JPH06288892A - 粒度測定装置 - Google Patents

粒度測定装置

Info

Publication number
JPH06288892A
JPH06288892A JP7450193A JP7450193A JPH06288892A JP H06288892 A JPH06288892 A JP H06288892A JP 7450193 A JP7450193 A JP 7450193A JP 7450193 A JP7450193 A JP 7450193A JP H06288892 A JPH06288892 A JP H06288892A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
particle size
infrared rays
grain
size measuring
measured
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP7450193A
Other languages
English (en)
Inventor
Sadaji Kawazoe
定次 河副
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Tobacco Inc
Original Assignee
Japan Tobacco Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Tobacco Inc filed Critical Japan Tobacco Inc
Priority to JP7450193A priority Critical patent/JPH06288892A/ja
Publication of JPH06288892A publication Critical patent/JPH06288892A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】塩等の粒度を非接触でリアルタイムに測定でき
る粒度測定装置を提供すいる。 【構成】光学系1において回転ディスク13の干渉フィ
ルタ13a1 ,13a2,13a3 で2種類の粒度測定
赤外線と参照赤外線を分光する。粒度測定赤外線は波長
帯域1680±100nm,2310±100nmと
し、参照赤外線は波長帯域1850±100nmとす
る。粒度測定赤外線と参照赤外線を被測定物Sに照射し
て反射光を赤外線検出器18で光電変換する。アナログ
処理部2で信号の同期をとって粒度測定赤外線を参照赤
外線の電圧信号をデジタル処理部3に入力し、演算処理
部32で粒度測定赤外線と参照赤外線の電圧信号から粒
度を演算して表示部33に表示する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、被測定物の粒度を測定
する粒度測定装置に関し、特に製塩工程で塩の粒度を測
定するのに適した粒度測定装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、製塩工程では、塩の固結防止を図
るなど製品の品質を保つために、生成される塩の粒度
(粒径)を所定の一定値に管理することが要求されてい
る。このため、生成される塩の粒度を測定する必要があ
るが、従来は、生成された塩の一部をサンプリングして
粒度ふるい等で粒度を測定しているため、粒度測定に時
間がかかり、測定値を塩の晶析工程にフィードバックし
て精度の高い粒度制御ができないという問題があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、塩等の被測
定物の粒度を非接触でリアルタイムに測定できるように
することを課題とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになした本発明の粒度測定装置は、被測定物の粒度に
より赤外線吸収量が変化する粒度測定赤外線を被測定物
に照射するとともにこの被測定物からの赤外線の反射光
を受光する光学系と、前記光学系で受光した前記粒度測
定赤外線の反射光量と予め設定された検量線の情報とに
基づいて粒度を演算する粒度演算手段と、を備えたこと
を特徴とする。
【0005】
【作用】本発明の粒度測定装置において、前記光学系に
より、被測定物の粒度により赤外線吸収量が変化する粒
度測定赤外線が被測定物に照射され、この被測定物から
の赤外線の反射光が受光される。粒度演算手段は、光学
系で受光した粒度測定赤外線の反射光量と予め設定され
た検量線の情報とに基づいて粒度を演算する。
【0006】粒度測定赤外線としては、波長帯域が16
80±100nm、2310±100nmの近赤外線を
用いることができる。また、検量線の情報は、粒度ふる
いで測定した実測粒度と、この実測した被測定物につい
ての前記反射光量とから予め求めることができる。
【0007】なお、粒径と反射率との間にはJohns
onの式より次式が成立し、粒度測定赤外線の反射光量
から粒度を求めることができることが判る。 R=m(((1−m)2 ×e-2rd)/(rd−Ln(1
−m))+1) m:粉体層の一面で反射する割合 m=(n−1)2 /(n+1)2 ×1.5 d:粒径 r:i=i0 ×EXP(−rk)で表される吸収係数 i:透過光強度 i0 :入射光強度 k:光路長
【0008】
【実施例】図1は本発明の粒度測定装置の一実施例を示
すブロック図であり、光学系1は粒度測定赤外線と参照
赤外線の光束を生成するともに被測定物Sからの反射光
を検出し、アナログ処理部2は光学系1からのアナログ
信号を処理し、デジタル処理部3はアナログ処理部2か
らの信号に基づいて粒度を演算して表示する。
【0009】光学系1は、光源11、集光レンズ12、
回転ディスク13、ディスク回転用モータ14、反射板
15、凹面鏡16、凸面鏡17、赤外線検出器18を含
んでいる。
【0010】回転ディスク13は、図2に示したよう
に、被測定物の粒度に応じて散乱光の強度が変化する2
種類の粒度測定赤外線(波長帯域1680±100n
m,2310±100nm)をそれぞれ選択透過する干
渉フィルタ13a1 ,13a2 、粒度による散乱の影響
が少ない参照赤外線(波長帯域1850±100nm)
を選択透過する干渉フィルタ13a3 を備えている。な
お、粒度測定赤外線と参照赤外線は水分、その他成分の
影響が小さい波長である。
【0011】各干渉フィルタ13a1 ,13a2 ,13
3 は回転ディスク13の同一円周上に取付けられてお
り、ディスク回転モータ14によって回転ディスク13
が回転されると、各フィルタ13a1 ,13a2 ,13
3 は、図1に示したように集光レンズ12と反射板1
5の間の光路を順番に横切るようになっている。
【0012】なお、回転ディスク13の近傍には光セン
サ等によって回転ディスク13の回転位置を検出する回
転位置検出器19が配設されており、この回転位置検出
器13bの位置検出によって上記光路位置に来た干渉フ
ィルタの種類がアナログ処理部2で識別される。
【0013】光源11からの光は集光レンズ12で収束
されて回転ディスク13のフィルタ13aによって粒度
測定赤外線あるいは参照赤外線にされ、反射板15を介
して被測定物Sに照射される。被測定物Sからの反射光
は凹面鏡16で集光されて凸面鏡17を介して赤外線検
出器18に導かれ、この赤外線検出器18は受光量に応
じたレベルの電圧信号をアナログ処理部2に出力する。
【0014】赤外線検出器18からの電圧信号は回転デ
ィスク13の回転に伴って交流信号となり、この信号は
交流増幅部21で増幅されて同期整流部22に入力され
る。また、回転位置検出器19からの位置検出信号は同
期信号発生部23に入力され、この同期信号発生部23
は回転ディスク13の回転に伴って光学系1の光路を横
切るフィルタ13a1 ,13a2 ,13a3 の種類に応
じた同期信号を発生して同期整流部22に供給する。
【0015】同期整流部22の出力端子は、フィルタ1
3a1 ,13a2 ,13a3 の種類に対応して同期信号
毎に予め設定されており、交流増幅部21から入力され
る2種類の粒度測定赤外線および参照赤外線による電圧
信号をそれぞれ同期信号から識別し、それぞれ整流して
選択的に各出力端子に出力する。そして、各電圧信号は
デジタル処理部3に入力される。
【0016】デジタル処理部3は、AD変換器等を備え
たアナログ入力部31、マイクロプロセッサ等で構成さ
れた演算処理部32、測定結果を表示する表示部33を
備えており、アナログ処理部2の同期整流部22からの
2種類の粒度測定赤外線および参照赤外線の電圧信号
は、アナログ入力部31でそれぞれ電圧値を示すデジタ
ルデータに変換され、このデジタルデータに基づいて演
算処理部32で粒度が演算され、求められた粒度は表示
部33で表示される。
【0017】演算処理部32は、主波長が1680nm
の粒度測定赤外線のデータ(X1 )と主波長が2310
nmの粒度測定赤外線のデータ(X2 )および主波長が
1850nmの参照赤外線のデータ(R1 ,R2 )か
ら、例えば次式(1)により粒度(D)を演算する。 D=a0 +a1 1 /R1 +a2 2 /R2 …(1) なお、a0 ,a1 ,a2 はキャリブレーションにより予
め設定された定数である。すなわち、粒度ふるい等によ
る実測により粒度が既知である塩について、粒度の異な
るものを複数サンプル用い、この粒度測定装置で測定し
たときの粒度測定赤外線のデータ(X1 ,X2 )および
参照赤外線のデータ(R1 ,R2 )と実測粒度とにより
重回帰分析を行って求められた定数である。
【0018】図4は実施例の粒度測定装置を用いた塩晶
析工程のフロー図であり、晶析タンクaでは粒状の塩ス
ラリーが生成され、この塩スラリーは晶析タンクaから
排出されて固体と液体とに分離される。その後、固体の
粒状塩に塩−エタノール飽和液を散布して水分を除去
し、塩に含まれるエタノールは55℃程度に塩表面を加
温して除去する。このようにして得られた塩に対して、
実施例の粒度測定装置を用いて粒度を測定し、測定結果
を晶析タンクaの操作条件にフィードバックして塩の粒
径を制御する。
【0019】なお、塩の結晶粒径は次式で与えられる。 結晶粒径=種晶粒径+成長速度×滞留時間 このうち、種晶粒径は予め求めておき、成長速度は晶析
温度、蒸発量,給液濃度などの操作因子により予め決定
されているので、滞留時間を制御して粒径を制御する。
【0020】図5は上記塩晶析工程の粒度測定部を示す
図であり、前記のように水分とエタノールが除去された
塩は、振動コンベア10で均一に混合されて搬送コンベ
ア20に供給され、搬送コンベア20で搬送される間に
高さ調整板30で塩の厚さが5mm程度に調整される。高
さ調整された塩は反射ミラー40の斜面を滑降して搬送
コンベア50で次段に搬送される。
【0021】実施例の粒度測定装置Aは反射ミラー40
に対向して配設されており、この粒度測定装置Aからの
粒度測定赤外線Iの一部はは反射ミラー40上の塩の表
面で反射されてこの反射光が粒度測定装置Aで受光され
る。また、粒度測定赤外線Iは塩の層を透過して反射ミ
ラー40で反射され、この反射光はさらに塩の層を透過
して粒度測定装置Aで受光される。そして、この受光量
に基づいて前記のように粒度が演算される。
【0022】図3は実施例の赤外線水分測定装置Aによ
る塩の粒度の測定結果を示す図であり、実測粒度に対し
て測定粒度が線形になり、塩の粒度が正しく測定されて
いることが判る。
【0023】
【発明の効果】以上説明したように本発明の粒度測定装
置によれば、被測定物の粒度により赤外線吸収量が変化
する粒度測定赤外線を被測定物に照射し、この被測定物
からの粒度測定赤外線の反射光量から予め設定されてい
る検量線の情報に基づいて粒度を演算するようにしたの
で、被測定物に対して非接触でリアルタイムに粒度を測
定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例の粒度測定装置のブロック図で
ある。
【図2】本発明の実施例における回転ディスクを示す図
である。
【図3】本発明の実施例の粒度測定装置で塩の粒度を測
定した測定結果を示す図である。
【図4】本発明の実施例に係る塩の晶析工程のフロー図
である。
【図5】本発明の実施例の粒度測定装置を配置した晶析
工程の粒度測定部を示す図である。
【符号の説明】
1…光学系、2…アナログ処理部、3…デジタル処理
部、13…回転ディスク、13a1 ,13a2 ,13a
3 …干渉フィルタ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 被測定物の粒度により赤外線吸収量が変
    化する粒度測定赤外線を被測定物に照射するとともにこ
    の被測定物からの赤外線の反射光を受光する光学系と、 前記光学系で受光した前記粒度測定赤外線の反射光量と
    予め設定された検量線の情報とに基づいて粒度を演算す
    る粒度演算手段と、を備えたことを特徴とする粒度測定
    装置
JP7450193A 1993-03-31 1993-03-31 粒度測定装置 Withdrawn JPH06288892A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7450193A JPH06288892A (ja) 1993-03-31 1993-03-31 粒度測定装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7450193A JPH06288892A (ja) 1993-03-31 1993-03-31 粒度測定装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06288892A true JPH06288892A (ja) 1994-10-18

Family

ID=13549132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7450193A Withdrawn JPH06288892A (ja) 1993-03-31 1993-03-31 粒度測定装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH06288892A (ja)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11503236A (ja) * 1995-04-06 1999-03-23 アルファ・ラヴァル・アグリ・アクチボラゲット 流体中の粒子の定量決定方法及びその装置
JP2007077000A (ja) * 2005-08-17 2007-03-29 Takeda Chem Ind Ltd 化合物の結晶化過程のモニター方法および結晶の製造方法
KR101158474B1 (ko) * 2010-10-19 2012-06-20 한국식품연구원 근적외선을 이용한 소금내 불용성분 분석방법
JP2012159468A (ja) * 2011-02-02 2012-08-23 Kajima Corp 近赤外光利用の発破ズリ粒径計測方法及びシステム
WO2012127615A1 (ja) * 2011-03-22 2012-09-27 日本たばこ産業株式会社 膨こう性測定方法
WO2012127617A1 (ja) * 2011-03-22 2012-09-27 日本たばこ産業株式会社 見掛密度測定方法
WO2013031917A1 (ja) * 2011-08-30 2013-03-07 関西ペイント株式会社 顔料分散体の評価方法および評価装置
JP2015059775A (ja) * 2013-09-17 2015-03-30 ポーラ化成工業株式会社 乳化化粧料の評価方法及び製造方法
WO2018181942A1 (ja) * 2017-03-30 2018-10-04 Jfeスチール株式会社 原料の粒度分布測定装置、粒度分布測定方法および空隙率測定装置
JP2020030072A (ja) * 2018-08-21 2020-02-27 Jfeスチール株式会社 気中分散微粒子の発生判定方法及び装置並びに塊状物質の性状測定方法及び装置
KR20200121870A (ko) * 2018-04-03 2020-10-26 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 입도 분포 측정 장치 및 입도 분포 측정 방법

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11503236A (ja) * 1995-04-06 1999-03-23 アルファ・ラヴァル・アグリ・アクチボラゲット 流体中の粒子の定量決定方法及びその装置
JP2007077000A (ja) * 2005-08-17 2007-03-29 Takeda Chem Ind Ltd 化合物の結晶化過程のモニター方法および結晶の製造方法
KR101158474B1 (ko) * 2010-10-19 2012-06-20 한국식품연구원 근적외선을 이용한 소금내 불용성분 분석방법
JP2012159468A (ja) * 2011-02-02 2012-08-23 Kajima Corp 近赤外光利用の発破ズリ粒径計測方法及びシステム
WO2012127615A1 (ja) * 2011-03-22 2012-09-27 日本たばこ産業株式会社 膨こう性測定方法
WO2012127617A1 (ja) * 2011-03-22 2012-09-27 日本たばこ産業株式会社 見掛密度測定方法
US9759650B2 (en) 2011-03-22 2017-09-12 Japan Tobacco Inc. Filling-capacity measuring method
JPWO2013031917A1 (ja) * 2011-08-30 2015-03-23 関西ペイント株式会社 顔料分散体の評価方法および評価装置
CN103765190A (zh) * 2011-08-30 2014-04-30 关西涂料株式会社 颜料分散体的评价方法及评价装置
WO2013031917A1 (ja) * 2011-08-30 2013-03-07 関西ペイント株式会社 顔料分散体の評価方法および評価装置
JP2015059775A (ja) * 2013-09-17 2015-03-30 ポーラ化成工業株式会社 乳化化粧料の評価方法及び製造方法
WO2018181942A1 (ja) * 2017-03-30 2018-10-04 Jfeスチール株式会社 原料の粒度分布測定装置、粒度分布測定方法および空隙率測定装置
KR20190123765A (ko) * 2017-03-30 2019-11-01 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 원료의 입도 분포 측정 장치, 입도 분포 측정 방법 및 공극률 측정 장치
EP3605064A4 (en) * 2017-03-30 2020-09-09 JFE Steel Corporation DEVICE FOR MEASURING THE PARTICLE SIZE DISTRIBUTION IN RAW MATERIALS, METHOD FOR MEASURING THE PARTICLE SIZE DISTRIBUTION, AND DEVICE FOR MEASURING THE PORE NUMBER
US11391662B2 (en) 2017-03-30 2022-07-19 Jfe Steel Corporation Raw material particle size distribution measuring apparatus, particle size distribution measuring method, and porosity measuring apparatus
KR20200121870A (ko) * 2018-04-03 2020-10-26 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 입도 분포 측정 장치 및 입도 분포 측정 방법
JP2020030072A (ja) * 2018-08-21 2020-02-27 Jfeスチール株式会社 気中分散微粒子の発生判定方法及び装置並びに塊状物質の性状測定方法及び装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2092817C1 (ru) Способ поточного определения состава сыпучих продуктов и устройство для его осуществления
US5448069A (en) Infrared measurement of constituents of particulate foodstuffs
JPH06288892A (ja) 粒度測定装置
JPH02247528A (ja) コーティング重量測定および制御装置とその方法
US5220168A (en) Method and apparatus for determining moisture content of materials
JP2005172775A (ja) 電磁波の照射を利用した食品検査装置および検査方法
RU2395073C2 (ru) Способ и оборудование для количественного анализа растворов и дисперсий с помощью ближней инфракрасной спектроскопии
JPH03252512A (ja) 油膜または塗膜のオンライン測定法およびその装置
US5243407A (en) On-line paper sheet formation characterizing method and device
JPS59120940A (ja) 赤外線式水分測定装置
JPH07301598A (ja) 光センサープローブ
JPH10311792A (ja) 茶葉の水分測定装置及び水分測定方法
JPS58118949A (ja) 光度計
JP4678593B2 (ja) 焼結原料の水分計測方法
JPH06288904A (ja) 赤外線水分測定装置
KR100205532B1 (ko) 분체의 수분 측정장치
JPH02176448A (ja) 米の品質評価方法
EP0358575B1 (en) On-line paper sheet formation characterizing method and device
JPH08233735A (ja) 近赤外線による成分分析装置
GB2034027A (en) Measurement of the Brightness of Milled Products
JPS63235849A (ja) 米の食味評価方法
JP3572023B2 (ja) インライン粉粒体粒径測定システム
JPH0234603Y2 (ja)
JPH0330809B2 (ja)
JP2003161697A (ja) 農産物の分光分析装置

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20000704