JPH062925B2 - 強磁性材料 - Google Patents
強磁性材料Info
- Publication number
- JPH062925B2 JPH062925B2 JP58204834A JP20483483A JPH062925B2 JP H062925 B2 JPH062925 B2 JP H062925B2 JP 58204834 A JP58204834 A JP 58204834A JP 20483483 A JP20483483 A JP 20483483A JP H062925 B2 JPH062925 B2 JP H062925B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ferromagnetic material
- corrosion resistance
- alloy
- magnetic
- flux density
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/133—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive with cores composed of particles, e.g. with dust cores, with ferrite cores with cores composed of isolated magnetic particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/1278—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive specially adapted for magnetisations perpendicular to the surface of the record carrier
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/187—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
- G11B5/21—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features the pole pieces being of ferrous sheet metal or other magnetic layers
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/31—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive using thin films
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/147—Alloys characterised by their composition
- H01F1/14766—Fe-Si based alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F10/00—Thin magnetic films, e.g. of one-domain structure
- H01F10/08—Thin magnetic films, e.g. of one-domain structure characterised by magnetic layers
- H01F10/10—Thin magnetic films, e.g. of one-domain structure characterised by magnetic layers characterised by the composition
- H01F10/12—Thin magnetic films, e.g. of one-domain structure characterised by magnetic layers characterised by the composition being metals or alloys
- H01F10/14—Thin magnetic films, e.g. of one-domain structure characterised by magnetic layers characterised by the composition being metals or alloys containing iron or nickel
- H01F10/142—Thin magnetic films, e.g. of one-domain structure characterised by magnetic layers characterised by the composition being metals or alloys containing iron or nickel containing Si
- H01F10/145—Thin magnetic films, e.g. of one-domain structure characterised by magnetic layers characterised by the composition being metals or alloys containing iron or nickel containing Si containing Al, e.g. SENDUST
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Thin Magnetic Films (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は耐食性が良好で飽和磁束密度が高い主として鉄
珪素系合金からなる強磁性材料に関し、特に磁気デイス
ク装置、VTRなどに用いる磁気ヘツドのコア用等に適
した強磁性材料に関する。
珪素系合金からなる強磁性材料に関し、特に磁気デイス
ク装置、VTRなどに用いる磁気ヘツドのコア用等に適
した強磁性材料に関する。
従来、ヘツドコア用の材料としてはMn−Znフエライ
トなどフエライト系材料やパーマロイ、センダスト等合
金系材料が実用されてきたが、これらはいずれも飽和磁
束密度が10kG程度以下と低く、高密度の記録再生を
行なうことができないという欠点があつた。
トなどフエライト系材料やパーマロイ、センダスト等合
金系材料が実用されてきたが、これらはいずれも飽和磁
束密度が10kG程度以下と低く、高密度の記録再生を
行なうことができないという欠点があつた。
このため最近になつて飽和磁束密度が15kGのFe−
Ti結晶質合金や14kGのCo−Zr非晶質合金が研
究開発されているが未だ実用には至つていない。
Ti結晶質合金や14kGのCo−Zr非晶質合金が研
究開発されているが未だ実用には至つていない。
一般にFe−Si系合金は高飽和磁束密度の材料として
知られており、トランスのコアに多量に使用されてい
る。しかしFe−Si系合金は耐食性に劣るため空気中
で簡単に酸化してしまう。トランスコアは油浸など直接
空気にさらされない状態で使われておりヘツドコア先端
部のように常に合金面が露出する部分では実用できなか
つた。
知られており、トランスのコアに多量に使用されてい
る。しかしFe−Si系合金は耐食性に劣るため空気中
で簡単に酸化してしまう。トランスコアは油浸など直接
空気にさらされない状態で使われておりヘツドコア先端
部のように常に合金面が露出する部分では実用できなか
つた。
本発明の目的は耐食性が良好で飽和磁束密度が高く実用
的な強磁性材料の提供にあり、また耐食性、磁気特性の
すぐれた磁気ヘツドコア用強磁性材料を提供することに
ある。
的な強磁性材料の提供にあり、また耐食性、磁気特性の
すぐれた磁気ヘツドコア用強磁性材料を提供することに
ある。
鉄を主体とし、Siを2〜12wt%含む高飽和磁束密
度、高透磁率の強磁性材料に、Ru,Rh,Pd,I
r,Pt,Au,Agからなる群より選択した少なくと
も1元素を、 5<X≦25 なる条件式を満たすXwt%含ませることにより、軟磁
気特性を損なわずに耐食性を向上させた。添加元素の内
とくにRu元素は飽和磁束密度をほとんど低下させず、
耐食性を著しく高める効果があった。また、Al元素、
Ti,Cr,V,Mo,Zr,Nb元素を添加すると複
合効果によって、耐食性、耐まもう性、透磁率がさらに
向上する場合があった。
度、高透磁率の強磁性材料に、Ru,Rh,Pd,I
r,Pt,Au,Agからなる群より選択した少なくと
も1元素を、 5<X≦25 なる条件式を満たすXwt%含ませることにより、軟磁
気特性を損なわずに耐食性を向上させた。添加元素の内
とくにRu元素は飽和磁束密度をほとんど低下させず、
耐食性を著しく高める効果があった。また、Al元素、
Ti,Cr,V,Mo,Zr,Nb元素を添加すると複
合効果によって、耐食性、耐まもう性、透磁率がさらに
向上する場合があった。
本発明の磁性合金は耐食性がすぐれている上に、飽和磁
束密度も10kG以上とすることができる。
束密度も10kG以上とすることができる。
なお、磁性合金の一つとして、特開昭57−2864号
に示されるSiを4.5〜8.5wt%、白金族元素を0.05〜
5wt%含むFe系合金があるが、このものは白金族元
素を耐摩耗性向上のために添加しており、また、その含
有量も本発明の範囲からずれている。
に示されるSiを4.5〜8.5wt%、白金族元素を0.05〜
5wt%含むFe系合金があるが、このものは白金族元
素を耐摩耗性向上のために添加しており、また、その含
有量も本発明の範囲からずれている。
以下、本発明の一実施例を第1図により説明する。純度
99.9%の電解鉄、99.99%の硅素を溶解急冷し、Fe−6.5
wt%Siのスパツタターゲツト(150mmφ×5mmt)を作製
した。純度99%のルテニウム板(6mm□×1mmt)をF
e−Siターゲツトに貼り付け、貼り付ける枚数を変え
ることによつてRuの添加量を変化させた。基板はコー
ニング社製7059ガラス(10mmφ×0.5mmt)を用いス
パツタされた磁性膜の組成は無機分析により求めた。ス
パツタは8×10-7Torrの真空中に純度99.999%のアルゴ
ンガスを導入し2×10-2Torrの圧力で高周波スパツタに
より行なつた。基板温度は350℃とした。スパツタ時
間は約0.5h、スパツタ膜の厚みは約1μm一定とし
た。プレスパツタは約1h行ない、不純物の混入を防い
だ。
99.9%の電解鉄、99.99%の硅素を溶解急冷し、Fe−6.5
wt%Siのスパツタターゲツト(150mmφ×5mmt)を作製
した。純度99%のルテニウム板(6mm□×1mmt)をF
e−Siターゲツトに貼り付け、貼り付ける枚数を変え
ることによつてRuの添加量を変化させた。基板はコー
ニング社製7059ガラス(10mmφ×0.5mmt)を用いス
パツタされた磁性膜の組成は無機分析により求めた。ス
パツタは8×10-7Torrの真空中に純度99.999%のアルゴ
ンガスを導入し2×10-2Torrの圧力で高周波スパツタに
より行なつた。基板温度は350℃とした。スパツタ時
間は約0.5h、スパツタ膜の厚みは約1μm一定とし
た。プレスパツタは約1h行ない、不純物の混入を防い
だ。
第1図はRuの添加量×〔wt%〕(分析値)と飽和磁
束密度BS〔kG〕との関係を示し、Ruは25wt%と
いう多量の値を添加してもBSは約14kG以上20w
t%添加しても15kG以上と非常に高い値を示し、こ
れまでに知られているヘツド材料にくらべてすぐれてい
ることがわかる。
束密度BS〔kG〕との関係を示し、Ruは25wt%と
いう多量の値を添加してもBSは約14kG以上20w
t%添加しても15kG以上と非常に高い値を示し、こ
れまでに知られているヘツド材料にくらべてすぐれてい
ることがわかる。
一方、耐食性について調べるため、0.5%のNaCl水溶液
をスパツタ膜面に噴霧し、35℃で100h放置した後
膜面の状態を観察した。比較のため、従来の実用材料で
あるパーマロイ(Ni−19wt%Fe)スパツタ膜を標準の
材料として用い、これよりも錆の著しいものを×、錆の
少ないものを○として評価すると、第1表に示すよう
に、Ruを5wt%以上添加すれば、パーマロイと同程
度以上の耐食性が得られることがわかる。
をスパツタ膜面に噴霧し、35℃で100h放置した後
膜面の状態を観察した。比較のため、従来の実用材料で
あるパーマロイ(Ni−19wt%Fe)スパツタ膜を標準の
材料として用い、これよりも錆の著しいものを×、錆の
少ないものを○として評価すると、第1表に示すよう
に、Ruを5wt%以上添加すれば、パーマロイと同程
度以上の耐食性が得られることがわかる。
耐食性をホウ酸緩衝液を用いスパツタ膜を電極として電
気化学的分極曲線を測定(例えば野田他;日本金属学会
誌,37(10)(1973),1088)して評価してみると、Ruを
10wt%以上添加すると合金の活性領域における電流
密度は極端に小さく、金属イオンの水溶液への溶出が少
ないことを示しており、耐食性がとくに優れていること
がわかる。さらにRuを15wt%以上添加した合金は
不働態膜形成のピークも示さず、著しく耐食性が向上す
ることがわかる。
気化学的分極曲線を測定(例えば野田他;日本金属学会
誌,37(10)(1973),1088)して評価してみると、Ruを
10wt%以上添加すると合金の活性領域における電流
密度は極端に小さく、金属イオンの水溶液への溶出が少
ないことを示しており、耐食性がとくに優れていること
がわかる。さらにRuを15wt%以上添加した合金は
不働態膜形成のピークも示さず、著しく耐食性が向上す
ることがわかる。
このような耐食性の向上はRuの他、白金属元素、Ib
族元素についてもみられたが、Ru元素がとくに効果が
優れていた。Ru以外の元素についても添加量は、耐食
性に効果を及ぼすには少なくとも5wt%以上が必要で
あり、飽和磁束密度を大幅に低下させないためには〜25
wt%以下とする必要があつた。また、Ru等の元素量を
20wt%以下とすると、飽和磁束密度の低下はさらに
僅少なものとなり、この観点からより好ましい。これら
の添加元素はいずれも高価なものであるから添加量は少
ない方が望ましく、飽和磁束密度は少なくとも10kG
以上でないと従来材料に比較してメリツトがないから、
実際の添加量はこれらを考え合わせて決める必要があ
る。
族元素についてもみられたが、Ru元素がとくに効果が
優れていた。Ru以外の元素についても添加量は、耐食
性に効果を及ぼすには少なくとも5wt%以上が必要で
あり、飽和磁束密度を大幅に低下させないためには〜25
wt%以下とする必要があつた。また、Ru等の元素量を
20wt%以下とすると、飽和磁束密度の低下はさらに
僅少なものとなり、この観点からより好ましい。これら
の添加元素はいずれも高価なものであるから添加量は少
ない方が望ましく、飽和磁束密度は少なくとも10kG
以上でないと従来材料に比較してメリツトがないから、
実際の添加量はこれらを考え合わせて決める必要があ
る。
Si元素の量は高透磁率が得られる範囲に選ぶ必要があ
り、実験によると2〜12wt%の範囲で約300以上
の透磁率が得られ、一応薄膜磁気ヘツドの磁極として用
いることができた。しかし雑音やヘツド加工時の劣化を
小さくおさえるためには、最適な量は添加元素およびそ
の元素量によつて異なるがSiを4.5〜8wt%の範囲
に選ぶ必要があつた。
り、実験によると2〜12wt%の範囲で約300以上
の透磁率が得られ、一応薄膜磁気ヘツドの磁極として用
いることができた。しかし雑音やヘツド加工時の劣化を
小さくおさえるためには、最適な量は添加元素およびそ
の元素量によつて異なるがSiを4.5〜8wt%の範囲
に選ぶ必要があつた。
以上述べた高耐食性鉄硅素系合金の透磁率を改善するた
め、Alを添加することは有効で、約3wt%未満の添
加量であれば飽和磁束密度を大幅に低下させることはな
いので実用的である。
め、Alを添加することは有効で、約3wt%未満の添
加量であれば飽和磁束密度を大幅に低下させることはな
いので実用的である。
また、Ti,Cr,V,Mo,Zr,Nbの添加は耐食
性を改善し、耐まもう性も改善するので望ましいが飽和
磁束密度を低下させるのでその添加量は多くても5wt
%以下とする必要がある。本発明の合金の透磁率をさら
に改善するには本合金からなる主磁性材料の1層の膜厚
を0.02〜0.5μmとし、膜厚20〜500AのSiO2,Al2
O3,Co,Ni−Feなどの中間膜を介して積層することが有
効である。この中間膜は上記主磁性材料層の柱状晶の成
長を遮断し、磁気特性の向上を図るもので、主磁性材料
層に良好に被着し、且つ使用温度で溶融しないものであ
ればよい。Fe−6.5wt%Si−10wt%Ru合金0.1μmとSi
O250Aとを交互にくりかえし積層した全膜厚約2μm
の積層膜は従来材料、パーマロイと同程度の透磁率20
00を有する。この積層膜の飽和磁束密度は約16kG
と、パーマロイの10kGに比較して非常に高く耐食性
にも優れており、実用上有用な材料であることがわか
る。なお、多層化しないFe−6.5wt%Si−10wt%Ru合金の
透磁率は300〜500であつた。
性を改善し、耐まもう性も改善するので望ましいが飽和
磁束密度を低下させるのでその添加量は多くても5wt
%以下とする必要がある。本発明の合金の透磁率をさら
に改善するには本合金からなる主磁性材料の1層の膜厚
を0.02〜0.5μmとし、膜厚20〜500AのSiO2,Al2
O3,Co,Ni−Feなどの中間膜を介して積層することが有
効である。この中間膜は上記主磁性材料層の柱状晶の成
長を遮断し、磁気特性の向上を図るもので、主磁性材料
層に良好に被着し、且つ使用温度で溶融しないものであ
ればよい。Fe−6.5wt%Si−10wt%Ru合金0.1μmとSi
O250Aとを交互にくりかえし積層した全膜厚約2μm
の積層膜は従来材料、パーマロイと同程度の透磁率20
00を有する。この積層膜の飽和磁束密度は約16kG
と、パーマロイの10kGに比較して非常に高く耐食性
にも優れており、実用上有用な材料であることがわか
る。なお、多層化しないFe−6.5wt%Si−10wt%Ru合金の
透磁率は300〜500であつた。
なお、磁性膜の積層体については、例えば特願昭58−
4270号明細書(本発明に対して先願発明となる)に記載
されている。
4270号明細書(本発明に対して先願発明となる)に記載
されている。
本発明の合金はバルク型ヘツドのコア材として用いるこ
ともできるが、高価な原料を用いること、多層積層化に
よる軟磁気特性の改善が顕著であることから考えて、少
量の磁性材料を用い製法上多層化が容易な薄膜磁気ヘツ
ド用のヘツドコア材としてとくに有望である。
ともできるが、高価な原料を用いること、多層積層化に
よる軟磁気特性の改善が顕著であることから考えて、少
量の磁性材料を用い製法上多層化が容易な薄膜磁気ヘツ
ド用のヘツドコア材としてとくに有望である。
〔発明の効果〕 本発明の強磁性材料は、高い飽和磁束密度とすぐれた耐
食性を兼ね備えており、例えば磁気ヘツド、特に薄膜磁
気ヘツドのコア材料に適している。
食性を兼ね備えており、例えば磁気ヘツド、特に薄膜磁
気ヘツドのコア材料に適している。
第1図はRu含有量と飽和磁束密度との関係を示すグラ
フである。
フである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 斉 東京都国分寺市東恋ヶ窪1丁目280番地 株式会社日立製作所中央研究所内 (72)発明者 濱川 佳弘 東京都国分寺市東恋ヶ窪1丁目280番地 株式会社日立製作所中央研究所内 (72)発明者 斉藤 法利 東京都国分寺市東恋ヶ窪1丁目280番地 株式会社日立製作所中央研究所内 (72)発明者 青木 茂夫 茨城県勝田市大字稲田1410番地 株式会社 日立製作所東海工場内 (72)発明者 品川 公成 東京都国分寺市東恋ヶ窪1丁目280番地 株式会社日立製作所中央研究所内 (72)発明者 工藤 實弘 東京都国分寺市東恋ヶ窪1丁目280番地 株式会社日立製作所中央研究所内
Claims (5)
- 【請求項1】鉄を主体とし、Siを2〜12wt%、A
lを3wt%未満、Ti,Cr,V,Mo,Zr,Nb
からなる群より選択した少なくとも1元素を5wt%未
満含む強磁性材料において、Ru,Rh,Pd,Ir,
Pt,Au,Agからなる群より選択した少なくとも1
元素を以下の条件式を満たすXwt%含み、残部が実質
的にFeであることを特徴とする強磁性材料。 条件式:5<X≦25 - 【請求項2】上記Ru,Rh,Pd,Ir,Pt,A
u,Agからなる群より選択した少なくとも1元素を1
0〜20wt%含むことを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載の強磁性材料。 - 【請求項3】上記Ru,Rh,Pd,Ir,Pt,A
u,Agからなる群より選択した少なくとも1元素を1
5〜20wt%含むことを特徴とする特許請求の範囲第
2項記載の強磁性材料。 - 【請求項4】上記Siの含有量が4.5〜8wt%であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第3項の
いずれかの項に記載の強磁性材料。 - 【請求項5】鉄を主体とし、Siを2〜12wt%、A
lを3wt%未満含む強磁性材料において、Ru,R
h,Pd,Ir,Pt,Au,Agからなる群より選択
した少なくとも1元素を以下の条件式を満たすXwt%
含み、残部が実質的にFeであることを特徴とする強磁
性材料。 条件式:5<X≦25
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58204834A JPH062925B2 (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | 強磁性材料 |
DE8484307448T DE3465661D1 (en) | 1983-11-02 | 1984-10-29 | Ferromagnetic material, ferromagnetic laminate and magnetic head |
US06/665,911 US4762755A (en) | 1983-11-02 | 1984-10-29 | Ferromagnetic material and a magnetic head using the same material |
EP84307448A EP0144150B2 (en) | 1983-11-02 | 1984-10-29 | Ferromagnetic material, ferromagnetic laminate and magnetic head |
KR1019840006791A KR920006630B1 (ko) | 1983-11-02 | 1984-10-31 | 강자성 재료 및 이를 사용한 자기헤드 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58204834A JPH062925B2 (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | 強磁性材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6098604A JPS6098604A (ja) | 1985-06-01 |
JPH062925B2 true JPH062925B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=16497152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58204834A Expired - Lifetime JPH062925B2 (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | 強磁性材料 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH062925B2 (ja) |
KR (1) | KR920006630B1 (ja) |
-
1983
- 1983-11-02 JP JP58204834A patent/JPH062925B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-10-31 KR KR1019840006791A patent/KR920006630B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR920006630B1 (ko) | 1992-08-10 |
KR850004145A (ko) | 1985-07-01 |
JPS6098604A (ja) | 1985-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0159027B1 (en) | Magnetic thin film | |
EP0144150B2 (en) | Ferromagnetic material, ferromagnetic laminate and magnetic head | |
US4671828A (en) | Magnetic thin film | |
EP0234879A2 (en) | Ferromagnetic thin film and magnetic head using it | |
US4298381A (en) | Abrasion-resistive high permeability magnetic alloy | |
JP2508489B2 (ja) | 軟磁性薄膜 | |
JPH062925B2 (ja) | 強磁性材料 | |
JP3232592B2 (ja) | 磁気ヘッド | |
JP2774702B2 (ja) | 軟磁性薄膜およびそれを用いた薄膜磁気ヘッド | |
JP2774708B2 (ja) | 軟磁性薄膜およびそれを用いた薄膜磁気ヘッド | |
JP2812572B2 (ja) | 磁気ヘッド | |
JPS6034627B2 (ja) | 耐食性高透磁率合金 | |
JP3019400B2 (ja) | 非晶質軟磁性材料 | |
JP2551008B2 (ja) | 軟磁性薄膜 | |
JPH03250706A (ja) | 磁性合金 | |
JPS61234510A (ja) | 軟磁性薄膜 | |
JPS5927371B2 (ja) | Fe↓−Co系磁性材料 | |
JPH0150963B2 (ja) | ||
JPS62139846A (ja) | 強磁性材料 | |
JPH06330253A (ja) | Fe基軟磁性合金 | |
JPH0789527B2 (ja) | 結晶質軟磁性薄膜 | |
JPH03250707A (ja) | 磁性合金 | |
JPS61234508A (ja) | 軟磁性薄膜 | |
JPS62104107A (ja) | 結晶質軟磁性薄膜 | |
JPH04236405A (ja) | 軟磁性薄膜 |