JPH06286872A

JPH06286872A - 粉粒体を気力輸送する方法及び輸送を一時停止する方法並びにそれらの装置

Info

Publication number: JPH06286872A
Application number: JP10189493A
Authority: JP
Inventors: Takashi Watanabe; 隆渡辺; Kenichi Masuda; 健一増田; Shigeki Kasahara; 茂樹笠原; Masashi Sakurazawa; 正史櫻澤
Original assignee: Nordson KK
Current assignee: Nordson KK
Priority date: 1993-04-05
Filing date: 1993-04-05
Publication date: 1994-10-11

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】凝集性、付着性、すべり性、流れ性といった
点で気力輸送するのに適さない性質を持つ粉粒体であっ
ても、安定した気力輸送を永続的に可能とする。【構成】気体室４に導入した圧力気体を多孔質板２か
ら通過させてポッパ１内の粉粒体４０を流動層状態に維
持して攪拌翼６で攪拌しつつ、さらにエゼクタポンプ９
の吸入口部へ向けて設けられたノズル孔から、エゼクト
用圧力気体の圧力よりも低い圧力の気体流を断続的（パ
ルス状）に噴射しつつ、エゼクタポンプ９にエゼクト用
圧力気体を供給しエゼクト用圧力気体の噴射流によって
ポッパ１内に流動層状態に維持されている粉粒体４０を
エゼクタポンプ９内へ吸引し、さらにエゼクタポンプ９
の吐出口部において粉粒体４０の流れの下流方向に向け
て搬送用の圧力気体を吹き込み、エゼクト用の圧力気体
流と搬送用の圧力気体流との合流された気体流によって
粉粒体４０を気力輸送する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、凝集性、付着性、すべ
り性、流れ性といった点で、気力輸送するのに極めて取
り扱いにくい性質を持っている粉粒体を気力輸送する方
法及び粉粒体の気力輸送を一時停止する方法並びにそれ
らの装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】前記した凝集性、付着性、すべり性、流
れ性といった点で、気力輸送するのに極めて取り扱いに
くい性質を持っている粉粒体の一例として粉体フラック
スが知られている。例えば、特開平１−１９２４６７に
はアルミニウム接合部の表面に、静電粉体塗装法によっ
てフラックスを付着した後、非酸化性雰囲気中で所定温
度に加熱し、接合用ろう材を溶融して接合部材をろう付
する技術が開示されているが、これに用いる静電粉体塗
装装置としては主に図５及び図６に示すような装置が用
いられていた。

【０００３】すなわち、図において符号７０は圧力気体
吹き込み型の流動床式のホッパで、該ホッパ７０は管路
８４を介して制御装置８０で調整された圧力気体を前記
流動床式のホッパ７０の底部の気体室９０に導入し、多
孔質板９２を通してホッパ７０内へ吹き込み、多孔質板
９２の上側にある粉粒体８２が流動状態に貯溜される。
７２は前記ホッパ７０の上蓋上に設置されたエゼクタポ
ンプであり、該エゼクタポンプ７２は制御装置８０によ
って調整された圧力気体を管路７８から受けて、エゼク
タポンプ７２内のベンチュリー作用によりホッパ７０内
に挿入された吸引管７４から流動状態の粉粒体８２を吸
引し、さらにホース８６を介して吐出ガン７６へ輸送
し、吐出ガン７６から被塗物へ向けて吐出するように構
成されている。また吐出ガン７６は、電気ケーブル８８
を介して制御装置８０と接続されており、これによって
吐出ガン７６の先端部と被塗物との間に形成される電場
によって、吐出ガン７６から噴出される粉粒体が静電気
的に荷電され、被塗物面上に塗布される。

【０００４】また図６は前記したホッパ７０の他の従来
例を示すもので、エゼクタポンプ７２を、粉粒体８２が
流動状態に維持されたときの高さＨよりも低い位置に設
置して、吸引管７４の長さをできるだけ短くするか又は
省略して、該吸引管７４で発生する圧力損失を改善する
ことを目的としたものである。この場合には制御装置８
０からエゼクタポンプ７２へ供給される気体を停止し、
すなわち粉粒体を吐出ガン７６から噴出するのを停止し
ても、流動状態の粉粒体８２がエゼクタポンプ７２及び
ホース８６内へ流入して、吐出ガン７６やホース８６を
閉塞してしまい、再起動時の妨げとなる。

【０００５】そこで、粉粒体の噴出休止時に、粉粒体８
２がエゼクタポンプ７２側へ流入しないように、弁９４
が設けられる。この弁９４の構造でよく用いられるの
が、図示されている圧力気体を導入して、ゴム袋９６を
伸縮させ管路を開閉させるピンチバルブと称される弁９
４である。９２は多孔質板で、該多孔質板９２の下側の
気体室９０に導入された圧力気体が多孔質板９２を通過
して、ホッパ７０内へ吹き込まれ、多孔質板の上側にあ
る粉粒体８２が流動状態に維持される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし前記した従来技
術には次のような諸問題があった。すなわち、ホッパ内
に貯溜された粉粒体をエゼクタポンプを用いて圧送する
場合、取り扱う粉粒体の持つ特性、例えば凝集し易い性
質、粘性による付着し易い性質、すべり性があまりよく
ない性質、流れ性があまりよくない性質等の特性を持っ
た粉粒体を取り扱う場合、例えば前記した特開平１−１
９２４６７に記載されているような粉体フラックスは、
凝集性、付着性、すべり性、流れ性といった点で、極め
て取り扱いにくい性質を持っているが、これらの粉粒体
を取り扱う場合には以下のような問題があった。

【０００７】まずその一つがチャンネリング現象と言わ
れるもので、図５及び図６に示すように多孔質板９２か
ら吹き上げられる気体が局部的な通り道、すなわちチャ
ンネリング９８を起こし易く、一旦このチャンネリング
現象が起きると、多孔質板９２から吹き上げられる圧力
気体の均一な吹き上げ状態が失われ、圧力気体はチャン
ネリング９８部分を通って上昇してしまい、粉粒体８２
の流動層状態が急速に失われて、粉粒体の安定した輸送
ができなくなり、ひいては吐出ガン７６からの粉粒体の
噴出ができなくなる。

【０００８】またエゼクタポンプ７２をホッパ７０の上
蓋上に設置したものでは、吸引管７４の長さが構造上ど
うしても長くなり、そのぶん吸引側の圧力損失も大き
く、ひいては粉粒体が吸引管の内壁に付着し易くなり、
一旦吸引管の内壁に粉粒体が付着すると、これが時間の
経過と共に急速に成長して、安定した粉粒体の輸送が困
難になる。

【０００９】またエゼクタポンプ７２の吸入側に弁９４
を用いた構造においても、弁部分にどうしても粉粒体が
付着成長し易く、安定した粉粒体の輸送が困難になる。
さらに弁構造としてゴム袋９６を用いたピンチバルブ方
式では、弁の閉止時に粉粒体をかみ込み易く、かみ込ま
れた粉粒体の一部が休止時にエゼクタポンプ側へ流入
し、これが吐出ガン７６のノズルの目詰まりの原因とも
なり、スムースな再スタートを阻害することもあった。

【００１０】また流動床式のホッパからエゼクタポンプ
あるいは輸送経路部へと、開口面積が急激に小さくなる
ために粉粒体の分布密度が変化するためか、あるいは粉
粒体の浮動中や吸い込み流中の摩擦による、静電気の帯
電等が影響するためかと思われるが、単位時間当りの粉
粒体の輸送量が大きく脈動し、粉体フラックスを均一な
厚さでしかも長時間安定して塗布することができなかっ
た。

【００１１】本発明は、上記した諸問題点に鑑みてなさ
れたもので、凝集性、付着性、すべり性、流れ性といっ
た点で、気力輸送するのに適さない性質を持つ粉粒体で
あっても、ホッパ内でチャンネリングを起こしたり、エ
ゼクタポンプの吸引管部や弁部に粉粒体が付着堆積した
り、休止時に弁機構からの粉粒体のわずかな漏れによる
吐出ガンのノズルの目詰まりを起こしたり、単位時間当
りの粉粒体の輸送量が脈動することなく、安定した気力
輸送を永続的に可能とするための、粉粒体を気力輸送す
る方法及び粉粒体の気力輸送を一時停止する方法並びに
それらの装置を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記した課題を解決する
ために本発明では次のような粉粒体の気力輸送方法及び
粉粒体の気力輸送を一時停止する方法並びにそれらの装
置とした。なお、かっこを付して示す符号は、理解を助
けるため本発明の実施例を示す図の符号を記載したもの
であり、これに限定されるものではない。

【００１３】すなわち、粉粒体の気力輸送方法として、
粉粒体を貯溜するためのホッパ（１）の下部に設けた、
多孔質板（２）の下側の気体室（４）に導入した、圧力
気体を、多孔質板（２）を通過させて、ホッパ内（１）
の粉粒体（４０）を流動層状態に維持し、該流動層状態
に維持された粉粒体（４０）を攪拌翼（６）で攪拌しつ
つ、さらにホッパ（１）に設けたエゼクタポンプ（９）
の、エゼクト用の圧力気体の噴射ノズル（１０）とは別
の位置で、しかもエゼクタポンプ（９）の吸入口部（１
１）へ向けて設けられた、ノズル孔（１２）から、エゼ
クト用圧力気体の圧力よりも低い圧力の圧力気体流を、
断続的（パルス状）に噴射しつつ、前記エゼクタポンプ
（９）にエゼクト用の圧力気体を供給し、該エゼクト用
の圧力気体の噴射流によって、前記ホッパ（１）内に流
動層状態に維持されている粉粒体を、エゼクタポンプ
（９）内へ吸引し、さらにエゼクタポンプ（９）の吐出
口部（１４）において、粉粒体の流れの下流方向に向け
て搬送用の圧力気体を吹き込み、前記エゼクト用の圧力
気体流と搬送用の圧力気体流との合流された気体流によ
って、粉粒体を気力輸送する方法とした。

【００１４】また、粉粒体の輸送を一時停止する方法と
して、エゼクタポンプ（９）のエゼクト用の圧力気体の
供給を停止し、該エゼクト用の圧力気体の供給停止に同
期して、エゼクタポンプ（９）のエゼクト用圧力気体の
噴射ノズル（１０）とは別の位置から、エゼクタポンプ
（９）の吸入口部（１１）へ向け、かつ粉粒体の流れの
下流側から上流側に向けて、前記粉粒体がエゼクタポン
プ（９）内へ流入するのを停止するのに十分な圧力と流
量をもつ圧力気体を吹き込むことにより、粉粒体の輸送
を一時停止する方法とした。

【００１５】また、粉粒体を気力輸送する装置ちにおい
て、多孔質板（２）によって該多孔質板（２）の上側を
粉粒体（４０）の貯溜室（３）、下側を圧力気体用の気
体室（４）に区画したホッパ（１）と、該ホツパ（１）
の粉粒体（４０）の貯溜室（３）内に、回転手段（８）
によって回転可能に設けられた攪拌翼（６）と、前記ホ
ッパ（１）と連通して設けられるエゼクタポンプ（９）
と、から成り、該エゼクタポンプ（９）は、エゼクト用
の圧力気体の噴射ノズル（１０）とは別の位置に、粉粒
体（４０）の流れ方向に対し下流側から上流側へ逆向き
に、かつエゼクタポンプ（９）の吸入口部（１１）へ向
けて圧力気体を噴出するノズル孔（１２）が設けられ、
更にエゼクタポンプ（１２）の出口部（１４）において
粉粒体の流れの下流方向へ向けて、粉粒体の搬送用圧力
気体を吹き込む吹込口（１５）とを有する構造である、
粉粒体を気力輸送する装置とした。

【００１６】

【作用】本発明の方法及び装置の作用について説明す
る。本発明では、前記したような構成の粉粒体を気力輸
送する方法及び粉粒体の気力輸送を一時停止する方法、
並びにそれらの装置構成としたので、ホッパ（１）の貯
溜室（３）に貯溜した粉粒体（４０）は、気体室（４）
から多孔質板（２）を通して吹き上げられる圧力気体に
よって流動層状態に維持され、しかも流動層状態に維持
され粉粒体（４０）は、回転駆動手段（８）によって回
転運動をする攪拌翼（６）によって常時攪拌される。

【００１７】そして、調整された断続的に流れる圧力気
体流を、エゼクタポンプ（９）の吸入口部（１１）へ向
けてノズル孔（１２）から噴出させ、これと共に供給さ
れるエゼクト用の圧力気体を噴射ノズル（１０）から噴
出すると、ホッパ（１）内に流動層状態に貯溜されてい
る粉粒体は、微震動状態に振動を与えられながら、噴射
ノズル（１０）から噴射される高速のエゼクト用の圧力
気体流のベンチュリー作用によって、吸入口部（１１）
からエゼクタポンプ（９）内へ吸引され、エゼクト用の
圧力気体流に巻き込まれて吐出口部（１４）へ搬送さ
れ、さらに吹込口（１５）から吹き込まれる、搬送用の
圧力気体流により、管路を介して所望のところへ輸送さ
れる。

【００１８】そして、この粉粒体の輸送は、エゼクタポ
ンプ（９）のエゼクト用の圧力気体の噴出を停止すると
同時に、エゼクタポンプ（９）の吸入口部（１１）へ向
けて、粉粒体がエゼクタポンプ（９）内へ流入するのを
停止するのに十分な圧力と流量をもつた圧力気体をノズ
ル孔（１２）から吹きむことにより、粉粒体の気力輸送
を一時停止することができる。

【００１９】

【実施例】以下本発明の粉粒体を気力輸送する方法及び
粉粒体の輸送を一時停止する方法並びにそれらの装置
を、その粉粒体を気力輸送する装置の実施例を示す図と
共に具体的に説明する。図１は本発明の粉粒体を気力輸
送する装置の全体構成を示す図であり、図２は本発明の
ホッパ及びエゼクトポンプ部の拡大構成図、図３はエゼ
クトポンプの構造図を示すものである。

【００２０】図において１はホッパを示し、該ホッパ１
の下部には多孔質板２が設けられ、該多孔質板２によっ
て仕切られた上側は粉粒体４０の貯溜室３、下側は空気
室４を構成する。６は攪拌翼で、該攪拌翼６は電動機等
で構成される回転手段８によって回転される。９はホッ
パ１の内部に連通して設けられたエゼクタポンプであ
り、該エゼクタポンプ９の構造は図２及び図３に詳細に
示すようにエゼクト用の圧力気体を導入して噴射するた
めの噴射ノズル１０と、該噴射ノズル１０とは別の位置
からエゼクトポンプ９の吸入口部１１へ向けて圧力気体
を噴出するノズル孔１２、及びエゼクタポンプ９の吐出
口部１４においてエゼクタポンプ９の下流側へ向けて粉
粒体の搬送用の圧気体を吹き込む吹込口１５とが設けら
れている。またホッパ１の上部にはフィルター３８を持
つ排気口３９が設けられている。

【００２１】１６は吐出ガンを示し、該吐出ガン１６は
エゼクタポンプ９の出口部と管路１７を介して接続さ
れ、また先端部には被塗物６０との間で電場を形成する
ためのコロナピン１８が設けられ、該コロナピンはケー
ブル３２を介して制御装置２０に接続される。１９は定
量供給装置であり、該定量供給装置１９はホッパ１内に
粉粒体を供給すると共にまた貯溜された粉粒体４０が消
費されると、その消費された粉粒体をを補うためのもの
である。

【００２２】２０及び２１はそれぞれ制御装置であり、
制御装置２０は主に電気及び信号系のもので、また制御
装置２１は主に圧力気体を制御する系のものである。各
制御装置２０及び２１はマイクロプロセッサー等を用い
てプログラム制御も可能に構成されている。また制御装
置２１は図外の圧力気体供給源から受けた圧力気体を、
それぞれの必要箇所に適合するように圧力と流量とを調
整して、出力するように構成される。すなわち管路２２
及び電磁弁２７はホッパ１の気体室４と接続され、また
管路２４と管路２５はそれぞれ電磁弁２９と電磁弁３０
の出力側で一つの管路にまとめられて、エゼクタポンプ
９のノズル孔１２と接続され、また管路２６は電磁弁３
１を介してエゼクタポンプ９の吹込口１５と接続され
る。

【００２３】つぎに本実施例の作用を説明する。まず電
磁弁２８、３０及び３１を閉とし、電磁弁２７及び２９
を開とする。これにより電磁弁２９からは、制御装置２
１で粉粒体がエゼクタポンプ内へ流入するのを停止する
のに十分な圧力と流量に調整された圧力気体が、エゼク
タポンプ９のノズル孔１２からエゼクタポンプの入口部
１１へ向けて噴出され、また電磁弁２７からはホッパ１
の気体室４へ、粉粒体を流動化させるための圧力気体が
供給される。これと共に攪拌翼６を回転手段８によって
回転させる。そして定量供給装置１９から所定量の粉粒
体４０をホッパ１内に供給すると、ホッパ１内に導入さ
れた粉粒体４０は、流動層状態に維持される。

【００２４】次に電磁弁２８及び３１を開とし、更に電
磁弁３０を制御装置２０からの信号に基づき、断続的
（パルス状）に開閉させると同時に、電磁弁２９を閉と
する。なお、その際電磁弁３０の断続的（パルス状）開
閉により、エゼクタポンプ９のノズル１２から断続的
（パルス状）に噴出される圧力気体は、制御装置２１に
おいて、噴射ノズル１０から噴出される圧力気体の圧力
よりも低い圧力に調圧されている。これによりホッパ１
内の流動層状態に維持されている粉粒体４０は、エゼク
タポンプ９の噴射ノズル１０から、勢いよく吹き出され
る圧力気体のベンチュリー作用により、エゼクタポンプ
９内に吸引されて吐出口部１４へと圧送される。更に粉
粒体は、吐出口部１４において、吹込口１５から吹き込
まれる搬送用の圧力気体とともに、エゼクタポンプ９か
ら管路１７を介して吐出ガン１６に運ばれ、吐出ガン１
６から噴出して被塗物６０に塗布される。その際吐出ガ
ン１６から噴出した粉粒体は、吐出ガン１６の先端部に
設けたコロナピン１８と被塗物６０との間に形成された
電場によって、静電気的に荷電されて被塗物に塗布され
る。

【００２５】また吐出ガンからの粉粒体の噴出を一時停
止する場合、すなわち粉粒体の輸送を一時停止する場合
には、電磁弁２８、３０及び３１を閉とすると同時に、
電磁弁２９を開とする。これによりエゼクタポンプ９の
噴射ノズル１０及び吹込口１５から吹き出していた圧力
気体の噴出は停止され、またエゼクタポンプ９のノズル
孔１２から、電磁弁３０の作動により断続的（パルス
状）に噴出していた圧力気体は、電磁弁２９の開によっ
て連続的に吹き出される圧力気体の吹き出しに切り換え
られる。これによってホッパ１内の流動層状態の粉粒体
４０はエゼクタポンプ９内への吸引が停止され、吐出ガ
ン１６からの粉粒体の噴出も停止する。すなわち電磁弁
２８、３０及び３１と電磁弁２９とを同期してオン・オ
フすることにより、粉粒体の輸送もオン・オフし、従っ
て吐出ガン１６からの粉粒体の噴出もオン・オフされ
る。

【００２６】なお粉粒体の吐出を一時停止させる場合
に、電磁弁３１の閉作動は電磁弁２９の開作動より若干
のタイミングの遅れを置くのが望ましい。それにより管
路１７及び吐出ガン１６内への粉粒体の残留が防止出来
る。それらの電磁弁２８、２９、３０及び３１の開閉に
よって噴出する圧力気体の噴出のタイミングチャートを
図４に示す。

【００２７】また、静電塗装分野で最も一般的に用いら
れている吐出ガンの構造は、コロナピンが、粉粒体の通
路の中心部に設けられているが、コロナピンが粉粒体の
通路の中心部に設けられていると、この部分に粉粒体が
付着堆積するので、コロナピンを吐出ガンのノズルの外
部に設けるのが望ましい。

【００２８】本実施例は上記の構成と作用により、次の
ような効果が得られる。すなわちホッパ内では、攪拌翼
の攪拌作用により、チャンネリング現象の発生が防止さ
れ、長期に安定した粉粒体の流動層状態が得られる。ま
た粉粒体の輸送中にエゼクタポンプ９のノズル孔１２か
ら断続的に噴出される圧力気体によって、粉粒体がエゼ
クタポンプの入口部で微振動されるので、入口部に付着
することもない。更にこの微振動作用は微小時間の単位
でみると、粉粒体の輸送は微震動状態に変化するが、あ
る作業時間の単位でみると、粉粒体の輸送量は平準化さ
れ、安定して均一な粉粒体の噴出ができる。

【００２９】また粉粒体の輸送を一時停止する場合に
も、メカニカルな弁構造を用いることなく、圧力気体の
噴出によって粉粒体の輸送を一時停止するので、粉粒体
の付着を助長するような箇所がまったくないので、粉粒
体の輸送を一時停止することによる障害は全くおこらな
い。

【００３０】（実験例）１．粉粒体の種類フッ化物系粉体フラックス２．攪拌翼の回転数６０ｒｐｍ３．流動化用圧力気体圧力２ｋｇ／ｃｍ² のエア４．エゼクト用圧力気体圧力４２ｋｇ／ｃｍ² のエ
ア５．パルス気体流圧力２ｋｇ／ｃｍ² 噴出時間が２０〜１００ｍｓ（ミリセック）休止時間が４０〜２００ｍｓにパルス化されたエア６．ストップ用圧力気体圧力３ｋｇ／ｃｍ² のエア以上の条件でコンベア上を所定の間隔をおいて流れる被
塗物に対し、被塗物の流れに合わせてオン・オフしなが
ら、粉体フラックスを塗布したところ、極めて安定した
塗布状態が永続的に得られ、しかも塗布された粉粒体の
厚さも均一であり、従来のものに比べてはるかに高品質
の塗膜が得られた。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように本発明では、粉粒体
を気力輸送する方法及び輸送を一時停止する方法並びに
それらの装置の構成としたので、凝集性、付着性、すべ
り性、流れ性といった点で、気力輸送するのに適さない
性質を持つ粉粒体であっても、ホッパー内でチャンネリ
ングを起こしたり、エゼクタポンプの吸引部等に粉粒体
が付着堆積したり、休止時に弁機構からの粉粒体のわず
かな漏れによる吐出ガンのノズルの目詰まりを起こした
り、単位時間当りの粉粒体の輸送量が脈動することな
く、安定した気力輸送を永続的に可能とした。また粉粒
体の気力輸送を一時停止する方法においてもスムースな
再起動を可能にした。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の粉粒体を気力輸送する装置の全体構成
を示す図。

【図２】本発明のホッパ及びエゼクトポンプ部の拡大構
成図。

【図３】本発明のエゼクトポンプの構造図を示す図。

【図４】本発明の圧力気体の噴出のタイミングチャート
図。

【図５】従来の静電粉体塗装装置を示す図。

【図６】従来の静電粉体塗装装置のホッパー部を示す
図。

【符号の説明】１ホッパ２多孔質板６攪拌翼９エゼクタ
ポンプ１６吐出ガン１９定量供
給装置２０制御装置２１制御装
置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者櫻澤正史東京都品川区北品川３−11−13 ノードソン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】粉粒体を貯溜するためのホッパ（１）の
下部に設けた、多孔質板（２）の下側の気体室（４）に
導入した圧力気体を多孔質板（２）を通過させてホッパ
内（１）の粉粒体（４０）を流動層状態に維持し、該流
動層状態に維持された粉粒体（４０）を攪拌翼（６）で
攪拌しつつ、さらにホッパ（１）に設けたエゼクタポン
プ（９）のエゼクト用圧力気体の噴射ノズル（１０）と
は別の位置でしかもエゼクタポンプ（９）の吸入口部
（１１）へ向けて設けられたノズル孔（１２）から、エ
ゼクト用圧力気体の圧力よりも低い圧力の気体流を、断
続的（パルス状）に噴射しつつ、前記エゼクタポンプ
（９）にエゼクト用の圧力気体を供給し、該エゼクト用
圧力気体の噴射流によって前記ホッパー（１）内に流動
層状態に維持されている粉粒体（４０）をエゼクタポン
プ（９）内へ吸引し、さらにエゼクタポンプ（９）の吐
出口部（１４）において粉粒体の流れの下流方向に向け
て搬送用の圧力気体を吹き込み、前記エゼクト用の圧力
気体流と搬送用の圧力気体流との合流された気体流によ
って粉粒体を気力輸送する方法。
【請求項２】エゼクタポンプ（９）を用い気力輸送す
る粉粒体の輸送を一時停止する方法において、エゼクタ
ポンプ（９）のエゼクト用の圧力気体の供給を停止し、
該エゼクト用の圧力気体の供給停止に同期してエゼクタ
ポンプ（９）のエゼクト用圧力気体の噴射ノズル（１
０）とは別の位置からエゼクタポンプ（９）の吸入口部
（１１）へ向けて、かつ粉粒体の流れに対し下流側から
上流側に向けて、前記粉粒体がエゼクタポンプ（９）内
へ流入するのを停止するのに十分な圧力と流量をもつた
圧力気体を吹き込むことにより、粉粒体の輸送を一時停
止する方法。
【請求項３】粉粒体を気力輸送する装置ちにおいて、多孔質板（２）によって該多孔質板（２）の上側を粉粒
体（４０）の貯溜室（３）、下側を圧力気体用の気体室
（４）に区画したホッパ（１）と、該ホツパ（１）の粉粒体（４０）の貯溜室（３）内に、
回転手段（８）によって回転可能に設けられた攪拌翼
（６）と、前記ホッパ（１）と連通して設けられるエゼクタポンプ
（９）と、から成り、該エゼクタポンプ（９）は、エゼ
クト用の圧力気体の噴射ノズル（１０）とは別の位置
に、粉粒体の流れ方向に対し下流側から上流側へ向け、
かつエゼクタポンプ（９）の吸入口部（１１）へ向けて
圧力気体を噴出するノズル孔（１２）が設けられ、更に
エゼクタポンプ（９）の吐出口部（１４）において粉粒
体の流れの下流方向へ向けて、粉粒体の搬送用圧力気体
を吹き込む吹込口（１５）とを有する構造であること、
を特徴とする粉粒体を気力輸送する装置。