JPH06278259A - 導電性化粧板 - Google Patents
導電性化粧板Info
- Publication number
- JPH06278259A JPH06278259A JP21287791A JP21287791A JPH06278259A JP H06278259 A JPH06278259 A JP H06278259A JP 21287791 A JP21287791 A JP 21287791A JP 21287791 A JP21287791 A JP 21287791A JP H06278259 A JPH06278259 A JP H06278259A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- impregnated
- conductive
- electrically conductive
- sheet
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 淡い色を呈する導電性化粧板を提供する。
【構成】 ニッケル被覆カ−ボン繊維を抄き込んだ導電
性紙に熱硬化性樹脂を含浸し、得られた樹脂含浸導電性
紙１を少なくとも導電性化粧板となる表面に配し、積層
成形してなることを特徴とする導電性化粧板。
性紙に熱硬化性樹脂を含浸し、得られた樹脂含浸導電性
紙１を少なくとも導電性化粧板となる表面に配し、積層
成形してなることを特徴とする導電性化粧板。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はニッケル被覆カ−ボン繊
維を抄き込んだ導電性紙を使用した導電性化粧板に関す
るものである。
維を抄き込んだ導電性紙を使用した導電性化粧板に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】ＩＣ、ＬＳＩ等の半導体素子類、及びそ
れらの関連電子機器類は、系内に静電気が発生すると、
機能が低下或いは劣化することが懸念され、それらを扱
う作業場は、導電性容器に格納して取り扱うことは勿
論、関与するすべての作業場の内表面を導電性にする必
要がある。
れらの関連電子機器類は、系内に静電気が発生すると、
機能が低下或いは劣化することが懸念され、それらを扱
う作業場は、導電性容器に格納して取り扱うことは勿
論、関与するすべての作業場の内表面を導電性にする必
要がある。
【０００３】一般に、作業者の静電気帯電圧は、冬期の
乾燥期において、カ−ペットの上を歩く場合で１２００
０〜３９０００Ｖ、ビニ−ルタイルの上を歩く場合で４
０００〜１３０００Ｖ、椅子に座って作業する場合で５
００〜３０００Ｖ（いずれも相対湿度１５〜３９％Ｒ．
Ｈの場合）といわれ、半導体素子類の破壊される静電気
レベル１００〜２０００Ｖに比較して極めて高い。その
ため、多量のカ−ボン粉末を練り込んだ合成樹脂製床材
を用いたり、金属或いは金属化合物をコ−トした合成樹
脂製シ−トを敷く等の対策が採られている。
乾燥期において、カ−ペットの上を歩く場合で１２００
０〜３９０００Ｖ、ビニ−ルタイルの上を歩く場合で４
０００〜１３０００Ｖ、椅子に座って作業する場合で５
００〜３０００Ｖ（いずれも相対湿度１５〜３９％Ｒ．
Ｈの場合）といわれ、半導体素子類の破壊される静電気
レベル１００〜２０００Ｖに比較して極めて高い。その
ため、多量のカ−ボン粉末を練り込んだ合成樹脂製床材
を用いたり、金属或いは金属化合物をコ−トした合成樹
脂製シ−トを敷く等の対策が採られている。
【０００４】とりわけ近年においては、関連電子機器類
が広く普及するにともない、内装材である化粧板につい
ても、カ−ボン繊維やステンレス鋼繊維を抄き込んだ導
電性紙を用いたものが実開昭５８−３８４３８号、特開
昭５８−１６３７９９号などに開示されている。
が広く普及するにともない、内装材である化粧板につい
ても、カ−ボン繊維やステンレス鋼繊維を抄き込んだ導
電性紙を用いたものが実開昭５８−３８４３８号、特開
昭５８−１６３７９９号などに開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、カ−ボ
ン繊維、ステンレス鋼繊維は、それぞれ黒色、グレ−
色、など着色味を帯びたものであるため、天然パルプ繊
維と混抄する場合には、化粧板表面の色調と導電性能を
考慮しなければならず、これらの繊維を抄き込んだ導電
性紙の使用は濃色に限定され意匠的に不利な面があっ
た。本発明は、上述のような状況に鑑み、導電性を有
し、淡い色を呈する導電性化粧板を提供することにあ
る。
ン繊維、ステンレス鋼繊維は、それぞれ黒色、グレ−
色、など着色味を帯びたものであるため、天然パルプ繊
維と混抄する場合には、化粧板表面の色調と導電性能を
考慮しなければならず、これらの繊維を抄き込んだ導電
性紙の使用は濃色に限定され意匠的に不利な面があっ
た。本発明は、上述のような状況に鑑み、導電性を有
し、淡い色を呈する導電性化粧板を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ニッケル被覆
カ−ボン繊維を抄き込んだ導電性紙に熱硬化性樹脂を含
浸し、得られた樹脂含浸導電性紙を少なくとも導電性化
粧板となる表面に配し、積層成形してなる導電性化粧板
である。
カ−ボン繊維を抄き込んだ導電性紙に熱硬化性樹脂を含
浸し、得られた樹脂含浸導電性紙を少なくとも導電性化
粧板となる表面に配し、積層成形してなる導電性化粧板
である。
【０００７】本発明において、ニッケル被覆カ−ボン繊
維としては、繊維径が５〜１４μ、繊維長が３〜１２mm
のカ−ボン繊維にニッケルを被覆したものが使用でき
る。ニッケル被覆カ−ボン繊維の含有量は、天然パルプ
繊維に対して２〜２０重量％の範囲とする。含有量を２
０％以上とすると、導電性紙を製造する場合、均一に分
散定着させるのが困難となり、２％以下とすると急激に
導電性能が劣り、目的とする導電性化粧板を得ることが
できなくなる。
維としては、繊維径が５〜１４μ、繊維長が３〜１２mm
のカ−ボン繊維にニッケルを被覆したものが使用でき
る。ニッケル被覆カ−ボン繊維の含有量は、天然パルプ
繊維に対して２〜２０重量％の範囲とする。含有量を２
０％以上とすると、導電性紙を製造する場合、均一に分
散定着させるのが困難となり、２％以下とすると急激に
導電性能が劣り、目的とする導電性化粧板を得ることが
できなくなる。
【０００８】上記の繊維を含んだ導電性紙に含浸される
樹脂としては、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、
ジアリルフタレ−ト樹脂、キシレン樹脂などの熱硬化性
樹脂が使用でき、クラフト紙に含浸される樹脂として
は、フェノ−ル樹脂、キシレン樹脂、ジアリルフタレ−
ト樹脂などの熱硬化性樹脂が使用できる。
樹脂としては、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、
ジアリルフタレ−ト樹脂、キシレン樹脂などの熱硬化性
樹脂が使用でき、クラフト紙に含浸される樹脂として
は、フェノ−ル樹脂、キシレン樹脂、ジアリルフタレ−
ト樹脂などの熱硬化性樹脂が使用できる。
【０００９】次に、該導電性化粧板を得る方法として
は、ニッケル被覆カ−ボン繊維の含有量を天然パルプ繊
維に対して２〜２０重量％になるように配合し、紙の組
織内にニッケル被覆カ−ボン繊維を均一に分散定着させ
た導電性紙に、メラミン樹脂やジアリルフタレ−ト樹脂
などの熱硬化性樹脂を含浸した樹脂含浸導電性紙（１）
を最上層とし、ニッケル被覆カ−ボン繊維を含まないク
ラフト紙にフェノ−ル樹脂やジアリルフタレ−ト樹脂な
どの熱硬化性樹脂を含浸した樹脂含浸コア紙（２）とを
組み合わせて積層成形するのが一般的である（図−
１）。他にも、樹脂含浸導電性紙（１）のみを複数枚重
ねて積層成形することも可能である。さらに、樹脂含浸
導電性紙（１）を導電性化粧板となる表裏に配し、ニッ
ケル被覆カ−ボン繊維を含まないクラフト紙にフェノ−
ル樹脂やジアリルフタレ−ト樹脂などの熱硬化性樹脂を
含浸した樹脂含浸コア紙（２）を中間に設け、積層成形
することもできる（図−２）。さらに、クラフト紙、オ
−バ−レイ紙などにも、このニッケル被覆カ−ボン繊維
を抄き込むこともできる。
は、ニッケル被覆カ−ボン繊維の含有量を天然パルプ繊
維に対して２〜２０重量％になるように配合し、紙の組
織内にニッケル被覆カ−ボン繊維を均一に分散定着させ
た導電性紙に、メラミン樹脂やジアリルフタレ−ト樹脂
などの熱硬化性樹脂を含浸した樹脂含浸導電性紙（１）
を最上層とし、ニッケル被覆カ−ボン繊維を含まないク
ラフト紙にフェノ−ル樹脂やジアリルフタレ−ト樹脂な
どの熱硬化性樹脂を含浸した樹脂含浸コア紙（２）とを
組み合わせて積層成形するのが一般的である（図−
１）。他にも、樹脂含浸導電性紙（１）のみを複数枚重
ねて積層成形することも可能である。さらに、樹脂含浸
導電性紙（１）を導電性化粧板となる表裏に配し、ニッ
ケル被覆カ−ボン繊維を含まないクラフト紙にフェノ−
ル樹脂やジアリルフタレ−ト樹脂などの熱硬化性樹脂を
含浸した樹脂含浸コア紙（２）を中間に設け、積層成形
することもできる（図−２）。さらに、クラフト紙、オ
−バ−レイ紙などにも、このニッケル被覆カ−ボン繊維
を抄き込むこともできる。
【００１０】
【発明の効果】ニッケル被覆カ−ボン繊維は茶色味を帯
びてはいるものの、この繊維を抄き込んだ導電性紙より
なる導電性化粧板は、カ−ボン繊維を抄き込んだ導電性
紙よりなる導電性化粧板に比べ導電性に優れ、天然パル
プ繊維に対する含有量を、従来のカ−ボン繊維を抄き込
んだ場合よりも少なくしても導電性能はほぼ同等とな
り、淡い色を呈する導電性化粧板を得ることができる。
また、該導電性化粧板は、優れた導電性能を有するとと
もに、これまで意匠的に濃色に限られていたものを淡い
色まで広げることができ、静電気対策を必要とされる水
平面材、壁面材などの内装材として巾広く使用できる。
びてはいるものの、この繊維を抄き込んだ導電性紙より
なる導電性化粧板は、カ−ボン繊維を抄き込んだ導電性
紙よりなる導電性化粧板に比べ導電性に優れ、天然パル
プ繊維に対する含有量を、従来のカ−ボン繊維を抄き込
んだ場合よりも少なくしても導電性能はほぼ同等とな
り、淡い色を呈する導電性化粧板を得ることができる。
また、該導電性化粧板は、優れた導電性能を有するとと
もに、これまで意匠的に濃色に限られていたものを淡い
色まで広げることができ、静電気対策を必要とされる水
平面材、壁面材などの内装材として巾広く使用できる。
【００１１】
【実施例】以下、図−１の構成断面図に示す如く、導電
性化粧板の表面のみに導電性紙を用いた場合について、
実施例と比較例をあげて説明する。尚、本発明は実施例
に限定されるものではない。 実施例１ 予め、天然パルプ繊維１００重量部に対してニッケル被
覆カ−ボン繊維が６重量部配合された米坪量１２０g/m2
のグレ−色の導電性紙に、固形分６０％のメチロ−ル化
メラミン樹脂を１００〜１２０％含浸し、樹脂含浸導電
性紙（１）とした。次に、ニッケル被覆カ−ボン繊維を
含まない米坪量１５０g/m2のクラフト紙に固形分６０％
のフェノ−ル樹脂を５０〜５５％含浸し、樹脂含浸コア
紙（２）とした。樹脂含浸導電性紙（１）を１枚と樹脂
含浸コア紙（２）を３枚とを図１に示すように重ね合わ
せた後、ステンレスプレ−トを介して積層成形し、実施
例１の導電性化粧板とした。成形条件は、温度１３０
℃、圧力８０Kg/cm2、加熱時間２０分とした。得られた
導電性化粧板はグレ−色を呈し、表面抵抗値を測定した
結果１．５×１０Ωであった。
性化粧板の表面のみに導電性紙を用いた場合について、
実施例と比較例をあげて説明する。尚、本発明は実施例
に限定されるものではない。 実施例１ 予め、天然パルプ繊維１００重量部に対してニッケル被
覆カ−ボン繊維が６重量部配合された米坪量１２０g/m2
のグレ−色の導電性紙に、固形分６０％のメチロ−ル化
メラミン樹脂を１００〜１２０％含浸し、樹脂含浸導電
性紙（１）とした。次に、ニッケル被覆カ−ボン繊維を
含まない米坪量１５０g/m2のクラフト紙に固形分６０％
のフェノ−ル樹脂を５０〜５５％含浸し、樹脂含浸コア
紙（２）とした。樹脂含浸導電性紙（１）を１枚と樹脂
含浸コア紙（２）を３枚とを図１に示すように重ね合わ
せた後、ステンレスプレ−トを介して積層成形し、実施
例１の導電性化粧板とした。成形条件は、温度１３０
℃、圧力８０Kg/cm2、加熱時間２０分とした。得られた
導電性化粧板はグレ−色を呈し、表面抵抗値を測定した
結果１．５×１０Ωであった。
【００１２】実施例２ 予め、天然パルプ繊維１００重量部に対してニッケル被
覆カ−ボン繊維が３重量部配合された米坪量１２０g/m2
の淡いグレ−色の導電性紙に、固形分６０％のメチロ−
ル化メラミン樹脂を１００〜１２０％含浸し、樹脂含浸
導電性紙（１）とした。次に、実施例１で使用した同質
の樹脂含浸コア紙（２）を３枚用いて実施例１と同一条
件で積層成形し、実施例２の導電性化粧板とした。得ら
れた導電性化粧板は淡いグレ−色を呈し、表面抵抗値を
測定した結果２．７×１０2 Ωであった。
覆カ−ボン繊維が３重量部配合された米坪量１２０g/m2
の淡いグレ−色の導電性紙に、固形分６０％のメチロ−
ル化メラミン樹脂を１００〜１２０％含浸し、樹脂含浸
導電性紙（１）とした。次に、実施例１で使用した同質
の樹脂含浸コア紙（２）を３枚用いて実施例１と同一条
件で積層成形し、実施例２の導電性化粧板とした。得ら
れた導電性化粧板は淡いグレ−色を呈し、表面抵抗値を
測定した結果２．７×１０2 Ωであった。
【００１３】比較例１ 予め、天然パルプ繊維１００重量部に対してカ−ボン繊
維が６重量部配合された米坪量１２０g/m2のグレ−色の
導電性紙に、固形分６０％のメチロ−ル化メラミン樹脂
を１００〜１２０％含浸し、樹脂含浸導電性紙とした。
次に、実施例１で使用した同質の樹脂含浸コア紙を３枚
用いて実施例１と同一条件で積層成形し、比較例１の導
電性化粧板とした。得られた導電性化粧板の表面抵抗値
を測定した結果２．６×１０2 Ωであった。表面抵抗値
は実施例、比較例ともＪＩＳＫ６９１１の方法により測
定した。
維が６重量部配合された米坪量１２０g/m2のグレ−色の
導電性紙に、固形分６０％のメチロ−ル化メラミン樹脂
を１００〜１２０％含浸し、樹脂含浸導電性紙とした。
次に、実施例１で使用した同質の樹脂含浸コア紙を３枚
用いて実施例１と同一条件で積層成形し、比較例１の導
電性化粧板とした。得られた導電性化粧板の表面抵抗値
を測定した結果２．６×１０2 Ωであった。表面抵抗値
は実施例、比較例ともＪＩＳＫ６９１１の方法により測
定した。
【００１４】以上、実施例及び比較例に示されるよう
に、該導電性化粧板は優れた導電性を有し、導電性繊維
の含有量を従来の１／２にしても表面抵抗値はほぼ同等
となり、淡い色を呈する導電性化粧板を得ることができ
た。
に、該導電性化粧板は優れた導電性を有し、導電性繊維
の含有量を従来の１／２にしても表面抵抗値はほぼ同等
となり、淡い色を呈する導電性化粧板を得ることができ
た。
【００１５】これらの評価結果を表１に示す。
【表１】
【００１６】
【図１】図１及び図２は本発明の導電性化粧板の構成断
面図の例を示す。
面図の例を示す。
１ 樹脂含浸導電性紙 ２ 樹脂含浸コア紙
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年４月１９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の導電性化粧板の構成断面図を示
す。
す。
【図２】図２は表裏に導電性紙を用いた場合の導電性化
粧板の構成断面図を示す。
粧板の構成断面図を示す。
【符号の説明】 １ 樹脂含浸導電性紙 ２ 樹脂含浸コア紙
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
Claims (1)
- 【請求項１】 ニッケル被覆カ−ボン繊維を抄き込んだ
導電性紙に熱硬化性樹脂を含浸し、得られた樹脂含浸導
電性紙を少なくとも導電性化粧板となる表面に配し、積
層成形してなることを特徴とする導電性化粧板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21287791A JPH06278259A (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | 導電性化粧板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21287791A JPH06278259A (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | 導電性化粧板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06278259A true JPH06278259A (ja) | 1994-10-04 |
Family
ID=16629743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21287791A Pending JPH06278259A (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | 導電性化粧板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06278259A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000203521A (ja) * | 1999-01-11 | 2000-07-25 | Hokuetsu Paper Mills Ltd | 電子デバイス用キャリアテ―プ紙 |
| KR100431545B1 (ko) * | 2001-05-08 | 2004-05-14 | 주식회사 서한안타민 | 전도성 인테리어 시트 및 그 제조방법 |
| DE102023107826A1 (de) | 2023-03-28 | 2024-10-02 | Surteco Gmbh | Flächenheizung |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62138239A (ja) * | 1985-12-12 | 1987-06-22 | 三島製紙株式会社 | 耐熱性，導電性積層板状体 |
| JPH01140800A (ja) * | 1987-11-27 | 1989-06-01 | Toho Rayon Co Ltd | Ｅｍｉシールド用成形物 |
-
1991
- 1991-07-29 JP JP21287791A patent/JPH06278259A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62138239A (ja) * | 1985-12-12 | 1987-06-22 | 三島製紙株式会社 | 耐熱性，導電性積層板状体 |
| JPH01140800A (ja) * | 1987-11-27 | 1989-06-01 | Toho Rayon Co Ltd | Ｅｍｉシールド用成形物 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000203521A (ja) * | 1999-01-11 | 2000-07-25 | Hokuetsu Paper Mills Ltd | 電子デバイス用キャリアテ―プ紙 |
| KR100431545B1 (ko) * | 2001-05-08 | 2004-05-14 | 주식회사 서한안타민 | 전도성 인테리어 시트 및 그 제조방법 |
| DE102023107826A1 (de) | 2023-03-28 | 2024-10-02 | Surteco Gmbh | Flächenheizung |
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