JPH06296918A - 板材のパテ補修機における搬入コンベヤ装置 - Google Patents
板材のパテ補修機における搬入コンベヤ装置Info
- Publication number
- JPH06296918A JPH06296918A JP11406993A JP11406993A JPH06296918A JP H06296918 A JPH06296918 A JP H06296918A JP 11406993 A JP11406993 A JP 11406993A JP 11406993 A JP11406993 A JP 11406993A JP H06296918 A JPH06296918 A JP H06296918A
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- JP
- Japan
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- plate material
- putty
- plate
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- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 板材に対する過大な摩擦作用の発生や先端部
の旋回作用の発生を排除して直進搬送機能の適正化、安
定化を図り、工程能率の向上や製品品質、製品歩留りの
向上に寄与すること。 【構成】 最初定規１２に対してラフに板材１の側面を
当接させながら相互の板間隔を詰める高速斜め幅寄せ手
段Ｘと、これを更に精密に前記定規１２に対して当接さ
せる低速斜め幅寄せ手段Ｙと、これをそのままパテ補修
機に向けて直進姿勢を崩さずに押し出す直進押し出し手
段Ｚの三つの処理ゾーンを搬入コンベヤに形成したこ
と。
の旋回作用の発生を排除して直進搬送機能の適正化、安
定化を図り、工程能率の向上や製品品質、製品歩留りの
向上に寄与すること。 【構成】 最初定規１２に対してラフに板材１の側面を
当接させながら相互の板間隔を詰める高速斜め幅寄せ手
段Ｘと、これを更に精密に前記定規１２に対して当接さ
せる低速斜め幅寄せ手段Ｙと、これをそのままパテ補修
機に向けて直進姿勢を崩さずに押し出す直進押し出し手
段Ｚの三つの処理ゾーンを搬入コンベヤに形成したこ
と。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は合板等の板材にパテ剤を
ナイフコーターによりしごき塗りして板面の割れ、虫穴
等の凹部を充填補修する板材のパテ補修機における搬入
コンベヤ装置に関するものである。
ナイフコーターによりしごき塗りして板面の割れ、虫穴
等の凹部を充填補修する板材のパテ補修機における搬入
コンベヤ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】搬送過程の合板等の板材上にナイフコー
ターによりパテ剤をしごき塗りして板面の割れ、虫穴等
の凹部を充填補修する板材のパテ補修機は従来公知であ
り、例えば特開平３−１３６８０６号補修および目止め
方法ならびに該方法を施した木質板、特開平３−２６７
１６７号液体の塗布装置、特開平５−２４００３号板材
の表面補修方法及び装置等にこの種の板材のパテ補修機
が開示されている。
ターによりパテ剤をしごき塗りして板面の割れ、虫穴等
の凹部を充填補修する板材のパテ補修機は従来公知であ
り、例えば特開平３−１３６８０６号補修および目止め
方法ならびに該方法を施した木質板、特開平３−２６７
１６７号液体の塗布装置、特開平５−２４００３号板材
の表面補修方法及び装置等にこの種の板材のパテ補修機
が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来公知のこ
の種板材のパテ補修機は、板材をパテ補修機に挿入する
際の搬入手段には、単にロールコンベヤやベルトコンベ
ヤをパテ補修機の手前に配設するか、または単に挿入台
をパテ補修機の手前に配設する程度の板材の搬入手段で
あったから、パテ補修機の両側に固定されているパテ剤
の漏出防止用の楔部材に搬送過程の板材の側面が強く接
触して相互に作用する過大な摩擦力によって板材の搬送
を制動し、その先端部を横に曲げるような旋回作用も働
くようになって全体的に板材の搬送動作を不安定なもの
にし、それによって板材の側面を損傷する障害を頻発し
ていたものであり、特にこの種の搬送障害はナイフコー
ターによりパテ剤を板材上にしごき塗りにする際のピン
チロール等による板材の強力な後方からの押し出し動作
によって、前記楔部材と板材の側面に僅かなずれがある
と一挙に過大な摩擦力が側面に発生したり、板材の先端
部が横に曲げられて旋回することに起因して板材の側面
を大きく損傷していたものであったから、パテ補修機に
おける搬入コンベヤ装置の直進搬送機能の向上が強く求
められていたものである。
の種板材のパテ補修機は、板材をパテ補修機に挿入する
際の搬入手段には、単にロールコンベヤやベルトコンベ
ヤをパテ補修機の手前に配設するか、または単に挿入台
をパテ補修機の手前に配設する程度の板材の搬入手段で
あったから、パテ補修機の両側に固定されているパテ剤
の漏出防止用の楔部材に搬送過程の板材の側面が強く接
触して相互に作用する過大な摩擦力によって板材の搬送
を制動し、その先端部を横に曲げるような旋回作用も働
くようになって全体的に板材の搬送動作を不安定なもの
にし、それによって板材の側面を損傷する障害を頻発し
ていたものであり、特にこの種の搬送障害はナイフコー
ターによりパテ剤を板材上にしごき塗りにする際のピン
チロール等による板材の強力な後方からの押し出し動作
によって、前記楔部材と板材の側面に僅かなずれがある
と一挙に過大な摩擦力が側面に発生したり、板材の先端
部が横に曲げられて旋回することに起因して板材の側面
を大きく損傷していたものであったから、パテ補修機に
おける搬入コンベヤ装置の直進搬送機能の向上が強く求
められていたものである。
【０００４】よって本発明は、この種のパテ補修機の搬
入コンベヤ装置を、最初定規に対してラフに板材の側面
を当接させながら相互の板間隔を詰める高速斜め幅寄せ
手段と、これを更に精密に前記定規に対して当接させる
低速斜め幅寄せ手段と、これをそのままパテ補修機に向
けて直進姿勢を崩さずに押し出す直進押し出し手段の三
つの処理ゾーンを搬入コンベヤに形成したことによっ
て、板材に対する過大な摩擦作用の発生や無用な先端部
の旋回作用の発生を排除して直進搬送機能の適正化、安
定化を図り、工程能率の向上や製品品質、製品歩留りの
向上に寄与することを目的としたものである。
入コンベヤ装置を、最初定規に対してラフに板材の側面
を当接させながら相互の板間隔を詰める高速斜め幅寄せ
手段と、これを更に精密に前記定規に対して当接させる
低速斜め幅寄せ手段と、これをそのままパテ補修機に向
けて直進姿勢を崩さずに押し出す直進押し出し手段の三
つの処理ゾーンを搬入コンベヤに形成したことによっ
て、板材に対する過大な摩擦作用の発生や無用な先端部
の旋回作用の発生を排除して直進搬送機能の適正化、安
定化を図り、工程能率の向上や製品品質、製品歩留りの
向上に寄与することを目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、合板等の板材にパテ剤をナイフコーターによ
りしごき塗りして板面の割れ、虫穴等の凹部を充填補修
する板材のパテ補修機における、（ａ）搬入過程の板材
の一方の側面を定規にラフに当接させながら搬送して相
互の板間隔を密に詰める高速斜め幅寄せ手段と、（ｂ）
該高速斜め幅寄せ手段により相互の板間隔を密に詰めて
一方の側面を定規にラフに当接しながら搬送される前記
板材を前記定規に対して更に精密に当接させる低速斜め
幅寄せ手段と、（ｃ）該低速斜め幅寄せ手段により前記
定規に対して一方の側面を精密に当接しながら搬送され
る前記板材をそのままの直進姿勢でパテ補修機に向けて
押し出す直進押し出し手段とからなる、板材のパテ補修
機における搬入コンベヤ装置である。
本発明は、合板等の板材にパテ剤をナイフコーターによ
りしごき塗りして板面の割れ、虫穴等の凹部を充填補修
する板材のパテ補修機における、（ａ）搬入過程の板材
の一方の側面を定規にラフに当接させながら搬送して相
互の板間隔を密に詰める高速斜め幅寄せ手段と、（ｂ）
該高速斜め幅寄せ手段により相互の板間隔を密に詰めて
一方の側面を定規にラフに当接しながら搬送される前記
板材を前記定規に対して更に精密に当接させる低速斜め
幅寄せ手段と、（ｃ）該低速斜め幅寄せ手段により前記
定規に対して一方の側面を精密に当接しながら搬送され
る前記板材をそのままの直進姿勢でパテ補修機に向けて
押し出す直進押し出し手段とからなる、板材のパテ補修
機における搬入コンベヤ装置である。
【０００６】
【作用】本発明の合板等の板材にパテ剤をナイフコータ
ーによりしごき塗りして板面の割れ、虫穴等の凹部を充
填補修する板材のパテ補修機の作用は、図１乃至図３に
例示したように、相互の板間隔を密に詰めて搬入される
板材１の上方に架設したミキサー、エクスツルーダー等
のパテ剤補給器２を左右に揺動して該パテ材補給器２に
より発泡性樹脂等からなるパテ剤３をジグザグ状に前記
板材１上に補給し、その全体的な補給量を光電式の距離
センサー４等により滞留パテ剤３ａの盛り上がりで検知
して調整しつつ、前記板材１を支承する定盤５上に斜め
に架設したバネ薄板等からなるナイフコーター６により
搬送過程の前記板材１上に補給され滞留された前記パテ
剤３、滞留パテ剤３ａをしごき塗りして板面の割れ、虫
穴等の凹部を充填補修するように操作するものである。
またこの種のパテ補修機には、前記定盤５とナイフコー
ター６が形成する前記パテ剤３、滞留パテ剤３ａの滞留
個所と、前記板材１の側面に当接自在に両側から楔部材
７ａ，７ｂが装着されており、該楔部材７ａ，７ｂによ
って前記パテ剤３、滞留パテ剤３ａの滞留個所に盛り上
がる前記滞留パテ剤３ａの側方からの漏出を防止するよ
うに構成されているものである。尚、図中６ａは前記ナ
イフコーター６の支持体、８は搬出コンベヤ、９は前記
板材１の案内板である。
ーによりしごき塗りして板面の割れ、虫穴等の凹部を充
填補修する板材のパテ補修機の作用は、図１乃至図３に
例示したように、相互の板間隔を密に詰めて搬入される
板材１の上方に架設したミキサー、エクスツルーダー等
のパテ剤補給器２を左右に揺動して該パテ材補給器２に
より発泡性樹脂等からなるパテ剤３をジグザグ状に前記
板材１上に補給し、その全体的な補給量を光電式の距離
センサー４等により滞留パテ剤３ａの盛り上がりで検知
して調整しつつ、前記板材１を支承する定盤５上に斜め
に架設したバネ薄板等からなるナイフコーター６により
搬送過程の前記板材１上に補給され滞留された前記パテ
剤３、滞留パテ剤３ａをしごき塗りして板面の割れ、虫
穴等の凹部を充填補修するように操作するものである。
またこの種のパテ補修機には、前記定盤５とナイフコー
ター６が形成する前記パテ剤３、滞留パテ剤３ａの滞留
個所と、前記板材１の側面に当接自在に両側から楔部材
７ａ，７ｂが装着されており、該楔部材７ａ，７ｂによ
って前記パテ剤３、滞留パテ剤３ａの滞留個所に盛り上
がる前記滞留パテ剤３ａの側方からの漏出を防止するよ
うに構成されているものである。尚、図中６ａは前記ナ
イフコーター６の支持体、８は搬出コンベヤ、９は前記
板材１の案内板である。
【０００７】
【実施例】図１乃至図２に例示した本発明の板材のパテ
補修機における搬入コンベヤ装置は、第一の処理ゾーン
を形成する高速斜め幅寄せ手段Ｘと、第二の処理ゾーン
を形成する低速斜め幅寄せ手段Ｙと、第三の処理ゾーン
を形成する直進押し出し手段Ｚの三つの処理ゾーンから
なるものであって、先ずその第一の処理ゾーンを形成す
る高速斜め幅寄せ手段Ｘでは、サクション方式等の板材
の自動供給機から供給されて来る搬入過程の板材１を斜
めロールコンベヤ１０上に受取って、要すればゴムロー
ル１１等により軽く上からピンチして次段に配設された
低速斜め幅寄せ手段Ｙの搬送速度より早い速度で、例え
ば低速斜め幅寄せ手段Ｙの３０ｍ／ｍｉｎ程度の搬送速
度に対し、それにより５０〜１００％程度早い速度で前
記板材１を斜め側方の定規１２側に幅寄せさせながら搬
送して、後段工程に配設されているパテ補修機の楔部材
７ａ，７ｂの搬送列に整合させて架設された前記定規１
２に前記板材１の一方の側面をラフに当接しながら搬送
を続けて次第に先行の板材１との板間隔を詰めて相互を
密着状態にさせるように構成する。次にその第二の処理
ゾーンを形成する低速斜め幅寄せ手段Ｙでは、前記第一
の処理ゾーンを形成する高速斜め幅寄せ手段Ｘにより相
互の板間隔を密に詰めて一方の側面を定規１２にラフに
当接しながら搬送される前記板材１を、前記定規１２に
対して更に精密に当接させるように、例えば二連方式等
からなる斜めピンチロール１３ａ，１３ｂにより前段の
斜めロールコンベヤ１０より遅い速度で、例えば前述し
た斜めロールコンベヤ１０の４５〜６０ｍ／ｍｉｎ程度
の搬送速度より５０〜１００％程度遅い３０ｍ／ｍｉｎ
程度の搬送速度で前記定規１２に対して一層精密に板材
１の側面を当接させるように構成する。次にまたその第
三の処理ゾーンを形成する直進押し出し手段Ｚでは、前
記第二の処理ゾーンを形成する低速斜め幅寄せ手段Ｙに
より前記定規１２に対し一方の側面を精密に当接しなが
ら搬送される前記板材１をそのままの直進姿勢で後段工
程に配設されているパテ補修機に向けて前記斜めピンチ
ロール１３ａ，１３ｂと同等速度の直進搬送機能を具有
する平行ピンチロール１４ａ，１４ｂにより正確に押し
出すように、特に前記パテ補修機の両側に配設されてい
る楔部材７ａ，７ｂと前記板材１の側面との間に過大な
摩擦作用が発生しないように、また前記板材１の先端部
に無用な旋回作用が発生しないように、該平行ピンチロ
ール１４ａ，１４ｂによりその直進姿勢を堅持しつつ前
記楔部材７ａ，７ｂの間にその直進搬送機能を活かして
正確に押し出すように構成したものである。尚、前記高
速斜め幅寄せ手段Ｘや、低速斜め幅寄せ手段Ｙや、直進
押し出し手段Ｚは、前記斜めロールコンベヤ１０や、斜
めピンチロール１３ａ，１３ｂや、平行ピンチロール１
４ａ，１４ｂにのみ限定されるものではなく、例えばプ
レートチエンを上下に対設した挾持スラットコンベヤ
や、通常のチエンコンベヤやベルトコンベヤ等によって
もその目的を達成することが出来るものである。
補修機における搬入コンベヤ装置は、第一の処理ゾーン
を形成する高速斜め幅寄せ手段Ｘと、第二の処理ゾーン
を形成する低速斜め幅寄せ手段Ｙと、第三の処理ゾーン
を形成する直進押し出し手段Ｚの三つの処理ゾーンから
なるものであって、先ずその第一の処理ゾーンを形成す
る高速斜め幅寄せ手段Ｘでは、サクション方式等の板材
の自動供給機から供給されて来る搬入過程の板材１を斜
めロールコンベヤ１０上に受取って、要すればゴムロー
ル１１等により軽く上からピンチして次段に配設された
低速斜め幅寄せ手段Ｙの搬送速度より早い速度で、例え
ば低速斜め幅寄せ手段Ｙの３０ｍ／ｍｉｎ程度の搬送速
度に対し、それにより５０〜１００％程度早い速度で前
記板材１を斜め側方の定規１２側に幅寄せさせながら搬
送して、後段工程に配設されているパテ補修機の楔部材
７ａ，７ｂの搬送列に整合させて架設された前記定規１
２に前記板材１の一方の側面をラフに当接しながら搬送
を続けて次第に先行の板材１との板間隔を詰めて相互を
密着状態にさせるように構成する。次にその第二の処理
ゾーンを形成する低速斜め幅寄せ手段Ｙでは、前記第一
の処理ゾーンを形成する高速斜め幅寄せ手段Ｘにより相
互の板間隔を密に詰めて一方の側面を定規１２にラフに
当接しながら搬送される前記板材１を、前記定規１２に
対して更に精密に当接させるように、例えば二連方式等
からなる斜めピンチロール１３ａ，１３ｂにより前段の
斜めロールコンベヤ１０より遅い速度で、例えば前述し
た斜めロールコンベヤ１０の４５〜６０ｍ／ｍｉｎ程度
の搬送速度より５０〜１００％程度遅い３０ｍ／ｍｉｎ
程度の搬送速度で前記定規１２に対して一層精密に板材
１の側面を当接させるように構成する。次にまたその第
三の処理ゾーンを形成する直進押し出し手段Ｚでは、前
記第二の処理ゾーンを形成する低速斜め幅寄せ手段Ｙに
より前記定規１２に対し一方の側面を精密に当接しなが
ら搬送される前記板材１をそのままの直進姿勢で後段工
程に配設されているパテ補修機に向けて前記斜めピンチ
ロール１３ａ，１３ｂと同等速度の直進搬送機能を具有
する平行ピンチロール１４ａ，１４ｂにより正確に押し
出すように、特に前記パテ補修機の両側に配設されてい
る楔部材７ａ，７ｂと前記板材１の側面との間に過大な
摩擦作用が発生しないように、また前記板材１の先端部
に無用な旋回作用が発生しないように、該平行ピンチロ
ール１４ａ，１４ｂによりその直進姿勢を堅持しつつ前
記楔部材７ａ，７ｂの間にその直進搬送機能を活かして
正確に押し出すように構成したものである。尚、前記高
速斜め幅寄せ手段Ｘや、低速斜め幅寄せ手段Ｙや、直進
押し出し手段Ｚは、前記斜めロールコンベヤ１０や、斜
めピンチロール１３ａ，１３ｂや、平行ピンチロール１
４ａ，１４ｂにのみ限定されるものではなく、例えばプ
レートチエンを上下に対設した挾持スラットコンベヤ
や、通常のチエンコンベヤやベルトコンベヤ等によって
もその目的を達成することが出来るものである。
【０００８】
【発明の効果】本発明は以上に説明したように、この種
のパテ補修機の搬入コンベヤ装置を、最初定規に対して
ラフに板材の側面を当接させながら相互の板間隔を詰め
る高速斜め幅寄せ手段と、これを更に精密に定規に対し
て当接させる低速斜め幅寄せ手段と、これをそのままパ
テ補修機に向けて直進姿勢を崩さずに押し出す直進押し
出し手段の三つの処理ゾーンを搬入コンベヤに形成する
ことによって、板材に対する過大な摩擦作用の発生や無
用な先端部の旋回作用の発生を排除して直進搬送機能の
適正化、安定化を図ったものであるから、パテ補修工程
全体の工程能率の向上や製品品質、製品歩留りの向上に
寄与することが出来たものであり、実施効果の極めて顕
著なものである。
のパテ補修機の搬入コンベヤ装置を、最初定規に対して
ラフに板材の側面を当接させながら相互の板間隔を詰め
る高速斜め幅寄せ手段と、これを更に精密に定規に対し
て当接させる低速斜め幅寄せ手段と、これをそのままパ
テ補修機に向けて直進姿勢を崩さずに押し出す直進押し
出し手段の三つの処理ゾーンを搬入コンベヤに形成する
ことによって、板材に対する過大な摩擦作用の発生や無
用な先端部の旋回作用の発生を排除して直進搬送機能の
適正化、安定化を図ったものであるから、パテ補修工程
全体の工程能率の向上や製品品質、製品歩留りの向上に
寄与することが出来たものであり、実施効果の極めて顕
著なものである。
【図１】板材のパテ補修機と搬入コンベヤ装置を示す側
面図
面図
【図２】図１に同じ平面図
【図３】図１のＡ−Ａ線における縦断背面図
１ 板材 １０ 斜めロールコンベヤ １２ 定規 １３ａ，１３ｂ 斜めピンチロール １４ａ，１４ｂ 平行ピンチロール Ｘ 高速斜め幅寄せ手段 Ｙ 低速斜め幅寄せ手段 Ｚ 直進押し出し手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 相澤 昇 愛知県高浜市新田町五丁目１番地17 橋本 電機工業株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 合板等の板材にパテ剤をナイフコーター
によりしごき塗りして板面の割れ、虫穴等の凹部を充填
補修する板材のパテ補修機において、搬入過程の板材の
一方の側面を定規にラフに当接させながら搬送して相互
の板間隔を密に詰める高速斜め幅寄せ手段と、該高速斜
め幅寄せ手段により相互の板間隔を密に詰めて一方の側
面を定規にラフに当接しながら搬送される前記板材を前
記定規に対して更に精密に当接させる低速斜め幅寄せ手
段と、該低速斜め幅寄せ手段により前記定規に対して一
方の側面を精密に当接しながら搬送される前記板材をそ
のままの直進姿勢でパテ補修機に向けて押し出す直進押
し出し手段とからなることを特徴とする板材のパテ補修
機における搬入コンベヤ装置。 - 【請求項２】 高速斜め幅寄せ手段が斜めロールコンベ
ヤからなる請求項1.記載の搬入コンベヤ装置。 - 【請求項３】 低速斜め幅寄せ手段が斜めピンチロール
からなる請求項1.記載の搬入コンベヤ装置。 - 【請求項４】 直進押し出し手段が平行ピンチロールか
らなる請求項1.記載の搬入コンベヤ装置。 - 【請求項５】 高速斜め幅寄せ手段や、低速斜め幅寄せ
手段や、直進押し出し手段が挾持スラットコンベヤや、
チエンコンベヤや、ベルトコンベヤからなる請求項1.記
載の搬入コンベヤ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11406993A JPH06296918A (ja) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | 板材のパテ補修機における搬入コンベヤ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11406993A JPH06296918A (ja) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | 板材のパテ補修機における搬入コンベヤ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06296918A true JPH06296918A (ja) | 1994-10-25 |
Family
ID=14628264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11406993A Pending JPH06296918A (ja) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | 板材のパテ補修機における搬入コンベヤ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06296918A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009018301A (ja) * | 2007-06-04 | 2009-01-29 | Durst Phototechnik Digital Technology Gmbh | 平坦材料に印刷するための方法 |
-
1993
- 1993-04-15 JP JP11406993A patent/JPH06296918A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009018301A (ja) * | 2007-06-04 | 2009-01-29 | Durst Phototechnik Digital Technology Gmbh | 平坦材料に印刷するための方法 |
| US8459183B2 (en) | 2007-06-04 | 2013-06-11 | Durst Phototechnik Digital Technology Gmbh | Method of printing panel material |
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