KR0176304B1 - 스닙 - Google Patents

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KR0176304B1
KR0176304B1 KR1019960019905A KR19960019905A KR0176304B1 KR 0176304 B1 KR0176304 B1 KR 0176304B1 KR 1019960019905 A KR1019960019905 A KR 1019960019905A KR 19960019905 A KR19960019905 A KR 19960019905A KR 0176304 B1 KR0176304 B1 KR 0176304B1
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오라비 린덴 에르키
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쿠르트-에릭 포르스테드트; 쥬하 라우하라
피스카르스 오와이 에이비
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Abstract

한쌍의 스닙(snip)은 제1 및 제2대향 확장 부재를 포함하며 각각의 부재는 이의 전면 단부에 조오, 이의 후면 단부에 손잡이, 및 상기 부재들이 서로에 대해 교차하는 곳인 중앙부를 포함한다. 선회부는 이 선회부에 관하여 손잡이 및 조오들의 가위 같은 동작을 위해서 중앙부들을 결합한 것이다. 스닙은 또는 스닙에 의해서 절단된 작업물 부분을 보유하기 위해서 부재들 중 한 부재의 손잡이에 바이어스되어 접속된 그립퍼를 포함한다. 제1부는 조오 중 하나를 포함하는 전방으로 확장한 날과 후방으로 확장한 슴베를 갖는 금속판을 포함한다. 본 발명에 따라서, 적어도 제1부재의 손잡이 및 그립퍼는 금속판에 성형된 성형가능 물질로 만들어져 제1부재의 손잡이가 금속판의 슴베에 성형되고 그립퍼는 금속판의 외면에 성형되도록 한다. 성형 가능 재료는 플라스틱인 것이 가장 바람직하나, 기타 다른 성형 가능 물질도 사용될 수 있다.

Description

스닙
제1도는 본 발명에 따른 한쌍의 스닙에 대한 평면도로서, 스닙의 조오들 사이에 유지된 작업물과 함께 개방된 위치를 도시한 도면.
제2도는 제1도의 스닙에 대한 평면도로서 작업물의 절단된 부분이 그립퍼에 의해서 보유된 상태에서 닫혀진 위치를 도시한 도면.
제3도는 제2도의 스닙에 대한 저면도.
제4도는 제3도의 스닙에 대한 전면 입면도.
제5도는 작업물의 절단된 부분이 그립퍼에 의해서 보유된 상태에서의 제2도의 스닙에 대한 저면도.
제6도는 제3도의 스닙에 대한 후면 입면도.
제7도는 제3도의 스닙에 대한 평면도.
제8도는 제7도의 스닙에 대한 좌측 입면도.
제9도는 제7도의 스닙에 대한 우측 입면도.
제10도는 제7도에 도시한 10-10라인을 따라 취한 부분 단면도.
제10a도는 제10도에 도시한 선회 영역에 대해 부분 확대한 단면도.
제11도는 몰드의 공동 내에 금속판 및 패스터가 배치된 상태에서 본 발명의 스닙을 형성하는 데 사용된 몰드의 단면도.
제12도는 제1도에 도시한 스닙에 사용된 급속판의 평면도.
제13도는 제1도에 도시한 스닙 제작을 위한 몰드의 한 부분에 대한 평면도
제14도는 제1도에 도시한 몰드의 다른 부분에 대한 평면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 스닙 12, 14 : 확장 부재
13, 24, 36 : 조오 16 : 선회 관절
18 : 강판 24 : 날
26 : 슴베 28 : 선회 영역
30 : 애퍼튜어 32 : 제1 손잡이
38 : 베어링 영역 40 : 포스트
52 : 그립퍼 54 : 암
60 : 바이어싱부 74, 78, 80 : 공동
92, 94 : 아치형 벽
[발명의 분야]
본 발명은 일반적으로 손잡이형 절단 도구에 관한 것으로, 특히 원예용 스닙(pruning snips)에 관한 것이다.
[발명의 배경]
선회 관절에 대해 협동적인 맞물림이 되게 배치된 확장부재를 갖는 선회 기구가 널리 사용되고 있다. 특히, 앤빌형(anvil-type) 원예용 스닙같은 선회 도구는 일반적으로 선회 관절에 대해 협동적인 맞물림이 되게 배치된 2개의 확장 부재를 포함하며, 이들 부재 각각은 조오(jaw) 및 대향 힘 인가단부를 갖는다. 통상 본에 맞추어 잘라 만들어지거나 버려서(forged)된 금속 또는 기타 다른 적합한 재료로 만들어진 한 부재는 날(blade)로서 형성된 조오와, 대향 힘 인가단부에 슴베(tang)를 포함한다. 바람직하기로는 성형될 수 있는 재료로 만들어진 손잡이는 사용자의 손가락이나 사용자 손에 맞게 상기 슴베에 형성된다. 다른 부재는 앤빌로서 형성된 조오와, 대향 힘 인가 단부에 손잡이를 포함한다. 손잡이에 대해 가위 동작시, 날은 앤빌과 협력하여 소망하는 절단 동작을 수행하게 된다.
꽃, 과일 등을 절단하는 데 사용되는 형태의 원예용 스닙에는 흔히 편리하게 보유 부재 또는 그립퍼(gripper)가 설치되어 있다. 그립퍼는 절단 동작이 완료된 후에 과일이나 꽃이 줄기와 같은 작업물의 절단된 부분을 임시로 그러나 확고하게 보유하도록 된 것이다. 이것은 과일이나 꽃의 절단 부분이 잘린 후에 떨어지게 될 경우 대부분 결과로서 나타나게 되는 과일이나 꽃의 손상을 방지한다. 그립핑 특성이 제공된 스닙은 특히 사용자가 한 손으로는 기대고, 다른 한 손으로 스닙을 사용할 때 유용한 것이다.
그립퍼가 설치된 종래의 원예용 스닙의 예는 1967년 8월 22일 월레스 등에게 허여된 미합중국 특허 제3,336,667호, 및 1951년 5월 22일 자크렙에게 허여된 미합중국 특허 2,553,697호에 개시되어 있다. 월레스는 선회축(18)에 관하여 선회되는 스프링 바이어스된 부재(92)의 사용에 대해서 개시하고 있다. 한편, 자크렙은 스닙의 선회점(15)에 부착될 수 있도록 형상화된 하나의 와이어 부재의 사용에 대해서 개시하고 있다. 와이어 부재는 잘리는 줄기의 부분을 잡도록 절단 조오(13)에 관하여 측방향으로 확장하는 확장부(20 및 21)에 구비된 그리핑 암(18 및 19)을 또한 포함한다. 보다 최근의 종래의 스닙에서, 하나의 와이어 부재는 플라스틱으로 만들어지며 스닙의 선회축에서 스닙에 접속된다.
전술한 형태의 스닙이 송망하는 그립핑 기능을 적합하게 수행하지만, 이들 종래의 구조는 몇가지 단점을 갖고 있음을 쉽게 알 수 있다. 먼저, 통상 이들 스닙은 어떤 경우에 몇 단계의 제조 단계를 필요로 하며 이어서 이들을 스닙에 부착해야 하는 여러 가지 부품들을 포함한다. 더욱이, 스닙은 통상적으로 살아 이쓴 작물에 사용되기 때문에, 잘라지는 식물에서 나오는 액즙이 그립퍼 기구물에 쉽게 들어가게 되어 그 소망하는 동작을 방해한다. 그러므로 그립퍼를 깨끗하게 하기 위해서 이들 부품들을 분해해야 하다. 마지막으로, 자크렙이 개시한 형태의 하나의 와이어 구조가 단지 하나의 부품을 포함하므로 잠재적으로 이러한 특징물의 가격을 줄이고 일상적인 사용 후 도구를 청소하기 쉽게 하는 자명한 이점을 제공하지만, 이의 구조는 노출되어 있어, 사용자에 의해서 통상적으로 스닙이 안내되는 잎 내에 걸리기 쉽게 된다.
전술한 바에 비추어, 이런 류의 종래의 도구에 관련된 문제를 완화시킬 수 있는 것으로서, 즉 소수의 부품을 포함하여 가격을 줄이고 분해를 쉽게 하게 하며, 또한 밀집해 있는 잎 영역에 덜 걸리도록 형상화 된 그립퍼를 갖는 원예용 스닙을 제공하는 것이 바람직하다.
스닙을 제조하는 데 사용된 종래의 방법은 확실히 자명한 문제가 있음을 또한 알 수 있다. 이들 방법은 통상 따로 따로 사전에 제작된 2개의 부재를 조립하고 그립핑 기구물 부품을 설치해야 하므로, 일반적으로 유닛 비용은 높이는 재료 취급 필요성이 증가한다.
스닙에 성형된 손잡이가 제공된 경우, 종래의 성형 작업은 애퍼튜어를 갖는 조오(즉, 날)을 주형의 적합한 공동내에 배치시키는 것으로 구성되며, 여기서 상기 조오는 몰들에 관하여 적소에 고정된다. 이어서, 몰드 공동은 유동성 플라스틱 물질 등으로 채워져, 이 플라스틱 물질이 조오의 슴베를 포위함으로써 상기 슴베에 손잡이가 성형된다. 동일한 작업이 개별적으로 반복되어 다른 부재의 손잡이를 형성하게 된다. 이때 2개의 손잡이 부조립품은 필요할 때 재고 관리된다. 적어도 하나의 부가적인 작업으로서 그립퍼 부품들이 형성된다. 스닙을 조립하기 위해서, 작업자는 통상 패스너(fastener)를 포함하는 개별 선회 부재를 설치하기 위해서 조오/손잡이 부조립품의 애퍼튜어를 일치시켜 놓고, 선회점에 관하여 협동적으로 조립된 관계에 있도록 조오들을 유지한다. 그립퍼는 부재들을 함께 죄기 전에 또한 설치된다.
따라서, 전술한 바는 밀집된 입 영역 내에 덜 걸리도록 소수의 부품을 스닙에 제공하는 것이 바람직할 뿐만 아니라, 제조 과정에 수반되는 것에 반대로 이 제조 과정 동안 스닙들이 기능적인 조립을 제공하도록 고안되거나, 그렇지 않으면 이들 도구의 사용작들이 통산적으로 바라는 모든 필요한 특징을 가지면서, 이들 도구를 제작하는 데 필요한 작업수를 줄인 스닙을 제공하는 것이 바람직하다는 것을 나타내는 것이다.
[발명의 요약]
본 발명은 제작 공정을 단순화하고 원예용 스닙에 통상 필요한 부차적인 조립 작업을 제거하며, 이들 도구의 기능 특성을 개선 또는 적어도 유지하도록 함으로써 그립핑 특성이 구비된 원예용 스닙의 제작을 용이하게 한 것이다. 본 발명에 따른 스닙 제조 방법은 조오를 포함하는 금속판이 경화되지 않은 또는 그렇지 않은 경우 유동성 있는 폴리머, 코폴리머 등의 주입에 의해서 상기 조오의 힘 인가 단부의 손잡이 및 상기 그립퍼를 형성하도록 공급되는 성형부의 공동 내에 배치되는 것을 특징으로 한다. 유동성 물질은 앤빌, 선회 포스트 및 손잡이를 포함하는 일체화된 하나의 부재로서의 제2 확장 부재를 형성하도록 제2 성형부에 또한 공급된다. 따라서, 본 발명에 따른 도구는 이하 설명되는 바와 같이 날에 의해서 안내될 수 있도록 그립퍼를 배치시키는 것 외에, 포스트 제조 조립 작업을 필요로 함이 없이 만들어 질 수 있다.
본 발명의 한 특징에 따른 스닙은 한 쌍의 대향하는 확장 부재를 포함하며, 각각의 부재는 이의 전면 단부에 조오, 상기 부재의 후면 단부에 손잡이 및 상기 부재들이 서로에 대해서 교차하는 곳인 중앙부를 포함한다. 선회부는 이 선회부에 관하여 손잡이와 조오들이 가위 같이 움직이도록 중앙부들을 결합한다. 본 발명에 따라서, 상기 부재중 적어도 하나는 조오들 중 하나를 포함하는 전방으로 학장하는 날을 갖는 금속판, 후방으로 확장하는 슴베 및 해당 부재의 손잡이와 일체로 형성된 그립퍼를 포함한다.
본 발명의 또 다른 특징에 따라서, 손잡이, 선회부 및 그립퍼는 각각 상기 금속판에 성형되는 성형 가능 물질로 만들어 진다. 손잡이중 하나는 금속판의 슴베에 주조되며, 해당 손잡이의 슴베 영역으로부터 금속판에 걸쳐 확장하는 그립퍼를 포함한다. 선회부는 다른 부재와 일체로 형성되며 금속판 내의 중앙 애퍼튜어를 통해 확장한다. 성형 가능한 물질은 가장 바람직하기로 플라스틱이나, 기타 다른 셩형 가능 물질을 사용할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따라서, 스닙은 성형된 손잡이를 갖는 조오 및 관련 손잡이에 일체적으로 성형된 슴베를 가지며, 선회 관절은 패스너 및 선회 부재를 포함한다. 선회 부재는 손잡이들 중 한 손잡이의 일체로 된 부분으로부터 성형되고, 패스너 및 선회 부재는 도구의 기능 조절이 가능하도록 협동한다.
본 발명의 또 다른 특징에 따라서, 금속판은 날과 슴베 사이에 금속판의 중앙부 상에 곡면 엣지를 갖는다. 곡면 엣지는 선회축의 중심에서 어긋난 중심을 갖는 부분을 정하며, 제2 부재는 도구가 열린 상태로 될 때 상기 곡면 엣지와 맞물리게 되는 벽을 갖고 있고, 이에 의해서 도구가 열릴 수 있는 범위를 제한하게 된다.
본 발명에 따른 그립퍼가 구비된 스닙을 제작하는 바람빅한 방법은 조오들 중 하나를 포함하는 전방으로 확장하는 날 및 후방으로 확장하는 슴베를 갖는 금속판을 몰드내에 배치시키는 단계, 이어서 상기 손잡이들 중 하나가 상기 금속판의 슴베에 성형되어 제1 확장 부재를 형성하여 이에 일체로 형성된 그립퍼를 포함하고, 상기 선회부는 상기 금속판내의 중앙 애퍼튜어를 관통하여 확장하도록, 성형 가능 재료를 사용하여 상기 금속판에 손잡이, 선회부 및 그립퍼를 성형하는 단계를 포함한다.
본 발명의 다른 이점은 이하 주어진 상세한 설명으로부터 명백하게 될 것이다. 그러나, 상세한 설명 및 특정의 실시예들은 이 상세한 설명으로부터 본 발명의 정신 및 범위 내에서 여러 변경 및 수정이 이 분야에 숙련된 자들에게 명백하게 될 것이기 때문에 단지 예시로서 주어진 것임을 이해해야 한다.
본 발명의 바람직한 예시된 실시예에 대해서 동일 요소에 동일 참조 부호를 할당한 첨부된 도면에 따라 이하 설명한다.
[적합한 실시예의 상세한 설명]
본 발명은 선회 관절에 관하여 협동적인 맞물림이 되도록 배치된 확장 부재를 갖는 선회 도구에 관한 것으로, 도구의 힘 인가 단부에 인가된 힘은 선회 관절을 통해서 상기 확장 부재의 대향 작용 단부에 전달되어 도구의 조오들에 맞물린 대상물 또는 작업물로 전송된다.
제1도 내지 제5도에서, 본 발명에 따른 스닙(10)은 선회 관절(16)에 관한 가위 작용을 위해 결합된 제1 및 제2 확장부재(12 및 13)를 각각 포함한다. 확장 부재(12)는 내면(20)과 이격된 (22)을 갖는 강판(18)을 포함한다. 강판(18)은 절단날 형태의 제1조오(24), 대향 힘 인가 단부 또는 슴베(26), 및 상기 조오(24) 및 슴베(26)에 중간에 있는 중앙부 또는 선회영역(28)을 포함한다. 선회영역(28)에는 이안에 형성된 중앙 애퍼튜어(30)가 제공된다. 확장 부재(12)는 슴베(26)와 맞물리도록 성형된 제1손잡이(32)를 또한 포함한다. 제3도 내지 제5도에서, 제2 확장 부재(14)는 하나의 성형된 플라스틱이며 중앙부 또는 베어링 영역(38)에 의해서 제2 조오 또는 슴베(36)에 결합된 제2손잡이(34)를 포함한다.
특히, 제4도, 제10도, 제10a도를 참조하여, 선회 부(16)는 손잡이(34) 및 조오(36)와 하나인 베어링 영역(38)에 일체로 형성된 플라스틱 선회 포스터(40)를 포함한다. 본래의 장소, 즉 몰드 공동 수용판(18) 내에 형성된 포스터(40)는 애퍼튜어(30)를 통해 내면(20)으로부터 애퍼튜어(30)의 내부표면(42)과 밀접하게 되게 맞물리게 유효하게 확장한다. 포스트(40)의 단말부(50)는 외면(22)과 대략 같은 높이인 것이 바람직하다. 선회부(16)는 직경이 확대된 헤드(50) 및 포스트(40) 내의 중앙에 나사홈을 갖는 홈(39) 내에 고정된 나사홈 스탬(48)을 갖는 스크류(48)와 같은 패스너를 더 포함한다. (40)는 외면(22)과 애퍼튜어(30)과의 접합점으로만 확장하며, 헤드(46)는 외면(22) 및 포스트(40)의 단부(50) 모두에 효과적으로 접촉한다. 스크류(44)는 확장부재(12,14)를 함께 고정시키며, 선회기구(16)에 의해서 확장부재(12,14)에 인가된 압축력을 제어하여 죄이거나 느슨하게 될 수 있다. 선회부(16)를 형성함에 있어, 스크류(44)는 강판(18)과 함께 소망하는 위체에 몰드 공동 내에 삽입될수 있으므로, 나사홈 홀(39)를 형성하도록 플라스틱이 그 주변 내에 채워지게 된다.
제1도 내지 제9도에서, 스닙(10)에는 날(24)에 의해서 잘려진 꽃 줄기 같은 작업물(W)의 일부를 보유하도록 설계된 것으로 대략 표시된 보유 기구물 또는 그립퍼가 또한 구비되어 있다. 그립퍼(52)는 손잡이(32)와 일체로 형성된 것으로서, 맞물림 수단(58)에 의해서 말단부(56)에서 마감되고 타단부에서 바이어싱부(60)로 몰입된 전방으로 확장하는 암(54)을 포함한다. 중앙부(28)의 영역 내에 손잡이(32)에 접속된 바이어싱부(60)는 선회부(16)을 중심으로 하는 반원형 영역으로서 형성된다. 바이어싱부(60) 및 암(54)은 소정 거리만큼 (22)으로부터 측방향으로 확장한다.
제1, 2, 4 및 8도에서 도시한 바와 같이, 맞물림 수단(58)은 후크나 탭, 또는 기타 적합한 구조로서 형상화 될 수 있는 것으로서, 외면(66) 및 대향하는 내면(68)을 갖는 후방으로 경사진 돌기 또는 갈고리(62)가 설치되어 있다. 갈고리(62)는 날(24)의 끝부분(64)을 넘어 날(24)이 전방으로 확장하며, 소정 거리만큼 외면(22)으로부터 측방향으로 확장하며, 더욱이 내면(20)을 넘어 날(24)의 타측으로 확장하여 있다. 이와 같이 하여, 갈고리(62)는 스닙(10)을 개방할 시, 내면(68)이 끝부분(64)과 접촉하게 될 때 날(24)에 의해서 맞물려 진다. 이에 따라 52가 날(24)을 움직이게 하여, 이에 의해서 날(24)과 조오(36)간에 형성된 만곡부를 제거하므로 스닙(10)에 의한 작업물의 맞물림을 용이하게 한다. 이분야에 숙련된자들은 맞물림 수단으로서 다른 구조를 사용할 수도 있음을 또한 알 것이다. 예를 들면, 이러한 수단은 날(24)이 적합히 협동하는 포스트, 보스(boss), 또는 역으로 홈을 이룬 영역을 포함할 수 있고, 따라서 그립퍼(52)는 날(24)이 개발 움직임을 동반하며, 그러나 그립퍼(52)는 이것이 작업물(W)의 절달된 부분을 보유하고 있을 때에는 날(24)로부터 개별적으로 움직일 수 있다.
제 7도에 도시한 바와 같이, 그립퍼(52)가 휴지 상태의 위치에서, 즉 스닙(10)이 사용자에 의해서 사용되기 전에 닫혀져 있을 때, 암(54)은 스닙(10)의 길이 방향축, 즉 제7도에서 수평으로 된 축에 거의 평행한 방향으로 확장한다. 상기 설명한 바와 같이, 사용자가 손잡이(12 및 14)를 개방할 때, 그립퍼(52)는 날(24)의 움직임을 동반한다. 날(25)과 조오(36)사이에 놓인 작업물(W)의 부분을 자르기 위해서, 사용자는 손잡이(12 및 14)를 합쳐지게 하여, 이에 의해서 조오(36)를 향하여 날(24)이 움직이게 되는 결과가 되며, 이는 날(24)이 조오(36)와 맞닿을 때까지 계속된다. 이 때에 작업물(W)의 부분은 절단되고 스닙(10)은 닫혀진 상태가 된다. 그러나, 날(24)이 조오(36)을 향하여 움직일 동안, 작업물(W)의 절단된 부분은 암(54)의 휴지 상태 위치 (즉, 스닙(10)의 길이 방향 축에 평행한)로 복귀시키려 하는 그립퍼(52)의 바이어싱 힘을 부분적으로 이겨내어, 위쪽으로 암(54)을 구부린다. 결국 날(24)에 의해서 절단된 작업물(W)의 부분은 확고하게, 그러나 임시적으로 조오(36)와 암(54)사이에 보유된다. 사용자는 이때 손잡이(12 및 14)의 통상의 가위 동작에 의해서 스닙(10)을 개발할 수 있다. 날(24)이 암(54)의 위쪽으로 들어 올려진 위치에 이를 때, 내면(68)은 끝부분(64)에 의해 맞물리게 되어, 이에 의해서 작업물(W)의 절단된 부분을 원할 때 해제시킬 수 있다.
제1, 2, 13 및 14도에서, 그립퍼(52)는 단일의 플라스틱 부분으로 구성되는 것으로, 각각의 부분을 70,72로 표시한 두 개의 부분을 포함하는 몰드 내에서 한 번의 성형 작업으로 형성된다. 보다 특정하게 제14도에서 도시한 바와 같이, 그립퍼(52)는 손잡이(32)의 일체부로서 몰드 공동 수용판(18)이내의 적소에서 형성된다. 따라서, 그립퍼(52)는 외면(22)상에 형성되며, 이에 의해서 외면(22)과 효과적으로 접촉, 즉 거의 동일 높이로 되며, 소정 거리만큼 외면(22)으로부터 확장한다. 암(54)와 앤빌(36) 사이에 날(24)에 의해서 절단된 작업물(W)의 부분을 보유하기 위해 그립퍼(52)에 필요한 탄성을 주기 위해서, 그립퍼(52)는 개발 위치에서 확장부재(12 및 14)와 함께 성형된다. 이 목적을 위해서, 그립퍼(52)를 형성하도록 구성된 몰드부(72)의 공동(74)은 손잡이(32)을 형성하도록 형상화 된 공동(76)과 유체 통로가 되고 강판(18)과 조오(36)를 형성하는 공동(78)간에 형성된 만곡부 사이에 확장한다. 한편, 몰드부(70)는 상기 설명한 바와 같이 강판(18)의 내면(20)을 넘어 확장하는 갈고리(62) 부분을 형성하도록 형상화 된 공동(80)을 포함한다. 일단 스닙(10)이 몰드부(70 및 72)로부터 제거되면, 그립퍼 암(54)는 외면(22)으로부터 떨어져 들어올려질 수 있어, 충분히 그립퍼(52)는 안쪽 갈고리(62)가 날(24)의 끝부분(64)을 넘어 이동될 때까지 표면(22) 위로 미끄러진다. 이때, 끝부분(64)은 갈고리(62) 내면(68)에 맞물리게 됨으로써, 작업물(W)을 포유하기 위해서 스닙(10)이 개발될 때 조오(24)과 함께 그립퍼(52)가 움직일 수 있다.
제1, 2, 및 12도에서, 강판(18)의 선회영역(28)은 가로질러 배치된 제1 및 제2 섹터(82, 84)를 각각 포함한다. 제1 섹터(82)는 아치형으로서 거리 a만큼 애퍼튜어(30)의 중심(88)에서 벗어난 중심(86)을 갖고 있다. 마찬가지로, 제2 섹터(84)는 아치형으로서 동일 거리 a 만큼 중심(88)에서 벗어난 중심(90)을 갖고 있으나, 중심(88)을 가로질러 대향하는 방향에 있다. 따라서, 결과로서 선회영역(28)은 두 개의 대향하여 방향을 위하여 애퍼튜어(30) 주위에 형성된 편심 섹터(82 및 84)를 포함한다.
제1도 및 제2도에서, 베어링 영역(38)은 강판(18)이 안에 장착되는 홈(91)을 포함한다. 홈(91)은 선회부(16)의 대향하는 양측 상에 형성된 것으로서 상호 면하여 있는 제1 및 제2 아치형 벽(92, 94) 각각을 더 갖는다. 즉, 아치형 벽(92)는 제2 조오(36) 및 베어링 영역(38) 근처에 형성되며, 아치형 벽(94)은 베어링 영역(94) 및 손잡이(34)의 접합점(의 바로 앞의 ) 근처에 형성된다. 제2도에 도시한 바와 같이 닫혀진 위치에서, 아치형 벽(92, 94)은 섹터(82, 84)로부터 이격되어 있어, 좁게 휘어진 홈(93, 95)이 벽들(92, 94)과 섹터(82, 84)의 곡면 엣지 사이에서 형성된다. 스닙(10)를 개방 상태로 할 때, 섹터(84)의 곡면 엣지는 벽(92)와 맞물리게 이동하며 섹터(84)는 벽(94)과 맞물리게 이동하여, 중심(86, 90)보다는 중심(88) 주위에 섹터(82, 84)의 편심 이동에 기인하여 홈(93, 95)을 닫게 된다. 이것은 스닙(10)의 개방 위치를 제1도에 도시한 위치로 제한하며, 손잡이들(32 및 34)간 거리가 더 커지게 되는 것을 방지하여 스닙(10)이 완전히 개방된 상태가 될 때 손잡이들을 한 손으로 쥘 수 있도록 한다. 곡면 벽(92 또는 94)와 협동하는 단지 한 섹터(82 또는 84)만이 실제로 스닙(10)의 개발 정도를 한정하는 데 필요하다.
본 발명에 따른 원예용 스닙은 이런 류의 종래 도구에서 통상적으로 필요로 하는 부차적인 조립 작업을 제거하여 개선된 용이성으로 제작될 수 있다. 본 발명에 따른 도구의 제작 비용은 현저히 감소되며, 이들 도구의 일관된 외양 및 기능 특성이 개선될 수 있다.
상기 설명은 본 발명의 바람직한 예를 든 실시예이며, 본 발명은 설명된 특정한 형태로 한정되는 것이 아님을 이해하도록 한다. 예를 들면, 하나의 선회부를 갖는 본 발명에 따른 도구는 바람직한 실시예에서 기술된 앤빌과 협동하는 날 대신에 바이패스 원예 두구와 같이 한 쌍의 대향하는 절단날을 포함할 수도 있다. 이러한 경우에, 제2 날에는 작업물의 절단된 부분을 보유하기 위해서 그립퍼와 협동하는 데 적합한 지지 구조물이 제공될 수 있다. 더욱이, 본 발명의 바람직한 실시예가 특정의 형상을 갖는 그립퍼를 개시하고 있으나, 이 분야의 숙련된 자들은 이 그립퍼는 본 발명의 범위에서 벗어남이 없이 다른 방법으로 형성될 수 있음을 알 것이다. 예를 들면, 그립퍼는 그립퍼가 날의 방 위치로 움직임을 동반할 수 있도록 맞물림 수단이 형상화 되어 있는 한, 그리고 작업물의 절단된 부분을 보유하도록 그립퍼가 앤빌 또는 다른 구조물과 협동할 수 있도록 하는 한 다른 위치에서 판(18)에 의해서 안내될 수 있다. 이러한 다른 구조는 이 발명의 범위내에 있는 것으로 간주된다. 이들 및 다른 대체, 수정, 변경 및 생약은 구성요소의 설계 및 구성 내에서, 그리고 첨부된 청구 범위로부터 벗어남이 없이 여기 개시된 제작 단계 내에서 행해질 수 있다.

Claims (23)

  1. 전면 단부에 조오(jaw), 후면 단부에 손잡이, 및 서로에 대해 교차하는 곳인 중앙부를 포함하여, 제1확장 부재는 대행하여 면하고 있는 내면 및 외면을 갖는 금속판, 상기 조오들 중 하나를 구성하는 전방으로 확정한 날(blade), 및 후방으로 확장한 슴베(tang)를 포함하여, 제1부재의 손잡이는 상기 금속판의 슴베상에 성형된 성형 가능 재료로 만들어는 제1 및 제2대향 확장 부재; 및 상기 금속판 내의 중앙 애퍼튜어 내에 성형된 성형가능 재료로 만들어며, 상기 중앙 애퍼튜어를 관통하여 상기 판의 내면으로부터 상기 애퍼튜어의 내부 표면과 밀접하게 되게 맞물리게 상기 외면에 가까우나 그 아래에 놓인 지점까지 확장하는 것으로서 상기 제2부와 일체로된 둥근 포스트(post)를 포함하여, 선회부에 관하여 상기 손잡이들 및 조오들의 가위 같은 동작을 위하여 상기 중앙부들을 결합하는 선회부를 포함하는 것을 특징으로 하는 한 쌍의 스닙.
  2. 제1항에 있어서, 상기 성형 가능 재는 플라스틱이며, 상기 제2확장 부재는 플라스틱으로 만들어지고, 상기 조오는 상기 날과 맞물리도록 형상화 된 앤빌(anvil)을 포함하며, 상기 포스트는 상기 중앙부를 해제할 수 있게 결합하기 위해서 헤드를 갖는 패스너(fastner)와 협동하는 것을 특징으로 하는 한 쌍의 스닙.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제1부재에 바이어스되어 접속된 그립퍼 (gripper)를 부가로 포함하며,상기 제2확장 부재의 상기 조오는 날과 맞물리도록 형성화 된 앤빌을 포함하며, 상기 그립퍼는 상기 날에 의해 절단된 작업물 부분을 보유하도록 상기 앤빌과 협동하는 것을 특징으로 하는 한 쌍의 스닙.
  4. 제3항에 있어서. 상기 그립퍼는 상기 제1 부재와 일체화되며, 말단부에서 마감되는 전방으로 확장한 암을 포함하는 것을 특징으로 하는 한 쌍의 스닙.
  5. 제4항에 있어서, 상기 그립퍼는 부재들의 스닙 동작시 날과 함께그립퍼를 움직이게 하고, 상기 조오들이 작업물에 관하여 배치될 대 작업물에 의해 그립퍼가 간섭되는 것을 제한하도록 상기 날을 제거 가능하게 맞물리는 수단능 포함하는 것을 특징으로 하는 한 쌍의 스닙.
  6. 제5항에 있어서, 상기 맞물림 수단은 그립퍼의 말단부에 형성된 후크를 포함하는 것을 특징으로 하는 한 쌍의 스닙.
  7. 제3항에 있어서, 상기 앤빌은 조오들내에 작업물의 보유를 증가하기 위해서 그립퍼와 협동하는 톱니 형상부를 포함하는 것을 특징으로 하는 한 쌍의 스닙.
  8. 제4항에 있어서, 상기 그립퍼는 제1부재 내로 몰입하는 거의 반원형의 바이어싱부를 포함하는 것을 특징으로 하는 한 쌍의 스닙.
  9. 제8항에 있어서, 상기 바이어싱부는 선회부를 중심으로 하고 있는 것을 특징으로 하는 한 쌍의 스닙.
  10. 제8항에 있어서, 상기 바이어싱부는 소정 거리만큼 외면으로부터 측방향으로 확장하는 것을 특징으로 하는 한 쌍의 스닙.
  11. 제10항에 있어서, 상기 성형가능 재료인 플라스틱인 것을 특징으로 하는 한 쌍의 스닙.
  12. 제1항에 있어서, 상기 금속판은 상기 날과 슴베 사이에 금속판의 중앙부상에 곡면 엣지를 가지며, 상기 곡면 엣지는 선회부의 중심으로부터 벗어난 중심을 갖는 섹터를 정하며, 상기 제2부재는 상기 도구가 개방 상태로 될 때 곡면 엣지와 맞물리게 되어, 이에 의해서 상기 도구가 개방될 수 있는 정도를 제한하는 벽을 갖는 것을 특징으로 하는 한 쌍의 스닙.
  13. 제12항에 있어서, 상기 곡면 엣지와 맞물리게 된 벽은 제2확장 부재의 손잡이의 전면 근처에 위치하며 상기 곡면 엣지의 곡률과 유사한 곡률을 갖는 것을 특징으로 하는 한 쌍의 스닙.
  14. 전면 단부에 조오, 후면 단부에 손잡이 및 서로에 대해 교차하는 곳인 중앙부를 포함하며, 제1확장 부재는 상기 조오들 중 하나를 포함하는 전방으로 확장한 날 및 후방으로 확장하는 슴베를 갖는 금속판을 포함하며, 제1주재의 손잡이는 상기 금속판의 슴베상에 성형된 성형 가능한 재료로 만들어지며, 상기 제2확장 부재의 조오는 상기 날과 맞물리도록 형상화 된 앤빌을 포함하는 제1 및 제2대향 확장부재와; 선회부에 관하여 상기 손잡이들 및 조오들의 가위같은 동작을 위하여 상기 중앙부들을 결합하는 선회부; 및 상기 제1부재와 일체화되어 이에 바이어스 되어 접속되고, 상기 날에 의해서 절단된 작업물의 부분을 보유하도록 상기 앤빌과 협동하는 그립퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 한 쌍의 스닙.
  15. 제14항에 있어서, 상기 그립퍼는 바이어싱부에 의해서 제1부재에 접속되고, 상기 날에 의해 맞물릴 수 있는 후크에 의해서 대향 말단부에서 마감된 전방으로 확장한 암을 포함하는 것을 특징으로 하는 한 쌍의 스닙.
  16. 제15항에 있어서, 상기 바이어싱부는 선회부를 중심으로 하는 거의 원형의 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는 한 쌍의 스닙.
  17. 제15항에 있어서, 상기 날은 끝부분을 가지며, 상기 후크는 대향하여 면하고 있는 내면과 외면을 가지며, 상기 내면은 스닙들이 사용자에 의해 개방 상태로 될 때 끝부분에 의해서 맞물리게 되는 것을 특징으로 하는 한 쌍의 스닙.
  18. 제14항에 있어서, 상기 선회부는 제2부재와 일체로된 둥근 포스트를 포함하며, 상기 중앙부를 결합하기 위해서 헤드를 갖는 패스너와 협동하는 것을 특징으로 하는 한 쌍의 스닙.
  19. 제18항에 있어서, 상기 둥근 포스트는 그 안에 축을 갖는 개방부(axial opening)를 가지며, 패스너는 상기 제1 및 제2확장 부재를 함께 고정시키기 위해서 상기 금속판과 맞물려 축 개방부 내에 고정된 것을 특징으로 하는 한 쌍의 스닙.
  20. 제19항에 있어서, 상기 패스너는 스크류를 포함하며, 상기 축 개방부는 선회부에 의해서 확장 부재에 인가된 압축력을 제어하는 데 유효한 방식으로 그 안에 상기 스크류를 수용하기 위해 나사홈을 갖는 것을 특징으로 하는 한 쌍의 스립.
  21. 그립퍼를 갖는 형태의 스닙으로서, 제1 및 제2대향 확장 부재, 선회부 및 그립퍼를 포함하며, 상기 각각의 부재는 이의 전면 단부에 조오, 이의 후면 단부에 손잡이 및 상기 부재들이 서로에 대해 교차하는 곳인 중앙부를 포함하고, 상기 선회부는 이에 관하여 상기 손잡이 및 조오들의 가위 같은 동작을 위해 상기 중앙부를 결합한 것이며, 상기 그립퍼는 제1부재에 바이어스되어 접속되고 스닙에 의해서 절단된 작업물의 부분을 보유하도록 제2부재의 조오와 협동하도록 된 스닙을 제작하기 위한 방법에 있어서, 서로 이격된 내면과 외면, 상기 제1부재의 조오를 구성하는 전방으로 확장한 날 및 후방으로 확장한 슴베를 갖는 금속판을 몰드 내에 배치하는 단계; 및 상기 제1확장 부재를 형성하기 위해서 제1부재의 손잡이가 금속판의 슴베 상에 성형되고 그립퍼가 제1부재와 일체로 성형되도록 성형 가능 플라스틱을 사용하여 금속판 상에 제1부재의 손잡이 및 그립퍼를 성형하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스닙 제조 방법.
  22. 제21항에 있어서, 상기 성형 단계는 플라스틱으로만 된 제2확장 부재를 성형라는 단계를 부가하며, 상기 부재의 조오는 날과 맞물리도록 형상화 된 앤빌을 포함하며, 상기 선회부는 제2부재와 일체로 된 둥근 포스트를 포함하며, 상기 포스트는 금속판 내에 중앙 애퍼튜어를 채워 형성되는 것을 특징으로 하는 스닙 제조 방법.
  23. 제21항에 있어서, 상기 그립퍼는 말단부에 후크를 포함하며, 상기 몰드는 후크를 형성하기 위한 금속판의 대향하는 양측 상에 배치된 공동들을 포함하는 한 쌍의 몰드브를 포함하는 것을 특징으로 하는 스닙 제도 방법.
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