬ
ＥＤアレイ２２に供給される。
【０００８】ここで、ＬＥＤアレイ２２は、前述したよ
うに複数個のＬＥＤチップから構成され、各ＬＥＤチッ
プには例えば６４個のＬＥＤが並列配置される。そし
て、各ＬＥＤ２３は出力１６の出力のｎ個のビットのう
ち、対応するトランジスタ１７の出力に応じて発光し、
感光体２０の感光面を感光させる。従って、感光ドラム
２０の感光面には印字データＳＩに応じた感光パターン
が形成され、所望のパターンが印字される。
うに複数個のＬＥＤチップから構成され、各ＬＥＤチッ
プには例えば６４個のＬＥＤが並列配置される。そし
て、各ＬＥＤ２３は出力１６の出力のｎ個のビットのう
ち、対応するトランジスタ１７の出力に応じて発光し、
感光体２０の感光面を感光させる。従って、感光ドラム
２０の感光面には印字データＳＩに応じた感光パターン
が形成され、所望のパターンが印字される。
【０００９】ＬＥＤアレイ２２の各ＬＥＤはＧａＡｓウ
ェハからエピタキシャル成長工程を経て製造されるが、
製造時のガスの不均一に伴うＬＥＤの特性のばらつきに
より、各ＬＥＤの発光量にもばらつきが生じている。従
って、一定の印字品質を維持するために、この発光量の
ばらつきを補正する必要がある。
ェハからエピタキシャル成長工程を経て製造されるが、
製造時のガスの不均一に伴うＬＥＤの特性のばらつきに
より、各ＬＥＤの発光量にもばらつきが生じている。従
って、一定の印字品質を維持するために、この発光量の
ばらつきを補正する必要がある。
【００１０】従来においては、各ＬＥＤ毎、すなわち印
字ドット毎にＬＥＤの発光時間を調整することにより、
感光体２０に与えるエネルギーを一定にすることにより
発光量のばらつきを補正していた。すなわち、制御回路
２６から印字データＳＩとは別に各ＬＥＤ毎の発光時間
データ（例えば４ビットのデータで１５階調のデータ）
をドライバＩＣ２４に供給し、各ＬＥＤの発光時間を調
整していた。
字ドット毎にＬＥＤの発光時間を調整することにより、
感光体２０に与えるエネルギーを一定にすることにより
発光量のばらつきを補正していた。すなわち、制御回路
２６から印字データＳＩとは別に各ＬＥＤ毎の発光時間
データ（例えば４ビットのデータで１５階調のデータ）
をドライバＩＣ２４に供給し、各ＬＥＤの発光時間を調
整していた。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来のお
いては各ドット毎の発光時間を調整すべく、各発光時間
パルスに応じて制御回路２６からドライバＩＣ２４にデ
ータを供給し、ドライバＩＣ２４内のラッチデータを入
替える必要があるので、高速にデータを転送する必要が
ある。このため、ノイズ除去回路など余分の回路が付加
されてしまう問題があった。
いては各ドット毎の発光時間を調整すべく、各発光時間
パルスに応じて制御回路２６からドライバＩＣ２４にデ
ータを供給し、ドライバＩＣ２４内のラッチデータを入
替える必要があるので、高速にデータを転送する必要が
ある。このため、ノイズ除去回路など余分の回路が付加
されてしまう問題があった。
【００１２】本発明は上記従来技術の有する課題に鑑み
なされたものであり、その目的は従来技術の如く発光時
間パルスに応じてデータを入替える必要がなく、高周波
化に伴うノイズ対策も不要で、かつＬＥＤの発光量のば
らつきを補正して高品質の印字を行うことが可能なＬＥ
Ｄプリントヘッドを提供することにある。
なされたものであり、その目的は従来技術の如く発光時
間パルスに応じてデータを入替える必要がなく、高周波
化に伴うノイズ対策も不要で、かつＬＥＤの発光量のば
らつきを補正して高品質の印字を行うことが可能なＬＥ
Ｄプリントヘッドを提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載のＬＥＤプリントヘッドは、ＬＥＤア
レイと、ＬＥＤアレイに印字データを供給するドライバ
ＩＣとを備え、前記ＬＥＤの発光量のばらつきを発光時
間の調整により補正するＬＥＤプリントヘッドであっ
て、ドライバＩＣ内にＬＥＤの発光時間をカウントアッ
プ時間により調整するカウンタとを有することを特徴と
する。
に、請求項１記載のＬＥＤプリントヘッドは、ＬＥＤア
レイと、ＬＥＤアレイに印字データを供給するドライバ
ＩＣとを備え、前記ＬＥＤの発光量のばらつきを発光時
間の調整により補正するＬＥＤプリントヘッドであっ
て、ドライバＩＣ内にＬＥＤの発光時間をカウントアッ
プ時間により調整するカウンタとを有することを特徴と
する。
【００１４】また、上記目的を達成するために、請求項
２記載のＬＥＤプリントヘッドは、カウンタは前記ＬＥ
ＤアレイのＬＥＤチップ毎に設けられ、チップ単位で発
光時間を調整することを特徴とする。
２記載のＬＥＤプリントヘッドは、カウンタは前記ＬＥ
ＤアレイのＬＥＤチップ毎に設けられ、チップ単位で発
光時間を調整することを特徴とする。
【００１５】
【作用】請求項１記載のＬＥＤプリントヘッドにおいて
は、従来のように各発光時間パルスに応じてデータをド
ライバＩＣのラッチに入力するのではなく、カウンタの
カウントアップ時間により発光時間を調整するものであ
る。ここで、カウンタのカウントアップ時間はワイヤボ
ンディングによりハード的に決定され、カウントアップ
となるまで発光信号がＬＥＤアレイに供給される。な
お、カウンタのカウント開始は例えば制御回路からのイ
ネーブル信号入力によって行われ、カウントアップとな
るまで発光信号がＬＥＤアレイに供給される。カウント
アップ時間はＬＥＤの光量に応じてワイヤボンディング
を適宜選択することにより決定され、発光開始と共に常
にこの発光時間データが供給されることになるので、従
来のようにデータを入替える必要がなく、従って高周波
化に伴うノイズ対策等が不要となり、感光体に与えるエ
ネルギーが一定となって高品質印字が可能となる。
は、従来のように各発光時間パルスに応じてデータをド
ライバＩＣのラッチに入力するのではなく、カウンタの
カウントアップ時間により発光時間を調整するものであ
る。ここで、カウンタのカウントアップ時間はワイヤボ
ンディングによりハード的に決定され、カウントアップ
となるまで発光信号がＬＥＤアレイに供給される。な
お、カウンタのカウント開始は例えば制御回路からのイ
ネーブル信号入力によって行われ、カウントアップとな
るまで発光信号がＬＥＤアレイに供給される。カウント
アップ時間はＬＥＤの光量に応じてワイヤボンディング
を適宜選択することにより決定され、発光開始と共に常
にこの発光時間データが供給されることになるので、従
来のようにデータを入替える必要がなく、従って高周波
化に伴うノイズ対策等が不要となり、感光体に与えるエ
ネルギーが一定となって高品質印字が可能となる。
【００１６】また、請求項２記載のＬＥＤプリントヘッ
ドにおいては、このカウンタをＬＥＤチップ毎に設け、
ＬＥＤチップ単位で時間調整するものである。前述した
ように、ＬＥＤの特性のばらつきはＧａＡｓウェハから
エピタキシャル成長工程を経て製造される際の導入ガス
の不均一さに起因して生じるものであるが、同一チップ
内におけるＬＥＤアレイのばらつきはそれほど大きくな
く、チップ間のばらつき、あるいはＧａＡｓウェハ間の
ばらつきが印字品質に大きな影響を与える。請求項２記
載のＬＥＤプリントヘッドはこのような事実に着目し、
従来のように各ＬＥＤ毎に発光時間の調整を行うのでは
なく、ＬＥＤチップ毎にカウンタを設け、このカウンタ
により発光時間を調整することにより感光体へのエネル
ギー供給を一定にするものである。
ドにおいては、このカウンタをＬＥＤチップ毎に設け、
ＬＥＤチップ単位で時間調整するものである。前述した
ように、ＬＥＤの特性のばらつきはＧａＡｓウェハから
エピタキシャル成長工程を経て製造される際の導入ガス
の不均一さに起因して生じるものであるが、同一チップ
内におけるＬＥＤアレイのばらつきはそれほど大きくな
く、チップ間のばらつき、あるいはＧａＡｓウェハ間の
ばらつきが印字品質に大きな影響を与える。請求項２記
載のＬＥＤプリントヘッドはこのような事実に着目し、
従来のように各ＬＥＤ毎に発光時間の調整を行うのでは
なく、ＬＥＤチップ毎にカウンタを設け、このカウンタ
により発光時間を調整することにより感光体へのエネル
ギー供給を一定にするものである。
【００１７】従って、例えば１ラインが４チップから構
成されるＬＥＤプリントヘッドにおいては、各チップ毎
のドライバＩＣ内に１個で合計４個のカウンタを付加す
るだけでよく、簡易な構成でありながら高品質印字が可
能となる。
成されるＬＥＤプリントヘッドにおいては、各チップ毎
のドライバＩＣ内に１個で合計４個のカウンタを付加す
るだけでよく、簡易な構成でありながら高品質印字が可
能となる。
【００１８】
【実施例】以下、図面を用いながら本発明のＬＥＤプリ
ントヘッドの好適な実施例を説明する。
ントヘッドの好適な実施例を説明する。
【００１９】図１には本実施例におけるＬＥＤプリント
ヘッドの要部構成図が示されている。本実施例のＬＥＤ
プリントヘッドの基本構成は図３に示された従来例とほ
ぼ同様であり、制御回路２６からストローブ信号ＳＴＲ
や印字データＳＩ、クロック信号ＣＬＫがドライバＩＣ
２４に供給され、ドライバＩＣ２４から印字データがＬ
ＥＤアレイ２２に供給されて感光体２０を感光させる。
ヘッドの要部構成図が示されている。本実施例のＬＥＤ
プリントヘッドの基本構成は図３に示された従来例とほ
ぼ同様であり、制御回路２６からストローブ信号ＳＴＲ
や印字データＳＩ、クロック信号ＣＬＫがドライバＩＣ
２４に供給され、ドライバＩＣ２４から印字データがＬ
ＥＤアレイ２２に供給されて感光体２０を感光させる。
【００２０】従来においては、発光時間調整用のデータ
が制御回路２６からドライバＩＣ２４に供給されたが、
本実施例においてはドライバＩＣ２４内にカウンタ１０
０が設けられ、同様にドライバＩＣ２４内に設けられた
基準パルス発生回路１０２からの基準パルスをカウント
し、カウントアップされるまでアナログスイッチ１０４
を介して出力部１６のスイッチングトランジスタの開閉
を制御する構成である。なお、本実施例においてはＬＥ
Ｄチップ毎に時間調整を行う場合を示しており、カウン
タ１００はドライバＩＣ２４内に１個設けられ、この１
個のカウンタ１００によりＬＥＤチップ内の全てのＬＥ
Ｄ（例えば６４個）の時間調整を行う。
が制御回路２６からドライバＩＣ２４に供給されたが、
本実施例においてはドライバＩＣ２４内にカウンタ１０
０が設けられ、同様にドライバＩＣ２４内に設けられた
基準パルス発生回路１０２からの基準パルスをカウント
し、カウントアップされるまでアナログスイッチ１０４
を介して出力部１６のスイッチングトランジスタの開閉
を制御する構成である。なお、本実施例においてはＬＥ
Ｄチップ毎に時間調整を行う場合を示しており、カウン
タ１００はドライバＩＣ２４内に１個設けられ、この１
個のカウンタ１００によりＬＥＤチップ内の全てのＬＥ
Ｄ（例えば６４個）の時間調整を行う。
【００２１】カウンタ１００は基準パルス発生回路１０
２からのパルスをカウントするが、そのカウントアップ
時間はワイヤボンディング１０６をＬＥＤチップの光量
に応じて選択することにより決定される。なお、本実施
例においてはワイヤボンディング１０６の端子数を４個
とし、４ビットのカウントアップ時間を設定可能として
いるが、勿論３ビットとしても良く、あるいは４ビット
以上とすることも可能である。
２からのパルスをカウントするが、そのカウントアップ
時間はワイヤボンディング１０６をＬＥＤチップの光量
に応じて選択することにより決定される。なお、本実施
例においてはワイヤボンディング１０６の端子数を４個
とし、４ビットのカウントアップ時間を設定可能として
いるが、勿論３ビットとしても良く、あるいは４ビット
以上とすることも可能である。
【００２２】一方、基準パルス発生回路１０２には制御
回路２６からイネーブル信号ＥＮＡＢＬＥが供給され
る。このイネーブル信号ＥＮＡＢＬＥは前述したように
ＡＮＤ群１４に対するストローブ信号ＳＴＲの出力を許
可／禁止するための信号であり、イネーブル信号ＥＮＡ
ＢＬＥがオンすることによりストローブ信号ＳＴＲがオ
ンしている期間はＥＮＡＢＬＥ群１４のｎビットパラレ
ル出力がラッチ１２の出力と同じ値となり、ＬＥＤアレ
イ２２が駆動される。基準パルス発生回路１０２はこの
イネーブル信号ＥＮＡＢＬＥがオンとなっている期間に
おいて基準パルス信号をカウンタ１００に供給する。従
って、イネーブル信号ＥＮＡＢＬＥがオンとなってから
カウンタ１００は基準パルスをカウントし始め、ワイヤ
ボンディング１０６により決定されたカウントアップ時
間になるまでアナログスイッチ１０４をオンとして出力
部１６をオン制御する。
回路２６からイネーブル信号ＥＮＡＢＬＥが供給され
る。このイネーブル信号ＥＮＡＢＬＥは前述したように
ＡＮＤ群１４に対するストローブ信号ＳＴＲの出力を許
可／禁止するための信号であり、イネーブル信号ＥＮＡ
ＢＬＥがオンすることによりストローブ信号ＳＴＲがオ
ンしている期間はＥＮＡＢＬＥ群１４のｎビットパラレ
ル出力がラッチ１２の出力と同じ値となり、ＬＥＤアレ
イ２２が駆動される。基準パルス発生回路１０２はこの
イネーブル信号ＥＮＡＢＬＥがオンとなっている期間に
おいて基準パルス信号をカウンタ１００に供給する。従
って、イネーブル信号ＥＮＡＢＬＥがオンとなってから
カウンタ１００は基準パルスをカウントし始め、ワイヤ
ボンディング１０６により決定されたカウントアップ時
間になるまでアナログスイッチ１０４をオンとして出力
部１６をオン制御する。
【００２３】図２には本実施例におけるタイミングチャ
ートが示されている。図２においては、種々のカウント
アップ時間が設定された場合にカウンタ１００から出力
される発光信号が示されており、説明の都合上３ビット
によりカウントアップ時間が設定される場合が示されて
いる。図２（ａ）のようにイネーブル信号がオンする
と、図２（ｂ）のように基準パルス発生回路１０２から
基準パルスが出力される。カウンタ１００は基準パルス
のカウントと同時に発光信号を出力し、ワイヤボンディ
ング１０６により設定されたカウントアップ時間に達す
ると発光信号をオフとする。ワイヤボンディング１０６
はカウンタ１００により制御すべきＬＥＤチップの発光
量に応じて決定され、発光時間データが“００１”、
“０１０”、“０１１”、“１００”、“１０１”、
“１１０”の場合がそれぞれ図２（ｃ）〜（ｈ）に示さ
れている。
ートが示されている。図２においては、種々のカウント
アップ時間が設定された場合にカウンタ１００から出力
される発光信号が示されており、説明の都合上３ビット
によりカウントアップ時間が設定される場合が示されて
いる。図２（ａ）のようにイネーブル信号がオンする
と、図２（ｂ）のように基準パルス発生回路１０２から
基準パルスが出力される。カウンタ１００は基準パルス
のカウントと同時に発光信号を出力し、ワイヤボンディ
ング１０６により設定されたカウントアップ時間に達す
ると発光信号をオフとする。ワイヤボンディング１０６
はカウンタ１００により制御すべきＬＥＤチップの発光
量に応じて決定され、発光時間データが“００１”、
“０１０”、“０１１”、“１００”、“１０１”、
“１１０”の場合がそれぞれ図２（ｃ）〜（ｈ）に示さ
れている。
【００２４】このように、ワイヤボンディングによりカ
ウントアップ時間を決定し、カウンタからの発光信号に
より発光時間を制御することにより、従来のようにその
都度データを入替える必要がなく、高周波化に伴うノイ
ズ対策を不要とすることができる。
ウントアップ時間を決定し、カウンタからの発光信号に
より発光時間を制御することにより、従来のようにその
都度データを入替える必要がなく、高周波化に伴うノイ
ズ対策を不要とすることができる。
【００２５】また、本実施例のようにイネーブル信号Ｅ
ＮＡＢＬＥをトリガとして基準パルスを出力することに
より、従来の制御回路をそのまま用いることができ、互
換性を維持することができる。
ＮＡＢＬＥをトリガとして基準パルスを出力することに
より、従来の制御回路をそのまま用いることができ、互
換性を維持することができる。
【００２６】なお、本実施例においてはＬＥＤチップ毎
に発光時間を制御すべくドライバＩＣに１個のカウンタ
を設けたが、ＬＥＤチップを２分割ないし３分割し、各
分割グループ毎にカウンタを設けて発光時間調整を行う
ことも可能であることは言うまでもない。
に発光時間を制御すべくドライバＩＣに１個のカウンタ
を設けたが、ＬＥＤチップを２分割ないし３分割し、各
分割グループ毎にカウンタを設けて発光時間調整を行う
ことも可能であることは言うまでもない。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のＬＥＤプ
リントヘッドによれば、簡易な構成でＬＥＤの光量のば
らつきを補正し、高品質印字を行うことが可能となる。
リントヘッドによれば、簡易な構成でＬＥＤの光量のば
らつきを補正し、高品質印字を行うことが可能となる。
【図１】本発明の一実施例の要部構成図である。
【図２】同実施例におけるタイミングチャート図であ
る。
る。
【図３】従来のＬＥＤプリンタの構成図である。
２０ 感光体 ２２ ＬＥＤアレイ ２４ ドライバＩＣ ２６ 制御回路 １００ カウンタ １０２ 基準パルス発生回路 １０６ ワイヤボンディング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｌ 33/00 Ｊ 7376−4Ｍ Ｈ０４Ｎ 1/036 Ａ 8721−5Ｃ
Claims (2)
- 【請求項１】 ＬＥＤアレイと、 前記ＬＥＤアレイに印字データを供給するドライバＩＣ
と、 を備え、前記ＬＥＤの発光量のばらつきを発光時間の調
整により補正するＬＥＤプリントヘッドであって、 前記ドライバＩＣ内にＬＥＤの発光時間をカウントアッ
プ時間により調整するカウンタを有することを特徴とす
るＬＥＤプリントヘッド。 - 【請求項２】 請求項１記載のＬＥＤプリントヘッドに
おいて、 前記カウンタは前記ＬＥＤアレイのＬＥＤチップ毎に設
けられ、チップ単位で発光時間を調整することを特徴と
するＬＥＤプリントヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09324193A JP3535189B2 (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | Ｌｅｄプリントヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|---|
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-
1993
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0776090A1 (de) * | 1995-11-24 | 1997-05-28 | Electronic Art Gallery Elektronische Werbemittel GmbH | Schaltungsanordnung zum zyklischen Ansteuern mehrerer Verbraucher |
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| WO2001014145A1 (fr) * | 1999-08-24 | 2001-03-01 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Dispositif electroluminescent a auto-balayage |
| US6531826B1 (en) | 1999-08-24 | 2003-03-11 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Self-scanning light-emitting device |
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