JPH06294388A - スクロール圧縮装置 - Google Patents
スクロール圧縮装置Info
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- JPH06294388A JPH06294388A JP10744893A JP10744893A JPH06294388A JP H06294388 A JPH06294388 A JP H06294388A JP 10744893 A JP10744893 A JP 10744893A JP 10744893 A JP10744893 A JP 10744893A JP H06294388 A JPH06294388 A JP H06294388A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/021—Control systems for the circulation of the lubricant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/026—Lubricant separation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/40—Electric motor
- F04C2240/403—Electric motor with inverter for speed control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 周波数変換装置にて電動要素の駆動周波数を
制御されるスクロール圧縮機を用いたスクロール圧縮装
置において、電動要素の駆動周波数が低い場合の圧縮機
の性能を向上させる。 【構成】 スクロール圧縮機２の電動要素２３の駆動周
波数をインバータ４３で制御する。スクロール圧縮機２
からの吐出ガス中の潤滑油を分離する油分離器３を設け
る。油分離器３内の潤滑油をスクロール圧縮要素２２の
吸入位置ＳＰに導入するための給油回路１１を設ける。
インバータ４３が出力する駆動周波数が所定の低い値と
なった場合に、給油回路１１により吸入位置ＳＰに潤滑
油を供給する開閉弁１２と弁制御回路４４を設ける。
制御されるスクロール圧縮機を用いたスクロール圧縮装
置において、電動要素の駆動周波数が低い場合の圧縮機
の性能を向上させる。 【構成】 スクロール圧縮機２の電動要素２３の駆動周
波数をインバータ４３で制御する。スクロール圧縮機２
からの吐出ガス中の潤滑油を分離する油分離器３を設け
る。油分離器３内の潤滑油をスクロール圧縮要素２２の
吸入位置ＳＰに導入するための給油回路１１を設ける。
インバータ４３が出力する駆動周波数が所定の低い値と
なった場合に、給油回路１１により吸入位置ＳＰに潤滑
油を供給する開閉弁１２と弁制御回路４４を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、周波数変換装置によっ
て制御されるスクロール圧縮機を用いたスクロール圧縮
装置に関するものである。
て制御されるスクロール圧縮機を用いたスクロール圧縮
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種スクロール圧縮機は、例え
ば特開平３−２４６３８８号公報（Ｆ０４Ｃ１８／０
２）に示されている。即ち、スクロール圧縮機は、密閉
容器内に回転軸を有する電動要素と、この電動要素で駆
動され、鏡板に渦巻き状のラップを立設させた揺動スク
ロールと、この揺動スクロールに向かい合ってかみ合う
鏡板に渦巻き状のラップを立設させた固定スクロールか
ら成るスクロール圧縮要素とを収納し、前記固定スクロ
ールと揺動スクロールとで形成された複数の圧縮空間を
外方から内方へ向かって次第に縮小させて圧縮を行うよ
う、前記揺動スクロールを固定スクロールに対して公転
しながら旋回させることにより、スクロール圧縮要素の
吸入位置から吸い込んだ冷媒ガスを圧縮して固定スクロ
ール中心部にある吐出孔から吐出するものである。
ば特開平３−２４６３８８号公報（Ｆ０４Ｃ１８／０
２）に示されている。即ち、スクロール圧縮機は、密閉
容器内に回転軸を有する電動要素と、この電動要素で駆
動され、鏡板に渦巻き状のラップを立設させた揺動スク
ロールと、この揺動スクロールに向かい合ってかみ合う
鏡板に渦巻き状のラップを立設させた固定スクロールか
ら成るスクロール圧縮要素とを収納し、前記固定スクロ
ールと揺動スクロールとで形成された複数の圧縮空間を
外方から内方へ向かって次第に縮小させて圧縮を行うよ
う、前記揺動スクロールを固定スクロールに対して公転
しながら旋回させることにより、スクロール圧縮要素の
吸入位置から吸い込んだ冷媒ガスを圧縮して固定スクロ
ール中心部にある吐出孔から吐出するものである。
【０００３】また、スクロール圧縮機内には潤滑油が封
入されており、スクロール圧縮要素の圧縮空間を形成す
る両スクロールのラップと鏡板間の摺動部、及び両スク
ロールのラップ接触部位のシール性は、この潤滑油によ
って確保されている。そして、係る潤滑油は圧縮冷媒ガ
スに混じって冷媒回路内に吐出され、冷媒回路内を循環
した後、スクロール圧縮機の密閉容器内に再び吸い込ま
れることになる。
入されており、スクロール圧縮要素の圧縮空間を形成す
る両スクロールのラップと鏡板間の摺動部、及び両スク
ロールのラップ接触部位のシール性は、この潤滑油によ
って確保されている。そして、係る潤滑油は圧縮冷媒ガ
スに混じって冷媒回路内に吐出され、冷媒回路内を循環
した後、スクロール圧縮機の密閉容器内に再び吸い込ま
れることになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スクロ
ール圧縮機の電動要素の駆動周波数を、例えばインバー
タ装置等の周波数変換装置にて制御するものにあって
は、駆動周波数が低くなると、単位時間当たりの吸込ガ
ス流量が低下してその流速も低下するため、密閉容器内
に吸い込まれた冷媒ガス中に含まれる潤滑油が、スクロ
ール圧縮要素の吸入位置に至る以前に分離して滴下し、
スクロール圧縮要素の吸入位置における潤滑油の量が減
少してしまう。
ール圧縮機の電動要素の駆動周波数を、例えばインバー
タ装置等の周波数変換装置にて制御するものにあって
は、駆動周波数が低くなると、単位時間当たりの吸込ガ
ス流量が低下してその流速も低下するため、密閉容器内
に吸い込まれた冷媒ガス中に含まれる潤滑油が、スクロ
ール圧縮要素の吸入位置に至る以前に分離して滴下し、
スクロール圧縮要素の吸入位置における潤滑油の量が減
少してしまう。
【０００５】このように、スクロール圧縮要素の吸入位
置への潤滑油の量が減少すると、圧縮空間をシールする
のに必要な潤滑油の供給が不足することになる。また、
駆動周波数が低くなると、圧縮空間を形成するラップと
鏡板間の摺動部、及びラップ接触部位の摺速も低下する
ため、圧縮空間のシールに必要な油膜の形成も困難とな
り、結果的に圧縮空間を形成するためのシール性が低下
するため、圧縮空間からの圧縮ガスの漏れが増加し、体
積効率が悪化して圧縮機の性能が低下する問題がある。
置への潤滑油の量が減少すると、圧縮空間をシールする
のに必要な潤滑油の供給が不足することになる。また、
駆動周波数が低くなると、圧縮空間を形成するラップと
鏡板間の摺動部、及びラップ接触部位の摺速も低下する
ため、圧縮空間のシールに必要な油膜の形成も困難とな
り、結果的に圧縮空間を形成するためのシール性が低下
するため、圧縮空間からの圧縮ガスの漏れが増加し、体
積効率が悪化して圧縮機の性能が低下する問題がある。
【０００６】ところで、例えば特開平４−１２１４７９
号公報（Ｆ０４Ｃ１８／０２）では、スクロール圧縮機
の吐出側にオイルセパレータ（油分離器）を設け、この
オイルセパレータ内で分離された油を油返し管にて圧縮
機の吸込管に帰還させる構成を採っているが、常時高圧
のオイルセパレータから油が圧縮機の吸込管に返される
ため、油を返す必要がない状態（駆動周波数が高い状
態）でも余分な油が吸込管に供給されると共に、電動要
素の駆動周波数が低いときには、吸込管に供給された油
はスクロール圧縮要素の吸入位置に至る以前に密閉容器
内で分離滴下してしまうため、やはり潤滑油の供給不足
が発生してしまう問題があった。
号公報（Ｆ０４Ｃ１８／０２）では、スクロール圧縮機
の吐出側にオイルセパレータ（油分離器）を設け、この
オイルセパレータ内で分離された油を油返し管にて圧縮
機の吸込管に帰還させる構成を採っているが、常時高圧
のオイルセパレータから油が圧縮機の吸込管に返される
ため、油を返す必要がない状態（駆動周波数が高い状
態）でも余分な油が吸込管に供給されると共に、電動要
素の駆動周波数が低いときには、吸込管に供給された油
はスクロール圧縮要素の吸入位置に至る以前に密閉容器
内で分離滴下してしまうため、やはり潤滑油の供給不足
が発生してしまう問題があった。
【０００７】本発明は、周波数変換装置にて電動要素の
駆動周波数を制御されるスクロール圧縮機を用いたスク
ロール圧縮装置において、特に、電動要素の駆動周波数
が低い場合の圧縮機の性能を向上させることを目的とす
る。
駆動周波数を制御されるスクロール圧縮機を用いたスク
ロール圧縮装置において、特に、電動要素の駆動周波数
が低い場合の圧縮機の性能を向上させることを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のスクロール圧縮
装置１は、密閉容器２１内に固定スクロール２７及び揺
動スクロール２８から成るスクロール圧縮要素２２と、
揺動スクロール２８を駆動する電動要素２３とを収納
し、両スクロール２７、２８にて形成された複数の圧縮
空間３７を外方から内方に向かって次第に縮小させて圧
縮を行うよう、揺動スクロール２８を固定スクロールに
対して公転しながら旋回させるスクロール圧縮機２を用
いたものであって、電動要素２３の駆動周波数を制御す
る周波数変換装置（インバータ）４３と、スクロール圧
縮機２からの吐出ガス中の潤滑油を分離する油分離器３
と、この油分離器３内の潤滑油をスクロール圧縮要素２
２の吸入位置ＳＰに導入するための給油回路１１と、周
波数変換装置（インバータ）４３が出力する駆動周波数
が所定の低い値となった場合に、給油回路１１により前
記吸入位置ＳＰに潤滑油を供給する流路制御装置（開閉
弁１２、弁制御回路４４）とを具備したものである。
装置１は、密閉容器２１内に固定スクロール２７及び揺
動スクロール２８から成るスクロール圧縮要素２２と、
揺動スクロール２８を駆動する電動要素２３とを収納
し、両スクロール２７、２８にて形成された複数の圧縮
空間３７を外方から内方に向かって次第に縮小させて圧
縮を行うよう、揺動スクロール２８を固定スクロールに
対して公転しながら旋回させるスクロール圧縮機２を用
いたものであって、電動要素２３の駆動周波数を制御す
る周波数変換装置（インバータ）４３と、スクロール圧
縮機２からの吐出ガス中の潤滑油を分離する油分離器３
と、この油分離器３内の潤滑油をスクロール圧縮要素２
２の吸入位置ＳＰに導入するための給油回路１１と、周
波数変換装置（インバータ）４３が出力する駆動周波数
が所定の低い値となった場合に、給油回路１１により前
記吸入位置ＳＰに潤滑油を供給する流路制御装置（開閉
弁１２、弁制御回路４４）とを具備したものである。
【０００９】
【作用】本発明のスクロール圧縮装置１によれば、周波
数変換装置（インバータ）４３の出力する駆動周波数に
よりスクロール圧縮機２の電動要素２３が駆動される
と、揺動スクロール２８は固定スクロール２７に対して
公転しながら旋回させられ、両スクロール２７、２８に
て形成された複数の圧縮空間３７は外方から内方に向か
って次第に縮小されるので、スクロール圧縮要素２２の
吸入位置ＳＰから圧縮空間３７内に吸い込まれた冷媒ガ
スは圧縮されてスクロール圧縮機２より吐出される。ス
クロール圧縮機２から吐出されたガス冷媒は、先ず油分
離器３に流入し、そこで冷媒内に混入した潤滑油が分離
されると共に、冷凍装置Ｒ内を循環した冷媒ガスは再び
スクロール圧縮機２の密閉容器２１内に吸い込まれる。
そして、電動要素２３の駆動周波数が低下すると、単位
時間当たりの吸込ガス流量が低下し、その流速も低下し
て行く。
数変換装置（インバータ）４３の出力する駆動周波数に
よりスクロール圧縮機２の電動要素２３が駆動される
と、揺動スクロール２８は固定スクロール２７に対して
公転しながら旋回させられ、両スクロール２７、２８に
て形成された複数の圧縮空間３７は外方から内方に向か
って次第に縮小されるので、スクロール圧縮要素２２の
吸入位置ＳＰから圧縮空間３７内に吸い込まれた冷媒ガ
スは圧縮されてスクロール圧縮機２より吐出される。ス
クロール圧縮機２から吐出されたガス冷媒は、先ず油分
離器３に流入し、そこで冷媒内に混入した潤滑油が分離
されると共に、冷凍装置Ｒ内を循環した冷媒ガスは再び
スクロール圧縮機２の密閉容器２１内に吸い込まれる。
そして、電動要素２３の駆動周波数が低下すると、単位
時間当たりの吸込ガス流量が低下し、その流速も低下し
て行く。
【００１０】一方、周波数変換装置（インバータ）４３
の出力する駆動周波数が所定の低い値となると、流路制
御装置（開閉弁１２、弁制御回路４４）が給油回路１１
により、油分離器３内の潤滑油をスクロール圧縮要素２
２の吸入位置ＳＰに供給する。従って、電動要素２３の
駆動周波数が低下し、密閉容器２１内に吸い込まれた冷
媒ガス中に含まれる潤滑油が、スクロール圧縮要素２２
の吸入位置ＳＰに至る以前に分離滴下するようになり、
且つ、圧縮空間３７のシールに必要な油膜の形成が困難
な状態となっても、流路制御装置（開閉弁１２、弁制御
回路４４）により給油回路１１を介して油分離器３内の
潤滑油が直接スクロール圧縮要素２２の吸入位置ＳＰに
供給されるので、係る低駆動周波数条件下においても、
圧縮空間３７のシール性が確保されるようになり、それ
によって圧縮空間３７からの圧縮ガスの漏れを減少さ
せ、体積効率を向上させて、スクロール圧縮機２の性能
低下を防止することができるようになる。
の出力する駆動周波数が所定の低い値となると、流路制
御装置（開閉弁１２、弁制御回路４４）が給油回路１１
により、油分離器３内の潤滑油をスクロール圧縮要素２
２の吸入位置ＳＰに供給する。従って、電動要素２３の
駆動周波数が低下し、密閉容器２１内に吸い込まれた冷
媒ガス中に含まれる潤滑油が、スクロール圧縮要素２２
の吸入位置ＳＰに至る以前に分離滴下するようになり、
且つ、圧縮空間３７のシールに必要な油膜の形成が困難
な状態となっても、流路制御装置（開閉弁１２、弁制御
回路４４）により給油回路１１を介して油分離器３内の
潤滑油が直接スクロール圧縮要素２２の吸入位置ＳＰに
供給されるので、係る低駆動周波数条件下においても、
圧縮空間３７のシール性が確保されるようになり、それ
によって圧縮空間３７からの圧縮ガスの漏れを減少さ
せ、体積効率を向上させて、スクロール圧縮機２の性能
低下を防止することができるようになる。
【００１１】
【実施例】次に、図面に基づき本発明の実施例を詳述す
る。図１は本発明のスクロール圧縮装置１の構成を説明
する図、図２はスクロール圧縮装置１を含む冷凍装置Ｒ
の冷媒回路図である。図２において冷凍装置Ｒは、スク
ロール圧縮機２と、油分離器３と、凝縮器４と、レシー
バータンク１０と、膨張弁５と、蒸発器６とから構成さ
れており、スクロール圧縮機２の吐出管２Ｄに接続され
た吐出側配管７に前記油分離器３が接続され、この油分
離器３の冷媒出口に前記凝縮器４の入口側が配管接続さ
れている。この凝縮器４の出口側にレシーバータンク１
０が接続され、レシーバータンク１０の出口に膨張弁５
が接続されている。
る。図１は本発明のスクロール圧縮装置１の構成を説明
する図、図２はスクロール圧縮装置１を含む冷凍装置Ｒ
の冷媒回路図である。図２において冷凍装置Ｒは、スク
ロール圧縮機２と、油分離器３と、凝縮器４と、レシー
バータンク１０と、膨張弁５と、蒸発器６とから構成さ
れており、スクロール圧縮機２の吐出管２Ｄに接続され
た吐出側配管７に前記油分離器３が接続され、この油分
離器３の冷媒出口に前記凝縮器４の入口側が配管接続さ
れている。この凝縮器４の出口側にレシーバータンク１
０が接続され、レシーバータンク１０の出口に膨張弁５
が接続されている。
【００１２】膨張弁５の出口側は蒸発器６に配管接続さ
れ、蒸発器６の出口側は吸込側配管８にてスクロール圧
縮機２の吸込管２Ｓに接続されている。前記油分離器３
の油出口には給油回路１１の入口が接続されており、こ
の給油回路１１の出口は後に詳述する如くスクロール圧
縮機２内に引き込まれている。そして、この給油回路１
１には、流路制御装置としての開閉弁１２とキャピラリ
チューブ１３が直列に介設されている。
れ、蒸発器６の出口側は吸込側配管８にてスクロール圧
縮機２の吸込管２Ｓに接続されている。前記油分離器３
の油出口には給油回路１１の入口が接続されており、こ
の給油回路１１の出口は後に詳述する如くスクロール圧
縮機２内に引き込まれている。そして、この給油回路１
１には、流路制御装置としての開閉弁１２とキャピラリ
チューブ１３が直列に介設されている。
【００１３】次に図１において、２１はスクロール圧縮
機２の密閉容器で、この密閉容器２１内には上側にスク
ロール圧縮要素２２が、下側にこのスクロール圧縮要素
２２を駆動する電動要素２３がそれぞれ収納されてい
る。２４はフレームで、このフレーム２４の中央部には
電動要素２３の回転軸２５を軸支する軸受部２６が設け
られている。
機２の密閉容器で、この密閉容器２１内には上側にスク
ロール圧縮要素２２が、下側にこのスクロール圧縮要素
２２を駆動する電動要素２３がそれぞれ収納されてい
る。２４はフレームで、このフレーム２４の中央部には
電動要素２３の回転軸２５を軸支する軸受部２６が設け
られている。
【００１４】スクロール圧縮要素２２は、固定スクロー
ル２７と揺動スクロール２８とで構成されている。固定
スクロール２７は密閉容器２１内を高圧室２９と低圧室
３０とに区画する円板状の鏡板３１と、この鏡板３１の
一方の面周縁に突出された環状壁３２と、この環状壁３
２で囲まれて鏡板３１に立設されたインボリュート状ま
たはこれに近似する曲線から成る渦巻き状のラップ３３
とで構成されている。そして、固定スクロール２７は環
状壁３２及びラップ３３の突出方向を下方として設けら
れている。
ル２７と揺動スクロール２８とで構成されている。固定
スクロール２７は密閉容器２１内を高圧室２９と低圧室
３０とに区画する円板状の鏡板３１と、この鏡板３１の
一方の面周縁に突出された環状壁３２と、この環状壁３
２で囲まれて鏡板３１に立設されたインボリュート状ま
たはこれに近似する曲線から成る渦巻き状のラップ３３
とで構成されている。そして、固定スクロール２７は環
状壁３２及びラップ３３の突出方向を下方として設けら
れている。
【００１５】揺動スクロール２８は円板状の鏡板３４
と、この鏡板３４の一方の面に立設されたインボリュー
ト状またはこれに近似する曲線から成る渦巻き状のラッ
プ３５と、鏡板３４の他方の面の中央に突設されたピン
部３６とで構成されている。そして、揺動スクロール２
８はラップ３５の突出方向を上方として、このラップ３
５が固定スクロール２７のラップ３３に向かい合ってか
み合うようにし、内部に複数の三日月状圧縮空間３７が
形成されるようにしている。更に、この圧縮空間３７は
外方から内方へ向かって次第に縮小され、吸入位置ＳＰ
にて吸入した冷媒ガスを圧縮して行き、鏡板３１の中央
に形成した吐出口３８から高圧室２９に吐出するよう構
成されている。
と、この鏡板３４の一方の面に立設されたインボリュー
ト状またはこれに近似する曲線から成る渦巻き状のラッ
プ３５と、鏡板３４の他方の面の中央に突設されたピン
部３６とで構成されている。そして、揺動スクロール２
８はラップ３５の突出方向を上方として、このラップ３
５が固定スクロール２７のラップ３３に向かい合ってか
み合うようにし、内部に複数の三日月状圧縮空間３７が
形成されるようにしている。更に、この圧縮空間３７は
外方から内方へ向かって次第に縮小され、吸入位置ＳＰ
にて吸入した冷媒ガスを圧縮して行き、鏡板３１の中央
に形成した吐出口３８から高圧室２９に吐出するよう構
成されている。
【００１６】３９は回転軸２５の先端に設けられて揺動
スクロール２８のピン部３６内に挿入された駆動部で、
この駆動部３９の中心は回転軸２５の軸心と偏心して設
けられている。また、４０は固定スクロール２７に対し
て揺動スクロール２８が自転しないように円軌道上を公
転させるオルダムリングである。
スクロール２８のピン部３６内に挿入された駆動部で、
この駆動部３９の中心は回転軸２５の軸心と偏心して設
けられている。また、４０は固定スクロール２７に対し
て揺動スクロール２８が自転しないように円軌道上を公
転させるオルダムリングである。
【００１７】フレーム２４の外周部には、図３に示す如
くスクロール圧縮要素２の吸入位置ＳＰに冷媒ガスを導
くための吸込通路４１が複数設けられている。また、前
記吸込管２Ｓはフレーム２４の下方で密閉容器２１内の
低圧室３０に連通する位置に取り付けられている。更
に、吐出管２Ｄは密閉容器２１内の高圧室２９に連通し
て取り付けられ、吐出側配管７を介して前記油分離器３
に接続されている。
くスクロール圧縮要素２の吸入位置ＳＰに冷媒ガスを導
くための吸込通路４１が複数設けられている。また、前
記吸込管２Ｓはフレーム２４の下方で密閉容器２１内の
低圧室３０に連通する位置に取り付けられている。更
に、吐出管２Ｄは密閉容器２１内の高圧室２９に連通し
て取り付けられ、吐出側配管７を介して前記油分離器３
に接続されている。
【００１８】前記給油回路１１は二方に分岐されて密閉
容器２１内に引き込まれており、図３の如くスクロール
圧縮要素２２の２か所の吸入位置ＳＰにおいて開放して
いる。また、４３は前記電動要素２３の駆動周波数を出
力する周波数変換装置としてのインバータであり、例え
ば蒸発器６によって冷却される空間の温度に基づき、当
該空間の温度が設定温度に近づくように例えば０ＨＺ〜
１２０ＨＺの範囲で駆動周波数を変更し、電動要素２３
の回転数を制御する。更に、４４はインバータ４３が出
力する駆動周波数を入力して前記開閉弁１２の開閉を制
御する流路制御装置としての弁制御回路であり、インバ
ータ４３の出力する駆動周波数が例えば４０ＨＺより高
い場合には開閉弁１２を閉じ、４０ＨＺ以下に低下した
場合に開放するものである。そして、以上のスクロール
圧縮機２、油分離器３、給油回路１１、開閉弁１２、キ
ャピラリチューブ１３、インバータ４３及び弁制御回路
４４にて本発明のスクロール圧縮装置１が構成される。
容器２１内に引き込まれており、図３の如くスクロール
圧縮要素２２の２か所の吸入位置ＳＰにおいて開放して
いる。また、４３は前記電動要素２３の駆動周波数を出
力する周波数変換装置としてのインバータであり、例え
ば蒸発器６によって冷却される空間の温度に基づき、当
該空間の温度が設定温度に近づくように例えば０ＨＺ〜
１２０ＨＺの範囲で駆動周波数を変更し、電動要素２３
の回転数を制御する。更に、４４はインバータ４３が出
力する駆動周波数を入力して前記開閉弁１２の開閉を制
御する流路制御装置としての弁制御回路であり、インバ
ータ４３の出力する駆動周波数が例えば４０ＨＺより高
い場合には開閉弁１２を閉じ、４０ＨＺ以下に低下した
場合に開放するものである。そして、以上のスクロール
圧縮機２、油分離器３、給油回路１１、開閉弁１２、キ
ャピラリチューブ１３、インバータ４３及び弁制御回路
４４にて本発明のスクロール圧縮装置１が構成される。
【００１９】このように構成されたスクロール圧縮装置
１において、インバータ４３が出力する駆動周波数によ
りスクロール圧縮機２の電動要素２３が回転すると、回
転軸２５を介して揺動スクロール２８が駆動される。即
ち、揺動スクロール２８は、そのピン部３６に挿入され
た駆動部３９（回転軸２５の軸心に対して偏心してい
る）により駆動され、オルダムリング４０で固定スクロ
ール２７に対して自転しないように円軌道上を公転しな
がら旋回させられる。そして、固定スクロール２７と揺
動スクロール２８とはこれらのラップ３３、３５間に形
成された圧縮空間３７を外方から内方に向かって次第に
縮小させて行く。一方、吸込管２Ｓから密閉容器２１内
の低圧室３０に流入した冷媒ガスは、フレーム２４外周
の吸込通路４１を通ってスクロール圧縮要素２２の吸入
位置ＳＰから圧縮空間３７に導かれるので、冷媒は揺動
スクロール２８の旋回により外方から内方に向かって次
第に圧縮されて行く。そして、圧縮された冷媒ガスは鏡
板３１中央の吐出孔３８から高圧室２９に吐出される。
高圧室２９内に吐出された冷媒ガスは吐出管２Ｄから密
閉容器２１外に吐出される。
１において、インバータ４３が出力する駆動周波数によ
りスクロール圧縮機２の電動要素２３が回転すると、回
転軸２５を介して揺動スクロール２８が駆動される。即
ち、揺動スクロール２８は、そのピン部３６に挿入され
た駆動部３９（回転軸２５の軸心に対して偏心してい
る）により駆動され、オルダムリング４０で固定スクロ
ール２７に対して自転しないように円軌道上を公転しな
がら旋回させられる。そして、固定スクロール２７と揺
動スクロール２８とはこれらのラップ３３、３５間に形
成された圧縮空間３７を外方から内方に向かって次第に
縮小させて行く。一方、吸込管２Ｓから密閉容器２１内
の低圧室３０に流入した冷媒ガスは、フレーム２４外周
の吸込通路４１を通ってスクロール圧縮要素２２の吸入
位置ＳＰから圧縮空間３７に導かれるので、冷媒は揺動
スクロール２８の旋回により外方から内方に向かって次
第に圧縮されて行く。そして、圧縮された冷媒ガスは鏡
板３１中央の吐出孔３８から高圧室２９に吐出される。
高圧室２９内に吐出された冷媒ガスは吐出管２Ｄから密
閉容器２１外に吐出される。
【００２０】ここで、スクロール圧縮機２の密閉容器２
１内には潤滑油が封入され、密閉容器２１内下端の低圧
室３０内に貯溜されており、回転軸２５内の図示しない
ポンプ通路を通って揺動スクロール２８のスラスト面に
供給される。また、潤滑油は吐出孔３８から吐出される
冷媒ガスに混じって吐出管２Ｄから吐出され、油分離器
３に流入してそこで大部分は下方に分離される。油分離
器３を出たガス冷媒と分離し切れなかった潤滑油は凝縮
器４に流入し、そこで、空冷されて凝縮液化され、レシ
ーバータンク１０を経て膨張弁５に至る。液冷媒は膨張
弁５にて絞られ、減圧されて蒸発器６に流入し、そこで
蒸発する。この冷媒の蒸発により周囲から吸熱し、それ
によって蒸発器６は冷却作用を発揮する。蒸発器６を出
た低温冷媒及び潤滑油は吸込側配管８を経てスクロール
圧縮機２の吸込管２Ｓに吸引される。吸込管２Ｓから密
閉容器２１内に吸い込まれた冷媒ガス及び潤滑油は、前
述同様に吸込通路４１を通ってスクロール圧縮要素２２
の吸入位置ＳＰより圧縮空間３７に導入されることにな
る。
１内には潤滑油が封入され、密閉容器２１内下端の低圧
室３０内に貯溜されており、回転軸２５内の図示しない
ポンプ通路を通って揺動スクロール２８のスラスト面に
供給される。また、潤滑油は吐出孔３８から吐出される
冷媒ガスに混じって吐出管２Ｄから吐出され、油分離器
３に流入してそこで大部分は下方に分離される。油分離
器３を出たガス冷媒と分離し切れなかった潤滑油は凝縮
器４に流入し、そこで、空冷されて凝縮液化され、レシ
ーバータンク１０を経て膨張弁５に至る。液冷媒は膨張
弁５にて絞られ、減圧されて蒸発器６に流入し、そこで
蒸発する。この冷媒の蒸発により周囲から吸熱し、それ
によって蒸発器６は冷却作用を発揮する。蒸発器６を出
た低温冷媒及び潤滑油は吸込側配管８を経てスクロール
圧縮機２の吸込管２Ｓに吸引される。吸込管２Ｓから密
閉容器２１内に吸い込まれた冷媒ガス及び潤滑油は、前
述同様に吸込通路４１を通ってスクロール圧縮要素２２
の吸入位置ＳＰより圧縮空間３７に導入されることにな
る。
【００２１】ここで、蒸発器６によって冷却される空間
の温度が設定温度に低下したことにより、インバータ４
３が駆動周波数を低下させると、電動要素２３の回転数
が減少する。それによって密閉容器２１に帰還する単位
時間当たりの吸込ガス流量も低下し、その流速も低下す
るため、密閉容器２１内に吸い込まれた冷媒ガス中に含
まれる潤滑油は分離し易くなり、スクロール圧縮要素２
２の吸入位置ＳＰに至る以前に低圧室３０下部に滴下す
るようになる。
の温度が設定温度に低下したことにより、インバータ４
３が駆動周波数を低下させると、電動要素２３の回転数
が減少する。それによって密閉容器２１に帰還する単位
時間当たりの吸込ガス流量も低下し、その流速も低下す
るため、密閉容器２１内に吸い込まれた冷媒ガス中に含
まれる潤滑油は分離し易くなり、スクロール圧縮要素２
２の吸入位置ＳＰに至る以前に低圧室３０下部に滴下す
るようになる。
【００２２】一方、インバータ４３が出力する駆動周波
数が前記４０ＨＺに低下すると、弁制御回路４４が開閉
弁１２を開放するので、給油回路１１を通って油分離器
３内の潤滑油が密閉容器２１内に導入され、図３に矢印
で示す如くスクロール圧縮要素２２の吸入位置ＳＰに直
接供給されて両スクロール２７、２８間に補給される。
このとき、潤滑油の供給量はキャピラリチューブ１３に
て制限され、それによって余分な潤滑油の供給が防止さ
れる。
数が前記４０ＨＺに低下すると、弁制御回路４４が開閉
弁１２を開放するので、給油回路１１を通って油分離器
３内の潤滑油が密閉容器２１内に導入され、図３に矢印
で示す如くスクロール圧縮要素２２の吸入位置ＳＰに直
接供給されて両スクロール２７、２８間に補給される。
このとき、潤滑油の供給量はキャピラリチューブ１３に
て制限され、それによって余分な潤滑油の供給が防止さ
れる。
【００２３】このように、本発明によれば電動要素２３
の駆動周波数が低下し、密閉容器２１内に吸い込まれた
冷媒ガス中に含まれる潤滑油が、スクロール圧縮要素２
２の吸入位置ＳＰに至る以前に分離滴下するようになる
と共に、圧縮空間３７のシールに必要な油膜の形成が困
難な状態となっても、弁制御回路４４により開閉弁１２
が開放され、給油回路１１を介して油分離器３内の潤滑
油が直接スクロール圧縮要素２２の吸入位置ＳＰに供給
されるので、係る低駆動周波数条件下においても、圧縮
空間３７のシール性が確保されるようになり、それによ
って圧縮空間３７からの圧縮冷媒ガスの漏れを減少さ
せ、体積効率を向上させて、スクロール圧縮機２の性能
低下を防止することができるようになる。
の駆動周波数が低下し、密閉容器２１内に吸い込まれた
冷媒ガス中に含まれる潤滑油が、スクロール圧縮要素２
２の吸入位置ＳＰに至る以前に分離滴下するようになる
と共に、圧縮空間３７のシールに必要な油膜の形成が困
難な状態となっても、弁制御回路４４により開閉弁１２
が開放され、給油回路１１を介して油分離器３内の潤滑
油が直接スクロール圧縮要素２２の吸入位置ＳＰに供給
されるので、係る低駆動周波数条件下においても、圧縮
空間３７のシール性が確保されるようになり、それによ
って圧縮空間３７からの圧縮冷媒ガスの漏れを減少さ
せ、体積効率を向上させて、スクロール圧縮機２の性能
低下を防止することができるようになる。
【００２４】また、弁制御回路４４は常時潤滑油をスク
ロール圧縮機２に導入するものではなく、電動要素２３
の駆動周波数が高く吸入ガスの流速が早い状態では開閉
弁１２を閉じているので、余分な潤滑油をスクロール圧
縮要素２２に吸い込ませることによって生ずる圧縮機２
の運転効率の低下を解消することができる。尚、実施例
における数値はそれに限られるものではなく、スクロー
ル圧縮機２の能力に応じて種々変更可能である。
ロール圧縮機２に導入するものではなく、電動要素２３
の駆動周波数が高く吸入ガスの流速が早い状態では開閉
弁１２を閉じているので、余分な潤滑油をスクロール圧
縮要素２２に吸い込ませることによって生ずる圧縮機２
の運転効率の低下を解消することができる。尚、実施例
における数値はそれに限られるものではなく、スクロー
ル圧縮機２の能力に応じて種々変更可能である。
【００２５】
【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、周波
数変換装置が出力するスクロール圧縮機の電動要素の駆
動周波数が所定の低い値となると、流路制御装置が給油
回路により、油分離器内の潤滑油をスクロール圧縮要素
の吸入位置に供給するので、低駆動周波数条件下におけ
る圧縮空間のシール性が確保されるようになり、それに
よって圧縮空間からの圧縮ガスの漏れを減少させ、体積
効率を向上させて、スクロール圧縮機の性能低下を防止
することができるようになるものである。
数変換装置が出力するスクロール圧縮機の電動要素の駆
動周波数が所定の低い値となると、流路制御装置が給油
回路により、油分離器内の潤滑油をスクロール圧縮要素
の吸入位置に供給するので、低駆動周波数条件下におけ
る圧縮空間のシール性が確保されるようになり、それに
よって圧縮空間からの圧縮ガスの漏れを減少させ、体積
効率を向上させて、スクロール圧縮機の性能低下を防止
することができるようになるものである。
【図１】本発明のスクロール圧縮装置の構成を説明する
図である。
図である。
【図２】本発明のスクロール圧縮装置を含む冷凍装置の
冷媒回路図である。
冷媒回路図である。
【図３】スクロール圧縮機の平断面図である。
１ スクロール圧縮装置 ２ スクロール圧縮機 ３ 油分離器 １１ 給油回路 １２ 開閉弁 ２１ 密閉容器 ２２ スクロール圧縮要素 ２３ 電動要素 ２７ 固定スクロール ２８ 揺動スクロール ４３ インバータ ４４ 弁制御回路 Ｒ 冷凍装置 ＳＰ 吸入位置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ０４Ｃ 29/02 ３６１ Ａ 6907−3Ｈ (72)発明者 土屋 勝毅 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内 (72)発明者 江原 俊行 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 密閉容器内に固定スクロール及び揺動ス
クロールから成るスクロール圧縮要素と、前記揺動スク
ロールを駆動する電動要素とを収納し、両スクロールに
て形成された複数の圧縮空間を外方から内方に向かって
次第に縮小させて圧縮を行うよう、前記揺動スクロール
を固定スクロールに対して公転しながら旋回させるスク
ロール圧縮機を用いたスクロール圧縮装置において、前
記電動要素の駆動周波数を制御する周波数変換装置と、
前記スクロール圧縮機からの吐出ガス中の潤滑油を分離
する油分離器と、この油分離器内の潤滑油を前記スクロ
ール圧縮要素の吸入位置に導入するための給油回路と、
前記周波数変換装置が出力する駆動周波数が所定の低い
値となった場合に、前記給油回路により前記吸入位置に
潤滑油を供給する流路制御装置とを具備したことを特徴
とするスクロール圧縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10744893A JPH06294388A (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | スクロール圧縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10744893A JPH06294388A (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | スクロール圧縮装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06294388A true JPH06294388A (ja) | 1994-10-21 |
Family
ID=14459415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10744893A Pending JPH06294388A (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | スクロール圧縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06294388A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1331397A3 (en) * | 1996-08-02 | 2003-09-17 | Copeland Corporation | Scroll compressor |
| JP2006283583A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Sanyo Electric Co Ltd | 密閉型圧縮機 |
| US20070074534A1 (en) * | 2005-09-30 | 2007-04-05 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Refrigerant compressor and refrigerant cycle device including the same |
| CN100434704C (zh) * | 2005-03-24 | 2008-11-19 | 株式会社日立空调系统 | 封闭型涡旋压缩机以及冷冻空调装置 |
| EP2703649A1 (en) * | 2011-04-25 | 2014-03-05 | Hitachi, Ltd. | Refrigerant compressor and refrigeration cycle apparatus using same |
-
1993
- 1993-04-09 JP JP10744893A patent/JPH06294388A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1331397A3 (en) * | 1996-08-02 | 2003-09-17 | Copeland Corporation | Scroll compressor |
| EP1477680A3 (en) * | 1996-08-02 | 2005-12-07 | Copeland Corporation | Scroll compressor |
| CN100434704C (zh) * | 2005-03-24 | 2008-11-19 | 株式会社日立空调系统 | 封闭型涡旋压缩机以及冷冻空调装置 |
| JP2006283583A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Sanyo Electric Co Ltd | 密閉型圧縮機 |
| US20070074534A1 (en) * | 2005-09-30 | 2007-04-05 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Refrigerant compressor and refrigerant cycle device including the same |
| EP2703649A1 (en) * | 2011-04-25 | 2014-03-05 | Hitachi, Ltd. | Refrigerant compressor and refrigeration cycle apparatus using same |
| EP2703649A4 (en) * | 2011-04-25 | 2014-10-01 | Hitachi Ltd | REFRIGERANT COMPRESSOR AND COLD CIRCUIT DEVICE THEREWITH |
| US9470230B2 (en) | 2011-04-25 | 2016-10-18 | Johnson Controls-Hitachi Air Conditioning Technology (Hong Kong) Limited | Refrigerant compressor and refrigeration cycle apparatus using the same |
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