JPH06292770A - 一体ピボット部材を備えた枢着工具及びその製造方法 - Google Patents

一体ピボット部材を備えた枢着工具及びその製造方法

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JPH06292770A
JPH06292770A JP6028162A JP2816294A JPH06292770A JP H06292770 A JPH06292770 A JP H06292770A JP 6028162 A JP6028162 A JP 6028162A JP 2816294 A JP2816294 A JP 2816294A JP H06292770 A JPH06292770 A JP H06292770A
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 ハサミ、ペンチ、剪断機、剪定機等のような
枢着工具で、より詳しくは、成形ハンドルを備えた力付
与端部と、回動可能なジョイントを横切って配置された
対向する作用端とを有する工具に関し製造工程での組立
て作業を排除して安価にする。 【構成】 ハンドル３０，３２と同時に成形される回動
可能なジョイント２４が、ハンドル３０，３２の一方の
一体部分である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、概略的には、ハサミ、
ペンチ、剪断機、剪定機等のような枢着工具に関する。
更に詳しくは、本発明は、成形ハンドルを備えた力付与
端部と、回動可能なジョイントを横切って配置された対
向する作用端部とを備え、力が前記回動可能なジョイン
トを通して作用端部の作用面に伝えられる工具に関す
る。これらの工具では、ハンドルと同時に成形される回
動可能なジョイントは、ハンドルの一方の一体部分であ
る。本発明のある特徴を、特定用途に適用できる種々の
構造の枢着工具に用いることができることが以下の説明
から明らかになるが、理解の容易と便宜のため、以下の
説明は、時々、本発明の最も好ましい実施であるハサミ
に特に言及する。
【０００２】
【従来の技術】回動可能なジョイントを中心に協働的に
係合するように構成された細長い部材を備えた枢着道具
は、力を回動可能なジョイントを通して道具の作用面に
係合された加工片に伝えることを望む人により広く用い
られる。特に、ハサミのような枢着工具は、典型的には
打ち抜かれた或いは鍛造された金属又は他の適当な材料
で作られ、回動可能なジョイントを中心に協働的に係合
するように構成された細長い部材を一般的に有する。使
用者による道具の操作を容易にするため、使用者の指或
いは手の形に一致するハンドルが、各細長い部材の力付
与端部に成形されるのが好ましく、アンビル（anvil ）
型道具の場合には、典型的には、細長い部材全体が成形
材料で作られる。力付与端部にハンドルを成形するのに
用いられる従来の成形作業は、細長い部材を、ダイカス
ト金型内の適当な空間に、細長い部材を金型に対し適所
に固定するようにして、位置決めすることからなる。細
長い部材の枢着点の開口の中を通るピン等が細長い部材
を金型に対して固定する。本件の発明者の１人が有する
米国特許第4,715,122 号に説明されているように、この
細長い部材を受け入れる空間はハンドル部分用の金型キ
ャビティと連通する。引き続いて、液体プラスチック等
をキャビティに充填し、これによって、プラスチック材
料が細長い部材の（なかご部分とも呼ばれる）力付与端
部を部分的に囲み、ハンドルをなかご上に成形する。同
じ作業が、他方の細長い部材にハンドルを形成するため
に繰り返えされる。上述したようなハサミ或いは他の枢
軸工具を製造する上での最終工程は、このような製品の
細長い部材が成形されたハンドルを前もって備えていよ
うといまいと、２つの細長い部材の開口を合わせ、これ
ら細長い部材を回動可能なジョイントを中心とする協働
的な組立て関係に維持するためにピボット部材を取付け
ることからなる。
【０００３】一方、中間キャスティング(intercasting)
技術によって製造されるダイカスト関節連結工具、例え
ば、ハン等(Hannes et al)の所有する米国特許第4,007,
524号に説明する方法に従って製造されるような工具
は、いくつかのキャスティング及び調整操作を必要とす
る。特に、中間キャスティング法は、別のピボット部材
及び螺子をそのような工具に後で挿入する必要を排除す
るけれど、第１のキャスティング細長い部材と一体的に
成形された回動ピンが、細長い部材の引き続いてのキャ
スティング及びピボット連結のための金型として働く。
従って、一又は二以上のキャスティング操作が必要であ
る。ハンの特許でも開示されているように、第２のキャ
スティング操作の後に、結合(binding) を減少させるた
めに適当なピボット調整を行うことが好ましい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述のことから、細長
い部材を備えたハサミ等の枢着工具を製造するのに用い
られる従来技術の方法は、ある種の欠点を有することが
容易にわかる。これらの従来技術の方法は、典型的に
は、別々に前もって製造した２つの部材を組み立てるこ
とを必要とし、或いは、異なった形態の２つの細長い部
材を、次々に、鋳造することを必要とし、これによっ
て、材料の取扱いの要件を増し、これは一般的には、ユ
ニットのコスト高をまねく。かくして、在来の製造方法
と関連した問題を軽減することができるハサミ等の枢着
工具、即ち、製造工程に引き続いて行うのとは対照的
に、製造工程中の機能的組立てに適するように設計且つ
製作され、さもなければ、これらの枢着工具を製造する
のに必要とされる作業の数を減じる、枢着工具を提供す
ることが望ましい。本発明は、製造工程を容易にするこ
と及びそのような枢着工具に典型的に必要とされた組立
て作業を除去することにより、そして、工具の機能的品
質を改善或いは少なくともそれを維持することによって
ハサミ等の製造を容易にする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によるハサミ等の
枢着工具は、一対の細長い部材を金型のキャビティ内に
配置し、未硬化又は流動性のポリマー、コポリマー等
を、例えば射出成形によって、供給して、細長い部材の
力付与端部にハンドルを形成することを特徴とする。上
述したように、アンビル型器具の場合には、一方の細長
い部材（典型的にはブレード部材）だけを金型のキャビ
ティ内に配置し、そして、他の細長い部材（アンビル部
材）をそっくりそのまま成形する。ハサミ或いはハサミ
型工具の場合には、ハンドルを成形する金型のキャビテ
ィは、ピボット部材がプラスチックハンドルの一方と一
体に成形されるようなものである。他方、アンビル工具
では、ピボット部材は、細長い部材の一方と一体に成形
されることになる。従って、製造後組立て作業を必要と
せずに、本発明に従った工具を作ることができる。本発
明の一実施例によれば、成形ハンドルとピボット部材を
備えた一対の細長い部材を有する枢着工具において、ピ
ボット部材が、両ハンドルと実質的に同時に且つハンド
ルの一方と一体に成形される。本発明のもう一つの実施
例によれば、回動可能なジョイントを中心に回動可能に
連結された一対の細長い部材を有し、該両細長い部材が
成形ハンドルを備える工具において、回動可能なジョイ
ントが留め金具と、ハンドルの一方の一体的部分として
成形されたピボット部材とを有し、留め金具とピボット
部材とが機能上の隙間調整を可能にするように協働す
る。
【０００６】本発明の好ましい実施例によれば、成形ハ
ンドルと回動可能なジョイントを有するハサミにおい
て、回動可能なジョイントが、留め金具と、ハンドルの
一方の一体的部分として成形され且つ留め金具のステム
を中心に成形されたピボット部材とを有し、該ピボット
部材と留め金具とが機能上の隙間調整を可能にするよう
に協働する。本発明は、力付与端部に配置された成形ハ
ンドルを有する一対の細長い部材と回動可能なジョイン
トとを有し、該回動可能なジョイントがハンドルの一方
と一体に成形されたピボット部材を有するハサミ等の製
造方法にも関連する。その結果、本発明によるハサミの
製造を、品質を犠牲にすることなく製造工程を簡単し且
つ二次的組立て作業を排除して、より効率的に且つ安価
に行うことができる。本発明の他の利点は、後述の詳細
な説明から明らかになる。しかしながら、本発明の範囲
内での種々の変更及び変形がこの詳細な説明から当業者
にとって明らかになるので、詳細な説明及び特定の実施
例は単なる実例として示されていることが理解されるべ
きである。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の例示的な好ましい実施例を添
付図面と関連して説明する。図中、同じ番号は同じ要素
を指示する。本発明は、回動可能なジョイントを中心に
協働的な係合可能に配置された細長い部材を有する枢着
工具であって、該枢着工具の力付与端部に加えられた力
が回動可能なジョイントを通って細長い部材の対向した
作用端部に伝えられ、そして、そのような作用端部に係
合するワークピースに移される、枢着工具に関する。従
って、本明細書で時々用いられる用語”ハサミ”は、ペ
ンチ、剪断機、ニッパ、剪定機等のような他の形式の枢
着工具を含むものと理解されるべきであり、一方、更
に、用語”プラスチック”ハンドル及び”プラスチッ
ク”ピボット部材の”プラスチック”という語は、例え
ば、成形ハンドル及びピボット部材を形成するのに利用
することができるセラミックスや他の適当な材料を含む
同様の材料を含むものである。このように、当業者は、
本明細書で説明する装置及びその作動の原理、このよう
な製品を製造するための本明細書で説明する方法及びそ
の実施の原理が、広範囲の枢着工具に一般的に広く適用
可能であること、そして、ハサミ以外の工具にも適用で
きることを、更に、認識できるであろう。従って、本発
明を、以下、特にハサミと関連して説明しているが、当
業者は、多くの他の適用を気付くであろう。
【０００８】図１、図２及び図４を参照すると、全体的
に１０で示す本発明の第１実施例によるハサミが、第１
の細長い部材１２と第２の細長い部材１４とを有するよ
うに示されている。細長い部材１２、１４は、金属、セ
ラミックス材料等で作られている作用端部（ハサミブレ
ード）１６、１８と、力付与端部２０、２２とを夫々有
する。開口１７、１９をそれぞれ有する細長い部材１
２、１４は、開口１７、１９が実質的に合った状態で、
全体的に２４として指示される回動可能なジョイントを
中心に協働的に係合するように配置されている。図４を
より詳細に参照すると、回動可能なジョイント２４が、
力付与端部２２のなかご２８上に成形されたハンドル３
２の部分として一体的に成形されていることが容易に明
らかになる。ハンドル３２は、ハンドル３２と一体的に
成形され、作用端部１８の外面３８に隣接し、且つ、こ
れと効果的に接触している舌状部３６によって、回動可
能なジョイント２４で終っている。回動可能なジョイン
ト２４はシャンク４０を備え、このシャンク４０は舌状
部３６から開口１７、１９を通って突出して、開口１
７、１９の内面４２、４４と夫々係合している。作用端
部１６の外面４６を超えて開口１７を貫通するシャンク
４０は、外面４６に隣接し、且つ、これと効果的に接触
するヘッド４８で終わる。細長い部材１２、１４を回動
可能に組み立て状態に維持するために、ヘッド４８は、
開口１７の直径より大きな直径を有する。
【０００９】アンビル型の道具の場合には、典型的に
は、細長い部材１４が一つの単一要素（即ち、力付与端
部２２と作用端部１８を結合して一部材にする）とし
て、成形されることが理解されるべきである。その場
合、作用端部１８が力付与端部２２に組み立てられず、
むしろ、これと一体に成形されるので、枢着工具１０は
開口１９を備えない。ハサミ業界で良く知られているよ
うに、一般的に、ハサミは両ブレードの内面間に一定量
のそりを必要とする。従って、これらブレードの内面間
に望まれる摩擦量の機能的な調整を行うために、留め金
具が、回動可能なジョイントに加えられる圧縮力を調整
するのに用いられるのがよい。この場合、特に、図３及
び図５に開示する本発明の第２実施例に示すように、舌
状部３６から開口１９、１７の中を延びるシャンク４０
は、開口１７と外面４６との接合部に或いはその下に位
置する点で終わる。シャンク４０は、回動可能なジョイ
ント２４に加えられる圧縮力を制御するのに用いられる
ネジ山付き留め金具５２を受け入れるネジ山付きボア５
０を備え、これによって、作用端部１６、１８の係合す
る内面５４、５６の間の摩擦量の調整を可能にする。こ
の摩擦調整は当業者に知られている他の手段によって行
ってもよく、或いは、工具１０を成形するのに用いるこ
とができる方法の説明の一部分として後述するような工
具１０の製造中に行ってもよいことに留意すべきであ
る。同様に、シャンク４０と舌状部３６が、本発明の範
囲から逸脱することなくこのような他の調整手段を受け
入れるようにしてもよいことに気付くべきである。
【００１０】図４乃至図６に示すように、回動可能なジ
ョイント２４は、細長い部材１２、１４を受け入れる金
型キャビティ内で形成される。従って、シャンク４０は
このような開口１７、１９と厳密に一致する。ヘッド４
８は（或いは適用できる場合には、留め金具５２）、舌
状部３６と協働して、細長い部材１２、１４を、回動可
能なジョイント２４を中心とする協働的な組立て関係に
維持する。図６を参照すると、本発明の一実施例では、
プラスチック製ハンドル３０、３２及び回動可能なジョ
イント２４を成形するために、細長い部材１２、１４
を、内面５４、５６を向い合させ対向させ且つ舌状部２
６、２８を金型の共通面６０に当接させて、金型のキャ
ビティ内に配置する。枢着工具１０の機能的操作を可能
にするために、開口の一方、例えば開口１７が、必然的
に、実質的に円でなければならない。図５を参照する
と、細長い部材の好ましい実施例では、シャンク４０
が、留め金具５２をシャンク４０、舌状部３６、ハンド
ル３０、３２を成形するのに用いられる金型内に配置し
たとき、実質的に開口１７と外面４６との接合部に位置
する箇所で終わるのが好ましい。これにより、都合のよ
いことに、外面４６に隣接する留め金具５２の表面５８
が、ハンドル３２を形成するために金型内に射出された
液体プラスチックが開口１７と外面４６の接合部を超え
て拡がるのを防ぐ当接面として役立ち、これにより、シ
ャンク４０の末端を決定する。もし、機能的な理由か
ら、外面４６が、これに隣接する表面５８に係合するの
を回避することが望ましければ、異なった材料のワッシ
ャを、該ワッシャを回動可能なジョイント２４の金型キ
ャビティに配置することにより、そのような両表面間に
介在させてもよい。
【００１１】本発明は、ここで開示した工具を製造する
方法にも関連する。本発明によりハサミを製造するため
には、細長い部材１２、１４を金型内に位置決めし、液
体プラスチックを、開口１７、１９と連通し且つヘッド
４８を成形するのに適した空間で終わる金型キャビティ
に供給する。図６及び図７に示すように、ヘッド４８を
成形するキャビティは、なかご２６、２８を夫々受入れ
るハンドル３０、３２を成形するように形づくられたキ
ャビティと連通している。供給導管が、これらのキャビ
ティをプラスチック等のような流体材料の供給源に連結
する。前述したように、枢着工具は、両作用端部の内面
間の摩擦量の調整を必要とする。通常、典型的には製造
工程の最終段階として人手で行われるこのような調整
は、回動可能なジョイントを適当な衝撃工具で打つこ
と、或いは、枢着工具の留め金具を調整することからな
る。従って、ヘッド４８を形成するために、圧力が、回
動可能なジョイントに、シャンク４０の軸線に沿って長
手方向に且つ図４において下方に回動可能なジョイント
２４に必然的に加えられるので、工具１０の種々の実施
例の製造工程は、そのような工具に必要な量の予め設定
された機能上の隙間を与えるのに適した工程、例えば、
以下の項で説明するような工程を含まなければならな
い。
【００１２】特に、図１、図２及び図４に示す細長い部
材の第１実施例の場合には、液体プラスチックがその形
状を保持するのに充分冷えてはいるが、凝固する前の冷
却時の終わりに、適当な手段によって、力を、回動可能
なジョイント２４の舌状部側に、シャンク４０の長手方
向軸線に沿って図４の上方に加えるのがよい。金型は、
そのような力に応答して、ヘッド４８を形成するのに用
いられるキャビティの長手方向変位を可能にするように
作られているので、その結果、回動可能なジョイント２
４を長手方向に変位させるの充分な力が、予め設定され
た所望量の隙間をヘッド４８と外面４６との間に作る。
好ましい実施例の場合、所望量の機能上の隙間は、組立
てられた工具１０を金型から取り外す前に、留め金具５
２を適当に緩めることによって作られる。従って、本発
明による枢着工具は、ハンドルをそのような工具の細長
い部材に別々に成形したときに典型的に必要とされる二
次的な組立て作業を排除しながら、より容易に製造する
ことができる。従って、本発明による工具の製造コスト
は著しく低下し、このような工具の外観及び機能上の特
性の一貫性によい影響を及ぼす。
【００１３】上記の説明は、本発明の好ましい例示的な
実施例のものであり、本発明が上述した特定の形態に限
定されないことが判る。例えば、本発明による工具は、
特願平５−３００３７６号に開示されているもののよう
に、ハンドルの一方と一体的に成形されたピボット部材
が製造誤差の自己補償を可能にする特徴を有するように
構成されるのが有利である。従って、そのような特徴と
本発明との組合せは、人手による仕上げ作業を排除し、
製造を容易にし、且つ、製造後の組立て工程を排除す
る。このような場合、開口１７、１９は、上記特願平５
−３００３７６号に開示された自己補償の特徴の実施を
容易にするように適当に寸法決めされる。更に、図面に
示す実施例は好ましい実施例ではあるが、ピボット部材
がハンドルの一方の一部分として一体的に成形されてい
る回動可能なジョイントを有する枢着工具に基づく本発
明は、他の方法でも実施することができることに留意す
べきである。例えば、別の製造作業の結果として、回動
可能なジョイントを、本明細書で開示した方法と異なる
方法で構成することができることが考えられる。しかし
ながら、上記のような組合せ及び他の構成は本発明の範
囲内であると考えられる。従って、添付の特許請求の範
囲から逸脱することなく、これらのそして他の代用、変
更、変形及び省略を、要素の設計及び配置に、そして、
本明細書で開示した製造工程に行ってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるハサミの平面図である。
【図２】図１に示すハサミの底面図である。
【図３】本発明の第２実施例のハサミの平面図である。
【図４】図１に示すハサミのジョイントの断片的な図面
である。
【図５】図３に示すハサミのジョイントの断片的な図面
である。
【図６】図１に示すハサミを製造するための金型の半分
の平面図である。
【図７】ハサミのブレードを一点鎖線で金型内に示し
た、図６に示す金型の他方の平面図である。
【符号の説明】
10 ハサミ 12 第１の細長い部材 14 第２の細長い部材 16 作用端部 17 開口 18 作用端部 19 開口 20 力付与端部 22 力付与端部 24 回動可能なジョイント 26 なかご 28 なかご 30 ハンドル 32 ハンドル 36 舌状部 38 外面 40 シャンク 46 外面 48 ヘッド 52 留め金具 54 内面 56 内面

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 力付与端部と回動可能なジョイントを横
    切って配置された対向する作用端部とを備え、該回動可
    能なジョイントを通して作用力が伝えられる工具におい
    て、 前記工具が第１の細長い部材と第２の細長い部材を有
    し、該第１の細長い部材と第２の細長い部材が、その力
    付与端部で細長い部材の一方と係合して成形された第１
    のハンドルと第２のハンドルとを有し、 前記第１の細長い部材と第２の細長い部材とが前記回動
    可能なジョイントを中心に協働的に係合できるように配
    置され、 前記ジョイントが更に、 ａ）前記第１の細長い部材及び第２の細長い部材に夫々
    形成された第１及び第２の合致した開口と、 ｂ）前記第１のハンドルと一体に形成されたピボット部
    材とを有し、 該ピボット部材は、前記第１のハンドルから前記第１の
    開口及び前記第２の開口の中を通って突出しこれら開口
    の内面と係合するシャンクを有し、 該シャンクは、前記第２の細長い部材の外面に隣接し且
    つこれと効果的に接触するヘッドで終っている、 工具。
  2. 【請求項２】 前記ヘッドが前記第２の細長い部材の開
    口の直径を実質的に超える直径を有する、 請求項１に記載の工具。
  3. 【請求項３】 前記ピボット部材が、前記第１の細長い
    部材の外面に隣接し且つこれと効果的に接触する舌状部
    によって、前記ハンドルと接合されている、 請求項１に記載の工具。
  4. 【請求項４】 前記両細長い部材が、その作用端部に第
    １のブレード及び第２のブレードを有する、 請求項１に記載のハサミの形態の工具。
  5. 【請求項５】 力付与端部と回動可能なジョイントを横
    切って配置された対向する作用端部とを備え、該回動可
    能なジョイントを通して作用力が伝えられる工具であっ
    て、 該工具は、第１の細長い部材と第２の細長い部材とを有
    し、 該第１の細長い部材と第２の細長い部材とは、その力付
    与端部でそれぞれの細長い部材と係合して成形された第
    １のハンドルと第２のハンドルとを有し、 前記第１の細長い部材と前記第２の細長い部材とは前記
    回動可能なジョイントを中心に協働的に係合できるよう
    に配置され、 前記ジョイントが、 ａ）前記第１細長い部材及び前記第２の細長い部材に夫
    々形成された第１の合わせ開口及び第２の合わせ開口
    と、 ｂ）前記第１のハンドルと一体的に形成され且つ舌状部
    によって前記第１のハンドルに接合されたピボット部材
    とを有し、 該ピボット部材が、前記舌状部から前記第１の開口及び
    前記第２の開口を通って突出して該開口の内面と係合す
    るシャンクを有し、 該シャンクが前記第２の細長い部材の開口と前記第２部
    材の外面との接合部又はその下に位置する箇所で終わ
    り、 前記シャンクが更にボアを有し、 ｃ）前記ジョイントに加えられる圧縮力を調節するため
    の、前記ボアに受け入れられるネジ山付き留め金具と、 を有する、工具。
  6. 【請求項６】 前記ピボット部材と前記ハンドルの少な
    くとも一方とが前記細長い部材を受け入れる金型内で成
    形される、 請求項１又は５に記載の工具。
  7. 【請求項７】 前記留め金具が、前記ピボット部材の成
    形に先立って金型に配置される、 請求項５に記載の工具。
  8. 【請求項８】 前記留め金具がネジである、 請求項５に記載の工具。
  9. 【請求項９】 前記留め金具が、前記第２の開口の直径
    を超える直径を備えるヘッドを有する、 請求項５に記載の工具。
  10. 【請求項10】 前記第１の細長い部材及び前記第２の細
    長い部材の各々の力作用端部がなかごとして成形され、
    前記ハンドルのそれぞれの中に受け入れられる、 請求項５に記載の工具。
  11. 【請求項11】 力付与端部と回動可能なジョイントを横
    切って配置された対向する作用端部とを備え、該回動可
    能なジョイントを通して作用力が伝えられる工具であっ
    て、 該工具は第１の細長い部材と第２の細長い部材とを有
    し、 該第１の細長い部材と第２の細長い部材とは、前記ジョ
    イントを中心に協働的に係合するように配置されてお
    り、 前記ジョイントが、 ａ）前記第１の細長い部材に形成された開口と、 ｂ）前記第２の細長い部材と一体的に形成されたピボッ
    ト部材とを有し、 前記ピボット部材が前記第２の細長い部材から前記開口
    を通って突出して該開口の内面と係合するシャンクを有
    し、 該シャンクが、前記第１の細長い部材の外面に隣接し且
    つこれと効果的に接触するヘッドで終っている、 工具。
  12. 【請求項12】 前記ピボット部材と前記第２の細長い部
    材とが、前記第１の細長い部材を受け入れる金型内で成
    形される、 請求項11に記載の工具。
  13. 【請求項13】 前記第１の細長い部材が、その力付与端
    部で前記細長い部材と係合するように成形されたハンド
    ルを有する、 請求項11に記載の工具。
  14. 【請求項14】 回動可能なジョイントを横切って作動可
    能な第１細長い部材及び第２の細長い部材を備え、前記
    各細長い部材が反対側を向いた内面と外面とを有し、前
    記各細長い部材が作用端部と前記細長い部材の遠位端の
    力付与端部と前記細長い部材の力付与端部で該細長い部
    材と係合して成形されたハンドルとを有し、前記回動可
    能なジョイントが、前記第１の細長い部材と前記第２の
    細長い部材のそれぞれに形成された第１の合わせ開口及
    び第２の合わせ開口と有し、 舌状部によって前記第１のハンドルに接合されたピボッ
    ト部材とを有し、該ピボット部材が前記舌状部から前記
    開口の中に突出するシャンクを有し、該シャンクは前記
    第２の細長い部材の外面に隣接し且つこれと効果的に接
    触するヘッドで終わる、工具の製造方法であって、 前記一対の細長い部材を、一方の各細長い部材の内側面
    が他方の細長い部材の内側面に隣接するようにして、前
    記細長い部材を受け入れるようになった第１のキャビテ
    ィと第２のキャビティとを有する金型内に配置し、前記
    開口は、前記ヘッドの形状と一致する第３のキャビティ
    と実質的に合わせされ、前記第３のキャビティが前記開
    口と前記第１のキャビティのハンドル領域と連通してお
    り成形材料を前記第３のキャビティと前記第１のキャビ
    ティ及び前記第２のキャビティの選択された領域とに注
    入して、前記ピボット部材と前記ハンドルとを共通の成
    形作業で成形する、 製造方法。
  15. 【請求項15】 前記第３のキャビティの選択された領域
    を引っ込める間、力を、前記ピボット部材の長手方向軸
    線に沿ってなかごの外面に且つ前記ピボット部材に向け
    て加えて、前記ピボット部材を軸線方向に変位させて、
    前記ヘッドと前記第２の細長い部材の外面との間に、前
    記枢着工具の機能的操作のための所望のクリアランスを
    作る工程を更に有する、 請求項14に記載の、回動可能なジョイントで接合された
    一対の細長い部材を備えた枢着工具の製造方法。
  16. 【請求項16】 回動可能なジョイントをはさんで作動可
    能な第１細長い部材及び第２の細長い部材を備え、前記
    各細長い部材が反対側を向いた内面と外面とを有し、前
    記各細長い部材が作用端部と前記細長い部材の遠位端の
    力付与端部と前記細長い部材の力付与端部で該細長い部
    材と係合して成形されたハンドルとを有し、前記回動可
    能なジョイントが、前記第１の細長い部材と前記第２の
    細長い部材のそれぞれに形成された第１の合わせ開口及
    び第２の合わせ開口と有し、 舌状部によって前記第１のハンドルに接合されたピボッ
    ト部材とを有し、該ピボット部材が前記舌状部から前記
    開口を通って突出するシャンクを有し、該シャンクが前
    記開口の中に挿入されるステムを有するヘッド付き留め
    金具と協働する、工具の製造方法であって、 前記一対の細長い部材を、一方の各細長い部材の内側面
    が他方の細長い部材の内側面に隣接するようにして、前
    記細長い部材を受け入れるようになった第１のキャビテ
    ィ及び第２のキャビティを有する金型内に配置し、前記
    開口は実質的に合わされ且つ前記第１のキャビティのハ
    ンドル領域と連通しており前記ステムを、前記締め具の
    ヘッドが前記第２の細長い部材の外面に隣接し且つこれ
    と効果的に接触するようにして前記開口に挿入し、 成形材料を前記第３のキャビティと、前記第１のキャビ
    ティ及び前記第２のキャビティの選択された領域とに注
    入して、前記ピボット部材と前記ハンドルとを共通の成
    形作業で成形する、 製造方法。
  17. 【請求項17】 予め設定した隙間を前記ジョイントに与
    えるために、前記留め金具を緩める工程を更に有する、 請求項16に記載の回動可能なジョイントで接合された一
    対の細長い部材を備えた枢着工具の製造方法。
  18. 【請求項18】 回動可能なジョイントをはさんで作動可
    能な第１細長い部材及び第２の細長い部材を備え、前記
    各細長い部材が反対側を向いた内面と外面とを有し、前
    記各細長い部材が作用端部と前記細長い部材の遠位端の
    力付与端部と前記細長い部材の力付与端部で該細長い部
    材と係合して成形されたハンドルとを有する、工具の製
    造方法であって、 前記一対の細長い部材を、一方の細長い部材の内側面が
    他方の細長い部材の内側面に隣接するようにした合った
    形態で該両細長い部材を受け入れるように形づくられた
    金型に配置し、 前記細長い部材を前記合った形態で前記金型に配置して
    いる間に、回動可能なジョイントを成形する工程からな
    り、 前記回動可能なジョイントが、 ａ）前記第１の細長い部材と前記第２の細長い部材のそ
    れぞれに形成された第１の合わせ開口と第２の合わせ開
    口と、 ｂ）前記第１のハンドルと一体に形成されたピボット部
    材とを有し、該ピボット部材が前記第１のハンドルから
    前記第１の開口及び第２の開口を通って突出しこれら開
    口の内面と係合するシャンクを有し、該シャンクが前記
    第２の細長い部材の外面に隣接し且つこれと効果的に接
    触するヘッド終っている、 工具の製造方法。
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