JPH06278044A - 手動研ぎ具 - Google Patents

手動研ぎ具

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JPH06278044A
JPH06278044A JP6000817A JP81794A JPH06278044A JP H06278044 A JPH06278044 A JP H06278044A JP 6000817 A JP6000817 A JP 6000817A JP 81794 A JP81794 A JP 81794A JP H06278044 A JPH06278044 A JP H06278044A
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JP
Japan
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plate
magnetic
abrasive
sharpening tool
coated
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Application number
JP6000817A
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English (en)
Inventor
Jr Daniel D Friel
ディー．フライエル、ジュニア ダニエル
Erwin Parkell
パーケル アーウィン
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Edgecraft Corp
Original Assignee
Edgecraft Corp
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D9/00—Wheels or drums supporting in exchangeable arrangement a layer of flexible abrasive material, e.g. sandpaper
    • B24D9/08—Circular back-plates for carrying flexible material
    • B24D9/085—Devices for mounting sheets on a backing plate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D71/00—Filing or rasping tools; Securing arrangements therefor
    • B23D71/04—Hand files or hand rasps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D15/00—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping

Abstract

(57)【要約】 【目的】 研磨剤が被覆された薄いプレートを用いるこ
とによって、多目的に使用することができ、研磨部を容
易に付け替えたり、裏返して使用できる経済的な手動研
ぎ具を提供すること。プレートに溝部を形成し、プレー
トの曲りを許容し、プレートをレールに沿わしめ、屑の
処理を容易にすること。 【構成】 ナイフやのみ等の利器をみがき上げ、表面を
研磨し、鋭利にするための手動研ぎ具であって、離間し
て配置され同一平面上に上端部が位置する２つの強磁性
のレールを有し、レールに対して磁気的に保持された強
磁性プレートと共に両レールの間に磁石が配置されてい
る。このプレートは、研磨剤が被覆された研磨面を有
し、磁石の磁束がレールを介してプレートに集中して導
かれ、プレートを各レールの上端部に対して所定の位置
にずれることなく保持する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、手動研ぎ具に関する。
【０００２】
【発明の背景】ナイフやのみ等の利器をやすりがけした
り、表面を研磨し鋭利にする研ぎ動作のために、従来よ
り種々の工具が利用されている。従来の一般的な工具
は、やすりであり、このやすりは、ハンドルを備えた１
つの本体部から構成され、このやすりの本体部には、研
磨面が一体的に設けられている。
【０００３】この型式の工具は、研磨面を付け替えるこ
とができないものとなっている。
【０００４】
【発明の概要】本発明は、従来工具の改善を図ることを
目的とし、研磨面を容易に付け替えることができる手動
研ぎ具を提供することにある。
【０００５】さらに、本発明の目的は、研磨部を保持す
るための凹部がなくても、十分に使用し得る手動研ぎ具
を提供することにある。
【０００６】本発明は、ハンドル部と、特徴的な磁気手
段とからなり、好ましい形態においては、薄くて可撓性
を有し、研磨剤が被覆された１枚あるいは１枚以上の強
磁性プレートが、磁気手段によって、断面が好ましくは
Ｕ字チャネル形状を呈する強磁性構造体における堅固で
曲がらない平坦なレールに強固に合わさって保持されて
いる。この形式による保持構造によれば、２あるいはそ
れ以上の薄いレールに１の磁極の磁界を集中させること
によって、研磨剤被覆プレートを吸着して平坦に保持す
るに十分な大きな力を得ることができ、やすりがけ又は
研ぎ動作において金属や他の材料を取り去る際に、この
研磨剤被覆プレートが移動しないようにする保持フラン
ジや凹部をさらに設ける必要がなくなる。磁束を形成す
るための１又はそれ以上の磁石は、研磨剤被覆プレート
に対して物理的に接触している必要はない。
【０００７】このような構成によれば、研磨剤被覆プレ
ートを、異なる研磨粒子が被覆された研磨剤被覆プレー
トに付け替えたり、研磨剤が磨耗した際に新品の研磨剤
被覆プレートに付け替えたりすることが容易になる。
【０００８】
【実施例】この発明は、研磨剤が被覆された薄いプレー
トを用いることによって、多目的に使用することがで
き、さらに経済的な手動研ぎ具とすることができるとい
う知見に基づいてなされたものである。研磨剤被覆プレ
ートは、好ましくは、強磁性レール上に合わさって平坦
に保持されるのに十分な可撓性を有し、強磁性レール
は、プレートを支持する必須の平坦面を備えている。こ
の構成は、磁束を研磨剤被覆プレートに集中し、研磨剤
被覆プレートがやすりがけ又は研ぎ動作を行っている際
の当該プレートの動きを抑止するに十分な力で保持され
る。
【０００９】改良された研ぎ具では、研磨剤被覆プレー
トを研ぎ具の対向する両面で支持できるようになってい
る。研ぎ具の他の実施例にあっては、１つの研磨剤被覆
プレートを支持するために、Ｕ字形状を有するチャネル
が２つあるいはそれ以上使用されており、これにより、
プレートを支持する付加された支持部を提供でき、プレ
ートをより平坦にできる。
【００１０】１つの磁極からの磁束を、２つの堅固なレ
ールを通してワークピースに導くために、特有のＵ字形
状のチャネルを使用することにより、従来技術を越える
多くの利点を得ることができる。この構成は、研磨剤被
覆プレートとレールとが接触する同一平面上の狭少なラ
インに沿って極からの磁束を集中させ、やすりがけ又は
研ぎ動作を起こすときに生じる横からの力に抗すべく、
プレートを所定の位置に堅固に保持する。この線接触は
重要で、本発明研ぎ具を操作する際に、十分安全にプレ
ートを保持するために、広域の接触が必要でないことが
見出だされた。理想的には、レールの厚さは、０．０３
インチから０．１０インチのオーダーである。研磨剤被
覆プレートと接触する複数の直線的表面が一平面上に存
在するようにレールを構成することにより、可撓性のあ
る研磨剤被覆プレートは、研磨剤表面が水平な一平面上
に存在させられるように引き下げられて前記表面と密着
する。ナイフやたがねを研ぐ等の種々の適用において、
研磨剤表面が一水平面上に存在することは、良好な結果
を保証するために重要である。研磨剤粒子の種々の大き
さにより生じる研磨剤表面の表面粗さも、無視し得る程
度の±０．０１インチよりも良好なもので、均一で平坦
な一平面を確立することが好ましい。もちろん、研磨剤
粒子は、粒子の大きさの最大限の均一性を保証するため
に、選別されなければならない。しかしながら、大きく
て高い研磨剤粒子ほど優先的に磨滅されるので、使用し
ている間に、過度の表面粗さや平面度の欠如は速やかに
改善され得る。
【００１１】被覆される研磨剤として好ましいものは、
小さな力でもカットし得るダイヤモンドであるが、他の
研磨剤の使用も可能である。他の研磨剤を使用する場合
には、より大きな力を適用しなければならないというこ
とを発見したが、もし十分な場合には、前記強磁性プレ
ートにとって代わることもある。
【００１２】我々は、真新しい研磨剤表面とするために
プレートを裏返しできるように、また、異なったタイプ
の研磨剤や違う大きさの研磨剤粒子を露呈するために、
強磁性プレートの両側に研磨剤を被覆することもまた望
ましいことを見出だした。レールと接触するプレートの
側に研磨剤粒子を追加することによって、やすりがけ又
は研ぎ動作の間、プレートを動かしたり取り払ったりす
るのにさらに大きな力を要することになることが発見さ
れた。電気メッキや他の方法によりレールと接触するプ
レートの下部側に付着された研磨剤の被覆は、極端な力
の下を除き、滑らない粗い表面を提供する。このタイプ
の拘束は、強磁性プレートのまわりを包むようにした研
磨剤被覆ペーパーでは得られないことがわかった。なぜ
なら、この場合には、プレート自体に研磨すべきものを
接合するものが存在しないからである。
【００１３】磁石やレールを追加することも可能であ
る。この場合、付加されたレールが研磨剤被覆プレート
に対する物理的支持がさらに加えられることができると
いう利点が必要である。最大の効果を得るためには、レ
ールと研磨剤被覆プレートとの接触ラインが、同一平面
内に存在しなければならない。
【００１４】２またはそれ以上の独立した平坦な強磁性
レールによる他の磁石形状は、Ｕ字形状ではないが、磁
束を集中させかつその磁束を研磨剤被覆プレートの上表
部に導くように使用され得る磁極に、隣接した磁石の各
側に少なくとも一つのレールを備えたものである。しか
し、このような構成では、やすりがけ又は研ぎ操作中
に、強磁性プレートを支持するに十分堅固な耐久性のあ
る構造体として、レールの上端部を同一平面上に確立し
て維持することは困難であることがわかった。同一平面
となるようにしたものは、横断面Ｕ字状チャネルのシン
プルな強磁性構造体のものと比較すれば、プレートの支
持に最大の強度を与えることになる。
【００１５】プレートは、レールの平面に対応し得るよ
うに十分な可撓性を有しなければならないが、十分平坦
な研磨剤表面を確立されないほど可撓性を有してはなら
ない。プレートをレールに最も効果的に従わせるため
に、ある位置にプレートを分割する直線溝部を刻むこと
は有利である。一方又は両方の側にプレートを横切って
溝部を形成し、この溝部の位置でプレートを弱くし、若
干の曲りを許容するやり方である。通常の場合、プレー
トは、０．０３から０．０１インチのオーダーの厚さの
もので、プレートの厚さの１／４から３／４を切り込み
又は刻印された直線溝部を備えている。直線溝部の間隔
は変更できるが、通常には、およそ１／４から３／４イ
ンチ離間している。片方あるいは両方の面の溝部の深さ
は、全プレート厚さを貫通して切り込まないようにコン
トロールされなければならない。
【００１６】溝部は、第２の機能、すなわち、研磨面の
平均面よりへこんだ凹部を形成するという機能を有して
おり、やすりがけ又は研ぎ動作をする際に出る屑を、こ
の凹部に溜めて処理するようになっている。溝部を配置
させると、独特の特性、つまり、研磨剤が被覆された強
磁性のプレートを、長手方向について柔軟にするという
特徴が生じ、同時に、生じた削り屑を収集する凹部が形
成されるのである。溝部は、プレートを横切って延びる
ように形成されており、その幅は所望の寸法を取り得
る。溝部の領域は、研磨剤が被覆されたプレート表面の
半分以下とするが、一般的には総面積の２０％以下とす
るのが好ましい。なぜなら、プレートは、各々の溝部の
位置において押し付けられ、あるいは後退させられるか
らである。またプレートはその部分で厚みが薄くなって
おり、その位置においてプレートの外表面側に強い磁束
が現れるようになっているので、強磁性の屑を溝部内に
捕らえて残し得るようになっているからである。一方、
溝部と溝部の間の部分のプレートの厚みを十分な厚みと
することにより、この領域に現れる磁束の量を非常に低
くし、これにより強磁性の屑がそこに集まる傾向を抑え
ている。
【００１７】これは、やすりをかけたり、砂で磨くいわ
ゆるサンディングを施したり、砥石で研ぐような作業を
したりする際に用いるこの道具の効率のためであり、何
等の駆動手段も有さず、ダイアモンドからなる研磨剤を
用いるとき、非常に大きく作用する。
【００１８】図１乃至図７は、やすりがけ又は研ぎ動作
に用いる研ぎ具１０の好ましい実施例を示すものであ
り、この研ぎ具１０はハンドル６０を有している。な
お、このハンドル６０は、特殊な態様で用いる場合には
無くてもよい。全ての実施例は、１あるいはそれ以上の
磁石と、１あるいはそれ以上のＵ字形のチャネルとを有
しており、その終端部は幅の狭いレールになっている。
このレールは、それぞれの磁石の一方の極性から強磁性
プレートの背面に磁束を導いており、プレートをチャネ
ルのレールに着座させている。
【００１９】さらに詳細に説明すると、図１乃至図７は
本発明の一実施例を示すものであり、この実施例では、
１つの２極磁石１４がＵ字形のチャネル１６内に底部が
接する状態で装着されており、一方の極性、ここではＳ
極として示しているが、からの磁束がチャネル１６を介
してレール１８へ導かれている。ここで、チャネルは強
磁性プレート２０に接触している。この強磁性プレート
２０には、研磨剤層２２に被覆が施されているが、研磨
剤としては粒が揃ったダイヤモンドが好ましい。磁石１
４の他方の極性、ここではＮ極として示しているが、こ
れを強磁性プレート２０に接触させなくても、磁石１４
によって強磁性プレートを、しっかりとしかも正確に、
また取り付け位置にずれを生じさせる虞れもなく、レー
ル上に着座させている。なお、レールは、必ずしもそう
である必要はないが、平行に配置されるのが好ましい。
また磁石１４は、金属、セラミックあるいはプラスチッ
クを充填するタイプなどのいずれのタイプであってもよ
い。磁石の下側の極性は、強磁性プレート２０に向けて
磁束を効率的に導くように、チャネルの下部に良好な状
態で密着されているのが好ましい。強磁性プレート２０
を、図示されるように研磨剤層２２で覆ったり、その外
面に研磨剤被覆を形成してもよく、また研磨剤でない素
材からなる粗い被覆をその下面側に形成して、図８に示
される下側のレール１８との摩擦抵抗を増大してもよ
い。磁石の両極は、図示するように、対極的に配置され
ており、Ｎ極の表面はチャネル１６に接しており、Ｓ極
は、強磁性プレート２０の下に位置している。
【００２０】また、別の実施例にあっては、図９に示さ
れるように、２つのＵ字形のチャネル２６，２８は、背
中合わせに配置されており、それぞれ２極を有する磁石
３０，３２が、各チャネル２６，２８に装着されてい
る。各チャネルのベースレッグ３４，３６に接する極性
は同じであるのが好ましく、実施例の図ではその極がＳ
極になっているのであるが、それは最大限の磁束を強磁
性プレート２０に導くためである。またチャネル２６，
２８は十分に薄くすると、Ｓ極からの磁束の全てが、そ
れほど漏れることなく導かれるため好ましく、またこれ
により、磁石が装着される２つのチャネル間の反発力が
減ずる。チャネルの厚みを約１／１６インチにすると、
通常、その漏れが適切に減ずる。なお、磁石３０，３２
を、Ｎ極側を各チャネルの底側に向けて取り付けてもよ
いし、あるいは一方の磁石だけを反転させて取り付けて
もよい。後者の場合、研磨剤が被覆された強磁性プレー
ト２０は、両チャネル間に、反発するように取り付けた
場合に比べて、むしろ引き付ける力が働く。このような
構成にすると、研磨剤が被覆された強磁性プレート２０
は図１のものと同様に、レール３８，４０に当接した状
態で着座される。
【００２１】また、別の実施例では、図１０に示される
ように、Ｕ字形のチャネル４２，４４は並列に配置され
いるので、付加的に中間レール４６，４８が形成される
こととなり、これにより、強磁性のプレート２０を物理
的にその幅の中央部において、エンドレール５０，５２
の協働により支持することができる。近接して装着され
ている磁石５４，５６は、同じ向きに設けられることが
好ましく、このようにすると、本実施例においてはＳ極
である同種の極性が各チャネル４２，４４の底に着座さ
れる。中間レール４６，４８は、重大な漏れを減らすほ
ど薄くする必要はないが、図示されるように配置される
磁石５４，５６については、チャネル４２，４４相互間
に反発力が生じるので、図６および図７に示されるハウ
ジング５８によって、あるいは他の装置によって抑制し
なければならない。
【００２２】レールとして有効な厚みである１／１６イ
ンチ程度では、一方の磁石の極性を逆転させて反発力を
取り除き、強磁性プレート２０をレールに対して所定の
位置に保持するようにしてもよい。
【００２３】図２及び図６は、研磨剤層２２が被覆され
た強磁性プレート２０の好ましい形状を示している。図
２は強磁性プレート２０の平面図、図６は同強磁性プレ
ート２０の側断面図であり、プレート３の幅方向に伸延
した多数の溝部２１を設けていることを示している。溝
部２１は、十分な深さを有しているため、ヒンジライン
として機能し、強磁性プレート２０が、長さ方向に沿っ
て曲がることを可能とし、レール１８の良好な支持を保
証する。溝部２１は、やすりがけ又は研ぎ動作の際に、
研磨剤層２２によりワークピースから取り除かれたやす
りくずを収集するための十分な幅を有している。通常、
強磁性プレート２０の長さは、数インチであるが、仕様
に合致させるため、これより短くしたり長くしたりする
ことは可能である。強磁性プレートは、複数の並置プレ
ートから構成することもでき、独立した部材の選択的交
換を可能とする。
【００２４】図１ないし図３及び図６は、ハンドル６０
と強磁性のチャネル１６を支持する取り付けハウジング
構造体５８とを有する研ぎ具の好ましい形状を示してい
る。ハンドル６０は、不使用時に、研ぎ具１０をフック
に掛けることが可能となるように、貫通孔６１を設ける
ことができる。チャネル１６は、ハンドル６０に嵌め込
まれた中子の延長部６２を有しており、該チャネル１６
のための付加的な支持を提供する。チャネル１６は、構
造体５８にはめ込まれたエンボスメント、つまりランス
６４を有しており、研ぎ具１０の過酷な使用に際し、該
チャネル１６の安定性をさらに良くする。ハンドル６０
と取り付けハウジング構造体５８は、プラスティック製
であり、チャネル１６及び延長部６２の周囲及び上部で
のインサート成形で作成することが可能であり、従っ
て、研ぎ具全体を単一の剛構造とし得る。どんな場合に
おいても、ハンドル６０と取り付けハウジング構造体５
８は、強磁性プレート２０とチャネル１６のレール１８
の密接な接触を妨害することはない。チャネル１６の周
囲でのインサート成形により、平行なレール１８がゆが
み、上方端部が非同一平面的となる可能性がある。ほか
の構成方法や手段が使用可能だが、変形の可能性はさら
に大きくなる。
【００２５】図８に示している実施例では、少なくとも
一つのタブ６６が、ハンドル６０から離れた方向の研ぎ
具１０の端部に提供される。タブ６６は、セイフガード
として利用され、例えば、可動機械に対し研ぎ具１０が
誤用される際、ハンドル６０から離れた方向に強磁性プ
レート２０が移動しないように保証する。しかし、図１
ないし図７に示している本発明の好ましい実施例におい
ては、このようなタブは省略されており、構造体５８の
最下部の端は、強磁性プレート２０の下方にある。従っ
て、ハンドル６０から離れた方向に移動して研磨する際
に、研ぎ具の動きを妨害するものは、強磁性プレート２
０を越えたところには存在しない。このような構造は、
強磁性プレート２０の磁気吸着的な取付けにより省略可
能である。例えば、タブやリム等の直立構造物を省略す
ることにより、長さ及び幅あるいはいずれか一方が構造
体５８を越えて延長するプレートを使用することが可能
となる。図９及び図１０を参照のこと。
【００２６】種々の図で示したように、強磁性プレート
は、磁石から最小距離、例えば、数１０００分の１イン
チの距離に位置決めされ、強磁性プレートと磁石との間
に空間６８を形成している。この空間は、強磁性プレー
トと磁石との間で表面接触が起こらないことを保証す
る。さらに、強磁性プレートあるいはプレートセグメン
トを置換することが望ましい場合、この空間は、アクセ
スエリアを提供し強磁性プレートを持ち上げ、磁石やレ
ールから離すために利用することができる。
【００２７】図７及び図８は、本発明のその他の実施例
を示しており、強磁性プレートは、構造体５８を越えて
延長していない。図９及び図１０は、別の実施例を示し
ており、強磁性プレートは関連するレールに取り付けら
れており、レールを越えて延長している。
【００２８】ここで示されている実施例では、研ぎ具の
全幅は、約１．２４インチであり、強磁性プレートの全
長は、約６．１インチである。しかし、これら研ぎ具の
寸法は、対象とする研ぎ具のタイプに対応させた結果で
あり、有益な研ぎ具の単なる例にすぎない。従って、幅
広の研ぎ具を使用する際は、研ぎ具の寸法、特に幅の寸
法を変えることができる。
【００２９】本発明の実施例において、強磁性プレート
２０は、薄いフラットプレートとして示している。また
本発明は、各種の研磨剤被覆プレートを使用することが
可能である。例えば、湾曲した研磨剤被覆表面を有する
等の特殊形状プレートは、曲面を研磨する等の特殊な目
的のために使用することができる。
【００３０】従来技術との顕著な違いは、研ぎ具１０
が、研磨剤被覆プレートあるいはプレートセグメント
を、レールに十分な強度を有し効果的に固定させるため
の磁気構造体を提供することである。従って、ハンドル
から離れる方向へ道具をストローク運動させて研磨する
間は、プレートは、加えられた力に関わらず適切な位置
にあることとなる。
【００３１】
【発明の効果】以上のように本発明は、研磨剤が被覆さ
れた薄いプレートを用いることによって、多目的に使用
することができ、研磨部を異なる研磨粒子が被覆された
ものや新品の研磨剤被覆プレートに容易に付け替えた
り、プレートを裏返して使用でき、経済的な手動研ぎ具
とすることができる。
【００３２】また、研磨部を保持するための凹部を必要
とせず、レールと接触するプレートの側に研磨剤粒子を
追加することによって、プレートを動かしたり取り払っ
たりするのにさらに大きな力を要し、研磨部の保持が確
実となる。
【００３３】さらに、プレートに溝部を形成したので、
プレートの若干の曲りを許容でき、プレートをレールに
最も効果的に沿わしめることができ、やすりがけ又は研
ぎ動作をする際に出る屑を、溝部に溜めて処理すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例に係る手動研ぎ具を示す正
面図である。
【図２】 図１に示される手動研ぎ具を示す上面図であ
る。
【図３】 図１に示される手動研ぎ具を示す底面図であ
る。
【図４】 図１に示される手動研ぎ具を示す右側面図で
ある。
【図５】 図１に示される手動研ぎ具を示す左側面図で
ある。
【図６】 図２の６−６線に沿う断面図である。
【図７】 図２の７−７線に沿う断面図である。
【図８】 本発明の他の実施例に係る手動研ぎ具を示す
要部断面図である。
【図９】 本発明のさらに他の実施例に係る手動研ぎ具
を示す要部断面図である。
【図１０】本発明のさらに他の実施例に係る手動研ぎ具
を示す要部断面図である。
【符号の説明】
１０…手動研ぎ具、 １４，３０，３２，
５４，５６…磁石、１８，３８，４０…磁性体レール、
２０…磁性プレート、２１…溝部、
２２…研磨剤層、２６，２８，４２，４４…Ｕ字形の
チャネル、５８…強磁性構造体、 ６０…ハ
ンドル、６２…延長部。

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ナイフやのみ等の利器をやすりがけ又は
    研ぎ動作する手動研ぎ具において、両端部が共通平面を
    有する２つの離間した薄い磁性体レールと、これら磁性
    体レール間に設けられた、第１の磁極と第２の磁極を備
    えた磁石を有する磁気手段と、研磨剤が露出するように
    表面に被覆され、前記第１の磁極から離間するとともに
    ほぼ平行とされかつ近接配置された磁性プレートとから
    なり、 この磁性プレートは、前記磁性体レールを介して導かれ
    る前記磁石の第２の磁極から集中された磁束により、使
    用中に移動しないように保持用の凹部を設ける必要がな
    いように磁性体レールに対して所定の位置を保持するに
    十分な力で磁性体レールの前記両端部に磁気的に支持さ
    れたことを特徴とする手動研ぎ具。
  2. 【請求項２】 前記磁性体レールは、単一の強磁性構造
    体の一部である請求項１に記載の手動研ぎ具。
  3. 【請求項３】 前記強磁性構造体の断面は、前記磁性体
    レールで終端するＵ字状である請求項２に記載の手動研
    ぎ具。
  4. 【請求項４】 前記薄い磁性体レールは、０．０３イン
    チから０．１０インチの範囲の厚さを有し、前記研磨剤
    被覆プレートは、薄い平坦なプレートでありかつ全長に
    亘り±０．０１インチ以内の平坦性を有するものである
    請求項３に記載の手動研ぎ具。
  5. 【請求項５】 前記研磨剤被覆プレートは、前記磁性体
    レール上に平坦に支持され得るようにかつ柔軟性が高め
    られるように、少なくとも一面に形成された溝部により
    セグメント状にされた薄いプレートである請求項１に記
    載の手動研ぎ具。
  6. 【請求項６】 前記溝部は、前記プレートの幅方向に直
    線的に伸延され、幅は溝部間の距離の２０％以下であ
    り、溝部と溝部との間の離間長は、３／４インチ以下で
    ある請求項５に記載の手動研ぎ具。
  7. 【請求項７】 前記溝部の深さは、前記研磨剤被覆プレ
    ートの厚さ以下である請求項５に記載の手動研ぎ具。
  8. 【請求項８】 前記磁性プレートの厚さは、磁束の一部
    が引き付けている前記プレートを通って逃げるようにし
    かつ内部に切屑を集めるように、選択されたエリアで有
    効に折れ曲がる凹部を有する請求項２に記載の手動研ぎ
    具。
  9. 【請求項９】 前記構造体は、ハンドルが取り付けられ
    ている請求項２に記載の手動研ぎ具。
  10. 【請求項１０】 前記磁気手段は、少なくとも一部が堅
    固なプラスチック構造体により覆われ支持された強磁性
    構造体と、前記ハンドルを形成する堅固なプラスチック
    構造体の延長部とを有する請求項９に記載の手動研ぎ
    具。
  11. 【請求項１１】 前記研磨剤被覆プレートは、上部と下
    部面の各々を研磨剤により覆ってなる請求項１に記載の
    手動研ぎ具。
  12. 【請求項１２】 前記研磨剤被覆プレート上の研磨剤
    は、ダイアモンドである請求項２に記載の手動研ぎ具。
  13. 【請求項１３】 前記研磨剤被覆磁性プレートは、湾曲
    された研磨剤被覆面を有する請求項１に記載の手動研ぎ
    具。
  14. 【請求項１４】 前記研磨剤被覆磁性プレートは、薄い
    フラットなプレートである請求項１に記載の手動研ぎ
    具。
  15. 【請求項１５】 前記工具は、工具の反対側で第２研磨
    剤被覆磁性プレートを支持する第２磁気手段、第２磁石
    及び第２強磁性構造体を有する請求項２に記載の手動研
    ぎ具。
  16. 【請求項１６】 前記工具は、前記第１研磨剤被覆磁性
    プレートに対し物理的支持を提供する磁石及び強磁性構
    造体を有する第１磁気手段と並設された第２の磁気手
    段、第２磁石及び第２強磁性構造体を有する請求項２に
    記載の手動研ぎ具。
  17. 【請求項１７】 前記プレートは、複数の対設された部
    材からなる請求項１に記載の手動研ぎ具。
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