JPH0628931Y2 - 磁石発電機用固定子 - Google Patents
磁石発電機用固定子Info
- Publication number
- JPH0628931Y2 JPH0628931Y2 JP1984138704U JP13870484U JPH0628931Y2 JP H0628931 Y2 JPH0628931 Y2 JP H0628931Y2 JP 1984138704 U JP1984138704 U JP 1984138704U JP 13870484 U JP13870484 U JP 13870484U JP H0628931 Y2 JPH0628931 Y2 JP H0628931Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire harness
- wire
- stator
- lead
- cord
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、磁石発電機に用いる固定子に関するものであ
る。
る。
［従来の技術］ 内燃機関に取付けられる磁石発電機用の固定子として、
第４図に示すように、環状の継鉄部１ａの外周部から放
射方向に多数の突極部１ｂ、１ｂ…を突出させた環状星
形の多極固定子鉄心１と、該固定子鉄心の各突極部に巻
装された発電コイル２とからなるものが用いられてい
る。突極部１ｂ，１ｂ，…に巻装された発電コイル２，
２，…は所定の相数に結線されるか、または特定の発電
コイルを内燃機関用点火装置、バッテリ充電回路、ラン
プ等の特定の負荷に個別に接続し得るように結線されて
いる。このように結線された発電コイル２，２，…から
引出された複数本の引出線３，３，…はワイヤハーネス
（複数本のコードを束ねたもの）４を構成するコード
５，５，…に接続される。コード５，５，…と引出線
３，３，…との接続は半田付または圧着によるが、一般
には、第３図に示すように、コード５の芯線と引出線３
の芯線とをスリーブ状の圧着端子金具６内に同方向から
挿入して該端子金具６を押し潰す、いわゆるピグテール
方式がとられ、コード５と引出線３との接続部に絶縁チ
ューブ７が被される。コード５，５，…と引出線３，
３，…との接続部は所定の位置に位置決めされて糸８に
より近傍のコイル２に縛り付けられる。この例に示した
ワイヤハーネス４はコード５，５，…を束ねて絶縁被覆
チューブ４Ａにより被覆したものからなっていて、この
ワイヤハーネスは固定子鉄心１に固定されたクランプ金
具９によりクランプされて外部に引出され、該ワイヤハ
ーネスを構成するコード５，５，…の外端部にコネクタ
１０が取付けられる。コード５，５，…と引出線３，
３，…との接続部を糸８により縛っただけでは、振動等
により糸が緩んだり外れたりした場合にコード５または
引出線３が回転子に緩衝する虞れがあるため、糸８で縛
った部分及びチューブ７に接着剤を塗布して加熱硬化さ
せていた。
第４図に示すように、環状の継鉄部１ａの外周部から放
射方向に多数の突極部１ｂ、１ｂ…を突出させた環状星
形の多極固定子鉄心１と、該固定子鉄心の各突極部に巻
装された発電コイル２とからなるものが用いられてい
る。突極部１ｂ，１ｂ，…に巻装された発電コイル２，
２，…は所定の相数に結線されるか、または特定の発電
コイルを内燃機関用点火装置、バッテリ充電回路、ラン
プ等の特定の負荷に個別に接続し得るように結線されて
いる。このように結線された発電コイル２，２，…から
引出された複数本の引出線３，３，…はワイヤハーネス
（複数本のコードを束ねたもの）４を構成するコード
５，５，…に接続される。コード５，５，…と引出線
３，３，…との接続は半田付または圧着によるが、一般
には、第３図に示すように、コード５の芯線と引出線３
の芯線とをスリーブ状の圧着端子金具６内に同方向から
挿入して該端子金具６を押し潰す、いわゆるピグテール
方式がとられ、コード５と引出線３との接続部に絶縁チ
ューブ７が被される。コード５，５，…と引出線３，
３，…との接続部は所定の位置に位置決めされて糸８に
より近傍のコイル２に縛り付けられる。この例に示した
ワイヤハーネス４はコード５，５，…を束ねて絶縁被覆
チューブ４Ａにより被覆したものからなっていて、この
ワイヤハーネスは固定子鉄心１に固定されたクランプ金
具９によりクランプされて外部に引出され、該ワイヤハ
ーネスを構成するコード５，５，…の外端部にコネクタ
１０が取付けられる。コード５，５，…と引出線３，
３，…との接続部を糸８により縛っただけでは、振動等
により糸が緩んだり外れたりした場合にコード５または
引出線３が回転子に緩衝する虞れがあるため、糸８で縛
った部分及びチューブ７に接着剤を塗布して加熱硬化さ
せていた。
上記固定子は固定子鉄心１の継鉄部１ａに設けた取付け
孔１ｃに挿入したボルトを機関側に設けられた図示しな
い取付け部に螺入することにより機関に取付けられ、機
関の回転軸に取付けられた磁石回転子（図示せず。）の
磁極が固定子鉄心１の突極部１ｂ，１ｂ，…の先端の磁
極部に所定のギャップを介して対向せしめられる。
孔１ｃに挿入したボルトを機関側に設けられた図示しな
い取付け部に螺入することにより機関に取付けられ、機
関の回転軸に取付けられた磁石回転子（図示せず。）の
磁極が固定子鉄心１の突極部１ｂ，１ｂ，…の先端の磁
極部に所定のギャップを介して対向せしめられる。
［考案が解決しようとする問題点］ 上記の構造では、ワイヤハーネス４のコード５と発電コ
イル２からの引出線３との接続部を糸８で縛る作業が必
要であるため、作業が面倒であり、また接着剤の塗布と
加熱硬化とを必要とするため製造工数が増大し、製造能
率が低下するのを避けられない。更にこの種の固定子に
おいては、該固定子が取付けられる機関側の規格に合う
ように、固定子からのワイヤハーネス４の引出寸法ａの
ばらつきを極力少なくすることが必要であるが、上記従
来の固定子においてワイヤハーネス４の引出寸法ａの精
度を高めるためには、各コード５と引出線３との接続部
の位置を正確に定める必要があり、そのため発電コイル
２からの各引出線３の寸法とワイヤハーネスの寸法公差
とを正確に管理する必要があって甚だ面倒であった。こ
れらの理由により、従来の磁石発電機用固定子はその組
立ての作業性及び量産性が悪く、コストが高くなるとい
う問題があった。
イル２からの引出線３との接続部を糸８で縛る作業が必
要であるため、作業が面倒であり、また接着剤の塗布と
加熱硬化とを必要とするため製造工数が増大し、製造能
率が低下するのを避けられない。更にこの種の固定子に
おいては、該固定子が取付けられる機関側の規格に合う
ように、固定子からのワイヤハーネス４の引出寸法ａの
ばらつきを極力少なくすることが必要であるが、上記従
来の固定子においてワイヤハーネス４の引出寸法ａの精
度を高めるためには、各コード５と引出線３との接続部
の位置を正確に定める必要があり、そのため発電コイル
２からの各引出線３の寸法とワイヤハーネスの寸法公差
とを正確に管理する必要があって甚だ面倒であった。こ
れらの理由により、従来の磁石発電機用固定子はその組
立ての作業性及び量産性が悪く、コストが高くなるとい
う問題があった。
本考案の目的は、組立ての作業性及び量産性を高めた磁
石発電機用固定子を提供することにある。
石発電機用固定子を提供することにある。
［問題点を解決するための手段］ 本考案は、固定子鉄心と該固定子鉄心に巻装された発電
コイルと、前記発電コイルから引出された複数の引出線
にそれぞれ接続されたコードを束ねたワイヤハーネス
と、前記ワイヤハーネスを前記固定子鉄心に固定するク
ランプ具とを備えた磁石発電機用固定子においてワイヤ
ハーネスの引出構造を改良したものであり、本考案にお
いては、前記ワイヤハーネスが前記引出線との接続部付
近で折返され、折返されたワイヤハーネスと前記引出線
とコードとの接続部付近とが一括して前記クランプ具に
よりクランプされている。
コイルと、前記発電コイルから引出された複数の引出線
にそれぞれ接続されたコードを束ねたワイヤハーネス
と、前記ワイヤハーネスを前記固定子鉄心に固定するク
ランプ具とを備えた磁石発電機用固定子においてワイヤ
ハーネスの引出構造を改良したものであり、本考案にお
いては、前記ワイヤハーネスが前記引出線との接続部付
近で折返され、折返されたワイヤハーネスと前記引出線
とコードとの接続部付近とが一括して前記クランプ具に
よりクランプされている。
［考案の作用］ 上記のように、ワイヤハーネスを引出線との接続部付近
で折返して、折返されたワイヤハーネス及び引出線とコ
ードとの接続部付近をクランプ具により一括してクラン
プすると、ワイヤハーネスを構成するコードと発電コイ
ルからの引出線との接続部を糸で縛る必要がなく、また
接着剤の塗布も不要になるので、組立ての作業性を向上
させて量産性を高めることができる。
で折返して、折返されたワイヤハーネス及び引出線とコ
ードとの接続部付近をクランプ具により一括してクラン
プすると、ワイヤハーネスを構成するコードと発電コイ
ルからの引出線との接続部を糸で縛る必要がなく、また
接着剤の塗布も不要になるので、組立ての作業性を向上
させて量産性を高めることができる。
またワイヤハーネスを折返すことにより、折返し部にた
るみができるので、クランプを行う前にこのたるみを利
用してワイヤハーネスの引出寸法を容易に調整すること
ができる。従って、発電コイルからの引出線の寸法やワ
イヤハーネスの寸法公差を厳密に管理しなくても、ワイ
ヤハーネスの引出寸法を正確に定めることができる。
るみができるので、クランプを行う前にこのたるみを利
用してワイヤハーネスの引出寸法を容易に調整すること
ができる。従って、発電コイルからの引出線の寸法やワ
イヤハーネスの寸法公差を厳密に管理しなくても、ワイ
ヤハーネスの引出寸法を正確に定めることができる。
［実施例］ 以上添附図面を参照して本考案の実施例を説明する。
第１図及び第２図は本考案の一実施例を示したもので、
同図において第４図の各部と同等な部分には同一の符号
を付してある。本実施例において、環状星形の固定子鉄
心１の各突極部１ｂ，１ｂ，…に発電コイル２が巻回さ
れている点、発電コイル２，２，…から複数本の引出線
３が引出されている点及び引出線３，３，…にそれぞれ
ワイヤハーネス４のコード５が第３図に示すピグテール
方式により接続されている点は第４図に示した例と同様
である。
同図において第４図の各部と同等な部分には同一の符号
を付してある。本実施例において、環状星形の固定子鉄
心１の各突極部１ｂ，１ｂ，…に発電コイル２が巻回さ
れている点、発電コイル２，２，…から複数本の引出線
３が引出されている点及び引出線３，３，…にそれぞれ
ワイヤハーネス４のコード５が第３図に示すピグテール
方式により接続されている点は第４図に示した例と同様
である。
本考案においては、ワイヤハーネス４が引出線３との接
続部付近で折返され、折返されたワイヤハーネス４と、
引出線３とワイヤハーネスのコード５との接続部付近
（図示の例ではチユーブ７により覆われた部分の略中
央）とが一括してクランプ金具９によりクランプされて
いる。クランプ金具９は固定子鉄心１の継鉄部１ａにリ
ベット、溶接等により固定された基部９ａと、該基部９
ａから起立したクランプ腕部９ｂとを有する公知のもの
で、折返されたワイヤハーネス４及び引出線３とコード
５との接続部（チユーブ７により覆われた部分）を抱持
するようにクランプ腕部９ｂを湾曲変形させることによ
りワイヤハーネス４及び引出線３とコード５との接続部
を一括してクランプするようになっている。
続部付近で折返され、折返されたワイヤハーネス４と、
引出線３とワイヤハーネスのコード５との接続部付近
（図示の例ではチユーブ７により覆われた部分の略中
央）とが一括してクランプ金具９によりクランプされて
いる。クランプ金具９は固定子鉄心１の継鉄部１ａにリ
ベット、溶接等により固定された基部９ａと、該基部９
ａから起立したクランプ腕部９ｂとを有する公知のもの
で、折返されたワイヤハーネス４及び引出線３とコード
５との接続部（チユーブ７により覆われた部分）を抱持
するようにクランプ腕部９ｂを湾曲変形させることによ
りワイヤハーネス４及び引出線３とコード５との接続部
を一括してクランプするようになっている。
上記実施例において、ワイヤハーネス４の接続を行う際
には、先ず第１図に鎖線で示したように、ワイヤハーネ
ス４のコード５の先端をコイルからの引出線３の先端と
同じ向きに向けた状態に配置し、この状態で、第３図に
示すように引出線３の芯線とコード５の芯線とを圧着端
子金具６内に挿入する。次いで該金具６を加圧変形させ
て圧着し、圧着端子金具６を含む引出線３とコード５と
の接続部に絶縁チューブ７を被せる。この際、各コード
５と引出線３とを接続する端子金具６がクランプ金具９
の略中心位置付近に位置するように配慮する。その後、
絶縁チューブ７を被せた部分（端子金具６の部分が好ま
しい。）をクランプ金具９のクランプ腕部９ｂに当てが
い、ワイヤハーネス４を第１図に実線で示した向きに折
返す。この状態でワイヤハーネスのコード５のＵ字状折
返し部５Ａ（第２図参照）のたるみを調整しながらワイ
ヤハーネス４の引出寸法を調整し、引出寸法を所定値に
調整した後にクランプ金具９のクランプ腕部９ｂを変形
させて、第２図に示したように折返したワイヤハーネス
４を引出線３とコード５との接続部とともにクランプす
る。
には、先ず第１図に鎖線で示したように、ワイヤハーネ
ス４のコード５の先端をコイルからの引出線３の先端と
同じ向きに向けた状態に配置し、この状態で、第３図に
示すように引出線３の芯線とコード５の芯線とを圧着端
子金具６内に挿入する。次いで該金具６を加圧変形させ
て圧着し、圧着端子金具６を含む引出線３とコード５と
の接続部に絶縁チューブ７を被せる。この際、各コード
５と引出線３とを接続する端子金具６がクランプ金具９
の略中心位置付近に位置するように配慮する。その後、
絶縁チューブ７を被せた部分（端子金具６の部分が好ま
しい。）をクランプ金具９のクランプ腕部９ｂに当てが
い、ワイヤハーネス４を第１図に実線で示した向きに折
返す。この状態でワイヤハーネスのコード５のＵ字状折
返し部５Ａ（第２図参照）のたるみを調整しながらワイ
ヤハーネス４の引出寸法を調整し、引出寸法を所定値に
調整した後にクランプ金具９のクランプ腕部９ｂを変形
させて、第２図に示したように折返したワイヤハーネス
４を引出線３とコード５との接続部とともにクランプす
る。
第４図に示した従来の固定子では、ワイヤハーネス４の
引出寸法ａの公差が発電コイルからの引出線の寸法公差
とワイヤハーネス４の寸法公差との和になるが、本考案
においては、引出線及びワイヤハーネスの寸法公差の如
何に係わり無くワイヤハーネスの折返し部でのコード５
のたるみを利用してワイヤハーネス４の引出寸法ａを無
理なく調整することができるので、ワイヤハーネスの引
出寸法の公差を従来の約１／２程度に小さくすることが
可能である。
引出寸法ａの公差が発電コイルからの引出線の寸法公差
とワイヤハーネス４の寸法公差との和になるが、本考案
においては、引出線及びワイヤハーネスの寸法公差の如
何に係わり無くワイヤハーネスの折返し部でのコード５
のたるみを利用してワイヤハーネス４の引出寸法ａを無
理なく調整することができるので、ワイヤハーネスの引
出寸法の公差を従来の約１／２程度に小さくすることが
可能である。
尚上記実施例では、引出線３とコード５とを同じ向きに
向けて配置しているが、引出線３とコード５とを相異な
る方向に向けて配置してもよいのは勿論である。
向けて配置しているが、引出線３とコード５とを相異な
る方向に向けて配置してもよいのは勿論である。
［考案の効果］ 以上のように、本考案によれば、ワイヤハーネスを引出
線との接続部付近で折返して、折返されたワイヤハーネ
ス及び引出線とコードとの接続部付近をクランプ具によ
り一括してクランプするので、ワイヤハーネスを構成す
るコードと発電コイルからの引出線との接続部を糸で縛
る必要がなく、また接着剤の塗布も不要になるので、組
立ての作業性を向上させて量産性を高めることができ
る。
線との接続部付近で折返して、折返されたワイヤハーネ
ス及び引出線とコードとの接続部付近をクランプ具によ
り一括してクランプするので、ワイヤハーネスを構成す
るコードと発電コイルからの引出線との接続部を糸で縛
る必要がなく、また接着剤の塗布も不要になるので、組
立ての作業性を向上させて量産性を高めることができ
る。
またワイヤハーネスを折返すことにより生じたコードの
たるみを利用して、クランプを行う前にワイヤハーネス
の引出寸法を容易に調整することができるので、発電コ
イルからの引出線の寸法やワイヤハーネスの寸法公差を
厳密に管理しなくても、ワイヤハーネスの引出寸法を正
確に定めることができる利点がある。
たるみを利用して、クランプを行う前にワイヤハーネス
の引出寸法を容易に調整することができるので、発電コ
イルからの引出線の寸法やワイヤハーネスの寸法公差を
厳密に管理しなくても、ワイヤハーネスの引出寸法を正
確に定めることができる利点がある。
第１図は本考案の一実施例を示した正面図、第２図は同
実施例におけるワイヤハーネスのクランプ部付近を拡大
して示した側面図、第３図はワイヤハーネスを構成する
コードと発電コイルからの引出線とを接続する接続部の
構造を示した断面図、第４図は従来例を示した正面図で
ある。 １……固定子鉄心、２……発電コイル、３……発電コイ
ル２からの引出線、４……ワイヤハーネス、５……ワイ
ヤハーネスを構成するコード、６……圧着端子金具、９
……クランプ金具。
実施例におけるワイヤハーネスのクランプ部付近を拡大
して示した側面図、第３図はワイヤハーネスを構成する
コードと発電コイルからの引出線とを接続する接続部の
構造を示した断面図、第４図は従来例を示した正面図で
ある。 １……固定子鉄心、２……発電コイル、３……発電コイ
ル２からの引出線、４……ワイヤハーネス、５……ワイ
ヤハーネスを構成するコード、６……圧着端子金具、９
……クランプ金具。
Claims (1)
- 【請求項１】固定子鉄心と該固定子鉄心に巻装された発
電コイルと、前記発電コイルから引出された複数の引出
線にそれぞれ接続されたコードを束ねたワイヤハーネス
と、前記ワイヤハーネスを前記固定子鉄心に固定するク
ランプ具とを備えた磁石発電機用固定子において、前記
ワイヤハーネスは前記引出線との接続部付近で折返さ
れ、折返されたワイヤハーネス及び前記引出線とコード
との接続部付近が一括して前記クランプ具によりクラン
プされていることを特徴とする磁石発電機用固定子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984138704U JPH0628931Y2 (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 磁石発電機用固定子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984138704U JPH0628931Y2 (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 磁石発電機用固定子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6165871U JPS6165871U (ja) | 1986-05-06 |
| JPH0628931Y2 true JPH0628931Y2 (ja) | 1994-08-03 |
Family
ID=30697100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984138704U Expired - Lifetime JPH0628931Y2 (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 磁石発電機用固定子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0628931Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6230452Y2 (ja) * | 1980-06-13 | 1987-08-05 | ||
| JPS57149654U (ja) * | 1981-03-16 | 1982-09-20 |
-
1984
- 1984-09-14 JP JP1984138704U patent/JPH0628931Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6165871U (ja) | 1986-05-06 |
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