JPH06286955A - 芯出し方法および芯出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ピアノ線などを張設することを要せずに、複
数の昇降路内機器・部材の芯出しを同時におこなうこと
のできる芯出し方法および芯出し装置の提供。 【構成】 昇降路２内の鉛直線上の２個所の所定位置
に、検知装置６１、６２と他の検知装置９１、９２をそ
れぞれ固定し、中間に配置したレーザ発振器５２、５４
を昇降路２内の水平方向に移動させ、レーザ発振器５２
から投射されるレーザ光を検知装置６１、９１が検知
し、他のレーザ発振器５４から投射されるレーザ光を検
知装置６２、９２が検知したときの芯出し雇１４の位置
をそれぞれ基準位置として、この芯出し雇１４の規定部
に昇降路内機器・部材を係合させることにより芯出しを
おこなうようにした。 【効果】 芯出し作業能率および芯出し精度を向上でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、エレベータに備えられ
る昇降路内機器・部材の芯出しに好適な芯出し方法およ
び芯出し装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の従来技術として、エレベータの
昇降路内でピアノ線を張設して、このピアノ線を基準と
してスケールにより水平方向の距離を測定し、昇降路内
機器・部材の位置を決める方法があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術では、昇降路の上部から下部までピアノ線を張設
する作業を要することから、昇降路内機器・部材の芯出
しに多くの手間がかかるという問題があった。また、複
数の昇降路内機器・部材の芯出しをおこなおうとする場
合、これらの昇降路内機器・部材の距離の測定をピアノ
線を基準としてスケールにより順次おこなう必要があ
り、かなりの時間を要することから、芯出し作業の能率
向上を図ることができないという問題があった。

【０００４】さらに、昇降路内に張設されるピアノ線が
振れやすく、しかもこのピアノ線を基準としてスケール
の目盛を読む作業は作業者の目視によりおこなわれるの
で、視覚的な誤差が生じやすく、したがって、高い精度
で芯出しをおこなうのが困難であるという問題もあっ
た。特に、高層ビルに設置されるエレベータにあって
は、昇降路内に張設されるピアノ線が長くなることか
ら、このピアノ線の振れが大きくなり、上記の高い精度
で芯出しをおこなうのが困難であるという問題が顕著で
あった。

【０００５】本発明はこのような従来技術における実情
に鑑みてなされたもので、その第１の目的は、昇降路内
にピアノ線などの基準部材を張設することを要せずに、
昇降路内機器・部材の芯出しをおこなうことのできる芯
出し方法および芯出し装置を提供することにある。ま
た、その第２の目的は、複数の昇降路内機器・部材の芯
出しを同時におこなうことのできる芯出し装置を提供す
ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために、本発明の芯出し方法は、昇降路内の所定位置
にレーザ光を検知する検知装置を固定するとともに、こ
の検知装置に対向するように配置したレーザ発振器を上
記昇降路内の水平方向に移動させ、上記レーザ発振器か
ら投射されるレーザ光を上記検知装置が検知したときの
レーザ発振器の位置を基準位置として上記昇降路内機器
・部材の芯出しをおこなう構成にしてある。

【０００７】また上記第１の目的および第２の目的を達
成するために、本発明の芯出し装置は、昇降路内を上下
方向に移動可能な移動体と、この移動体に装着され、上
記昇降路内機器・部材の芯出しを決める複数の規定部を
有する芯出し雇と、この芯出し雇に設けられ、回転しな
がら第１のレーザ光を所定の面内に投射する第１のレー
ザ発振器、および回転しながら第２のレーザ光を上記所
定の面と直交する面内に投射する第２のレーザ発振器
と、上記第１のレーザ発振器の上方、下方のそれぞれに
設けられ、上記第１のレーザ光を検知する第１の検知装
置と、上記第２のレーザ発振器の上方、下方のそれぞれ
に設けられ、上記第２のレーザ光を検知する第２の検知
装置と、上記芯出し雇の姿勢を調整し、その状態を保持
可能な調整手段とを備えた構成にしてある。

【０００８】

【作用】本発明の芯出し方法は上記のように構成したの
で、レーザ発振器を昇降路内の水平方向に移動させて、
レーザ光を検知装置が検知する位置でレーザ発振器を停
止させることにより、昇降路内に固定した検知装置に対
して所定位置にレーザ発振器を配置することができる。
これによって、昇降路内にピアノ線などの基準部材を張
設することを要せずに、上記のレーザ発振器の位置を基
準位置として昇降路内機器・部材の芯出しをおこなうこ
とができる。

【０００９】また、本発明の芯出し装置は上記のように
構成したので、移動体を昇降路内の所定位置に移動させ
た後、この移動体を保持し、第１のレーザ発振器、第２
のレーザ発振器からそれぞれ第１のレーザ光、第２のレ
ーザ光を投射させて、これらの第１のレーザ光、第２の
レーザ光を第１の検知装置、第２の検知装置がそれぞれ
検知するように調整手段を操作することにより芯出し雇
を目標位置に調整した後、この芯出し雇を保持する。次
に、この芯出し雇に備えられる複数の規定部に複数の昇
降路内機器・部材をそれぞれ係合させ、これによって、
昇降路内機器・部材の芯出しをおこなうことができ、し
たがって、複数の昇降路内機器・部材の芯出しを同時に
おこなうことができる。また、昇降路内にピアノ線など
の基準部材を張設することを要せずに済む。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の芯出し方法および芯出し装置
の実施例を図に基づいて説明する。図１は本発明の芯出
し方法の一実施例を説明する図、図２は図１の芯出し方
法に用いられる本発明の芯出し装置の全体構成を示す斜
視図、図３は図２の芯出し装置に備えられる投光部を示
す斜視図、図４は図３の投光部のレーザ発振器部分を示
す平面図、図５は図２の芯出し装置に備えられる検知部
を示す斜視図、図６は図２の芯出し装置に備えられる他
の検知部を示す斜視図、図７は図５の検知部を下方から
見た図である。

【００１１】本実施例の芯出し方法は、図１の（ａ）で
説明する第１の作業手順として、機械室１下方に形成さ
れる昇降路２内を例えば下部、中間部、および上部に３
分割して３つの領域Ｅ１〜Ｅ３を設定し、図１の（ｂ）
で説明する第２の作業手順として、領域Ｅ１の上方位置
と下方位置の双方に、レーザ光を検知する検知部４、５
をそれぞれ鉛直線６上に位置するように配置する。次い
で、領域Ｅ１の中間位置にレーザ光を投射する投光部７
を配置し、この投光部７を図１の（ｂ）の矢印８で示す
方向、すなわち水平方向に移動させ、この投光部７から
投射されるレーザ光を上記の検知部４、５が検知したと
き、投光部７を停止させる。そして、この投光部７の位
置を基準として芯出し操作をおこなう。次いで、図１の
（ｃ）で説明する第３の作業手順として、上記の第２の
作業手順と同様の操作を領域Ｅ２でおこない、図１の
（ｄ）で説明する第４の作業手順として、上記の第２の
作業手順と同様の操作を領域Ｅ３でもおこなう。

【００１２】この芯出し方法をおこなう本実施例の芯出
し装置は、図２に示すように、製作途中のエレベータの
昇降路２内を上下方向に移動可能な移動体、例えば乗か
ご１１と、この乗かご１１に装着され、昇降路２内に立
設されるガイドレール１２、１３と係合する芯出し雇１
４と、この芯出し雇１４を備える上記の投光部７と、こ
の投光部７の上方、下方のそれぞれに設けられる上記の
検知部４、５と、芯出し雇１４の姿勢を調整し、その状
態を保持可能な調整手段１５とを有している。

【００１３】上述した芯出し雇１４は、図３に示すよう
に、投光部７が装着される基板２１と、この基板２１と
一体に形成される一対の腕２２、２３とからなり、この
一対の腕２２、２３は、ガイドレール１２、１３などの
昇降路内機器・部材の芯出しを決める規定部をそれぞれ
構成している。一方の腕２２は、水準器２４およびねじ
穴２５を備え、このねじ穴２５に、下端が乗かご１１上
部に当接する当接板２６を備える調整ボルト２７が螺合
する。また、この一方の腕２２の先端には、ガイドレー
ル１２を所定の立設位置に規制する溝２８が形成されて
いる。同様に、他方の腕２３も、水準器２９およびねじ
穴３０を備え、このねじ穴３０に、下端が乗かご１１上
部に当接する当接板３１を備える調整ボルト３２が螺合
する。また、この他方の腕２３の先端にも、他のガイド
レール１３を所定の立設位置に規制する溝３３が形成さ
れている。

【００１４】上述した調整手段１５は、同図３に示すよ
うに、乗かご１１上部に固定される基板４１と、この基
板４１上に設けられる縦送り装置４２、横送り装置４
３、回転装置４４、傾斜装置４５とからなっている。上
記の縦送り装置４２の操作つまみ４２ａの回転操作によ
り芯出し雇１４が図３の矢印４６で示す方向に移動し、
上記の横送り装置４３の操作つまみ４３ａの回転操作に
より芯出し雇１４が図３の矢印４７で示す方向に移動
し、上記の回転装置４４の操作つまみ（図示せず）の回
転操作により、基板４１に対する垂直線を中心として芯
出し雇１４が回転し、上記の傾斜装置４５の操作つまみ
（図示せず）の回転により芯出し雇１４が傾動するよう
になっている。

【００１５】上述した投光部７は、同図３に示すよう
に、前記の芯出し雇１４と、この芯出し雇１４の基板２
１上に設けられるブラケット５１に装着される第１のレ
ーザ発振器５２と、芯出し雇１４の基板２１上に設けら
れる他のブラケット５３に装着される第２のレーザ発振
器５４とからなっている。また、図４に示すように、上
記のブラケット５１の装着面５５および他のブラケット
５３の装着面５６は、互いに直交するように形成されて
おり、これによって、第１のレーザ発振器５２は回転し
ながら、第１のレーザ光５７を昇降路２の上下方向に沿
う所定の面内に投射し、第２のレーザ発振器５４は回転
しながら、第２のレーザ光５８を昇降路２の上下方向に
沿うとともに上記の所定の面と直交する面内に投射する
ようになっている。なお、上記の調整手段１５およびレ
ーザ発振器５２、５４はそれぞれ公知である。

【００１６】上述した上方位置の検知部４は、図７に示
すように、第１のレーザ発振器５２の上方に設けられ、
第１のレーザ光５７を検知する第１の検知装置６１と、
第２のレーザ発振器５４の上方に設けられ、第２のレー
ザ光５８を検知する第２の検知装置６２と、これらの検
知装置６１、６２が装着される検知装置用雇６３とから
なっている。この検知装置用雇６３は、図５に示すよう
に、下面に上記の検知装置６１、６２が取付けられると
ともに、上面に水準器６４が取付けられる取付板６５
と、この取付板６５の両側に設けられる段部６６、６７
とからなっている。一方の段部６６に一対のねじ穴６８
が設けられ、各ねじ穴６８に、下端に当接板６９を有す
る調整ボルト７０が螺合する。同様に、他方の段部６７
にも一対のねじ穴７１が設けられ、各ねじ穴７１に、下
端に当接板７２を有する調整ボルト７３が螺合する。上
記の検知装置用雇６３は、図１に示すように、開口８１
を有する塞ぎ板８２を介して、例えば昇降路２の最上部
の床８３に設けられており、検知装置用雇６３の取付板
６５は上記の開口８１に落し込まれ、上記の塞ぎ板８２
は床８３の開口８４を塞ぐようになっている。

【００１７】同様に上述した下方位置の検知部５も、図
６に示すように、第１のレーザ発振器５２の下方に設け
られ、第１のレーザ光５７を検知する第１の検知装置９
１と、第２のレーザ発振器５４の下方に設けられ、第２
のレーザ光５８を検知する第２の検知装置９２と、これ
らの検知装置９１、９２が装着される検知装置用雇９３
とからなっている。この検知装置用雇９３は、図１の昇
降路床９４に設置される基板９５と、この基板９５上に
調整ねじ９６を介して取付けられ、上面に水準器９７お
よび検知装置９１、９２が取付けられる取付板９８とか
らなっている。

【００１８】この実施例の芯出し装置にあっては、図１
の（ａ）で説明する第２の作業手順で芯出し操作をおこ
なう際、領域Ｅ１の下方位置の昇降路床９４に、あらか
じめ検知装置９１、９２を備えた検知装置用雇９３を設
置し、水準器９７を見ながら調整ねじ９６を操作し、検
知装置用雇９３を水平状態に保つ。また、領域Ｅ１の上
方位置に、図示しない支持体を介してあらかじめ検知装
置６１、６２を備えた検知装置用雇６３を設置し、水準
器６４を見ながら調整ボルト７０、７３を操作し、検知
装置用雇６３を水平状態に保つ。また、これらの検知装
置６１、６２をそれぞれ鉛直線６上に配置する。次に、
乗かご１１を領域Ｅ１内の中間位置まで昇降させて、停
止した乗かご１１から複数の伸縮体９９を昇降路２の壁
部に向けて伸長させることにより、これらの伸縮体９９
を介して乗かご１１を固定する。次いで、乗かご１１上
の芯出し雇１４の水準器２４、２９を見ながら、調整ボ
ルト２７、３２を回転させたり、あるいは傾斜装置４５
を作動させることにより、芯出し雇１４の傾きを調整
し、この芯出し雇１４の姿勢を水平状態に保つ。次に、
第１のレーザ発振器５２から第１のレーザ光５７を所定
の面内に投射させ、第２のレーザ発振器５４から第２の
レーザ光５８を上記の所定の面と直交する面内に投射さ
せながら、縦送り装置４２、横送り装置４３、回転装置
４４を作動させることにより投光部７を移動させる。そ
して、第１の検知装置６１、９１が第１のレーザ光５７
を検知し、第２の検知装置６２、９２が第２のレーザ光
５８を検知したとき、投光部７を停止させて、この状態
で投光部７を保持する。次に、この投光部７の位置を基
準として芯出し雇１４の溝２８にガイドレール１２を係
合させて、このガイドレール１２の芯出し操作をおこな
い、同様に、芯出し雇１４の他の溝３３に他のガイドレ
ール１３を係合させて、このガイドレール１３の芯出し
操作をおこなう。

【００１９】次に、図１の（ｃ）で説明する第３の作業
手順として芯出し操作をおこなう際、検知装置用雇６
３、９３をそれぞれ取外し、伸縮体９９を短縮すること
により乗かご１１の固定状態を解除し、乗かご１１を領
域Ｅ２の中間位置まで上昇させた後、この乗かご１１を
伸縮体９９を介して再び固定し、検知装置用雇６３、９
３をそれぞれ領域Ｅ２の上方位置、下方位置に設けて、
上記の第２の作業手順と同様に、ガイドレール１２、１
３の芯出し操作をおこなう。

【００２０】次いで、図１の（ｄ）で説明する第４の作
業手順として芯出し操作をおこなう際、検知装置用雇６
３、９３をそれぞれ取外し、伸縮体９９を短縮すること
により乗かご１１の固定状態を解除し、乗かご１１を領
域Ｅ３の中間位置まで上昇させた後、この乗かご１１を
伸縮体９９を介して再び固定し、領域Ｅ２の上方位置、
すなわち、昇降路２の最上部の床８３上に塞ぎ板８２を
介して検知装置用雇６３を設置し、他の検知装置用雇９
３を領域Ｅ３の下方位置に図示しない支持板を介して設
置し、上記の第２の作業手順と同様に、ガイドレール１
２、１３の芯出し操作をおこなう。

【００２１】このように構成した実施例では、複数のガ
イドレール１２、１３の芯出しを同時におこなうことが
できるとともに、昇降路２内にピアノ線などの基準部材
を張設することを要せずに済む。したがって、昇降路内
機器・部材の芯出しに多くの手間がかかることがなく、
芯出し作業の能率向上を図ることができる。また、複数
の昇降路内機器・部材の距離測定をスケールにより順次
おこなう必要がないので、この点からも上記の芯出し作
業の能率向上を図ることができる。

【００２２】また、レーザ光５７、５８を基準線として
芯出し雇１４を用いることから、振れやすいピアノ線を
基準としてスケールにより距離測定を行なうものと比べ
て、高い精度で芯出しをおこなうことができ、さらに、
投光部７の上方、下方のそれぞれに検知部４、５を配置
したので、より高い芯出し精度を得ることができる。

【００２３】また、高層ビルに設置されるエレベータに
あっても高い精度で芯出しをおこなえる。例えば、高さ
２００ｍ以上となる超高層ビルの昇降路においては、昇
降路２内の領域Ｅ１〜Ｅ３毎に芯出しをおこなうことか
ら特に有効であり、高い精度で芯出しをおこなうことが
できる。

【００２４】なお、この実施例では、昇降路内機器・部
材の芯出しを決める規定部として、ガイドレール１２を
所定の立設位置に規制する腕２２と、他のガイドレール
１３を所定の立設位置に規制する他の腕２３とを備えた
が、これらの腕２２、２３の代わりに、昇降路内機器・
部材に応じて、他の形状に形成される規定部を例えば３
個以上設けることにより、多様化を図ることもできる。
さらに、この実施例では、投光部７の上方、下方のそれ
ぞれに検知部４、５を配置したが、芯出し精度として高
い精度が要求されないような場合、上記の検知部４、５
のうちの一方のみを設けるようにしてもよい。

【００２５】

【発明の効果】本発明は以上のように構成したことか
ら、複数の昇降路内機器・部材の芯出しを同時におこな
うことができるとともに、昇降路内にピアノ線などの基
準部材を張設することを要せずに済み、したがって、芯
出し作業の能率向上を図ることができ、しかも高精度な
芯出しを実現できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の芯出し方法の一実施例を説明する図で
ある。

【図２】図１の芯出し方法に用いられる本発明の芯出し
装置の全体構成を示す斜視図である。

【図３】図２の芯出し装置に備えられる投光部を示す斜
視図である。

【図４】図３の投光部のレーザ発振器部分を示す平面図
である。

【図５】図２の芯出し装置に備えられる検知部を示す斜
視図である。

【図６】図２の芯出し装置に備えられる他の検知部を示
す斜視図である。

【図７】図５の検知部を下方から見た図である。

【符号の説明】

２ 昇降路 ４、５ 検知部 ７ 投光部 １１ 乗かご（移動体） １２、１３ ガイドレール（昇降路内機器・部材） １４ 芯出し雇 １５ 調整手段 ２２、２３ 腕（規定部） ５２ 第１のレーザ発振器 ５４ 第２のレーザ発振器 ５７ 第１のレーザ光 ５８ 第２のレーザ光 ６１ 第１の検知装置 ６２ 第２の検知装置 ６３ 検知装置用雇 ９１ 第１の検知装置 ９２ 第２の検知装置 ９３ 検知装置用雇

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 諭 東京都千代田区神田錦町１丁目６番地 株 式会社日立ビルシステムサービス内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 レーザ光を利用して昇降路内機器・部材
   の芯出しをおこなう芯出し方法において、昇降路内の所
   定位置にレーザ光を検知する検知装置を固定するととも
   に、この検知装置に対向するように配置したレーザ発振
   器を上記昇降路内の水平方向に移動させ、上記レーザ発
   振器から投射されるレーザ光を上記検知装置が検知した
   ときのレーザ発振器の位置を基準位置として上記昇降路
   内機器・部材の芯出しをおこなうことを特徴とする芯出
   し方法。
2. 【請求項２】 レーザ光は昇降路の上下方向に沿う所定
   の面内の投射される第１のレーザ光と、上記昇降路の上
   下方向に沿うとともに上記所定の面と直交する面内に投
   射される第２のレーザ光とを含み、検知装置が上記第１
   のレーザ光と第２のレーザ光の双方を同時に検知するこ
   とを特徴とする請求項１記載の芯出し方法。
3. 【請求項３】 昇降路内の所定の高さ位置に検知装置を
   固定した状態でレーザ発振器を昇降路の水平方向に移動
   させて第１の芯出し操作をおこなった後、上記検知装置
   を上記所定の高さ位置よりも高い別の位置に固定し直
   し、この状態でレーザ発振器を昇降路内の水平方向に移
   動させて第２の芯出し操作をおこない、以下昇降路内の
   高さに応じて上記操作を繰返しおこなうことを特徴とす
   る請求項１記載の芯出し方法。
4. 【請求項４】 昇降路内の所定の上方位置と所定の下方
   位置の双方に検知装置を配置するとともに、これらの検
   知装置の間にレーザ発振器を配置して芯出し操作をおこ
   なうことを特徴とする請求項１記載の芯出し方法。
5. 【請求項５】 レーザ光を利用して昇降路内機器・部材
   の芯出しをおこなう芯出し装置において、昇降路内を上
   下方向に移動可能な移動体と、この移動体に装着され、
   上記昇降路内機器・部材の芯出しを決める規定部を有す
   る芯出し雇と、この芯出し雇に設けられ、回転しながら
   第１のレーザ光を所定の面内に投射する第１のレーザ発
   振器、および回転しながら第２のレーザ光を上記所定の
   面と直交する面内に投射する第２のレーザ発振器と、上
   記第１のレーザ発振器の上方、下方のそれぞれに設けら
   れ、上記第１のレーザ光を検知する第１の検知装置と、
   上記第２のレーザ発振器の上方、下方のそれぞれに設け
   られ、上記第２のレーザ光を検知する第２の検知装置
   と、上記芯出し雇の姿勢を調整し、その状態を保持可能
   な調整手段とを備えたことを特徴とする芯出し装置。