JPH06295524A

JPH06295524A - 磁気ディスク駆動装置

Info

Publication number: JPH06295524A
Application number: JP5107378A
Authority: JP
Inventors: Koichi Katakura; 弘一片倉; Kunio Shimazu; 邦夫島津
Original assignee: Nidec Sankyo Corp
Current assignee: Nidec Sankyo Corp
Priority date: 1993-04-09
Filing date: 1993-04-09
Publication date: 1994-10-21
Anticipated expiration: 2014-03-17
Also published as: US5517374A; JP2871388B2

Abstract

(57)【要約】【目的】ディスククランプをねじ１本で固着することを
可能にして、ディスククランプの締め付け力のばらつき
によるハブ及び磁気ディスクの回転のアンバランスをな
くし、回転時のすりこぎ運動や振動の発生をなくした磁
気ディスク駆動装置を得る。【構成】中心固定軸１２に取付けられた軸受１４，２
０、軸受１４，２０によって回転自在に支承され、磁気
ディスクを外周面に装着して駆動するハブ２６、ハブ２
６に固着された駆動マグネット４６、駆動マグネット４
６に対向してフレーム部１０に固定されたステータコア
４８とを具備する軸固定式の磁気ディスク駆動装置。ハ
ブ２６の先端部にその中心孔２５を塞ぐクランプキャッ
プ部２８を設け、クランプキャップ部２８の中央に、磁
気ディスクをクランプするためのディスククランプをね
じ止めするタップ孔３７を形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁気ディスクを装着し
て回転駆動するための軸固定式磁気ディスク駆動装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】磁気ディスク駆動装置は、回転自在に支
承されたハブの外周面に磁気ディスクを装着し、ハブを
回転駆動することにより磁気ディスクを回転駆動して、
磁気ディスクに対し情報信号の書き込み、読み出しを行
うようになっている。かかる磁気ディスク駆動装置は、
上記ハブを回転自在に支承する形式により、軸回転式
と、軸固定式に分類することができる。軸回転式は、軸
受ハウジングの内周側に軸受を介して軸を回転自在に支
承し、この軸と一体にハブが回転するものである。軸固
定式は、固定された軸の外周側に軸受を取付け、軸受の
外周側にハブの中心孔を嵌めあわせてハブを回転自在に
支承したものである。何れの形式にせよ、軸受に予圧を
与えるために、少なくとも一つの軸受の内輪と軸との間
に隙間を設け、軸に対し軸受内輪が相対的に摺動するこ
とができるようにしている。

【０００３】軸回転式磁気ディスク駆動装置によれば、
ハブの外周面に装着した磁気ディスクをクランプするた
めのディスククランプを、回転軸の先端部中央に形成し
たタップ孔にただ１本のねじを捩じ込むだけで取付ける
ことができるという利点がある。しかし、軸受内輪と回
転軸との間の隙間によってハブの振れ、ひいては磁気デ
ィスクの振れが決まるため、磁気ディスクの振れが比較
的大きく、例えばアキシャル方向の振れを２５μｍ以下
にすることは困難である。また、磁気ディスクの振れを
できるだけ小さくするために、磁気ディスク駆動装置を
組立た状態でハブの外周面をレース加工しており、組
立、加工に多くの工数を要するという難点があった。

【０００４】一方、軸固定式磁気ディスク駆動装置によ
れば、ハブと磁気ディスクのアキシャル方向及びラジア
ル方向の振れは、軸受外輪とハブの内径との隙間で決ま
るが、ハブは軸受外輪に圧入するため軸受外輪とハブの
内径との間には隙間がなく、従って、磁気ディスク駆動
装置として組立た状態でハブをレース加工しなくても、
磁気ディスクの振れを２μｍ以下にすることができ、高
精度の磁気ディスク駆動装置を比較的低コストで得るこ
とができる。以下、軸固定式磁気ディスク駆動装置の従
来例について図面を参照しながら説明する。

【０００５】図９、図１０において、フレーム部１０は
その中心部から上方に延びた円柱状の中心固定軸１２を
一体に有しており、中心固定軸１２の外周には２個のボ
ールベアリングでなる軸受１４，２０の内輪１６，２２
が上下に取付けられている。下側の軸受２０の内輪２２
と中心固定軸１２との間には僅かな隙間があって、上記
内輪２２は中心固定軸１２に対して摺動可能となってい
る。各軸受１４，２０の外輪１８，２４はハブ２６の中
心孔２５に圧入されている。ハブ２６は、先端（図にお
いて上端）内周縁部に軸方向から見て円形の突堤８２を
有し、この突堤８２内にはハブ２６の中心孔２５を塞ぐ
キャップ７８が嵌め込まれている。ハブ２６の先端部に
は、上記突堤８２よりも外周側の数箇所（通常は４ヵ
所）にタップ孔８０が軸方向に形成されている。ハブ２
６の下部は外径が大きくなることにより段部８４が形成
され、この段部８４に続いて周壁８６が一体に形成され
ている。

【０００６】上記軸受２０の内輪２２はこれを軸方向上
側に向かって押圧し、各軸受１４，２０の内輪１６，２
２に矢印で示す向きに予圧を与えた状態で各軸受１４，
２０の内輪１６，２２と外輪１８，２４をそれぞれ中心
固定軸１２の外周面とハブ２６の内周面に接着する。こ
のような予圧の付与形式は定位置予圧といわれている。
各軸受１４，２０の両端部には、潤滑油の飛沫等が外部
に飛散することを防止するためのシール５１，５２が取
付けられている。

【０００７】図１０に示すように、ハブ２６の外周面に
は適宜枚数（図示の例では２枚）の磁気ディスク４０が
装着されている。より具体的には、ハブ２６の外周に磁
気ディスク４０、スペーサ４２、磁気ディスク４０がこ
の順に落し込まれ、ハブ２６の段部８４によってこれら
磁気ディスク４０、スペーサ４２を受け止めている。ハ
ブ２６の突堤８２の外周側にはばね材でなるディスクク
ランプ９０が嵌められ、上記適宜数のタップ孔８０に止
めねじ９２が螺入されることによりディスククランプ９
０が取付けられている。ディスククランプ９０はリング
状の基部から放射状に延びた複数本のばね足部９１を有
し、このばね足部９１がその弾性力で上側の磁気ディス
ク４０を下向きに押し付けることによって、各磁気ディ
スク４０，４０とスペーサ４２がハブ２６に一体に固着
されている。

【０００８】ハブ２６の前記周壁８６の内周面にはヨー
ク８８を介してリング状の駆動マグネット４６が固着さ
れている。前記フレーム部１０の外径は中心固定軸１２
の外径よりも大きくなっており、このフレーム部１０の
外周側にはステータコア４８が嵌められて固定されてい
る。ステータコア４８は適宜数の突極を放射状に有し、
各突極には駆動コイル５０が巻回されている。ステータ
コア４８の外周面、従って上記各突極の先端面は上記駆
動マグネット４６の内周面と適宜の間隙をおいて対向し
ている。

【０００９】上記駆動マグネット４６の回転位置に応じ
て駆動コイル５０への通電を切り換えることにより駆動
マグネット４６及びこれと一体のハブ２６、磁気ディス
ク４０が回転駆動される。このような軸固定式磁気ディ
スク駆動装置では、ハブ２６の先端部から中心孔２５を
通して軸受１４が露呈することになるので、前記キャッ
プ７８で中心孔２５を塞ぎ、軸受１４，２０から飛散す
る潤滑油の飛沫などが磁気ディスク４０の面に付着する
のを防止している。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】以上説明したような軸
固定式磁気ディスク駆動装置によれば、前にも述べたよ
うにハブ２６及び磁気ディスク４０の振れが極小さく、
高精度の磁気ディスク駆動装置を比較的低コストで得る
ことができるという利点がある。しかしながら、軸固定
式磁気ディスク駆動装置によれば、図９、図１０に示す
ように、ハブ２６の周縁部の複数箇所でディスククラン
プ９０をねじ止めする必要があることから、各タップ孔
８０の深さのばらつき、各ねじ９２の締め付け力のばら
つき等によってハブ２６及び磁気ディスク４０の回転バ
ランスが悪くなり、回転時にすりこぎ運動を起こした
り、振動を発生したりすることがあった。

【００１１】本発明は、かかる従来の軸固定式磁気ディ
スク駆動装置の問題点を解消するためになされたもの
で、ディスククランプをねじ１本で固着することを可能
にして、ディスククランプの締め付け力のばらつきによ
るハブ及び磁気ディスクの回転のアンバランスをなく
し、回転時のすりこぎ運動や振動の発生をなくした磁気
ディスク駆動装置を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、中心固定軸に取付けられた軸受と、この軸
受によって回転自在に支承され、磁気ディスクを外周面
に装着して駆動するハブと、このハブに固着された駆動
マグネットと、この駆動マグネットに対向してフレーム
部に固定されたステータコアとを具備する軸固定式の磁
気ディスク駆動装置において、ハブの先端部にその中心
孔を塞ぐクランプキャップ部を設け、このクランプキャ
ップ部の中央に、上記磁気ディスクをクランプするため
のディスククランプをねじ止めするタップ孔を形成し
た。クランプキャップ部はハブの中心孔に固着してもよ
いし、ハブと一体に形成してもよい。

【００１３】

【作用】ハブの先端部のクランプキャップ部は、ハブの
中心孔を塞ぐと共に、ハブを回転自在に支承した状態
で、中心固定軸及びこれに取付けられた軸受を覆う。ク
ランプキャップ部の中央に形成されたタップ孔に１本の
ねじを螺入するだけでディスククランプがハブに取付け
られ、ハブの外周面に嵌めた磁気ディスクをディスクク
ランプで押圧することにより磁気ディスクがハブに装着
される。

【００１４】

【実施例】以下、本発明にかかる磁気ディスク駆動装置
の実施例について説明することにする。なお、図９、図
１０に示す従来例の各構成部分に対応する構成部分には
共通の符号を用いることにする。図１において、フレー
ム部１０はその中心部から上方に延びた円柱状の中心固
定軸１２を一体に有しており、中心固定軸１２の外周に
は２個のボールベアリングでなる軸受１４，２０の内輪
１６，２２が上下に取付けられている。下側の軸受２０
の内輪２２と中心固定軸１２との間には僅かな隙間があ
って、上記内輪２２は中心固定軸１２に対して摺動可能
となっている。各軸受１４，２０の外輪１８，２４はハ
ブ２６の中心孔２５に圧入されている。これら外輪１
８，２４の間にはスペーサ５３が介装されている。ハブ
２６の先端部（図において上端部）は中心固定軸１２及
び上側の軸受１４の上端面よりも上方に突出しており、
この突出した部分の上記中心孔２５にはクランクキャッ
プ部２８が圧入等によって固着されている。クランプキ
ャップ部２８の上面側には円形の凹陥部５６が形成され
ており、また、クランプキャップ部２８の中央には、上
記凹陥部５６よりも径の小さいタップ孔３７がクランプ
キャップ部２８を上下方向に貫通して形成されている。

【００１５】上記ハブ２６の先端部の数箇所には穴３６
が軸方向に形成されている。ハブ２６の図において下部
には外向きのフランジ部３８が一体に形成され、このフ
ランジ部３８の下面側にはリング状のロータヨーク４４
が固着されている。ロータヨーク４４の内周面側にはリ
ング状の駆動マグネット４６が固着されている。駆動マ
グネット１６には周方向に一定間隔で適宜数の磁極が形
成されている。

【００１６】上記軸受２０の内輪２２は軸方向上側に向
かって押圧され、各軸受１４，２０の内輪１６，２２に
矢印で示す向きに予圧が与えられた状態で各軸受１４，
２０の内輪１６，２２と外輪１８，２４がそれぞれ中心
固定軸１２の外周面とハブ２６の内周面に接着されるこ
とにより、定位置予圧が与えられている。このように軸
受１４，２０に予圧が付与されることにより、上側の軸
受１４の内輪１６の上端面とクランプキャップ部２８の
下端面との間には例えば５０μｍ程度の僅かな隙間がで
きている。軸受１４の上端部と軸受２０の下端部には、
潤滑油の飛沫等が外部に飛散することを防止するための
シール５１，５２が取付けられている。

【００１７】図２に示すように、ハブ２６の外周面には
適宜枚数（図示の例では２枚）の磁気ディスク４０が装
着されている。より具体的には、ハブ２６の外周には磁
気ディスク４０、スペーサ４２、磁気ディスク４０がこ
の順に落し込まれ、ハブ２６のフランジ部８４によって
これら磁気ディスク４０、スペーサ４２を受け止めてい
る。ハブ２６の先端（図において上端）にはばね材でな
るディスククランプ３０が載せられている。ディスクク
ランプ３０は軸方向から見て円形で、中央部に前記クラ
ンプキャップ部２８の凹陥部５６に落ち込む打ち出し部
３２を有し、この打ち出し部３２の中央には取付け孔が
形成されている。この取付け孔にはねじ３４が挿通さ
れ、ねじ３４が前記クランプキャップ部２８のタップ孔
３７に螺入されることによりディスククランプ３０がハ
ブ２６に取付けられている。

【００１８】ディスククランプ３０の外周はハブ２６の
上端外周からはみ出していて、このはみ出した部分がそ
の弾性力で上側の磁気ディスク４０を下向きに押し付け
ることによって、各磁気ディスク４０，４０とスペーサ
４２がハブ２６に一体に装着されている。ハブ２６に設
けられた前記穴３６は、ねじ３４を螺入する際のディス
ククランプ３０とハブ２６の回り止め用であって、ディ
スククランプ３０の孔を通して上記穴３６に回り止め用
のピンを挿入した状態でねじ３４を螺入する。ディスク
クランプ３０の上端面の高さをＨとしたとき、ねじ３４
の上端面の高さがＨと同じ高さかこれよりも低くなるよ
うに上記クランプキャップ部２８の凹陥部５６の深さが
設定されている。

【００１９】前記フレーム部１０の外径は中心固定軸１
２の外径よりも大きくなっており、このフレーム部１０
の外周側にはステータコア４８が嵌められて固定されて
いる。ステータコア４８は適宜数の突極を放射状に有
し、各突極には駆動コイル５０が巻回されている。ステ
ータコア４８の外周面、従って上記各突極の先端面は上
記駆動マグネット４６の内周面と適宜の間隙をおいて対
向している。

【００２０】上記駆動マグネット４６の回転位置に応じ
て駆動コイル５０への通電を切り換えることにより駆動
マグネット４６及びこれと一体のハブ２６、磁気ディス
ク４０が回転駆動される。

【００２１】以上説明した実施例によれば、軸固定式磁
気ディスク駆動装置において、磁気ディスク４０を外周
面に装着して駆動するハブ２６の先端部にその中心孔２
５を塞ぐクランプキャップ部２８を設け、クランプキャ
ップ部２８の中央にディスククランプ３０をねじ止めす
るためのタップ孔３７を形成したため、軸固定式磁気デ
ィスク駆動装置でありながら、ディスククランプ３０を
ねじ１本で固着することが可能になり、ディスククラン
プ３０の締め付け力のばらつきによるハブ２６及び磁気
ディスク４０の回転のアンバランスをなくして、回転時
のすりこぎ運動や振動の発生をなくすことが可能になっ
た。上記クランプキャップ部２８はハブ２６の先端部の
中心孔２５を塞ぎ、軸受１４，２０から飛散する潤滑油
の飛沫などが磁気ディスク４０の面に付着するのを防止
する。

【００２２】上記実施例において、各部品の材質は任意
に選定してよいが、例えば、中心固定軸１２と一体のフ
レーム１０やハブ２６は、加工が容易なことからアルミ
ニウムを用い、クランプキャップ部２８は、タップ孔３
７が短くてもディスククランプ３０を確実かつ強固に取
付けることができるように鉄材を用いてもよい。もっと
も、これらの部材全てをアルミニウム材で作ってもよい
し、鉄材で作ってもよく、その他の材質を用いてもよ
い。

【００２３】次に、各種変形実施例について説明する。
図３に示す実施例は、ハブ２６に対するクランプキャッ
プ部２８の固着構造を変更したものである。すなわち、
ハブ２６の先端部に内向きのフランジ部２７を一体に設
け、ハブ２６の中心孔２５に下側から嵌め込んだクラン
プキャップ部２８を、上記フランジ部２７の天井面に当
接させた状態でハブ２６に固着したものである。上記フ
ランジ部２７の内周面とクランプキャップ部２８の上面
とで凹陥部５８が形成されるので、この凹陥部５８内に
ディスククランプ３０の打ち出し部３２を落し込み、ク
ランプキャップ部２８のタップ孔３７に止めねじを螺入
してディスククランプ３０を取付ける。その他の構成及
び作用効果は前記実施例と同じであるから、説明は省略
する。

【００２４】これまで説明してきた実施例ではクランプ
キャップ部をハブとは別体に形成しておき、ハブにクラ
ンプキャップ部を嵌めあわせて固着した形になっていた
が、図４に示す実施例のように、クランプキャップ部２
９をハブ２６の先端部に一体に形成してもよい。クラン
プキャップ部２９には、図１、図２に示す実施例と同様
に、上面側に円形の凹陥部５９が形成されており、ま
た、クランプキャップ部２９の中央には、上記凹陥部５
９よりも径の小さいタップ孔３７がクランプキャップ部
２９を上下方向に貫通して形成されている。ディスクク
ランプ３０の取付け形態を含むその他の構成及び作用効
果は初めに説明した実施例と同様であるから説明は省略
する。

【００２５】これまで説明してきた実施例では、中心固
定軸とフレームとが一体に形成されていたが、図５に示
すように、中心固定軸１２とフレーム６０とを別体に形
成しておき、フレーム６０に形成した中心孔に中心固定
軸１２を圧入し固定してもよい。図５の実施例では、中
心固定軸１２とフレーム６０が組立られた最終形状が、
図１、図２に示す実施例の中心固定軸とフレームの形状
と同じになっている。その他の構成及び作用効果は図
１、図２に示す実施例と同じである。

【００２６】これまで説明してきた実施例では、２個の
軸受１４，２０を中心固定軸１２の先端部側に隣接して
配置し、ハブ２６を片持ち状に支承していたが、図６に
示す実施例のように、ハブ２６を２個の軸受１４，２０
によって両持ち状に支承してもよい。図６において、中
心固定軸１２は軸方向に比較的長く形成されていて、中
心固定軸１２の上下両端部に軸受１４，２０の内輪１
６，２２が取付けられ、中心固定軸１２にはまたこれら
軸受１４，２０の中間部にステータコア４８が固定され
ている。すなわち中心固定軸１２はフレームを兼ねてい
る。上側の軸受１４の外輪１８はハブ２６の先端側の中
心孔２５に嵌められ、下側の軸受２０の外輪２４はハブ
２６の下端側内周縁部に嵌められた仲介リング６４の内
周に嵌められている。こうしてハブ２６の両端部が軸受
１４，２０で回転自在に支承されている。ステータコア
４８は軸方向寸法が比較的長くなっていて、これに合わ
せてハブ２６及び駆動マグネット４６の軸方向寸法も長
くなっている。それ以外の構成は図１、図２に示す実施
例と同じである。この実施例によれば、ハブ２６が２個
の軸受１４，２０によって両持ち状に支承されているた
め、ハブ２６及びこれに装着された磁気ディスクの振れ
が一層小さくなるという効果がある。

【００２７】クランプキャップ部にディスククランプを
確実かつ強固にねじ止めするためには、クランプキャッ
プ部の中央に形成したタップ孔の軸方向の長さをできる
だけ長くするのが望ましい。図７は、クランプキャップ
部と中心固定軸の形状を工夫してタップ孔を長くした例
を示す。図７において、ハブ２６の先端部の中心孔２５
にこの中心孔２５を塞いで嵌められたクランプキャップ
部２８は下面側に突出したボス部７０を有し、このボス
部７０を上下に貫いて軸方向寸法の長いタップ孔が形成
されている。このタップ孔には止めねじ３４が螺入され
ることによりディスククランプ３０が取付けられてい
る。止めねじ３４は上記タップ孔の軸方向寸法と略同等
の寸法を有し、上記タップ孔に強固に螺入されている。
クランプキャップ部２８の上面外周縁部には突堤６６が
形成され、突堤６６で囲まれた凹陥部６８にディスクク
ランプ３０の打ち出し部３２が落し込まれて上記のよう
にディスククランプ３０がねじ止めされている。クラン
プキャップ部２８の上記ボス部７０に対向する中心固定
軸１２の先端部には、円形の突堤７４を残して凹陥部７
２が形成され、この凹陥部７２に上記ボス部７０が空間
的余裕をもって嵌入している。そのほかの構成は図１、
図２に示す実施例と同じである。

【００２８】図７に示す実施例を変形して図８に示すよ
うな構成にしてもよい。すなわち、図８に示す実施例
は、図７に示す実施例におけるクランプキャップ部２８
のボス部７０を省略し、ディスククランプ３０をねじ止
めするねじ３４の軸方向寸法はクランプキャップ部２８
を貫通するに充分な寸法としてクランプキャップ部２８
の下端面から突出させ、中心固定軸１２の先端部には、
上記ねじ３４に対する逃げとなる凹陥部７２とその周囲
の突堤７４とを設けたものである。図８に示す実施例に
よれば、クランプキャップ部２８のタップ孔全体を有効
に利用してねじ３４を螺入することができるため、ディ
スククランプ３０を確実かつ強固に取付けることができ
る。

【００２９】なお、中心固定軸に対してハブを回転自在
に支承するための軸受の数は任意であり、図示の各実施
例のように２個でもよいし、１個でもよい。また、軸受
の形式はボールベアリングに限られるものではなく、メ
タル軸受や動圧軸受などを用いてもよい。クランプキャ
ップ部の中央に形成するタップ孔は必ずしもクランプキ
ャップ部を貫通する孔にする必要はなく、袋状のタップ
穴にしてもよい。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、軸固定式磁気ディスク
駆動装置において、磁気ディスクを外周面に装着して駆
動するハブの先端部にその中心孔を塞ぐクランプキャッ
プ部を設け、クランプキャップ部の中央にディスククラ
ンプをねじ止めするためのタップ孔を形成したため、軸
固定式磁気ディスク駆動装置でありながら、ディスクク
ランプをねじ１本で固着することが可能になり、ディス
ククランプの締め付け力のばらつきによるハブ及び磁気
ディスクの回転のアンバランスをなくして、回転時のす
りこぎ運動や振動の発生をなくすことが可能になった。
また、ディスククランプをねじ１本で固着することがで
きるため、部品コスト及び組立コストの低廉かを図るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる磁気ディスク駆動装置の実施例
を示す断面図。

【図２】同上実施例にディスククランプを取付けた状態
を示す断面図。

【図３】本発明にかかる磁気ディスク駆動装置の別の実
施例を示す断面図。

【図４】本発明にかかる磁気ディスク駆動装置のさらに
別の実施例を示す断面図。

【図５】本発明にかかる磁気ディスク駆動装置のさらに
別の実施例を示す断面図。

【図６】本発明にかかる磁気ディスク駆動装置のさらに
別の実施例を示す断面図。

【図７】本発明にかかる磁気ディスク駆動装置のさらに
別の実施例を示す断面図。

【図８】本発明にかかる磁気ディスク駆動装置のさらに
別の実施例を示す断面図。

【図９】従来の磁気ディスク駆動装置の例を示す断面
図。

【図１０】同上従来例にディスククランプを取付けた状
態を示す断面図。

【符号の説明】

１０フレーム１２中心固定軸１４軸受２０軸受２５中心孔２６ハブ２８クランプキャップ部２９クランプキャップ部３０ディスククランプ３４ねじ３７タップ孔４０磁気ディスク４６駆動マグネット４８ステータコア

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年１０月２２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００２

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００２】

【従来の技術】磁気ディスク駆動装置は、回転自在に支
承されたハブの外周面に磁気ディスクを装着し、ハブを
回転駆動することにより磁気ディスクを回転駆動して、
磁気ディスクに対し情報信号の書き込み、読み出しを行
うようになっている。かかる磁気ディスク駆動装置は、
上記ハブを回転自在に支承する形式により、軸回転式
と、軸固定式に分類することができる。軸回転式は、軸
受ハウジングの内周側に軸受を介して軸を回転自在に支
承し、この軸と一体にハブが回転するものである。軸固
定式は、固定された軸の外周側に軸受を取付け、軸受の
外周側にハブの中心孔を嵌めあわせてハブを回転自在に
支承したものである。何れの形式にせよ、軸受に予圧を
与えるために、予圧を加えるまでは少なくとも一つの軸
受の内輪と軸との間に隙間を設け、軸に対し軸受内輪が
相対的に摺動することができるようにしている。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】一方、軸固定式磁気ディスク駆動装置によ
れば、ハブと磁気ディスクのアキシャル方向及びラジア
ル方向の振れは、軸受外輪とハブの内径との隙間で決ま
るが、ハブは軸受外輪に圧入するため軸受外輪とハブの
内径との間には隙間がなく、従って、磁気ディスク駆動
装置として組立た状態でハブをレース加工しなくても、
磁気ディスクの振れを５μｍ以下にすることができ、高
精度の磁気ディスク駆動装置を比較的低コストで得るこ
とができる。以下、軸固定式磁気ディスク駆動装置の従
来例について図面を参照しながら説明する。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】図９、図１０において、フレーム部１０は
その中心部から上方に延びた円柱状の中心固定軸１２を
一体に有しており、中心固定軸１２の外周には２個のボ
ールベアリングでなる軸受１４，２０の内輪１６，２２
が上下に取付けられている。上側の軸受１４の内輪１６
と中心固定軸１２との間には僅かな隙間があって、上記
内輪１６は中心固定軸１２に対して予圧を加えるまで
は、摺動可能となっている。各軸受１４，２０の外輪１
８，２４はハブ２６の中心孔２５に圧入されている。ハ
ブ２６は、先端（図において上端）内周縁部に軸方向か
ら見て円形の突堤８２を有し、この突堤８２内にはハブ
２６の中心孔２５を塞ぐキャップ７８が嵌め込まれてい
る。ハブ２６の先端部には、上記突堤８２よりも外周側
の数箇所（通常は４ヵ所）にタップ孔８０が軸方向に形
成されている。ハブ２６の下部は外径が大きくなること
により段部８４が形成され、この段部８４に続いて周壁
８６が一体に形成されている。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】上記軸受１４の内輪１６はこれを軸方向下
側に向かって押圧し、各軸受１４，２０の内輪１６，２
２に矢印で示す向きに予圧を与えた状態で各軸受１４，
２０の内輪１６，２２と外輪１８，２４をそれぞれ中心
固定軸１２の外周面とハブ２６の内周面に接着する。こ
のような予圧の付与形式は定位置予圧といわれている。
各軸受１４，２０の両端部には、潤滑油の飛沫等が外部
に飛散することを防止するためのシール５１，５２が取
付けられている。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１４】

【実施例】以下、本発明にかかる磁気ディスク駆動装置
の実施例について説明することにする。なお、図９、図
１０に示す従来例の各構成部分に対応する構成部分には
共通の符号を用いることにする。図１において、フレー
ム部１０はその中心部から上方に延びた円柱状の中心固
定軸１２を一体に有しており、中心固定軸１２の外周に
は２個のボールベアリングでなる軸受１４，２０の内輪
１６，２２が上下に取付けられている。上側の軸受１４
の内輪１６と中心固定軸１２との間には僅かな隙間があ
って、上記内輪１６は中心固定軸１２に対して摺動可能
となっている。各軸受１４，２０の外輪１８，２４はハ
ブ２６の中心孔２５に圧入されている。これら外輪１
８，２４の間にはスペーサ５３が介装されている。ハブ
２６の先端部（図において上端部）は中心固定軸１２及
び上側の軸受１４の上端面よりも上方に突出しており、
この突出した部分の上記中心孔２５にはクランクキャッ
プ部２８が圧入等によって固着されている。クランプキ
ャップ部２８の上面側には円形の凹陥部５６が形成され
ており、また、クランプキャップ部２８の中央には、上
記凹陥部５６よりも径の小さいタップ孔３７がクランプ
キャップ部２８を上下方向に貫通して形成されている。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１６】上記軸受１４の内輪１６は軸方向下側に向
かって押圧され、各軸受１４，２０の内輪１６，２２に
矢印で示す向きに予圧が与えられた状態で各軸受１４，
２０の内輪１６，２２と外輪１８，２４がそれぞれ中心
固定軸１２の外周面とハブ２６の内周面に接着されるこ
とにより、定位置予圧が与えられている。このように軸
受１４，２０に予圧が付与されることにより、上側の軸
受１４の内輪１６の上端面とクランプキャップ部２８の
下端面との間には例えば５０μｍ程度の僅かな隙間がで
きている。軸受１４の上端部と軸受２０の下端部には、
潤滑油の飛沫等が外部に飛散することを防止するための
シール５１，５２が取付けられている。

【手続補正７】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図９

【補正方法】変更

【補正内容】

【図９】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】中心固定軸と、上記中心固定軸に取付けられた軸受と、上記軸受によって回転自在に支承され、磁気ディスクを
外周面に装着して駆動するハブと、上記ハブに固着された駆動マグネットと、上記駆動マグネットに対向してフレーム部に固定された
ステータコアとを具備し、上記ハブの先端部にはその中心孔を塞ぐクランプキャッ
プ部が設けられ、上記クランプキャップ部の中央には、上記磁気ディスク
をクランプするためのディスククランプをねじ止めする
タップ孔が形成されていることを特徴とする磁気ディス
ク駆動装置。
【請求項２】クランプキャップ部は、ハブの中心孔に
固着されてなる請求項１記載の磁気ディスク駆動装置。
【請求項３】クランプキャップ部は、ハブと一体に形
成されてなる請求項１記載の磁気ディスク駆動装置。