JPH06295704A - 放電ランプ - Google Patents
放電ランプInfo
- Publication number
- JPH06295704A JPH06295704A JP10891393A JP10891393A JPH06295704A JP H06295704 A JPH06295704 A JP H06295704A JP 10891393 A JP10891393 A JP 10891393A JP 10891393 A JP10891393 A JP 10891393A JP H06295704 A JPH06295704 A JP H06295704A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- lead wire
- fixed
- container
- discharge lamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Discharge Lamp (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 略Ｕ字状に湾曲形成したコイルの端部が容器
の内面に向けて突出しないようにリード線に固定でき、
また、略Ｕ字状に形成したコイルを機械的な変形を伴う
ことなくリード線に固定できる電極構造を提供する。 【構成】 容器２の端部から導入された一対のリード線
５に、全体的に略Ｕ字状に形成したコイル６の端部を、
上記リード線５の軸方向と実質的に一致する方向を向け
て固定する。このとき、上記コイル端部の線条部材を包
み込んで凝固された金属バンプ７にて当該コイル６を上
記リード線５に固着する。金属バンプ７はレーザ溶接の
工程で形成される。
の内面に向けて突出しないようにリード線に固定でき、
また、略Ｕ字状に形成したコイルを機械的な変形を伴う
ことなくリード線に固定できる電極構造を提供する。 【構成】 容器２の端部から導入された一対のリード線
５に、全体的に略Ｕ字状に形成したコイル６の端部を、
上記リード線５の軸方向と実質的に一致する方向を向け
て固定する。このとき、上記コイル端部の線条部材を包
み込んで凝固された金属バンプ７にて当該コイル６を上
記リード線５に固着する。金属バンプ７はレーザ溶接の
工程で形成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、リード線とコイルとの
接続固定構造の改良に関する。
接続固定構造の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】放電灯のバルブに導入された一対のリー
ド線にフィラメントとしてのコイルを固定する従来の構
造は、図３にも示されるように、コイル６がリード線
５，５の軸方向と交差的に配置されて該リード線５，５
にかしめ付け又は溶接などによって固定されるようにな
っていた。また、そのようなコイルを構成する巻回コイ
ル内には電子放射物質としてのエミッタを塗布する。こ
のようなエミッタはイオン衝撃や電子衝撃にて徐々に消
耗するので、所要の寿命に応じて必要な量を確保しなけ
ればならない。
ド線にフィラメントとしてのコイルを固定する従来の構
造は、図３にも示されるように、コイル６がリード線
５，５の軸方向と交差的に配置されて該リード線５，５
にかしめ付け又は溶接などによって固定されるようにな
っていた。また、そのようなコイルを構成する巻回コイ
ル内には電子放射物質としてのエミッタを塗布する。こ
のようなエミッタはイオン衝撃や電子衝撃にて徐々に消
耗するので、所要の寿命に応じて必要な量を確保しなけ
ればならない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、放電ラ
ンプの細管化が進むと、それに従ってコイルの両端を固
定するリード線の間隔が狭くなると共に、バルブの内面
とリード線との間隙も小さくされる傾向にある。このと
き、図３に示されるような従来のコイル固定構造を採用
すると、リード線の線径も極めて細くなるため、コイル
が少なからずリード線の側方からバルブの内壁面に向け
て突出し、これがバルブの内壁面に接触するとバルブに
クラックの入る虞など不具合が生じることが本発明者に
よって見い出されている。その上、リード線の間隔が狭
くなるに従って所要のエミッタ量を確保することも難し
くなる。後者の点につき本発明者は、コイル長を増すた
めに、コイルを略Ｕ字状に湾曲させてリード線に固定す
ることを検討したが、従来のようにコイルをリード線に
交差して配置し、かしめ付けやスポット溶接で固定する
場合には、その固定部分でコイルに不用な力が作用する
ために、コイルが不所望な方向へ変形しバルブの内壁面
に接触する虞を生じてしまう。また、小型の放電電極に
あっては斯く変形を後から修正するのは作業工数を増や
すばかりか、コイルそれ自体の強度の点においてそのよ
うな修正を実質的に行うことができない。
ンプの細管化が進むと、それに従ってコイルの両端を固
定するリード線の間隔が狭くなると共に、バルブの内面
とリード線との間隙も小さくされる傾向にある。このと
き、図３に示されるような従来のコイル固定構造を採用
すると、リード線の線径も極めて細くなるため、コイル
が少なからずリード線の側方からバルブの内壁面に向け
て突出し、これがバルブの内壁面に接触するとバルブに
クラックの入る虞など不具合が生じることが本発明者に
よって見い出されている。その上、リード線の間隔が狭
くなるに従って所要のエミッタ量を確保することも難し
くなる。後者の点につき本発明者は、コイル長を増すた
めに、コイルを略Ｕ字状に湾曲させてリード線に固定す
ることを検討したが、従来のようにコイルをリード線に
交差して配置し、かしめ付けやスポット溶接で固定する
場合には、その固定部分でコイルに不用な力が作用する
ために、コイルが不所望な方向へ変形しバルブの内壁面
に接触する虞を生じてしまう。また、小型の放電電極に
あっては斯く変形を後から修正するのは作業工数を増や
すばかりか、コイルそれ自体の強度の点においてそのよ
うな修正を実質的に行うことができない。
【０００４】本発明の目的は、略Ｕ字状に湾曲形成した
コイルの端部が容器の内面に向けて突出しないようにリ
ード線に固定できる構造の放電ランプを提供することに
ある。本発明の別の目的は、略Ｕ字状に形成したコイル
を機械的な変形を伴うことなくリード線に固定できる構
造の放電ランプを提供することにある。
コイルの端部が容器の内面に向けて突出しないようにリ
ード線に固定できる構造の放電ランプを提供することに
ある。本発明の別の目的は、略Ｕ字状に形成したコイル
を機械的な変形を伴うことなくリード線に固定できる構
造の放電ランプを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、容器の端部から導入された一対のリード線
に、螺旋状に巻回して全体的に略Ｕ字状に形成したコイ
ルの端部を、上記リード線の軸方向と実質的に一致する
方向を向けて固定して成る構造の放電電極を放電ランプ
に採用するものである。また、線条部材を螺旋状に巻回
して全体的に略Ｕ字状に形成したコイル端部の線条部材
を包み込んで凝固された金属バンプにて当該コイルを上
記リード線に固着して成る構造の放電電極を採用するも
のである。
するため、容器の端部から導入された一対のリード線
に、螺旋状に巻回して全体的に略Ｕ字状に形成したコイ
ルの端部を、上記リード線の軸方向と実質的に一致する
方向を向けて固定して成る構造の放電電極を放電ランプ
に採用するものである。また、線条部材を螺旋状に巻回
して全体的に略Ｕ字状に形成したコイル端部の線条部材
を包み込んで凝固された金属バンプにて当該コイルを上
記リード線に固着して成る構造の放電電極を採用するも
のである。
【０００６】
【作用】上記した手段によれば、コイルの端部を上記リ
ード線の軸方向と実質的に一致する方向を向けて固定し
た構造は、リード線に固定するためのコイル端部の余分
な部分をリード線に沿って延在させるように作用し、コ
イルの端部が容器の内壁面に向けて突出しないようにす
る。金属バンプにてコイルをリード線に固定した構造
は、コイルの固定端に対する機械的な外力の作用を一切
必要とすることなくリード線にコイルを固定するように
働き、この事が、略Ｕ字状に形成したコイルを機械的な
変形を伴うことなくリード線に固定できる構造の放電ラ
ンプを実現する。
ード線の軸方向と実質的に一致する方向を向けて固定し
た構造は、リード線に固定するためのコイル端部の余分
な部分をリード線に沿って延在させるように作用し、コ
イルの端部が容器の内壁面に向けて突出しないようにす
る。金属バンプにてコイルをリード線に固定した構造
は、コイルの固定端に対する機械的な外力の作用を一切
必要とすることなくリード線にコイルを固定するように
働き、この事が、略Ｕ字状に形成したコイルを機械的な
変形を伴うことなくリード線に固定できる構造の放電ラ
ンプを実現する。
【０００７】
【実施例】図１には本発明の一実施例に係る放電ランプ
の左側断面が代表的に示されている。図示されていない
右側は左側と対象の構造とされる。同図に示される放電
ランプ１は、例えばカラー液晶表示デバイスのバックラ
イトに適用されるものであり、特に制限されないが、外
径が８ｍｍ以下で長さが５００ｍｍ以下のガラス製の容
器２を備え、消費電力が１０ワット以下の、低消費電力
型の小型蛍光放電ランプとされる。上記容器２の内面に
は図示しない蛍光体が塗布され、例えば公知の３波長蛍
光体を採用して高演色発光を実現している。容器２の内
部には、例えばアルゴンやキセノンなどの不活性ガスが
数１０Ｔｏｒｒから１００Ｔｏｒｒ程度の圧力で充填さ
れ、容器２の両端は夫々放電電極３を支持したステム４
で封止される。
の左側断面が代表的に示されている。図示されていない
右側は左側と対象の構造とされる。同図に示される放電
ランプ１は、例えばカラー液晶表示デバイスのバックラ
イトに適用されるものであり、特に制限されないが、外
径が８ｍｍ以下で長さが５００ｍｍ以下のガラス製の容
器２を備え、消費電力が１０ワット以下の、低消費電力
型の小型蛍光放電ランプとされる。上記容器２の内面に
は図示しない蛍光体が塗布され、例えば公知の３波長蛍
光体を採用して高演色発光を実現している。容器２の内
部には、例えばアルゴンやキセノンなどの不活性ガスが
数１０Ｔｏｒｒから１００Ｔｏｒｒ程度の圧力で充填さ
れ、容器２の両端は夫々放電電極３を支持したステム４
で封止される。
【０００８】上記放電電極３は、特に制限されないが、
予熱型の放電電極であり、容器１の両端部から夫々一対
のリード線５，５が導入され、螺旋状に巻回して全体的
に略Ｕ字状に形成したコイル６を備えて成る。このコイ
ル６は線条陰極としてのフィラメントとして機能される
ものであり、複数回巻回したコイル内に酸化バリウムな
どのエミッタが塗布若しくは付着固定されている。コイ
ル６の端部は、上記リード線５の軸方向と実質的に一致
する方向を向けて、当該コイル６端部の線条部材を包み
込んで凝固された金属バンプ７にて上記リード線５，５
に固着されている。例えば上記金属バンプ７による固定
構造を得るに当たってはレーザ溶接を採用することがで
きる。即ち、図２にも示されるように、ＹＡＧレーザな
どのレーザ照射にてリード線５の側方部分８を溶融さ
せ、当該溶融拡散されたリード線５の材料がコイル６の
線条部材を包み込んで凝固することによって該コイル６
をリード線５に固定する構造とされる。すなわち、レー
ザ溶接にてコイル６がリード線５に固定される。本実施
例において上記コイル６は、特に制限されないが、芯線
を有するダブルコイル構造とされ、当該コイル６にエミ
ッタが付着固定されている。
予熱型の放電電極であり、容器１の両端部から夫々一対
のリード線５，５が導入され、螺旋状に巻回して全体的
に略Ｕ字状に形成したコイル６を備えて成る。このコイ
ル６は線条陰極としてのフィラメントとして機能される
ものであり、複数回巻回したコイル内に酸化バリウムな
どのエミッタが塗布若しくは付着固定されている。コイ
ル６の端部は、上記リード線５の軸方向と実質的に一致
する方向を向けて、当該コイル６端部の線条部材を包み
込んで凝固された金属バンプ７にて上記リード線５，５
に固着されている。例えば上記金属バンプ７による固定
構造を得るに当たってはレーザ溶接を採用することがで
きる。即ち、図２にも示されるように、ＹＡＧレーザな
どのレーザ照射にてリード線５の側方部分８を溶融さ
せ、当該溶融拡散されたリード線５の材料がコイル６の
線条部材を包み込んで凝固することによって該コイル６
をリード線５に固定する構造とされる。すなわち、レー
ザ溶接にてコイル６がリード線５に固定される。本実施
例において上記コイル６は、特に制限されないが、芯線
を有するダブルコイル構造とされ、当該コイル６にエミ
ッタが付着固定されている。
【０００９】図１において９はニッケルなどの板に塗布
又は圧着した水銀放出構体及び合金ゲッターである。水
銀放出構体は、例えば、チタンと水銀を含む金属間化合
物若しくは熱でこれが分解されて残留した分解生成物に
て成る。この水銀放出構体は、水銀共鳴線で蛍光体を発
光させるために容器２の内部に水銀を充填するためのも
ので、容器２の排気封止後に加熱されることにより、そ
の熱で水銀の金属間化合物が分解されて水銀を容器２の
内部に放出させる。前記合金ゲッターは、例えば、ジル
コニウムとチタンのうちから選ばれたものと、アルミニ
ウムとニッケルの中から選ばれたものから成る金属間化
合物を主体として成り、前記水銀放出構体の熱分解と同
時に放出される水蒸気や酸素などの不純ガスを吸収する
ため、並びに経時的に容器２内で発生する不純ガスを吸
収するために利用される。
又は圧着した水銀放出構体及び合金ゲッターである。水
銀放出構体は、例えば、チタンと水銀を含む金属間化合
物若しくは熱でこれが分解されて残留した分解生成物に
て成る。この水銀放出構体は、水銀共鳴線で蛍光体を発
光させるために容器２の内部に水銀を充填するためのも
ので、容器２の排気封止後に加熱されることにより、そ
の熱で水銀の金属間化合物が分解されて水銀を容器２の
内部に放出させる。前記合金ゲッターは、例えば、ジル
コニウムとチタンのうちから選ばれたものと、アルミニ
ウムとニッケルの中から選ばれたものから成る金属間化
合物を主体として成り、前記水銀放出構体の熱分解と同
時に放出される水蒸気や酸素などの不純ガスを吸収する
ため、並びに経時的に容器２内で発生する不純ガスを吸
収するために利用される。
【００１０】上記実施例によれば以下の作用効果を得
る。 （１）容器２の外径に応じてリード線５，５の間隔が狭
くても、略Ｕ字状にしたコイル６を採用して該コイル６
を長くすることにより、所要のエミッタ量を確保するこ
とができる。 （２）容器２の軸方向に単にコイルを一直線状に架設し
た場合に比べて大きな有効発光長を得ることができる。 （３）コイル６の端部を上記リード線５の軸方向と実質
的に一致する方向を向けて固定したから、リード線５に
固定するためのコイル６端部の余分な部分をリード線５
に沿って延在させることができ、コイル６の端部が容器
２の内壁面に向けて突出しないようにすることができ
る。これにより、容器２の径が細い場合でも、リード線
５，５の間隔を極力広くすることができエミッタ量を確
保できるばかりでなく、更にコイル６の端部が容器２の
内面に接触して容器２にクラックの入る虞を解消するこ
ともできる。 （４）非接触のレーザ照射にて溶融拡散されたリード線
５の材料がコイル６端部の線条部材を包み込んで該コイ
ル６をリード線５に固定するという、金属バンプ７によ
る固定構造を採用するから、コイル６の固定端に対する
機械的な外力の作用を一切必要とすることなくリード線
５にコイル６を固定することができ、略Ｕ字状に形成し
たコイル６を機械的な変形を伴うことなくリード線５に
固定でき、コイルが不所望に変形することを完全に防止
することができる。 （５）従来の様にスポット溶接或はかしめ付けの手法で
リード線にコイルを固定するときにその固定部分でコイ
ルに不均一な力が作用してコイルが不所望に変形し易く
なるが、これに比べて本実施例によれば、略Ｕ字状に形
成したコイル６は不所望に変形しないので、放電電極製
造工程は安定し、電極の品質の向上、そして作業工数の
低減、及び歩留まりの向上ができる。
る。 （１）容器２の外径に応じてリード線５，５の間隔が狭
くても、略Ｕ字状にしたコイル６を採用して該コイル６
を長くすることにより、所要のエミッタ量を確保するこ
とができる。 （２）容器２の軸方向に単にコイルを一直線状に架設し
た場合に比べて大きな有効発光長を得ることができる。 （３）コイル６の端部を上記リード線５の軸方向と実質
的に一致する方向を向けて固定したから、リード線５に
固定するためのコイル６端部の余分な部分をリード線５
に沿って延在させることができ、コイル６の端部が容器
２の内壁面に向けて突出しないようにすることができ
る。これにより、容器２の径が細い場合でも、リード線
５，５の間隔を極力広くすることができエミッタ量を確
保できるばかりでなく、更にコイル６の端部が容器２の
内面に接触して容器２にクラックの入る虞を解消するこ
ともできる。 （４）非接触のレーザ照射にて溶融拡散されたリード線
５の材料がコイル６端部の線条部材を包み込んで該コイ
ル６をリード線５に固定するという、金属バンプ７によ
る固定構造を採用するから、コイル６の固定端に対する
機械的な外力の作用を一切必要とすることなくリード線
５にコイル６を固定することができ、略Ｕ字状に形成し
たコイル６を機械的な変形を伴うことなくリード線５に
固定でき、コイルが不所望に変形することを完全に防止
することができる。 （５）従来の様にスポット溶接或はかしめ付けの手法で
リード線にコイルを固定するときにその固定部分でコイ
ルに不均一な力が作用してコイルが不所望に変形し易く
なるが、これに比べて本実施例によれば、略Ｕ字状に形
成したコイル６は不所望に変形しないので、放電電極製
造工程は安定し、電極の品質の向上、そして作業工数の
低減、及び歩留まりの向上ができる。
【００１１】以上本発明者によってなされた発明を実施
例に基づいて具体的に説明したが、本発明はそれに限定
されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲におい
て種々変更可能であることは言うまでもない。例えば上
記実施例の放電電極は非予熱型放電電極としても利用す
ることができる。またコイルはダブルコイル構造に限定
されずトリプルコイル構造であってもよい。上記金属バ
ンプの形成にはリード線のどの部位を用いてもよく、リ
ード線とは別部材にて構成することも可能であり、ま
た、ロー付けなどのレーザ溶接以外の手法を用いてもよ
い。
例に基づいて具体的に説明したが、本発明はそれに限定
されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲におい
て種々変更可能であることは言うまでもない。例えば上
記実施例の放電電極は非予熱型放電電極としても利用す
ることができる。またコイルはダブルコイル構造に限定
されずトリプルコイル構造であってもよい。上記金属バ
ンプの形成にはリード線のどの部位を用いてもよく、リ
ード線とは別部材にて構成することも可能であり、ま
た、ロー付けなどのレーザ溶接以外の手法を用いてもよ
い。
【００１２】
【発明の効果】本発明の放電ランプによれば、コイルの
端部をリード線の軸方向と実質的に一致する方向を向け
て固定した構造を採用することにより、リード線に固定
するためのコイル端部の余分な部分をリード線に沿って
延在させることができ、コイルの端部が容器の内壁面に
向けて突出せず、従来のように当該コイル端部が容器内
面に接触して容器にクラックが入る虞を完全に解消する
ことができる。また、金属バンプにてコイルをリード線
に固定した構造により、コイルの固定端に対する機械的
な外力の作用を一切必要とすることなくリード線にコイ
ルを固定することができ、略Ｕ字状に形成したコイルを
機械的な変形を伴うことなくリード線に固定できるの
で、コイルの湾曲部分が容器内面に接触することも防止
できる。これらにより、容器の細管化及びこれに伴なう
リード線間隔の狭小化に対して、高い信頼性を以って対
処できると共に、そのような放電ランプの製造工数低減
並びに品質安定及び歩留まり向上に寄与することができ
る。
端部をリード線の軸方向と実質的に一致する方向を向け
て固定した構造を採用することにより、リード線に固定
するためのコイル端部の余分な部分をリード線に沿って
延在させることができ、コイルの端部が容器の内壁面に
向けて突出せず、従来のように当該コイル端部が容器内
面に接触して容器にクラックが入る虞を完全に解消する
ことができる。また、金属バンプにてコイルをリード線
に固定した構造により、コイルの固定端に対する機械的
な外力の作用を一切必要とすることなくリード線にコイ
ルを固定することができ、略Ｕ字状に形成したコイルを
機械的な変形を伴うことなくリード線に固定できるの
で、コイルの湾曲部分が容器内面に接触することも防止
できる。これらにより、容器の細管化及びこれに伴なう
リード線間隔の狭小化に対して、高い信頼性を以って対
処できると共に、そのような放電ランプの製造工数低減
並びに品質安定及び歩留まり向上に寄与することができ
る。
【図１】本発明に係る放電ランプの一実施例を左半分を
代表的に示す断面図である。
代表的に示す断面図である。
【図２】本発明におけるリード線とコイルとの固定構造
の一例を示す説明図である。
の一例を示す説明図である。
【図３】かしめ付けによるコイルの固定構造を示す説明
図である。
図である。
１ 放電ランプ ２ 容器 ３ 放電電極 ５ リード線 ６ コイル ７ 金属バンプ
Claims (4)
- 【請求項１】 気密封止された容器の内部に放電電極を
一対備えた放電ランプにおいて、 前記放電電極は、容器の端部から導入された一対のリー
ド線に、螺旋状に巻回して全体的に略Ｕ字状に形成した
コイルの端部を、上記リード線の軸方向と実質的に一致
する方向を向けて固定して成るものであることを特徴と
する放電ランプ。 - 【請求項２】 気密封止された容器の内部に放電電極を
一対備えた放電ランプにおいて、 前記放電電極は、容器の端部から導入された一対のリー
ド線と、線条部材を螺旋状に巻回して全体的に略Ｕ字状
に形成したコイルと、上記コイル端部の線条部材を包み
込んで凝固され且つ上記リード線に固着された金属バン
プとを備えて成るものであることを特徴とする放電ラン
プ。 - 【請求項３】 上記コイルの端部はリード線の軸方向と
実質的に一致する方向を向けて該リード線に固定されて
成るものであることを特徴とする請求項２記載の放電ラ
ンプ。 - 【請求項４】 上記容器は外径８ｍｍ以下の直管又は折
曲されたバルブであることを特徴とする請求項１乃至３
の何れか１項記載の放電ランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10891393A JPH06295704A (ja) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | 放電ランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10891393A JPH06295704A (ja) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | 放電ランプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06295704A true JPH06295704A (ja) | 1994-10-21 |
Family
ID=14496821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10891393A Pending JPH06295704A (ja) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | 放電ランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06295704A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6650049B1 (en) | 1998-06-01 | 2003-11-18 | Hamamatsu Photonics K.K. | Photomultiplier tube |
| EP2232955A1 (en) * | 2007-12-27 | 2010-09-29 | Kumho Electric, Inc. | The electrode for hot cathode fluorescent lamp |
| US8344608B2 (en) | 2009-03-24 | 2013-01-01 | Stanley Electric Co., Ltd. | Hot cathode fluorescent lamp and electrode for fluorescent lamp |
-
1993
- 1993-04-12 JP JP10891393A patent/JPH06295704A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6650049B1 (en) | 1998-06-01 | 2003-11-18 | Hamamatsu Photonics K.K. | Photomultiplier tube |
| US6762555B1 (en) | 1998-06-01 | 2004-07-13 | Hamamatsu Photonics K.K. | Photomultiplier tube and radiation detector |
| CN100446169C (zh) * | 1998-06-01 | 2008-12-24 | 滨松光子学株式会社 | 光电倍增管 |
| EP2232955A1 (en) * | 2007-12-27 | 2010-09-29 | Kumho Electric, Inc. | The electrode for hot cathode fluorescent lamp |
| EP2232955A4 (en) * | 2007-12-27 | 2011-05-18 | Kumho Electric Inc | ELECTRODE FOR A HOT CYCLE FLUORESCENT LAMP |
| US8344608B2 (en) | 2009-03-24 | 2013-01-01 | Stanley Electric Co., Ltd. | Hot cathode fluorescent lamp and electrode for fluorescent lamp |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7714487B2 (en) | Discharge lamp, method for manufacturing the discharge lamp electrode, lighting system | |
| JPS63248050A (ja) | 希ガス放電灯 | |
| US7438620B2 (en) | Arc tube of discharge lamp having electrode assemblies receiving vacuum heat treatment and method of manufacturing of arc tube | |
| KR20010095251A (ko) | 방전램프 및 그 제조방법과 램프유니트 | |
| JP3701692B2 (ja) | 放電ランプ | |
| JPH06295704A (ja) | 放電ランプ | |
| JP2947958B2 (ja) | 高圧放電ランプ | |
| US20030048076A1 (en) | Super-high pressure discharge lamp of the short arc type | |
| JP4071813B2 (ja) | 蛍光ランプ、バックライトユニットおよび蛍光ランプの製造方法 | |
| EP0418877B2 (en) | Single-sealed metal vapor electric discharge lamp | |
| JP2006209993A (ja) | 低圧水銀蒸気放電ランプの製造方法および低圧水銀蒸気放電ランプ | |
| WO2010140379A1 (ja) | 高圧放電ランプ、ランプユニット、投射型画像表示装置、および高圧放電ランプの製造方法 | |
| JP2001266794A (ja) | 高圧放電ランプおよび照明装置 | |
| JP3345879B2 (ja) | 高圧水銀蒸気放電灯及びそれを用いた光源装置 | |
| JPH08273594A (ja) | 発光管、多重管形放電灯および光化学反応装置 | |
| JP3436283B2 (ja) | 蛍光ランプの製造方法 | |
| JP4792863B2 (ja) | 高圧放電ランプ | |
| JPH07153422A (ja) | 蛍光放電灯 | |
| JPH08273592A (ja) | 冷陰極蛍光ランプ | |
| JP3390092B2 (ja) | 蛍光放電灯 | |
| JP3344021B2 (ja) | 冷陰極低圧放電灯 | |
| JPH10302717A (ja) | 低圧水銀蒸気放電ランプおよび照明装置 | |
| JPH0574420A (ja) | 金属蒸気放電灯 | |
| JP3320959B2 (ja) | ランプおよびランプの製造方法ならびに照明装置 | |
| JP3390088B2 (ja) | 偏平型放電ランプ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030708 |