JP2889106B2 - 一体ピボット部材を備えた枢着工具の製造方法 - Google Patents

一体ピボット部材を備えた枢着工具の製造方法

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、概略的には、ハサミ、
ペンチ、剪断機、剪定機等のような枢着工具に関する。
更に詳しくは、本発明は、成形ハンドルを備えた力付与
端部と、回動可能なジョイントの反対側に配置された対
向する作用端部とを備え、力が前記回動可能なジョイン
トを介して作用端部の作用面に伝えられる工具に関す
る。これらの工具では、ハンドルと同時に成形される回
動可能なジョイントは、ハンドルの一方の一体部分であ
る。本発明のある特徴を、特定用途に適用できる種々の
構造の枢着工具に用いることができることが以下の説明
から明らかになるが、理解の容易と便宜のため、以下の
説明は、時々、本発明の最も好ましい実施であるハサミ
に特に言及する。
【０００２】
【従来の技術】回動可能なジョイントを中心に協働的に
係合するように構成された細長い部材を備えた枢着工具
は、回動可能なジョイントを介して、道具の作用面に係
合された加工片に、力を伝えることを望む人により広く
用いられる。特に、ハサミのような枢着工具は、典型的
には打ち抜かれた或いは鍛造された金属又は他の適当な
材料で作られ、回動可能なジョイントを中心に協働的に
係合するように構成された細長い部材を一般的に有す
る。使用者による道具の操作を容易にするため、使用者
の指或いは手の形に一致するハンドルが、各細長い部材
の力付与端部に成形されるのが好ましく、アンビル（ａ
ｎｖｉｌ）型道具の場合には、典型的には、細長い部材
全体が成形材料で作られる。力付与端部にハンドルを成
形するのに用いられる従来の成形作業は、細長い部材
を、ダイカスト金型内の適当な空間に、細長い部材を金
型に対し適所に固定するようにして、位置決めすること
からなる。細長い部材の枢着点の開口の中を通るピン等
が、細長い部材を金型に対して固定する。本件の発明者
の１人が有する米国特許第４，７１５，１２２号に説明
されているように、この細長い部材を受け入れる空間は
ハンドル部分用の金型キャビティと連通する。引き続い
て、液体プラスチック等をキャビティに充填し、これに
よって、プラスチック材料が細長い部材の（なかご部分
とも呼ばれる）力付与端部を部分的に囲み、ハンドルを
なかご上に成形する。同じ作業が、他方の細長い部材に
ハンドルを形成するために繰り返される。上述したよう
なハサミ或いは他の枢着工具を製造する最終工程は、こ
のような製品の細長い部材が成形されたハンドルを前も
って備えていようといまいと、２つの細長い部材の開口
を合わせ、これら細長い部材を回動可能なジョイントを
中心とする協働的な組立て関係に維持するためにピボッ
ト部材を取付けることからなる。
【０００３】一方、相互キャスティング（ｉｎｔｅｒｃ
ａｓｔｉｎｇ）技術によって製造されるダイカスト関節
連結工具、例えば、ハン等（Ｈａｎｎｅｓ ｅｔ ａ
ｌ）の所有する米国特許第４，００７，５２４号に説明
する方法に従って製造されるような工具は、いくつかの
キャスティング及び調整操作を必要とする。特に、中間
キャスティング法は、別のピボット部材及び螺子をその
ような工具に後で挿入する必要を排除するけれど、第１
のキャスティング細長い部材と一体的に成形された回動
ピンが、細長い部材の引き続いてのキャスティング及び
ピボット連結のための金型として働く。従って、一又は
二以上のキャスティング操作が必要である。ハンの特許
でも開示されているように、第２のキャスティング操作
の後に、結合（ｂｉｎｄｉｎｇ）を減少させるために適
当なピボット調整を行うことが好ましい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述のことから、細長
い部材を備えたハサミ等の枢着工具を製造するのに用い
られる従来技術の方法は、ある種の欠点を有することが
容易にわかる。これらの従来技術の方法は、典型的に
は、別々に前もって製造した２つの部材を組み立てるこ
とを必要とし、或いは、異なった形態の２つの細長い部
材を、次々に、鋳造することを必要とし、これによっ
て、材料の取扱いの要件を増し、これは一般的には、ユ
ニットのコスト高をまねく。かくして、在来の製造方法
と関連した問題を軽減することができるハサミ等の枢着
工具、即ち、製造工程に引き続いて行うのとは対照的
に、製造工程中の機能的組立てに適するように設計且つ
製作され、さもなければ、これらの枢着工具を製造する
のに必要とされる作業の数を減じる、枢着工具を提供す
ることが望ましい。本発明は、製造工程を容易にするこ
と及びそのような枢着工具に典型的に必要とされた組立
て作業を除去することにより、そして、工具の機能的品
質を改善或いは少なくともそれを維持することによって
ハサミ等の製造を容易にする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によるハサミ等の
枢着工具は、一対の細長い部材を金型のキャビティ内に
配置し、未硬化又は流動性のポリマー、コポリマー等
を、例えば射出成形によって、供給して、細長い部材の
力付与端部にハンドルを形成することを特徴とする。上
述したように、アンビル型器具の場合には、一方の細長
い部材（典型的にはブレード部材）だけを金型のキャビ
ティ内に配置し、そして、他の細長い部材（アンビル部
材）をそっくりそのまま成形する。ハサミ或いはハサミ
型工具の場合には、ハンドルを成形する金型のキャビテ
ィは、ピボット部材がプラスチックハンドルの一方と一
体に成形されるようなものである。他方、アンビル工具
では、ピボット部材は、細長い部材の一方と一体に成形
されることになる。従って、製造後組立て作業を必要と
せずに、本発明に従った工具を作ることができる。本発
明の一実施例によれば、成形ハンドルとピボット部材を
備えた一対の細長い部材を有する枢着工具において、ピ
ボット部材が、両ハンドルと実質的に同時に且つハンド
ルの一方と一体に成形される。本発明のもう一つの実施
例によれば、回動可能なジョイントを中心に回動可能に
連結された一対の細長い部材を有し、該両細長い部材が
成形ハンドルを備える工具において、回動可能なジョイ
ントが留め金具と、ハンドルの一方の一体的部分として
成形されたピボット部材とを有し、留め金具とピボット
部材とが機能上の隙間調整を可能にするように協働す
る。
【０００６】本発明の好ましい実施例によれば、成形ハ
ンドルと回動可能なジョイントを有するハサミにおい
て、回動可能なジョイントが、留め金具と、ハンドルの
一方の一体的部分として成形され且つ留め金具のステム
を中心に成形されたピボット部材とを有し、該ピボット
部材と留め金具とが機能上の隙間調整を可能にするよう
に協働する。本発明は、力付与端部に配置された成形ハ
ンドルを有する一対の細長い部材と回動可能なジョイン
トとを有し、該回動可能なジョイントがハンドルの一方
と一体に成形されたピボット部材を有するハサミ等の製
造方法に関連する。本発明により、品質を犠牲にするこ
となく製造工程を簡単にし、二次的組立て作業を排除し
て、より効率的且つ安価にハサミの製造を行うことがで
きる。本発明の他の利点は、後述の詳細な説明から明ら
かになる。しかしながら、本発明の範囲内での種々の変
更及び変形が、この詳細な説明から当業者にとって明ら
かになるので、詳細な説明及び特定の実施例は単なる実
例として示されていることが理解されるべきである。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の例示的な好ましい実施例を添
付図面と関連して説明する。図中、同じ番号は同じ要素
を指示する。本発明は、回動可能なジョイントを中心に
協働的な係合可能に配置された細長い部材を有する枢着
工具であって、該枢着工具の力付与端部に加えられた力
が回動可能なジョイントを通って細長い部材の対向した
作用端部に伝えられ、そして、そのような作用端部に係
合するワークピースに移される、枢着工具に関する。従
って、本明細書で時々用いられる用語”ハサミ”は、ペ
ンチ、剪断機、ニッパ、剪定機等のような他の形式の枢
着工具を含むものと理解されるべきであり、一方、更
に、用語”プラスチック”ハンドル及び”プラスチッ
ク”ピボット部材の”プラスチック”という語は、例え
ば、成形ハンドル及びピボット部材を形成するのに利用
することができるセラミックスや他の適当な材料を含む
同様の材料を含むものである。このように、当業者は、
本明細書で説明する装置及びその作動の原理、このよう
な製品を製造するための本明細書で説明する方法及びそ
の実施の原理が、広範囲の枢着工具に一般的に広く適用
可能であること、そして、ハサミ以外の工具にも適用で
きることを、更に、認識できるであろう。従って、本発
明を、以下、特にハサミと関連して説明しているが、当
業者は、多くの他の適用を気付くであろう。
【０００８】図１、図２及び図４を参照すると、全体が
１０で示される本発明の第１実施例によるハサミが、第
１の細長い部材１２と第２の細長い部材１４とを有する
ように示されている。細長い部材１２、１４は、金属、
セラミックス材料等で作られている作用端部（ハサミブ
レード）１６、１８と、力付与端部２０、２２とを夫々
有する。開口１７、１９をそれぞれ有する細長い部材１
２、１４は、開口１７、１９が実質的に合った状態で、
全体的に２４として指示される回動可能なジョイントを
中心に協働的に係合するように配置されている。図４を
より詳細に参照すると、回動可能なジョイント２４が、
力付与端部２２のなかご２８上に成形されたハンドル３
２の一部分として一体的に成形されていることが容易に
明らかになる。ハンドル３２は、ハンドル３２と一体的
に成形され、作用端部１８の外面３８に隣接し、且つ、
これと効果的に接触している舌状部３６によって、回動
可能なジョイント２４で終っている。回動可能なジョイ
ント２４はシャンク４０を備え、このシャンク４０は舌
状部３６から開口１７、１９を通って突出して、開口１
７、１９の内面４２、４４と夫々係合している。作用端
部１６の外面４６を超えて開口１７を貫通するシャンク
４０は、外面４６に隣接し、且つ、これと効果的に接触
するヘッド４８で終わる。細長い部材１２、１４を回動
可能に組み立て状態に維持するために、ヘッド４８は、
開口１７の直径より大きな直径を有する。
【０００９】ハサミ業界で良く知られているように、一
般的に、ハサミは両ブレードの内面間に一定量のそりを
必要とする。従って、これらブレードの内面間に望まれ
る摩擦量の機能的な調整を行うために、留め金具を、回
動可能なジョイントに加えられる圧縮力を調整するのに
用いるのがよい。この場合、特に、図３及び図５に開示
する本発明の第２実施例に示すように、舌状部３６から
開口１９、１７の中を延びるシャンク４０は、開口１７
と外面４６との接合部に或いはその下に位置する箇所で
終わる。シャンク４０は、回動可能なジョイント２４に
加えられる圧縮力を制御するのに用いられるネジ山付き
留め金具５２を受け入れるネジ山付きボア５０を備え、
これによって、作用端部１６、１８の係合する内面５
４、５６の間の摩擦量の調整を可能にする。この摩擦調
整は当業者に知られている他の手段によって行ってもよ
く、或いは、工具１０を成形するのに用いることができ
る方法の説明の一部分として後述するような工具１０の
製造中に行ってもよいことに留意すべきである。同様
に、シャンク４０と舌状部３６が、本発明の範囲から逸
脱することなくこのような他の調整手段を受け入れるよ
うにしてもよいことに気付くべきである。
【００１０】図４乃至図６に示すように、回動可能なジ
ョイント２４は、細長い部材１２、１４を受け入れる金
型キャビティ内で形成される。従って、シャンク４０は
このような開口１７、１９と厳密に一致する。ヘッド４
８は（或いは適用できる場合には、留め金具５２）、舌
状部３６と協働して、細長い部材１２、１４を、回動可
能なジョイント２４を中心とする協働的な組立て関係に
維持する。図６を参照すると、本発明の一実施例では、
プラスチック製ハンドル３０、３２及び回動可能なジョ
イント２４を成形するために、細長い部材１２、１４
を、内面５４、５６を向い合させ対向させ且つなかご２
６、２８を金型の共通面６０に当接させて、金型のキャ
ビティ内に配置する。枢着工具１０の機能的操作を可能
にするために、開口の一方、例えば開口１７が、必然的
に、実質的に円でなければならない。図５を参照する
と、細長い部材の好ましい実施例では、シャンク４０
が、留め金具５２をシャンク４０、舌状部３６、ハンド
ル３０、３２を成形するのに用いられる金型内に配置し
たとき、実質的に開口１７と外面４６との接合部に位置
する箇所で終わるのが好ましい。これにより、都合のよ
いことに、外面４６に隣接する留め金具５２の表面５８
が、ハンドル３２を形成するために金型内に射出された
液体プラスチックが開口１７と外面４６の接合部を超え
て拡がるのを防ぐ当接面として役立ち、これにより、シ
ャンク４０の末端を決定する。もし、機能的な理由か
ら、外面４６が、これに隣接する表面５８に係合するの
を回避することが望ましければ、異なった材料のワッシ
ャを、該ワッシャを回動可能なジョイント２４の金型キ
ャビティに配置することにより、そのような両表面間に
介在させてもよい。
【００１１】本発明は、ここで開示した工具を製造する
方法にも関連する。本発明によりハサミを製造するため
には、細長い部材１２、１４を金型内に位置決めし、液
体プラスチックを、開口１７、１９と連通し且つヘッド
４８を成形するのに適した空間で終わる金型キャビティ
に供給する。図６及び図７に示すように、ヘッド４８を
成形するキャビティは、なかご２６、２８を夫々受入れ
るハンドル３０、３２を成形するように形づくられたキ
ャビティと連通している。供給導管が、これらのキャビ
ティをプラスチック等のような流体材料の供給源に連結
する。前述したように、枢着工具は、両作用端部の内面
間の摩擦量の調整を必要とする。通常、典型的には製造
工程の最終段階として人手で行われるこのような調整
は、回動可能なジョイントを適当な衝撃工具で打つこ
と、或いは、枢着工具の留め具を調整することからな
る。従って、ヘッド４８を形成するために、圧力が、回
動可能なジョイントに、シャンク４０の軸線に沿って長
手方向に且つ図４において下方に回動可能なジョイント
２４に必然的に加えられるので、工具１０の種々の実施
例の製造工程は、そのような工具に必要な量の予め設定
された機能上の隙間を与えるのに適した工程、例えば、
以下の項で説明するような工程を含まなければならな
い。
【００１２】特に、図１、図２及び図４に示す細長い部
材の第１実施例の場合には、液体プラスチックがその形
状を保持するのに充分冷えてはいるが、凝固する前の冷
却時の終わりに、適当な手段によって、力を、回動可能
なジョイント２４の舌状部側に、シャンク４０の長手方
向軸線に沿って図４の上方に加えるのがよい。金型は、
そのような力に応答して、ヘッド４８を形成するのに用
いられるキャビティの長手方向変位を可能にするように
作られているので、その結果、回動可能なジョイント２
４を長手方向に変位させるのに充分な力が、予め設定さ
れた所望量の隙間を、ヘッド４８と外面４６との間に作
る。好ましい実施例の場合、所望量の機能上の隙間は、
組立てられた工具１０を金型から取り外す前に、留め金
具５２を適当に緩めることによって作られる。従って、
本発明による枢着工具は、ハンドルをそのような工具の
細長い部材に別々に成形したときに典型的に必要とされ
る二次的な組立て作業を排除しながら、より容易に製造
することができる。従って、本発明による工具の製造コ
ストは著しく低下し、このような工具の外観及び機能上
の特性の一貫性によい影響を及ぼす。
【００１３】上記の説明は、本発明の好ましい例示的な
実施例のものであり、本発明が上述した特定の形態に限
定されないことが判る。例えば、本発明による工具は、
特願平５−３００３７６号に開示されているもののよう
に、ハンドルの一方と一体的に成形されたピボット部材
が製造誤差の自己補償を可能にする特徴を有するように
構成されるのが有利である。従って、そのような特徴と
本発明との組合せは、人手による仕上げ作業を排除し、
製造を容易にし、且つ、製造後の組立て工程を排除す
る。このような場合、開口１７、１９は、上記特願平５
−３００３７６号に開示された自己補償の特徴の実施を
容易にするように適当に寸法決めされる。更に、図面に
示す実施例は好ましい実施例ではあるが、ピボット部材
がハンドルの一方の一部分として一体的に成形されてい
る回動可能なジョイントを有する枢着工具に基づく本発
明は、他の方法でも実施することができることに留意す
べきである。例えば、別の製造作業の結果として、回動
可能なジョイントを、本明細書で開示した方法と異なる
方法で構成することができることが考えられる。しかし
ながら、上記のような組合せ及び他の構成は本発明の範
囲内であると考えられる。従って、添付の特許請求の範
囲から逸脱することなく、これらのそして他の代用、変
更、変形及び省略を、要素の設計及び配置に、そして、
本明細書で開示した製造工程に行ってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるハサミの平面図である。
【図２】図１に示すハサミの底面図である。
【図３】本発明の第２実施例のハサミの平面図である。
【図４】図１に示すハサミのジョイントの断片的な図面
である。
【図５】図３に示すハサミのジョイントの断片的な図面
である。
【図６】ハサミのブレードを一点鎖線で金型内に示し
た、図７に示す金型の他方の平面図である。
【図７】図１に示すハサミを製造するための金型の半分
の平面図である。
【符号の説明】
１０ ハサミ １２ 第１の細長い部材 １４ 第２の細長い部材 １６ 作用端部 １７ 開口 １８ 作用端部 １９ 開口 ２０ 力付与端部 ２２ 力付与端部 ２４ 回動可能なジョイント ２６ なかご ２８ なかご ３０ ハンドル ３２ ハンドル ３６ 舌状部 ３８ 外面 ４０ シャンク ４６ 外面 ４８ ヘッド ５２ 留め金具 ５４ 内面 ５６ 内面
フロントページの続き (56)参考文献 米国特許2626460（ＵＳ，Ａ) 米国特許4007524（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B23P 15/40 B26B 13/00 B26B 13/28

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 回動可能なジョイントをはさんで作動可
    能な第１の細長い部材及び第２の細長い部材を備え、前
    記各細長い部材が反対側を向いた内面と外面を有し、前
    記各細長い部材は、作用端部と、前記細長い部材の力付
    与端部と、前記細長い部材の力付与端部で前記細長い部
    材と係合して成形されたハンドルとを有し、前記回動可
    能なジョイントが、前記第１の細長い部材と前記第２の
    細長い部材のそれぞれに形成された第１の合わせ開口及
    び第２の合わせ開口と、舌状部によって前記第２のハン
    ドルに接合されたピボット部材とを有し、該ピボット部
    材が前記舌状部から前記開口の中に突出するシャンクを
    有し、該シャンクは前記第２の細長い部材の外面に隣接
    し且つこれと効果的に接触するヘッドで終わる、工具の
    製造方法であって、 前記一対の細長い部材を、一方の前記細長い部材の内側
    面が他方の前記細長い部材の内側面に隣接するようにし
    て、前記細長い部材を受け入れるようになった第１のキ
    ャビティと第２のキャビティとを有する金型内に配置
    し、前記開口は、前記ヘッドの形状と一致するキャビテ
    ィと実質的に合わせられ、前記ヘッドの形状と一致する
    キャビティが前記開口と前記第２のキャビティのハンド
    ル領域と連通しており、成形材料を前記ヘッドの形状と
    一致するキャビティと、前記第１のキャビティ及び前記
    第２のキャビティとに注入して、前記ピボット部材と前
    記ハンドルとを共通の成形作業で成形する、製造方法。
  2. 【請求項２】 前記ヘッドの形状と一致するキャビティ
    の変位中、力を、前記ピボット部材の長手方向軸線に沿
    って前記舌状部の外面に且つ前記ピボット部材に向けて
    加え、前記ピボット部材を軸線方向に変位させて、前記
    ヘッドと前記第２の細長い部材の外面との間に、前記枢
    着工具の機能的操作のための所望のクリアランスを作る
    工程を更に含む、請求項１に記載の回動可能なジョイン
    トで接合された一対の細長い部材を備えた枢着工具の製
    造方法。
  3. 【請求項３】 回動可能なジョイントをはさんで作動可
    能な第１細長い部材及び第２の細長い部材を備え、前記
    各細長い部材が反対側を向いた内面と外面とを有し、前
    記各細長い部材が、作用端部と、前記細長い部材の力付
    与端部と、前記細長い部材の力付与端部で前記細長い部
    材と係合するように成形されたハンドルとを有し、前記
    回動可能なジョイントが、前記第１の細長い部材と前記
    第２の細長い部材のそれぞれに形成された第１の合わせ
    開口及び第２の合わせ開口と、舌状部によって前記第２
    のハンドルに接合されたピボット部材とを有し、該ピボ
    ット部材が前記舌状部から前記開口を通って突出するシ
    ャンクを有し、該シャンクが前記開口の中に挿入される
    ステムを有するヘッド付き留め金具と協働する、工具の
    製造方法であって、 前記一対の細長い部材を、一方の前記細長い部材の内側
    面が他方の前記細長い部材の内側面に隣接するようにし
    て、前記細長い部材を受け入れるようになった第１のキ
    ャビティ及び第２のキャビティと、前記ヘッドの形状と
    一致するキャビティとを有する金型内に配置し、前記開
    口は実質的に合わされ且つ前記第２のキャビティのハン
    ドル領域と連通しており前記ステムを、前記留め金具の
    ヘッドが前記第２の細長い部材の外面に隣接し且つこれ
    と効果的に接触するようにして前記開口に挿入し、 成形材料を前記ヘッドの形状と一致するキャビティと、
    前記第１のキャビティ及び前記第２のキャビティの領域
    とに注入して、前記ピボット部材と前記ハンドルとを共
    通の成形作業で成形する、製造方法。
  4. 【請求項４】 予め設定した隙間を前記ジョイントに与
    えるために、前記留め金具を緩める工程を更に含む、請
    求項３に記載の回動可能なジョイントで接合された一対
    の細長い部材を備えた枢着工具の製造方法。
  5. 【請求項５】 前記留め金具が、前記ピボット部材の成
    形に先立って前記金型に配置される、請求項４に記載の
    回動可能なジョイントで接合された一対の細長い部材を
    備えた枢着工具の製造方法。
  6. 【請求項６】 回動可能なジョイントをはさんで作動可
    能な第１の細長い部材及び第２の細長い部材を備え、前
    記各細長い部材が反対側を向いた内面と外面とを有し、
    前記各細長い部材が、作用端部と、前記細長い部材の力
    付与端部と、前記細長い部材の力付与端部で前記細長い
    部材と係合して成形されたハンドルとを有する、工具の
    製造方法であって、 前記一対の細長い部材を、一方の前記細長い部材の内側
    面が他方の前記細長い部材の内側面に隣接する合わせ状
    態で該両細長い部材を受け入れるように形づくられた金
    型に配置し、 前記細長い部材を前記合わせ状態で前記金型に配置して
    いる間に、回動可能なジョイントを成形する工程からな
    り、 前記回動可能なジョイントが、 ａ）前記第１の細長い部材と前記第２の細長い部材のそ
    れぞれに形成された第１の合わせ開口及び第２の合わせ
    開口と、 ｂ）前記第２のハンドルと一体に形成されたピボット部
    材とを有し、該ピボット部材が前記第２のハンドルから
    前記第２の開口及び第１の開口を通って突出しこれら開
    口の内面と係合するシャンクを有し、該シャンクが前記
    第１の細長い部材の外面に隣接し且つこれと効果的に接
    触するヘッド終っている、工具の製造方法。
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