JPH0628733Y2 - テープ電線製造装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の技術分野） 本考案は、複数の導体を平行に整列させて一対のテープ
状絶縁体により挟んで絶縁被覆するテープ電線製造装置
に関する。

（考案の技術的背景とその課題） テープ電線は、各種電子機器の内部配線や機器間の接続
に広く使用されている。

この電線は、複数の導体を平行に整列させて走行させ、
その両側面に一対のテープ状絶縁体をガイドして加熱プ
レスして製造される。又、あるいは、押出し機により押
し出された一対のテープ状絶縁体間に、複数の導体を平
行に整列させて導きこれらを一体化して製造される。

このような構成の電線は、その複数の導体の配列ピッチ
に高い精度が要求される。このため、従来、第３図のよ
うな構成の製造装置が採用されていた。

第３図において、複数平行に整列された導体１は、２本
のガイドロール２及び５によって案内されている。これ
らの導体を挟みつけるように、一対のラミネートロール
４ａ，４ｂが配置されており、このラミネートロール４
ａ，４ｂ間に、一対のテープ状絶縁体３ａ，３ｂが導体
１を挟みつけるように案内されている。ガイドロール５
は、通常、導体の配列ピッチに合せて外周に溝を切った
構成とされており、ゴム等が被覆されたラミネートロー
ル４ａ，４ｂの間に、正確なピッチで導体１を案内して
いる。ラミネートロール４ａ，４ｂは、ヒータ等によっ
て加熱されており、テープ状絶縁体３ａ，３ｂと導体１
とを一体化する。

このような装置において、通常、このガイドロール５
は、ラミネートロール４ａ，４ｂに近ければ近い程、正
確に導体１を案内することができる。

ところが、例えば第４図に示すように、ガイドロール５
をラミネートロール４ａ，４ｂに近づけすぎると、ガイ
ドロール５の回転方向７と一方のラミネートロール４ａ
の回転方向８とが同方向であるため、その対向する部分
９ではラミネートロール４ａにガイドされるテープ状絶
縁体３ａに対し、ガイドロール５の周面が逆方向に進む
よう回転し、一時的にでもこのテープ状絶縁体３ａがガ
イドロール５の周面に接した場合、テープ状絶縁体３ａ
が破れてしまうという問題があった。

このような現象は、特にテープ状絶縁体３ａに穴開け加
工やエンボス加工を施し、予め凹凸が形成されて見掛け
上の厚みが厚いようなものの場合に顕著であった。

これらの点から、従来、ガイドロールをラミネートロー
ルにある程度以上接近させて配置させることができず、
導体の配列精度の向上に限界があった。

（考案の目的） 本考案は以上の点に着目してなされたもので、ガイドロ
ールをよりラミネートロールに接近させて配置させるこ
とができるテープ電線製造装置を提供することを目的と
するものである。

（考案の概要） 本考案のテープ電線製造装置は、複数の導体を平行に整
列させて案内するガイドロールと、一対のテープ状絶縁
体を前記複数の導体の両側面にガイドして、前記導体を
前記テープ状絶縁体により挟んで絶縁被覆する一対のラ
ミネートロールとを有し、前記ガイドロールは、前記ラ
ミネートロール前方に少なくとも一対配置され、かつ、
これらのガイドロールは、前記複数の導体を分担して前
記ラミネートロールまでガイドするよう構成されたこと
を特徴とするものである。

（考案の実施例） 以下、本考案を図の実施例を用いてより詳細に説明す
る。

第１図は、本考案のテープ電線製造装置の実施例を示す
要部斜視図である。

図において、この装置は、複数の導体１が平行に整列さ
れ、ガイドロール２及び６ａ，６ｂにより案内され矢印
１０方向に走行している。これらの導体１は、銅線やア
ルミニウム線の単線あるいは撚り線から成る。

一方、一対のテープ状絶縁体３ａ，３ｂは、これらの導
体１を挟むように、その両側面にガイドロール４ａ，４
ｂによってガイドされている。このテープ状絶縁体３
ａ，３ｂは、ポリエチレン，ポリエステル，塩化ビニル
樹脂等のフィルムから構成される。又、ラミネートロー
ル４ａ，４ｂは、その外周面にゴム等の弾性体を被覆
し、内部に熱源を持つロールである。このラミネートロ
ール４ａ，４ｂ間に、テープ状絶縁体３ａ，３ｂ及び導
体１を案内すると、これらは加熱加圧され一体化しテー
プ電線となる。

ここで、本考案の装置には、そのラミネートロール４
ａ，４ｂの直前において、一対のガイドロール６ａ，６
ｂが配置されている。そして、これらのガイドロール
は、複数の導体１を分担してガイドするよう構成されて
いる。

図の実施例では、平行に整列された導体１を交互に１本
おきにいずれかのガイドロール６ａ，６ｂに掛け渡すよ
うにしている。この分担の仕方は１本おきでなく、２本
おきあるいは３本おきというようにしても良い。

第２図に、第１図に示した装置の側面図を示す。

この図に示すように、本考案の装置においては、ラミネ
ートロール４ａに近接してガイドロール６ａを配置し、
ラミネートロール４ｂに近接してガイドロール６ｂを配
置するようにしている。そして、これらの回転方向に着
目すると、ラミネートロール６ａの回転方向７とラミネ
ートロール４ａの回転方向８とは、その外周部分の動き
に着目すればテープ状絶縁体３ａをガイドする方向と一
致し、ガイドロール６ａがテープ状絶縁体３ａに万一接
触したような場合でも、テープ状絶縁体３ａを傷付ける
ことがない。ガイドロール６ｂの作用についても、ガイ
ドロール６ａと全く同様である。

更に、本考案のテープ電線製造装置においては、このよ
うにガイドロール６ａ，６ｂに複数の導体を文担して案
内させるようにしたので、ガイドロール６ａあるいは６
ｂの案内溝等の加工精度をやや低くすることもできる。

この他に、第３図や第４図に示した従来例と比較する
と、ラミネートロール４ａ，４ｂの近傍において、その
作業上の物理的条件が左右対象になり、ラミネート状態
のバランスをとることができる。これは第１図に示した
ように、１本おきに交互に２つのガイドロールに導体を
ふるい分けたような場合に特に顕著になる。

本考案は以上の実施例に限定されない。

第２図に示したガイドロール６ａ，６ｂの両側方に、更
に別のガイドロールを追加して３本以上のガイドロール
を用いて導体を案内するようにしても差し支えない。
又、テープ状絶縁体３ａ，３ｂは、押出し機から押し出
されたものとし、ラミネートロール４ａ，４ｂは、単に
これらを加圧して一体化するような構成のものであって
も良い。

（考案の効果） 以上説明した本考案のテープ電線製造装置によれば、ラ
ミネートロール上方近傍に少なくとも一対のガイドロー
ルを配置して、複数の導体を分担してラミネートロール
までガイドするようにしたので、ガイドロールの周面に
テープ状絶縁体が接触して破れるといった事故を防止す
ることができる。又、ガイドロールを左右対象に配置
し、これらにバランスよく導体を分担することによっ
て、ラミネート状態のバランスをとりテープ電線の品質
向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のテープ電線製造装置の実施例を示す要
部斜視図、第２図はその側面図、第３図は従来のテープ
電線製造装置の要部側面図、第４図はその動作を説明す
る要部側面図である。 １……導体、 ２，６ａ，６ｂ……ガイドロール、 ３ａ，３ｂ……テープ状絶縁体、 ４ａ，４ｂ……ラミネートロール、 １０……導体の走行方向。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】それ自身の上方より長手方向に並列配置さ
   れた複数本の導体をそれ自身の外周面に沿わせて各々所
   定本数ずつ分割して下方に配した一対のガイドロール間
   に導く機能を有する軸線方向を平行に保ち所定間隔をあ
   けて配置された一対のガイドロールと、各ガイドロール
   の下方に配されそれ自身の外側より各々導かれるテープ
   状絶縁体により前記導体を挟んで絶縁被覆する機能を有
   する軸線方向を平行に保った一対の加熱装置を備えたラ
   ミネートロールとを備え、上下に配されたガイドロール
   とラミネートロールとの回転方向が逆となる構成とした
   ことを特徴とするテープ電線製造装置。