JPH062826U - 弾性表面波装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型軽量でかつ構成が簡単な温度補償型の弾
性表面波装置を提供することである。 【構成】 正特性サーミスタにより構成されたＰＴＣ基
板１の上には、弾性表面波素子２が固定的に実装され
る。ＰＴＣ基板１は、自己温度調整機能を有し、一定電
圧が印加されると、発熱温度が一定に保たれる。応じ
て、弾性表面波素子２の温度は一定に保たれ、その温度
特性が安定化される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、弾性表面波装置に関し、より特定的には、温度特性の改善された 弾性表面波装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

弾性表面波装置の一例としての弾性表面波発振器においては、そこに用いられ れている弾性表面波素子（たとえば、共振器，遅延線等）の温度特性によって発 振周波数の安定度が大きく左右される。現在実用化されている最も温度特性の良 い弾性表面波素子用基板は、温度特性が１〜２ｐｐｍ／℃程度であるが、発振周 波数の安定度が厳密に要求される弾性表面波発振器では、さらに弾性表面波素子 の温度特性を改善する必要があった。

【０００３】 そこで、いわゆるＯＣＸＯ（Ｏｖｅｎ Ｃｏｎｔｒｏｌｅｄ Ｘ’ｔａｌ Ｏ ｓｃｉｌｌａｔｏｒ）と同様に弾性表面波素子を恒温槽に入れ、弾性表面波素子 の温度を一定に保つことが考えられる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

恒温槽に入れることにより、弾性表面波素子の温度安定化を図る方法によれば 、占有面積および体積が大きくなること、温度制御装置の構成が複雑になること 、装置のコストが高くなること等の問題点があった。

【０００５】 それゆえに、この考案の目的は、小型軽量でかつ安価であり、しかもシンプル な構成の温度補償型弾性表面波装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

請求項１に係る考案は、 電圧が印加されることにより発熱し、温度変化に応じて抵抗値が変化すること により、発熱温度を一定値に保持するような恒温基板と、 恒温板上に実装される弾性表面波素子とを備え、それによって弾性表面波素子 の温度が常に一定に保たれていることを特徴とする。

【０００７】 請求項２に係る考案は、請求項１に係る考案において、さらに以下のことを特 徴としている。すなわち、請求項２では、恒温基板は、正特性サーミスタにより 構成されている。

【０００８】

【作用】

請求項１に係る考案においては、恒温基板上に弾性表面波素子を実装すること により、弾性表面波素子の温度を常に一定に保つようにしている。この恒温基板 は、温度変化に応じて抵抗値が変化することにより、発熱温度を一定値に保持す る特性を有しているので、従来の恒温槽のような複雑な温度制御は不要である。 また、恒温基板は、従来の恒温槽に比べて小型軽量であるため、弾性表面波装置 全体の構成も小型軽量化される。さらに、弾性表面波素子が恒温基板に直接接触 しているため、良好な熱伝導が得られ、恒温基板と弾性表面波素子との温度差を 小さくできる。

【０００９】 請求項２に係る考案においては、恒温基板として自己温度調整作用を有する正 特性サーミスタを用いている。

【００１０】

【実施例】

図１は、この考案の一実施例に係る弾性表面波装置の構成を示す外観斜視図で ある。図１において、恒温基板の一例の正特性サーミスタ基板（以下、ＰＴＣ基 板と称する）１の上には、接着等により、弾性表面波素子２が固定的に装着され る。周知のごとく、弾性表面波とは弾性体の自由表面に沿って伝搬する導波であ り、弾性表面波素子は、電磁波では得られない弾性表面波の優れた性質を利用し て種々の信号処理機能、例えば、遅延線、フィルタ、高安定発振器などを得よう とするものである。このような弾性表面波素子２は、誘電体基板の上に複数のイ ンターディジタル電極を形成した構成となっている。

【００１１】 ＰＴＣ基板１の両端には、直流または交流のヒータ電源（図示せず）を接続す るための２つの電極１１，１２が設けられている。これら電極１１，１２は、Ｐ ＴＣ基板１がセラミックにより構成されている場合は、銀の厚膜を用いるのが一 般的である。しかしながら、ニッケル，銅等の他の金属の厚膜を用いてもよいし 、蒸着，スパッタ等により形成される薄膜を用いてもよい。

【００１２】 電極１１，１２は、回路基板３への表面実装を可能にするために、ＰＴＣ基板 １の両端面に形成されている。すなわち、ＰＴＣ基板１は、回路基板３上に載置 されて半田付けされることにより、ＰＴＣ基板１の両端面における電極１１，１ ２と回路基板１上の電源端子とが半田４を介して接続される。さらに、電極１１ ，１２は、ＰＴＣ基板１との良好な接続を図るために、ＰＴＣ基板１の上面両端 部にも形成されている。なお、電極１１，１２は、ＰＴＣ基板１の端面および上 面のいずれか一方にのみ形成されてもよい。電極１１，１２がＰＴＣ基板１の上 面にのみ形成された場合、電極１１，１２と回路基板１上の電源端子との間は、 たとえば接続線やケースを介して接続される。

【００１３】 電極１１と１２との間には、図示しないヒータ電源によって一定の直流電圧ま たは交流電圧が印加される。周知のごとく、正特性サーミスタは、温度の上昇に 伴い抵抗値が増加するサーミスタであり、自己温度調整作用を有する。すなわち 、正特性サーミスタは、一定電圧下では、発熱温度が一定に保たれる。したがっ て、ＰＴＣ基板１は、ヒータ電源から一定の電圧が印加されると、その発熱温度 が一定となり、応じて弾性表面波素子２の温度も一定に保たれる。その結果、弾 性表面波素子１の温度が安定化し、温度特性が良好なものとなる。なお、弾性表 面波素子２は、ＰＴＣ基板１に直接接しているため、良好な熱伝導が得られ、弾 性表面波素子２とＰＴＣ基板１との温度差は極めて小さい。

【００１４】 弾性表面波素子１の各入出力端子（図１では、２つの入出力端子２１，２２） は、ボンディングワイヤ５１，５２を介して、回路基板３上の所定の端子と接続 される。なお、ＰＴＣ基板１として低誘電率の材料を用いた場合は、ＰＴＣ基板 １の上に電極を設け、その電極に入出力端子２１，２２をワイヤボンディング刷 るようにしてもよい。

【００１５】 なお、ＰＴＣ基板１の大きさは、少なくとも弾性表面波素子２と同等の大きさ が必要であるが、大きさが小さくなるほど熱容量が小さくなり消費電力が少なく なるため、その形状はできるだけ小さいほうが好ましい。また、ＰＴＣ基板１を 回路基板３上に実装する際、回路基板３を例えばガラスエポキシのような熱伝導 率の小さな断熱基板とすれば、外部への熱拡散が小さくなるため、消費電力を小 さくすることができる。

【００１６】 また、本考案の弾性表面波装置は、図１に示すようなＰＴＣ基板１を底面とし 、側面がセラミックまたはガラスで形成され、上面が金属またはセラミックで形 成されたような弾性表面波素子のパッケージとして構成することも可能である。

【００１７】

【考案の効果】

この考案によれば、恒温基板上に弾性表面波素子を実装するようにしているの で、弾性表面波素子の温度を常に一定に保つことができる。また、この恒温基板 は、温度変化に応じて抵抗値が変化することにより、発熱温度を一定値に保持す る特性を有しているので、従来の恒温槽のような複雑な温度制御は不要であり、 構成が簡単になる。また、恒温基板は、従来の恒温槽に比べて小型軽量であるた め、弾性表面波装置全体の構成も小型軽量化できる。さらに、弾性表面波素子が 恒温基板に直接接触しているため、良好な熱伝導が得られ、恒温基板と弾性表面 波素子との温度差を小さくできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例に係る弾性表面波装置の外
観斜視図である。

【符号の説明】

１： ＰＴＣ基板 ２： 弾性表面波素子 ３： 回路基板 １１，１２： 電極 ２１，２２： 入出力端子 ５１，５２： ボンディングワイヤ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電圧が印加されることにより発熱し、温
   度変化に応じて抵抗値が変化することにより、発熱温度
   を一定値に保持するような恒温基板と、 前記恒温板上に実装される弾性表面波素子とを備え、そ
   れによって弾性表面波素子の温度が常に一定に保たれて
   いることを特徴とする、弾性表面波装置。
2. 【請求項２】 前記恒温基板は、正特性サーミスタによ
   り構成されている、請求項１に記載の弾性表面波装置。