JPH06273996A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 潜像担持体に接触して、潜像を現像する現像
器を備えた画像形成装置に関し，印刷初期時の不要トナ
ーの付着を防止することを目的とする。 【構成】 回転するエンドレス状の潜像担持体３１と、
前記潜像担持体３１を帯電する帯電部３２と、前記帯電
された潜像担持体３１に潜像を形成する潜像形成部３８
と、前記潜像担持体３１に接触して、現像剤を供給する
現像部３９と、前記潜像担持体３１の現像像をシートに
転写する転写部５２とを有する画像形成装置において、
前記潜像担持体３１の回転と前記帯電部３２の帯電動作
を開始させてから所定時間後に、前記現像部３９の現像
バイアス電圧の印加を開始制御する制御部１０を設け
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】（目次） 産業上の利用分野 従来の技術（図１９乃至図２０） 発明が解決しようとする課題 課題を解決するための手段（図１） 作用 実施例 （ａ）画像形成装置の説明（図２乃至図５） （ｂ）第１の実施例の説明（図６乃至図８） （ｃ）第２の実施例の説明（図９乃至図１１） （ｄ）第３の実施例の説明（図１２乃至図１４） （ｅ）第４の実施例の説明（図１５乃至図１７） （ｆ）他の実施例の説明（図１８） 発明の効果

【０００２】

【産業上の利用分野】本発明は、潜像担持体に接触し
て、潜像を現像する現像器を備えた画像形成装置に関す
る。

【０００３】複写機、プリンタ、ファクシミリ装置等の
画像形成装置では、普通紙記録の要請から電子写真装置
等の潜像形成型装置が利用されている。このような画像
形成装置では、感光ドラム等に静電潜像を形成し、トナ
−で現像し、可視像化する。そして、このトナ−像をシ
−トに転写した後、シ−トを分離し、トナ−像を定着す
る。

【０００４】かかる画像形成装置では、現像器による不
要トナーの存在は、無駄に現像剤を消費するため、環境
上及びコスト上問題となる。又、感光ドラムの残留トナ
ーを現像器で回収する感光ドラムのクリーナーを持たな
い装置では、回収すべき不要トナー量が多くなる。この
ため、一部の回収不能状態が発生し、残像として残り、
以降の画像形成に影響を及ぼす。このため、不要現像剤
が発生を防止する技術が望まれている。

【０００５】

【従来の技術】図１９、図２０は従来技術の説明図（そ
の１）、（その２）である。例えば，電子写真プリンタ
装置では，図１９（Ａ）に示すように、有機感光体、Ｓ
ｅ感光体、ａーＳｉ感光体等の感光ドラム１の周囲に、
感光体１上を一様帯電するコロナ帯電器２と、画像露光
を行うレ−ザ−光学系３と、二成分現像器、磁性一成分
現像器、非磁性一成分現像器等の現像器４と、感光体１
上のトナ−像を静電的に用紙８に転写するローラ転写器
５と、ファ−ブラシクリ−ナ−、ブレ−ドクリ−ナ−等
のクリ−ナ−６等が配置されている。更に、用紙８を搬
送する搬送路上に、熱又は圧力でトナ−像を用紙８に定
着する定着器９とが配置されている。

【０００６】この装置の印刷動作は、感光ドラム１の表
面をコロナ帯電器２で一様帯電する。次に、感光ドラム
１の表面に、レ−ザ−光学系３により画像に対応した光
像を露光して、画像に応じた静電潜像を形成する。次
に、感光ドラム１が現像器４を通過すると、予め帯電さ
れたトナーが、感光ドラム１の静電潜像に付着して、ト
ナー像が形成される。

【０００７】一方、画像が印刷される用紙８は、感光ド
ラム１上に形成されたトナー像に接触する位置に供給さ
れる。ローラ転写器５は、用紙８を挟んで感光ドラム１
へ所定の圧力で接し、用紙８をトナ−電荷と反対極性に
帯電させる。これにより、感光ドラム１のトナ−像を静
電的に用紙８に転写する。このトナ−像を担持した用紙
８が定着器９を通過する間に、トナー像は熱及び圧力に
よって用紙８に定着され、印刷が完了する。

【０００８】一方、用紙８にトナ−像を転写した後の感
光ドラム１上の残留トナ−は、クリ−ナ−６により清掃
され、初期状態に戻され、印刷動作を繰り返す。

【０００９】クリ−ナ−６によって、感光ドラム１上か
ら回収された転写残りトナ−は、図示しないトナ−搬送
機構によって、廃トナ−タンクに一次貯蔵され、所定量
の廃トナ−がたまったら、ユ−ザ−によって装置外に廃
棄される。

【００１０】このような画像形成装置では、装置が停止
している時及び印刷指令を待っている待機時には、感光
ドラム１の帯電電荷は消失する。特に、図１９（Ｂ）に
示すように、感光ドラム１における帯電器２から現像器
４までの領域は、停止又は待機前に帯電器２により帯電
されるが、停止又は待機により帯電電荷が消失して、未
帯電領域（電位ゼロの領域）となる。

【００１１】一方、接触現像方式を採用する現像器４で
は、図２０（Ａ）に示すように、帯電電位（例えば、−
７００Ｖ）と、露光部分の電位（例えば、約０Ｖ）との
ほぼ中間の現像バイアス電位（例えば、−３５０Ｖ）を
現像器４の現像ローラに印加する。これにより、マイナ
ス帯電されたトナーは、露光部分の電位と現像ローラの
電位との電位差により、露光部分に静電気的に付着し、
非露光部は帯電電位のため、付着しない。

【００１２】従来は、装置の起動時に、感光ドラム１を
回転させ、帯電器２を動作させ、現像器４を同時動作さ
せるシーケンスをとっていた。このため、現像器４の現
像ローラは回転し、現像バイアスが印加されるから、現
像器４を前述の感光ドラムの帯電器２から現像器４まで
の未帯電領域が通過すると、図２０（Ｂ）に示すよう
に、未帯電領域は、図２０（Ａ）の原理に従い、トナー
が付着する。

【００１３】このため、不要にトナーを消費してしまう
ため、ランニングコストが高くなり、そしてかかるトナ
ーは廃棄されるため、環境的にも好ましくない。更に、
このトナーが転写ローラ５に付着し、以降の印刷時に、
用紙を汚してしまう。

【００１４】この問題を解決するため、接触型現像器に
離接機構を設け、非印刷時には、現像器４を感光ドラム
１から離しておき、印刷時のみ感光ドラム１に接触させ
る方法が提案されている。この方法によれば、前述の未
帯電領域のトナー付着を防止でき、不要なトナーの消費
を防ぐことができる。

【００１５】又、他の従来技術として、転写ローラ５に
離接機構を設け、予め転写ローラ５を感光ドラム１から
離しておき、前述の未帯電領域が転写ローラ位置を通過
後に、転写ローラ５を感光ドラム１に接触させることも
提案されている（例えば、特開平２−１４８０７６号公
報等）。この方法によれば、不要なトナーは発生する
が、転写ローラにはトナーは付着せず、転写ローラの汚
れを防止できる。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術では、次の問題があった。 現像器を離接する方法では、他のプロセス部品に比し
て、現像器は一般に重いため、それを離接する機構は、
高価となる。しかも、離接機構と現像器を移動するスト
ロークを移動するストロークのスペース等が必要とな
り、装置が大型となる。

【００１７】転写ローラを退避する方法では、転写ロ
ーラの汚れは防止できるものの、不要トナーの付着は避
けられず、無駄なトナー消費は防止できない。特に、ク
リーナーを設けずに、現像器で残留トナーを回収するク
リーナーレスプロセスを採用すると、大量のトナーを現
像器で回収しきれずに、感光ドラムに未回収トナーが存
在して、印刷汚れの原因となる。

【００１８】従って、本発明は、印刷初期時の不要トナ
ーの付着を防止するための画像形成装置を提供すること
を目的とする。又、本発明は、現像器を移動することな
く、印刷初期時の不要トナーの付着を防止するための画
像形成装置を提供することを目的とする。更に、本発明
は、印刷初期時の不要トナーの付着を防止して、クリー
ナープロセスを円滑に実行するための画像形成装置を提
供することを目的とする。

【００１９】

【課題を解決するための手段】図１は本発明の原理図で
ある。

【００２０】本発明の請求項１は、回転するエンドレス
状の潜像担持体３１と、前記潜像担持体３１を帯電する
帯電部３２と、前記帯電された潜像担持体３１に潜像を
形成する潜像形成部３８と、前記潜像担持体３１に接触
して、現像剤を供給する現像部３９と、前記潜像担持体
３１の現像像をシートに転写する転写部５２とを有する
画像形成装置において、前記潜像担持体３１の回転と前
記帯電部３２の帯電動作を開始させてから所定時間後
に、前記現像部３９の現像バイアス電圧の印加を開始制
御する制御部１０を設けたことを特徴とする。

【００２１】本発明の請求項２は、請求項１において、
前記制御部１０は、前記現像バイアス電圧の印加ととも
に、前記現像部３９の現像剤搬送手段４０の駆動を開始
することを特徴とする。

【００２２】本発明の請求項３は、請求項１又は２にお
いて、前記制御部１０は、潜像担持体３１の回転と前記
帯電部３２の帯電動作を開始させる前に、前記現像部３
９の現像剤搬送手段４０を一定時間駆動することを特徴
とする。

【００２３】本発明の請求項４は、請求項１又は３にお
いて、前記制御部１０は、前記潜像担持体３１の回転と
前記帯電部３２の帯電動作を開始させるとともに、前記
現像部３９の現像剤搬送手段４０上の現像剤の層厚を規
制するブレード４４に印加するバイアス電圧の印加を開
始することを特徴とする。

【００２４】本発明の請求項５は、請求項２又は３にお
いて、前記制御部１０は、前記現像バイアス電圧の印加
とともに、前記現像部３９の現像剤搬送手段４０上の現
像剤の層厚を規制するブレード４４に印加するバイアス
電圧の印加を開始することを特徴とする。

【００２５】本発明の請求項６は、請求項１又は２又は
３又は４又は５において、前記所定時間が、少なくとも
前記潜像担持体３１が前記帯電位置から前記現像位置ま
で移動する時間であることを特徴とする。

【００２６】本発明の請求項７は、請求項１又は２又は
３又は４又は５又は６において、前記制御部１０は、前
記現像部３９の現像バイアス電圧の印加を開始してか
ら、所定の時間後に、前記接触型転写部５１を前記潜像
担持体３１に接触させることを特徴とする。

【００２７】本発明の請求項８は、請求項１又は２又は
３又は４又は５又は６又は７において、前記現像部３９
が、前記潜像担持体３１の残留現像剤を回収することを
特徴とする。

【００２８】本発明の請求項９は、請求項１又は２又は
３又は４又は５又は６又は７又は８において、前記制御
部１０は、イニシャル処理において、前記潜像担持体３
１の回転と前記帯電部３２の帯電動作を開始させてから
所定時間後に、前記現像部３９の現像バイアス電圧の印
加を開始制御して、イニシャル時間終了後に、前記イニ
シャル処理を終了し、待機状態となることを特徴とす
る。

【００２９】

【作用】本発明の請求項１では、潜像担持体３１の回転
と帯電部３２の帯電動作を開始させてから所定時間後
に、現像部３９の現像バイアス電圧の印加を開始制御す
る制御部１０を設けた。このため、前述の未帯電領域に
対し、現像器３９のバイアス電圧はゼロであるため、未
帯電領域に現像部３９から帯電トナーが付着することを
防止できる。従って、離接機構を設けることなく、初期
印刷時の不要トナーの付着を最小とすることができ、ラ
ンニングコストの低下に寄与し、且つ廃棄トナーを最小
にできるため、環境上好ましい。

【００３０】本発明の請求項２では、現像バイアスを印
加しなくても、現像剤搬送手段４０が現像剤の潜像担持
体３１への搬送動作をしていると、未帯電領域に現像剤
が付着する可能性がある。このため、現像バイアス電圧
の印加とともに、現像部３９の現像剤搬送手段４０の駆
動を開始するようにして、未帯電領域に対しては、現像
器３９の現像剤搬送手段４０を動作させないようにし
た。このため、未帯電領域に付着するトナーは、潜像担
持体３１の未帯電領域に接触している現像剤搬送手段４
０のトナーに限られるため、初期印刷時の不要トナーの
付着をより少なくできる。

【００３１】本発明の請求項３では、現像バイアスを印
加しなくても、帯電量が充分でないトナーは、未帯電領
域に付着する可能性が高い。このため、潜像担持体３１
の回転と帯電部３２の帯電動作を開始させる前に、現像
部３９の現像剤搬送手段４０を一定時間駆動するように
して、トナーの帯電量を安定化させた後、潜像担持体３
１の回転と前記帯電部３２の帯電動作を開始させるよう
にした。これにより、未帯電領域が現像器３９を通過す
る前に、トナー帯電量を一定とするため、未帯電領域が
現像器３９を通過する際には、帯電の安定したトナーが
大部分となり、帯電量が充分でないトナーは非常に少な
くなる。従って、未帯電領域に付着する帯電量の充分で
ないトナー量が少なくなり、初期印刷時の不要トナーの
付着をより少なくできる。

【００３２】本発明の請求項４では、現像バイアスを印
加しなくても、帯電量が充分でないトナーは、未帯電領
域に付着する可能性が高い。このため、潜像担持体３１
の回転と帯電部３２の帯電動作を開始させるとともに、
現像部３９の現像剤搬送手段４０上の現像剤の層厚を規
制するブレード４４にバイアス電圧を印加することによ
り、トナーを強制帯電させる。このため、未帯電領域が
現像器３９を通過する際には、安定な帯電量のトナーが
大部分となり、帯電量が充分でないトナーは非常に少な
くなる。従って、未帯電領域に付着する帯電量の充分で
ないトナー量が少なくなり、初期印刷時の不要トナーの
付着をより少なくできる。

【００３３】本発明の請求項５では、現像バイアス電圧
の印加とともに、現像部３９の現像剤搬送手段４０上の
現像剤の層厚を規制するブレード４４に印加するバイア
ス電圧の印加を開始するため、現像剤の搬送と同時に、
現像剤の帯電を行うことができる。このため、前述の離
接機構を設けることなく、初期印刷時の不要トナーの付
着を最小とすることができるとともに、現像剤搬送手段
４０の回転、現像バイアス電圧の印加とともに、強制帯
電するため、現像剤の帯電量が安定して、良好な印刷が
可能となる。

【００３４】本発明の請求項６では、所定時間が少なく
とも潜像担持体３１が帯電位置から現像位置まで移動す
る時間であるため、現像部３９を未帯電領域が通過後
に、現像バイアス電圧を印加することができ、未帯電領
域の現像剤の付着を確実に防止できる。

【００３５】本発明の請求項７では、現像部３９の現像
バイアス電圧の印加を開始してから所定の時間後に、接
触型転写部５１を潜像担持体３１に接触させるため、現
像部３９により未帯電領域に若干の現像剤が付着して
も、接触型転写部５１が汚れることを防止できる。この
ため、印刷汚れを防止できる。

【００３６】本発明の請求項８では、現像部３９が残留
トナーを回収するクリーナーレスプロセスに適用したた
め、未帯電領域の大量の不要トナーの回収不良を防止で
き、印刷汚れのない安定なクリーナーレスプロセスを実
現できる。

【００３７】本発明の請求項９では、イニシャル処理に
おいて、潜像担持体３１の回転と帯電部３２の帯電動作
を開始させてから所定時間後に、現像部３９の現像バイ
アス電圧の印加を開始制御することを適用したため、動
作のチェック、現像剤帯電量の適正化のため、イニシャ
ル処理においても、未帯電領域の現像剤の付着を防止で
きる。

【００３８】

【実施例】

（ａ）画像形成装置の説明 図２は本発明の一実施例構成図であり、クリーナーレス
の電子写真プリンタを示している。又、図３、図４は図
２における転写ローラ離接機構の構成図である。

【００３９】図２において、３１は感光ドラムであり、
アルミドラム上に機能分離型有機感光体を厚さ約２０ミ
クロンに塗布したものであり、外径が４０mmで、矢印反
時計方向に周速度７０ｍｍ／ｓで回転させている。３２
は回転型ブラシ帯電器であり、感光体３１の表面に接触
し、図示しない回転駆動源によって矢印反時計方向に回
転する導電性のファ−ブラシ（帯電ブラシ）３３と、帯
電ブラシ２０に接続された交流電源３４と、直流定電圧
源３５と、回転する帯電ブラシ３３を覆い、トナ−の飛
散を防止するハウジング３６とを有している。更に、ハ
ウジング３６の出口には、突起３７を設けて、帯電ブラ
シ３３と衝突して、帯電ブラシ３３からトナーを感光ド
ラム３１に落とすように構成している。

【００４０】帯電ブラシ３３は、繊維の起毛した基布を
帯状に作り、基本となるステンレス軸の外周に、螺旋状
に隙間なく巻き付け、ロ−ル状のブラシ繊維層を有する
ものであり、この実施例では、ブラシ繊維層は、５ｍｍ
に設定し、ブラシ外径が、１６ｍｍとなるように構成し
た。又、ブラシ繊維は、レ−ヨン繊維中にカ−ボン粒子
を分散させることで導電性を付与し、抵抗値を繊維１本
当たり１０の９乗オームに選び、帯電ブラシ３３の回転
速度は、感光ドラム３１の１．６倍に設定した。

【００４１】直流定電圧源３５は、−７００Ｖに、交流
電源３４は、ピ−ク間電圧を１２００Ｖ、周波数を８０
０Hzに設定し、スイッチＳＷ１を介して帯電ブラシ３３
に接続している。従って、感光ドラム３１の表面は、−
７００Ｖに帯電される。

【００４２】３８はレ−ザ−光学系であり、画像パタ−
ンに応じて、感光ドラム３１を画像露光して、静電潜像
を形成する周知のものであり、潜像部の電位は、−５０
〜−１００Ｖになる。

【００４３】３９は現像器であり、一成分現像ユニット
で構成されている。この現像器３９は、金属製の回転軸
を中心に回転することにより非磁性絶縁トナ−４１を、
感光ドラム３１上の静電潜像に搬送、供給する現像ロ−
ラ４０を有している。このトナ−４１は、体積抵抗率４
×１０の１４乗オ−ム・ｃｍ、平均粒径１１ミクロン、
シリカ外添剤０．５％である。

【００４４】現像ロ−ラ４０には、平均気孔径１０ミク
ロン、体積抵抗率１０の４乗〜１０の７乗オ−ム・ｃ
ｍ、硬度約３０度（アスカ−Ｃ硬度計）の多孔質ウレタ
ンスポンジ（東洋ポリマ−製、商品名「ルビセル」）を
用い、現像ロ−ラ４０の外径を２０mmに構成し、周速度
を感光ドラム３１の周速度の２．５倍に設定した。

【００４５】４２は層厚規制ブレ−ドであり、ステンレ
ス製の先端をラウンドエッジ処理した厚さ０．１ｍｍの
板（先端部のＲ＝０．０５ｍｍ）を用いたものである。
４３はブレ−ドホルダ−であり、支点４４を中心に回動
自由である。ブレードホルダー４３の先端には、層厚規
制ブレ−ド４２が固定され、コイルバネ４５により現像
ロ−ラ４０方向に圧力が印加されている。この圧力は、
層厚規制ブレ−ド４２が現像ロ−ラ４０に対して、３０
ｇｆ／ｃｍとなるように設定してある。

【００４６】４６はリセットロ−ラであり、感光ドラム
３１上の静電潜像を現像した後の現像ロ−ラ４０に残っ
ているトナ−を回収し、且つ現像ロ−ラ４０にトナ−４
１を供給する。このことによって、現像ロ−ラ４０上の
トナ−４１の層厚を均一にする補助的機能を有するもの
である。このリセットローラ４６は、体積抵抗率１０の
４乗オ−ム・ｃｍのエステル系ウレタンスポンジ（ブリ
ジストン製、商品名「エバ−ライトＳＫ−Ｅ」）を用
い、周速度を２２８ｍｍ／ｓとなるように設定した。

【００４７】４７及び４８はパドルロ−ラであり、トナ
−４１を現像ロ−ラ４０近傍へ移動させるものであり、
樹脂製のものである。４９、５０は直流電源であり、直
流電源４９は、現像ロ−ラ４０に現像バイアスを印加す
るものであり、感光ドラム３１の表面電位−７００Ｖと
潜像電位（−５０Ｖ〜−１００Ｖ）のほぼ中間にあたる
−３５０Ｖに設定している。直流電源５０は、層厚規制
ブレ−ド４２とリセットロ−ラ４６に電圧を印加するも
のであり、−１００Ｖに設定し、層厚規制ブレ−ド４２
と現像ロ−ラ４０間及びリセットロ−ラ４６と現像ロ−
ラ４０間に、１００Ｖの電位差を形成している。

【００４８】これにより、トナ−４１が、現像ロ−ラ４
０と層厚規制ブレ−ド４２の間を通過する際に、トナ−
４１と層厚規制ブレ−ド４２とで摩擦帯電して、トナ−
４１に電荷を付与するとともに、現像ロ−ラ４０と層厚
規制ブレ−ド４２の間に、電位差を設けることによっ
て、層厚規制ブレ−ド４２からトナ−４１に電荷注入さ
せている。従って、トナ−４１は、摩擦帯電と電荷注入
により電荷が付与されるため、トナ−４１の帯電電荷量
の環境依存性が小さく、長期的に安定に、現像ロ−ラ４
０上に均一なトナ−層を形成できる。

【００４９】尚、以上の条件では、トナ−４１はマイナ
ス帯電し、リセットロ−ラ４６と現像ロ−ラ４０間の電
位差は、現像ロ−ラ４０にマイナスに帯電したトナ−４
１を電気的に供給する機能がある。以上の現像器３９
を、感光ドラム３１に、３０ｇｆ／ｃｍの圧力で押し付
けて、接触現像を行っている。

【００５０】５１はロ−ラ転写器であり、ステンレス製
の金属軸の回りに、導電性弾性層として、現像ロ−ラ４
０と同一の材質の導電性発泡体をライニングした転写ロ
−ラ５２を有する。この転写ロ−ラ５２は、外径を２０
mmとし、感光ドラム３１の周速と同じ速度で回転させ、
図３、図４に示す加圧機構によって、感光ドラム３１の
方向に３０ｇｆ／ｃｍの圧力を印加している。この転写
ロ−ラ５２に定電流を供給する定電流源５３をスイッチ
ＳＷ４を介して接続し、用紙６０に所定の電荷を供給し
ている。

【００５１】この定電流源５３により、感光ドラム３１
上のトナ−像を用紙６０に静電転写するために、転写ロ
−ラ５２にトナ−の帯電電荷とは逆極性の電荷を発生す
るようにしている。ここでは、負極性トナ−４１を用い
ているので、正のバイアスを印加している。この静電転
写と合わせて、感光ドラム３１に転写ロ−ラ５２を押し
付けることにより、圧力転写を併用している。５４は定
着器であり、ハロゲンランプを内蔵した熱ロ−ラによ
り、トナ−像を加熱して、用紙６０に定着するものであ
る。

【００５２】この実施例の動作を説明すると、ブラシ帯
電器３２により感光ドラム３１の表面を、−７００Ｖに
一様帯電し、その後、レ−ザ−光学系３８で画像露光
し、感光ドラム３１に背景部が−７００Ｖ、露光部が−
５０〜−１００Ｖの静電潜像を形成する。この静電潜像
は、一成分現像器３９において、予めマイナス帯電され
た球形重合トナ−４１によって、現像され、トナ−像５
５となる。その後、トナ−像は、ロ−ラ転写器５１で圧
力と静電力により、用紙６０に転写される。

【００５３】この時、転写ロ−ラ５２が、用紙６０及び
トナ−像５５と密着した電極として作用することと、静
電転写と圧力転写を併用した転写方式のため、高湿でも
転写効率が低下しない。この用紙６０のトナ−像５６
は、定着器５４で定着される。

【００５４】一方、転写後に感光ドラム３１に残ったト
ナ−５８は、ブラシ帯電器３２の帯電ブラシ３３の回転
により感光ドラム３１から剥離されて、帯電され、再び
感光ドラム３１に付着する。この時、転写残りトナ−５
８が感光ドラム３１から剥離されて、感光ドラム３１が
帯電されるので、感光ドラム３１の帯電ムラが除去され
る。これとともに、帯電ブラシ３３により、感光ドラム
３１からトナーを剥離するため、局部的な残留トナーを
散らし、帯電ブラシ３３のトナーが突起３７により感光
ドラム３１に分散されて落とされ、現像器３２での回収
を容易とする。このため、クリーナーレスプロセスで必
要な散らしブラシが不要となる。

【００５５】この後、レ−ザ−光学系３８により画像露
光され、潜像が形成され、現像器３９で残留トナ−の回
収と、潜像のトナ−現像が行われる。

【００５６】この構成の装置では、帯電及び転写にコロ
ナ放電を用いないため、人体に有害なオゾンを発生せ
ず、環境的に優れている。又、クリーナーを設けずに、
現像器３９で感光ドラム３１の残留トナーを回収して、
再使用する。このため、トナーの廃棄がなくなることに
より、ランニングコストの低減と、トナーの廃棄による
環境問題を除去できることと、大きなクリーナーを必要
とせず、装置を小型化できるという利点がある。

【００５７】次に、図３、図４により転写ローラの離接
機構について説明する。図３（Ａ）に転写ローラの離接
機構の第１の実施例の構成を示す。転写ローラ５２は、
固定された回転支点６５を中心に回転自由なクランプ６
２に取り付けられている。このクランプ６２は、電磁ソ
レノイド等の駆動源６１により、回転支点６５と反対側
の端部を操作される。

【００５８】ここでは、図の実線矢印方向に、駆動源６
１を駆動すると、クランプ６２は、バネ６４に引っ張ら
れる。これにより、転写ローラ５２は、感光ドラム３１
に接触する。この転写ローラ５２は、感光ドラム３１に
対して一定圧力を加える必要がある。このために、装置
の構造物（固定部材）６３と転写ローラ５２の軸との間
に、前述のバネ６４を取り付けて、転写圧力を発生させ
ている。この転写ローラ５２は、感光ドラム３１の回転
に追従して行う。

【００５９】一方、駆動源６１の駆動を解除すると、駆
動クランプが、図の点線矢印のように復帰し、クランプ
６２を押し、転写ローラ５２を感光ドラム３１から退避
させる。

【００６０】このように、駆動源６１の駆動時（電力供
給時）に、転写ローラ５２を感光ドラム３１に接触させ
るようにしたため、例えば停電等の突発的な事故が発生
しても、転写ローラ５２が感光ドラム３１から退避する
ため、転写ローラ５２が感光ドラム３１に長時間接触す
ることがない。この長時間の接触は、転写ローラ５２の
変形や感光ドラム３１の変質を起こし、印刷品位劣化の
原因となる。

【００６１】図３（Ｂ）に転写ローラ離接機構の第２の
実施例の構成を示す。この実施例では、クランプ６２の
回転支点６５に、歯車６６を設けている。この歯車６６
は、転写ローラ５２の軸に固定されたギア５２ａと噛み
合っている。このようにしたのは、ローラ転写法では、
転写効率の向上のため、感光ドラム３１と転写ローラ５
２との周速度をずらす場合があり、この場合には、転写
ローラ５２に外部より回転動力を伝達する必要があるか
らである。

【００６２】このため、図示しない駆動源よりの動力
は、回転支点６５に取り付けられた歯車６５を介して転
写ローラ５２のギア５２ａに伝達され、転写ローラ５２
を所望の周速度で回転させる。このように構成すると、
転写時、非転写時ともに、ギア間隔が変化しないため、
常に安定に転写ローラに回転動力を伝達することができ
る。尚、転写ローラ５２の接触、退避動作は、図３
（Ａ）のものと同一である。

【００６３】図４（Ａ）に転写ローラ離接機構の第３の
実施例の構成を示す。この実施例では、転写ローラ５２
の軸に、スライド部材６８を取り付け、これを一対のガ
イド６９で、図の矢印方向のみ移動するように配置して
いる。そして、スライド部材６８を移動させる偏心カム
６７を設ける。

【００６４】この実施例では、偏心カム６７を矢印方向
に半回転することによって、図の実線矢印方向に、スラ
イド部材６８をスライドさせ、転写ローラ５２を感光ド
ラム３１に接触させ、転写状態とする。この時の感光ド
ラム３１に対する転写ローラ５２の圧力は、感光ドラム
３１と転写ローラ５２の軸間隔と、転写ローラ５２の硬
度によって決定する。

【００６５】非転写状態（図の点線矢印方向）にするに
は、偏心カム６７を更に半回転させると、スライド部材
６８は、図の点線矢印方向に自重により落下し、転写ロ
ーラ５２を感光ドラム３１から退避させる。

【００６６】図４（Ｂ）に転写ローラ離接機構の第４の
実施例の構成を示す。この実施例では、図４（Ａ）の構
成に加えて、転写ローラ５２の軸と偏心カム６７の軸と
の間に、復旧バネ７０を設けたものである。この実施例
では、図４（Ａ）の実施例の非転写状態への移行におい
て、転写ローラ５２を復旧バネ７０により下方に引っ張
り、確実に退避状態とするようにしている。

【００６７】図５は本発明の一実施例ブロック図であ
る。図中、１０はシーケンス制御部であり、マイクロプ
ロセッサ（ＭＰＵ）で構成され、画像形成装置のシーケ
ンス制御を行うものである。１１はメインモータ駆動回
路であり、シーケンス制御部（以下、プロセッサとい
う）１０の制御により装置のメインモータを駆動するも
のである。１２はメインモータであり、感光ドラム３１
等を回転駆動するものである。このメインモータ１２
は、現像器モータを持たないものでは、現像器３９も駆
動するものである。

【００６８】３４、３５は前述の帯電用電源であり、プ
ロセッサ１０の制御により、スイッチＳＷ１とともに、
オン／オフ制御されるものである。１３は印字制御回路
であり、プロセッサ１０の制御によりレーザー光学系３
８を書き込み制御するものである。１４は現像器モータ
駆動回路であり、プロセッサ１０の制御により現像器を
駆動する現像器モータを駆動するものである。１５は現
像器モータであり、現像器３９の現像ローラ４０、パド
ルローラ４７、４８及びリセットローラ４６を回転駆動
するものである。

【００６９】４９は前述の現像バイアス電源であり、プ
ロセッサ１０の制御によりスイッチＳＷ３がオン／オフ
制御されるものである。５０はブレードバイアス電源で
あり、プロセッサ１０の制御によりスイッチＳＷ２がオ
ン／オフ制御されるものである。６１は前述の転写ロー
ラ離接機構であり、プロセッサ１０の制御により転写ロ
ーラ５２を接触／退避動作させるものである。

【００７０】５３は前述の転写バイアス電源であり、プ
ロセッサ１０の制御によりスイッチＳＷ４がオン／オフ
制御されるものである。１６は用紙ピックローラ駆動機
構であり、図２では図示しない用紙カセットから用紙を
繰り出すピックローラを駆動するものである。

【００７１】（ｂ）第１の実施例の説明 図６は本発明の第１の実施例イニシャル処理フロー図、
図７は本発明の第１の実施例印字処理フロー図、図８は
本発明の第１の実施例タイムチャート図である。この実
施例では、図５の構成にかかわらず、現像器モータ１５
は設けられておらず、メインモータ１２により感光ドラ
ム３１と現像器３９を駆動するものである。又、転写ロ
ーラ５２は、転写ローラ離接機構により、退避／接触可
能である。

【００７２】以下、図８のタイムチャートを参照して、
図７の印字処理前に行われるイニシャル処理について、
図６により説明する。

【００７３】電源オン等によりイニシャル動作開始と
なると、プロセッサ１０は、メインモータ駆動回路１１
を制御して、メインモータ１２を駆動する。この実施例
では、このメインモータ１２が、感光ドラム３１と現像
器３９とを駆動する。これとともに、プロセッサ１０
は、帯電バイアス電源３４、３５、ＳＷ１をオンし、帯
電を開始させる。更に、プロセッサ１０は、ブレードバ
イアス電源５０、ＳＷ２をオンし、ブレードバイアス電
圧（−１００Ｖ）をブレードホルダ４３とリセットロー
ラ４６に印加する。

【００７４】これにより、感光ドラム３１は回転し、帯
電器３２は感光ドラム３１を帯電する。又、現像器３９
では、現像ローラ４０等が回転し、ブレード４２からは
トナーに電荷注入による帯電を行う。

【００７５】プロセッサ１０は、ステップの実行と
ともに、内部タイマを起動し、タイマのタイマ値が所定
値になったかを調べる。この所定値は、感光ドラム３１
が帯電器位置から現像位置に到達するまでの時間に、マ
ージンαを見込んだ時間ｔｖｂである。従って、タイマ
値が時間ｔｖｂを示すと、前述の感光ドラム３１の未帯
電領域（図１９、図２０参照）が、現像器３９を通り過
ぎたことになる。

【００７６】プロセッサ１０は、タイマ値が、時間ｔ
ｖｂになったと判定すると、前述の感光ドラム３１の未
帯電領域が、現像器３９を通り過ぎたため、現像バイア
ス電源４９、ＳＷ３をオンする。これにより、現像ロー
ラ４０に、現像バイアス電圧（−３５０Ｖ）が印加さ
れ、ブレード４２とリセットローラ４６には、ブレード
電圧（−４５０Ｖ）が印加される。現像ローラ４０とブ
レード４２との間、及び現像ローラ４０とリセットロー
ラ４６との間には−１００Ｖが印加される。

【００７７】プロセッサ１０は、現像バイアス電圧を
オンしてから所定のイニシャル時間動作を継続させ、ト
ナー帯電量の適正化及び装置の動作チェックを行う。そ
して、プロセッサ１０は、前述の所定のイニシャル時間
経過すると、メインモータ１２、帯電器３２の帯電バイ
アス電源、現像器３９の現像バイアス電源、ブレードバ
イアス電源をオフし、イニシャル処理を終了し、待機状
態となる。

【００７８】このようにして、印字動作に先立つイニシ
ャルシーケンスにおいて、現像器動作を含むメインモー
タ、帯電器、ブレードバイアスを動作させた後、感光ド
ラム３１の未帯電領域が現像器を通過した後、現像バイ
アスを印加する。このため、未帯電領域での現像器から
のトナーの付着を最小にできる。

【００７９】又、初期から現像器３９は動作しており、
ブレードバイアス電圧が印加されているため、現像ロー
ラ４０上のトナーの帯電が行われる。このため、現像器
を未帯電領域が通過する際に、トナーの帯電が安定とな
り、未帯電トナーの発生を防止できる。従って、感光ド
ラム３１の未帯電領域に未帯電トナーが付着するのを防
止でき、より一層未帯電領域での現像器からのトナーの
付着を防止できる。

【００８０】次に、印字処理動作について、図７により
説明する。 待機状態において、印字指令が到来し、印字動作スタ
ートとなると、プロセッサ１０は、メインモータ駆動回
路１１を制御して、メインモータ１２を駆動する。これ
とともに、プロセッサ１０は、帯電バイアス電源３４、
３５、ＳＷ１をオンし、帯電を開始させる。更に、プロ
セッサ１０は、ブレードバイアス電源５０、ＳＷ２をオ
ンし、ブレードバイアス電圧（−１００Ｖ）をブレード
ホルダ４３とリセットローラ４６に印加する。

【００８１】これにより、感光ドラム３１は回転し、帯
電器３２は感光ドラム３１を帯電する。又、現像器３９
では、現像ローラ４０等が回転し、ブレード４２からは
トナーに電荷注入による帯電を行う。

【００８２】プロセッサ１０は、ステップの実行と
ともに、内部タイマを起動し、タイマのタイマ値が所定
値になったかを調べる。この所定値は、感光ドラム３１
が帯電器位置から現像位置に到達するまでの時間に、マ
ージンαを見込んだ時間ｔｖｂである。従って、タイマ
値が時間ｔｖｂを示すと、前述の感光ドラム３１の未帯
電領域（図１９、図２０参照）が、現像器３９を通り過
ぎたことになる。

【００８３】プロセッサ１０は、タイマ値が、時間ｔ
ｖｂになったと判定すると、前述の感光ドラム３１の未
帯電領域が、現像器３９を通り過ぎたため、現像バイア
ス電源４９、ＳＷ３をオンする。これにより、現像ロー
ラ４０に、現像バイアス電圧（−３５０Ｖ）が印加され
る。現像ローラ４０とブレード４２との間、及び現像ロ
ーラ４０とリセットローラ４６との間には−１００Ｖが
印加される。

【００８４】プロセッサ１０は、ステップの実行と
ともに、内部タイマを起動し、タイマのタイマ値が所定
値になったかを調べる。この所定値は、感光ドラム３１
が現像位置から転写位置に到達するまでの時間に、マー
ジンαを見込んだ時間ｔｔである。従って、タイマ値が
時間ｔｔを示すと、前述の感光ドラム３１の未帯電領域
（図１９、図２０参照）が、転写器５１を通り過ぎたこ
とになる。

【００８５】そして、プロセッサ１０は、タイマ値が、
時間ｔｔになったと判定すると、前述の感光ドラム３１
の未帯電領域が、転写器５１を通り過ぎたため、転写ロ
ーラ離接機構を動作させ、転写ローラ５２を感光ドラム
３１に接触させる。このように、感光ドラム３１の未帯
電領域が、転写器５１を通り過ぎた後、転写ローラ５２
を接触させることにより、現像器３９で未帯電領域に若
干のトナーが付着しても、転写ローラ５２に未帯電領域
のトナーが付着することがない。

【００８６】プロセッサ１０は、ピックローラ駆動機
構１６を介して図示しないピックローラにより用紙カセ
ットから用紙をピックさせ、転写器５１方向に搬送す
る。 これとともに、プロセッサ１０は、内部タイマを起動
し、タイマのタイマ値が所定値になったかを調べる。こ
の所定値は、用紙がピック位置から転写器位置までに到
達するまでの時間に、感光ドラム３１が画像露光位置か
ら転写器位置までに到達するまでの時間ｔｖｔを差し引
いた時間ｔｅｘである。即ち、用紙が、搬送路上で、転
写器位置から感光ドラム３１の画像露光位置から転写器
位置までの距離だけ離れた位置に到達する時間である。
これにより、用紙と画像露光とを同期をとる。

【００８７】そして、プロセッサ１０は、タイマ値が、
時間ｔｅｘになったと判定すると、プロセッサ１０は、
レーザー光学系３８に画像露光スタートを指示して、１
ページの画像露光を開始させる。

【００８８】次に、プロセッサ１０は、内部タイマを
起動し、タイマのタイマ値が所定値になったかを調べ
る。この所定値は、感光ドラム３１が画像露光位置から
転写器位置までに到達するまでの時間ｔｖｔである。プ
ロセッサ１０は、タイマ値が、時間ｔｖｔになったと判
定すると、画像露光に伴うトナー像が転写位置に到達
し、用紙が転写位置に到達したため、プロセッサ１０
は、転写バイアス電源５３、ＳＷ４をオンし、転写ロー
ラ５２に転写バイアス電圧を印加する。これにより、感
光ドラム３１上のトナー像は、用紙に、静電的且つ機械
的に転写される。

【００８９】プロセッサ１０は、１ページ目の画像露
光を終了すると、次のページデータが到来するかを調
べ、一定時間内に到来すると、次のページの印刷を開始
するため、ステップ以降のステップを実行する。

【００９０】逆に、次のページデータが到来していない
と、印刷終了として、終了シーケンスを実行する。この
終了シーケンスとしては、メインモータ１２、帯電器３
２の帯電バイアス電源、現像器３９の現像バイアス電
源、ブレードバイアス電源をオフし、転写ローラ５２を
退避させ、転写バイアス電源をオフする。

【００９１】このようにして、現像バイアス電圧の印加
タイミングを遅らせることにより、感光ドラム３１の未
帯電領域が現像器３９を通過する際に、現像バイアス電
圧をオフとして、現像器３９からの現像バイアス電圧に
よる未帯電領域へのトナーの付着を防止している。

【００９２】又、現像器３９の未帯電トナーは、現像バ
イアス電圧を印加しなくても、未帯電領域に付着する可
能性がある。これを防止するため、初期から現像器３９
を動作させ、且つブレードバイアス電圧を印加して、ト
ナーを帯電させる。これにより、現像ローラ４０で搬送
されるトナーの内、未帯電トナーが少なくなり、未帯電
領域へのトナーの付着をより防止できる。

【００９３】更に、転写ローラ５２を未帯電領域の通過
後に、感光ドラム３１に接触させるため、現像器３９で
若干のトナーが付着しても、トナーが転写ローラ５２に
付着することを防止でき、印刷時の用紙の汚れを防止で
きる。

【００９４】（ｃ）第２の実施例の説明 図９は本発明の第２の実施例イニシャル処理フロー図、
図１０は本発明の第２の実施例印字処理フロー図、図１
１は本発明の第２の実施例タイムチャート図である。
尚、この実施例は、図５の構成に示したように、メイン
モータ１２と現像器モータ１５を別に設け、且つ転写ロ
ーラ５２を退避させない常時接触タイプとした例であ
る。

【００９５】以下、図１１のタイムチャートを参照し
て、図１０の印字処理前に行われるイニシャル処理につ
いて、図９により説明する。 電源オン等によりイニシャル動作開始となると、プロ
セッサ１０は、メインモータ駆動回路１１を制御して、
メインモータ１２を駆動して、感光ドラム３１を回転さ
せる。これとともに、プロセッサ１０は、帯電バイアス
電源３４、３５、ＳＷ１をオンし、帯電を開始させる。
これにより、感光ドラム３１は回転し、帯電器３２は感
光ドラム３１を帯電する。この時、現像器３９では、現
像ローラ４０等は回転しない。

【００９６】プロセッサ１０は、ステップの実行と
ともに、内部タイマを起動し、タイマのタイマ値が所定
値になったかを調べる。この所定値は、感光ドラム３１
が帯電器位置から現像位置に到達するまでの時間に、マ
ージンαを見込んだ時間ｔｖｂである。従って、タイマ
値が時間ｔｖｂを示すと、前述の感光ドラム３１の未帯
電領域（図１９、図２０参照）が、現像器３９を通り過
ぎたことになる。

【００９７】プロセッサ１０は、タイマ値が、時間ｔ
ｖｂになったと判定すると、前述の感光ドラム３１の未
帯電領域が、現像器３９を通り過ぎたため、現像器モー
タ駆動回路１４を介して現像器モータ１５を回転駆動す
るとともに、現像バイアス電源４９、ＳＷ３をオンす
る。更に、プロセッサ１０は、ブレードバイアス電源５
０、ＳＷ２をオンし、ブレードバイアス電圧（−１００
Ｖ）をブレードホルダ４３とリセットローラ４６に印加
する。これにより、現像ローラ４０は回転し、且つ現像
ローラ４０に、現像バイアス電圧（−３５０Ｖ）が印加
され、ブレード４２とリセットローラ４６には、ブレー
ド電圧（−４５０Ｖ）が印加され、現像可能となる。

【００９８】プロセッサ１０は、現像バイアス電圧を
オンしてから所定のイニシャル時間動作を継続させ、ト
ナー帯電量の適正化及び装置の動作チェックを行う。そ
して、プロセッサ１０は、前述の所定のイニシャル時間
経過すると、メインモータ１２、現像器モータ１５をオ
フし、更に、帯電器３２の帯電バイアス電源、現像器３
９の現像バイアス電源、ブレードバイアス電源をオフ
し、イニシャル処理を終了し、待機状態となる。

【００９９】このようにして、印字動作に先立つイニシ
ャルシーケンスにおいて、感光ドラムを回転させ、帯電
器を動作させた後、感光ドラム３１の未帯電領域が現像
器を通過した後、現像器３９を駆動し、現像バイアス及
びブレードバイアス電圧を印加する。このため、未帯電
領域での現像器からのトナーの付着を最小にできる。

【０１００】又、初期には、現像器３９は動作しておら
ず、現像ローラ４０が回転していない。このため、現像
ローラ４０は、トナーを搬送していないため、感光ドラ
ム３１の未帯電領域に接触する部分は、現像ローラ４０
の一部分となる。従って、現像ローラ４０のその部分に
存在するトナーのみが、未帯電領域に付着する可能性を
持つため、より一層未帯電領域での現像器からのトナー
の付着を防止できる。

【０１０１】次に、印字処理動作について、図１０によ
り説明する。 待機状態において、印字指令が到来し、印字動作スタ
ートとなると、プロセッサ１０は、メインモータ駆動回
路１１を制御して、メインモータ１２を駆動する。これ
とともに、プロセッサ１０は、帯電バイアス電源３４、
３５、ＳＷ１をオンし、帯電を開始させる。これによ
り、感光ドラム３１は回転し、帯電器３２は感光ドラム
３１を帯電する。又、現像器３９では、現像ローラ４０
は回転しない。

【０１０２】プロセッサ１０は、ステップの実行と
ともに、内部タイマを起動し、タイマのタイマ値が所定
値になったかを調べる。この所定値は、感光ドラム３１
が帯電器位置から現像位置に到達するまでの時間に、マ
ージンαを見込んだ時間ｔｖｂである。従って、タイマ
値が時間ｔｖｂを示すと、前述の感光ドラム３１の未帯
電領域（図１９、図２０参照）が、現像器３９を通り過
ぎたことになる。

【０１０３】プロセッサ１０は、タイマ値が、時間ｔ
ｖｂになったと判定すると、前述の感光ドラム３１の未
帯電領域が、現像器３９を通り過ぎたため、現像器モー
タ駆動回路１４を介して現像器モータ１５を回転駆動す
るとともに、現像バイアス電源４９、ＳＷ３をオンす
る。更に、プロセッサ１０は、ブレードバイアス電源５
０、ＳＷ２をオンし、ブレードバイアス電圧（−１００
Ｖ）をブレードホルダ４３とリセットローラ４６に印加
する。これにより、現像ローラ４０は回転し、且つ現像
ローラ４０に、現像バイアス電圧（−３５０Ｖ）が印加
され、ブレード４２とリセットローラ４６には、ブレー
ド電圧（−４５０Ｖ）が印加され、現像ローラ４０によ
るトナーの搬送及びトナーの帯電が行われる。

【０１０４】プロセッサ１０は、ステップの実行と
ともに、内部タイマを起動し、タイマのタイマ値が所定
値になったかを調べる。この所定値は、現像ローラ４０
の回転により、トナーが充分帯電するのに要する時間で
ある。

【０１０５】プロセッサ１０は、トナー帯電量が充分
となる時間を経過すると、ピックローラ駆動機構１６を
介して図示しないピックローラにより用紙カセットから
用紙をピックさせ、転写器５１方向に搬送する。

【０１０６】これとともに、プロセッサ１０は、内部
タイマを起動し、タイマのタイマ値が所定値になったか
を調べる。この所定値は、用紙がピック位置から転写器
位置までに到達するまでの時間に、感光ドラム３１が画
像露光位置から転写器位置までに到達するまでの時間ｔ
ｖｔを差し引いた時間ｔｅｘである。即ち、用紙が、搬
送路上で、転写器位置から感光ドラム３１の画像露光位
置から転写器位置までの距離だけ離れた位置に到達する
時間である。これにより、用紙と画像露光とを同期をと
る。

【０１０７】そして、プロセッサ１０は、タイマ値が、
時間ｔｅｘになったと判定すると、プロセッサ１０は、
レーザー光学系３８に画像露光スタートを指示して、１
ページの画像露光を開始させる。

【０１０８】次に、プロセッサ１０は、内部タイマを
起動し、タイマのタイマ値が所定値になったかを調べ
る。この所定値は、感光ドラム３１が画像露光位置から
転写器位置までに到達するまでの時間ｔｖｔである。プ
ロセッサ１０は、タイマ値が、時間ｔｖｔになったと判
定すると、画像露光に伴うトナー像が転写位置に到達
し、用紙が転写位置に到達したため、プロセッサ１０
は、転写バイアス電源５３、ＳＷ４をオンし、転写ロー
ラ５２に転写バイアス電圧を印加する。これにより、感
光ドラム３１上のトナー像は、用紙に、静電的且つ機械
的に転写される。

【０１０９】プロセッサ１０は、１ページ目の画像露
光を終了すると、次のページデータが到来するかを調
べ、一定時間内に到来すると、次のページの印刷を開始
するため、ステップ以降のステップを実行する。

【０１１０】逆に、次のページデータが到来していない
と、印刷終了として、終了シーケンスを実行する。この
終了シーケンスとしては、メインモータ１２、帯電器３
２の帯電バイアス電源、現像器３９の現像バイアス電
源、ブレードバイアス電源をオフし、転写ローラ５２を
退避させ、転写バイアス電源をオフする。

【０１１１】このようにして、この実施例でも、現像バ
イアス電圧の印加タイミングを遅らせることにより、感
光ドラム３１の未帯電領域が現像器３９を通過する際
に、現像バイアス電圧をオフとして、現像器３９からの
現像バイアス電圧による未帯電領域へのトナーの付着を
防止している。

【０１１２】又、現像器３９の未帯電トナーは、現像バ
イアス電圧を印加しなくても、未帯電領域に付着する可
能性がある。これを防止するため、現像器モータを別に
設け、初期時に現像器３９を動作させないで、現像ロー
ラ４０を固定し、現像ローラ４０の固定位置のみを感光
ドラム３１の未帯電領域に接触させるため、未帯電領域
へのトナーの付着は、当該接触部分のトナーのみで済
み、未帯電領域のトナーの付着量をより少なくできる。

【０１１３】（ｄ）第３の実施例の説明 図１２は本発明の第３の実施例イニシャル処理フロー
図、図１３は本発明の第３の実施例印字処理フロー図、
図１４は本発明の第３の実施例タイムチャート図であ
る。尚、この実施例も、第２の実施例と同様に、図５の
構成に示したように、メインモータ１２と現像器モータ
１５を別に設け、且つ転写ローラ５２を退避させない常
時接触タイプとした例である。

【０１１４】図１３の印字処理前に行われるイニシャル
処理は、図１２に示すように、図９の第２の実施例と同
一である。従って、第２の実施例と同様に、印字動作に
先立つイニシャルシーケンスにおいて、感光ドラムを回
転させ、帯電器を動作させた後、感光ドラム３１の未帯
電領域が現像器を通過した後、現像器３９を駆動し、現
像バイアス及びブレードバイアス電圧を印加する。この
ため、未帯電領域での現像器からのトナーの付着を最小
にできる。

【０１１５】又、初期には、現像器３９は動作しておら
ず、現像ローラ４０が回転していない。このため、現像
ローラ４０は、トナーを搬送していないため、感光ドラ
ム３１の未帯電領域に接触する部分は、現像ローラ４０
の一部分となる。従って、現像ローラ４０のその部分に
存在するトナーのみが、未帯電領域に付着する可能性を
持つため、より一層未帯電領域での現像器からのトナー
の付着を防止できる。

【０１１６】次に、印字処理動作について、図１３によ
り説明する。 待機状態において、印字指令が到来し、印字動作スタ
ートとなると、プロセッサ１０は、現像器モータ駆動回
路１４を介して現像器モータ１５を回転駆動するととも
に、ブレードバイアス電源５０、ＳＷ２をオンし、ブレ
ードバイアス電圧（−１００Ｖ）をブレードホルダ４３
とリセットローラ４６に印加する。これにより、現像ロ
ーラ４０は回転し、現像ローラ４０とブレード４２との
間、及び現像ローラ４０とリセットローラ４６との間に
は−１００Ｖが印加され、現像ローラ４０によるトナー
の搬送によるトナーの帯電と、ブレード４２によるトナ
ーの強制帯電が行われる。

【０１１７】この動作時間は、現像ローラ４０の１周以
上の時間が適当である。これにより現像ローラ４０の周
囲のトナーが充分に帯電され、未帯電トナーが殆どなく
なる。この動作時間後、プロセッサ１０は、現像器モー
タ駆動回路１４を介して現像器モータ１５を停止すると
ともに、ブレードバイアス電源５０、ＳＷ２をオフす
る。

【０１１８】以降のステップは、第２の実施例のステ
ップ〜と同様であり、プロセッサ１０は、メインモ
ータ駆動回路１１を制御して、メインモータ１２を駆動
するとともに、帯電バイアス電源３４、３５、ＳＷ１を
オンし、帯電を開始させる。これにより、感光ドラム３
１は回転し、帯電器３２は感光ドラム３１を帯電する。
又、現像器３９では、現像ローラ４０は回転しない。

【０１１９】プロセッサ１０は、ステップの実行と
ともに、内部タイマを起動し、タイマのタイマ値が所定
値になったかを調べる。この所定値は、前述の時間ｔｖ
ｂである。従って、タイマ値が時間ｔｖｂを示すと、前
述の感光ドラム３１の未帯電領域が、現像器３９を通り
過ぎたことになる。

【０１２０】プロセッサ１０は、タイマ値が、時間ｔ
ｖｂになったと判定すると、感光ドラム３１の未帯電領
域が、現像器３９を通り過ぎたため、現像器モータ駆動
回路１４を介して現像器モータ１５を回転駆動するとと
もに、現像バイアス電源４９、ＳＷ３をオンする。更
に、プロセッサ１０は、ブレードバイアス電源５０、Ｓ
Ｗ２をオンし、ブレードバイアス電圧（−１００Ｖ）を
ブレードホルダ４３とリセットローラ４６に印加する。
これにより、現像ローラ４０は回転し、且つ現像ローラ
４０に、現像バイアス電圧（−３５０Ｖ）が印加され、
ブレード４２とリセットローラ４６には、ブレード電圧
（−４５０Ｖ）が印加され、現像ローラ４０によるトナ
ーの搬送及びトナーの帯電が行われる。

【０１２１】次に、プロセッサ１０は、ピックローラ
駆動機構１６を介して図示しないピックローラにより用
紙カセットから用紙をピックさせ、転写器５１方向に搬
送する。

【０１２２】これとともに、プロセッサ１０は、内部
タイマを起動し、タイマのタイマ値が所定値になったか
を調べる。この所定値は、前述の時間ｔｅｘである。即
ち、用紙が、搬送路上で、転写器位置から感光ドラム３
１の画像露光位置から転写器位置までの距離だけ離れた
位置に到達する時間である。これにより、用紙と画像露
光とを同期をとる。

【０１２３】そして、プロセッサ１０は、タイマ値が、
時間ｔｅｘになったと判定すると、プロセッサ１０は、
レーザー光学系３８に画像露光スタートを指示して、１
ページの画像露光を開始させる。

【０１２４】次に、プロセッサ１０は、内部タイマを
起動し、タイマのタイマ値が所定値になったかを調べ
る。この所定値は、感光ドラム３１が画像露光位置から
転写器位置までに到達するまでの時間ｔｖｔである。プ
ロセッサ１０は、タイマ値が、時間ｔｖｔになったと判
定すると、画像露光に伴うトナー像が転写位置に到達
し、用紙が転写位置に到達したため、プロセッサ１０
は、転写バイアス電源５３、ＳＷ４をオンし、転写ロー
ラ５２に転写バイアス電圧を印加する。これにより、感
光ドラム３１上のトナー像は、用紙に、静電的且つ機械
的に転写される。

【０１２５】プロセッサ１０は、１ページ目の画像露
光を終了すると、次のページデータが到来するかを調
べ、一定時間内に到来すると、次のページの印刷を開始
するため、ステップ以降のステップを実行する。

【０１２６】逆に、次のページデータが到来していない
と、印刷終了として、終了シーケンスを実行する。この
終了シーケンスとしては、メインモータ１２、帯電器３
２の帯電バイアス電源、現像器３９の現像バイアス電
源、ブレードバイアス電源をオフし、転写ローラ５２を
退避させ、転写バイアス電源をオフする。

【０１２７】このようにして、この実施例でも、現像バ
イアス電圧の印加タイミングを遅らせることにより、感
光ドラム３１の未帯電領域が現像器３９を通過する際
に、現像バイアス電圧をオフとして、現像器３９からの
現像バイアス電圧による未帯電領域へのトナーの付着を
防止している。

【０１２８】又、現像器３９の未帯電トナーは、現像バ
イアス電圧を印加しなくても、未帯電領域に付着する可
能性がある。これを防止するため、現像器モータを別に
設け、メインモータ１２の動作、即ち、感光ドラム３１
の回転前に、現像器３９を動作させる。これにより、現
像器３９の現像ローラ４０の周囲のトナーは帯電状態と
なり、未帯電のトナーをなくすようにしている。このた
め、ステップにおいて、メインモータ１２をオンとし
て、感光ドラム３１を回転させ、感光ドラム３１の未帯
電領域が現像器３９を通過する際に、未帯電トナーによ
るトナー付着量が少なくなる。

【０１２９】更に、その後の初期時（ステップ、）
に現像器３９を動作させないで、現像ローラ４０を固定
し、現像ローラ４０の固定位置のみを感光ドラム３１の
未帯電領域に接触させるため、未帯電領域へのトナーの
付着は、当該接触部分の未帯電トナーのみで済み、未帯
電領域のトナーの付着量をより少なくできる。

【０１３０】（ｅ）第４の実施例の説明 図１５は本発明の第４の実施例イニシャル処理フロー
図、図１６は本発明の第４の実施例印字処理フロー図、
図１７は本発明の第４の実施例タイムチャート図であ
る。

【０１３１】この実施例は、図５の構成に示したよう
に、メインモータ１２と別に現像器モータ１５を設け、
且つ転写ローラ５２を退避させる接触／退避タイプとし
た例である。又、この実施例は、印字処理において、第
２の実施例に、第１の実施例の転写ローラ５２の接触制
御処理を付加したものである。

【０１３２】この実施例では、図１５の印字処理前に行
われるイニシャル処理は、図９の第２の実施例及び図１
２の第３の実施例と同一である。即ち、印字動作に先立
つイニシャルシーケンスにおいて、現像器動作を含むメ
インモータ、帯電器を動作させて、感光ドラム３１の未
帯電領域が現像器を通過した後、現像バイアスを印加す
る。このため、未帯電領域での現像器からのトナーの付
着を最小にできる。

【０１３３】又、初期時の未帯電領域の現像器の通過時
には、現像器３９は動作していないため、現像ローラ４
０は回転せず、感光ドラム３１にトナーを搬送しない。
このため、現像ローラ４０の感光ドラム３１の接触位置
のトナーのみが、感光ドラム３１の未帯電領域に作用す
る。従って、感光ドラム３１の未帯電領域へのトナーの
付着をより少なくできる。

【０１３４】次に、印字処理動作について、図１６によ
り説明する。 待機状態において、印字指令が到来し、印字動作スタ
ートとなると、プロセッサ１０は、メインモータ駆動回
路１１を制御して、メインモータ１２を駆動する。これ
とともに、プロセッサ１０は、帯電バイアス電源３４、
３５、ＳＷ１をオンし、帯電を開始させる。これによ
り、感光ドラム３１は回転し、帯電器３２は感光ドラム
３１を帯電する。又、現像器３９では、現像ローラ４０
は回転しない。

【０１３５】プロセッサ１０は、ステップの実行と
ともに、内部タイマを起動し、タイマのタイマ値が所定
値になったかを調べる。この所定値は、前述の時間ｔｖ
ｂである。従って、タイマ値が時間ｔｖｂを示すと、前
述の感光ドラム３１の未帯電領域が、現像器３９を通り
過ぎたことになる。

【０１３６】プロセッサ１０は、タイマ値が、時間ｔ
ｖｂになったと判定すると、感光ドラム３１の未帯電領
域が、現像器３９を通り過ぎたため、現像器モータ駆動
回路１４を介して現像器モータ１５を回転駆動するとと
もに、現像バイアス電源４９、ＳＷ３をオンする。更
に、プロセッサ１０は、ブレードバイアス電源５０、Ｓ
Ｗ２をオンし、ブレードバイアス電圧（−１００Ｖ）を
ブレードホルダ４３とリセットローラ４６に印加する。
これにより、現像ローラ４０は回転し、且つ現像ローラ
４０に、現像バイアス電圧（−３５０Ｖ）が印加され、
ブレード４２とリセットローラ４６には、ブレード電圧
（−４５０Ｖ）が印加され、現像ローラ４０によるトナ
ーの搬送及びトナーの帯電が行われる。

【０１３７】プロセッサ１０は、ステップの実行と
ともに、内部タイマを起動し、タイマのタイマ値が所定
値になったかを調べる。この所定値は、前述の時間ｔｔ
である。従って、タイマ値が時間ｔｔを示すと、前述の
感光ドラム３１の未帯電領域が、転写器５１を通り過ぎ
たことになる。

【０１３８】そして、プロセッサ１０は、タイマ値が、
時間ｔｔになったと判定すると、前述の感光ドラム３１
の未帯電領域が、転写器５１を通り過ぎたため、転写ロ
ーラ離接機構を動作させ、転写ローラ５２を感光ドラム
３１に接触させる。このように、感光ドラム３１の未帯
電領域が、転写器５１を通り過ぎた後、転写ローラ５２
を接触させることにより、現像器３９で未帯電領域に若
干のトナーが付着しても、転写ローラ５２に未帯電領域
のトナーが付着することがない。

【０１３９】次に、プロセッサ１０は、内部タイマを
起動し、タイマのタイマ値が所定値になったかを調べ
る。この所定値は、現像ローラ４０の回転により、トナ
ーが充分帯電するのに要する時間である。プロセッサ１
０は、トナー帯電量が充分となる時間を経過すると、ピ
ックローラ駆動機構１６を介して図示しないピックロー
ラにより用紙カセットから用紙をピックさせ、転写器５
１方向に搬送する。

【０１４０】これとともに、プロセッサ１０は、内部
タイマを起動し、タイマのタイマ値が所定値になったか
を調べる。この所定値は、前述の時間ｔｅｘである。即
ち、用紙が、搬送路上で、転写器位置から感光ドラム３
１の画像露光位置から転写器位置までの距離だけ離れた
位置に到達する時間である。これにより、用紙と画像露
光とを同期をとる。

【０１４１】そして、プロセッサ１０は、タイマ値が、
時間ｔｅｘになったと判定すると、プロセッサ１０は、
レーザー光学系３８に画像露光スタートを指示して、１
ページの画像露光を開始させる。

【０１４２】次に、プロセッサ１０は、内部タイマを
起動し、タイマのタイマ値が所定値になったかを調べ
る。この所定値は、感光ドラム３１が画像露光位置から
転写器位置までに到達するまでの時間ｔｖｔである。プ
ロセッサ１０は、タイマ値が、時間ｔｖｔになったと判
定すると、画像露光に伴うトナー像が転写位置に到達
し、用紙が転写位置に到達したため、プロセッサ１０
は、転写バイアス電源５３、ＳＷ４をオンし、転写ロー
ラ５２に転写バイアス電圧を印加する。これにより、感
光ドラム３１上のトナー像は、用紙に、静電的且つ機械
的に転写される。

【０１４３】プロセッサ１０は、１ページ目の画像露
光を終了すると、次のページデータが到来するかを調
べ、一定時間内に到来すると、次のページの印刷を開始
するため、ステップ以降のステップを実行する。

【０１４４】逆に、次のページデータが到来していない
と、印刷終了として、終了シーケンスを実行する。この
終了シーケンスとしては、メインモータ１２、帯電器３
２の帯電バイアス電源、現像器３９の現像バイアス電
源、ブレードバイアス電源をオフし、転写ローラ５２を
退避させ、転写バイアス電源をオフする。

【０１４５】この実施例でも、現像バイアス電圧の印加
タイミングを遅らせることにより、感光ドラム３１の未
帯電領域が現像器３９を通過する際に、現像バイアス電
圧をオフとして、現像器３９からの現像バイアス電圧に
よる未帯電領域へのトナーの付着を防止している。

【０１４６】又、現像器３９の未帯電トナーは、現像バ
イアス電圧を印加しなくても、未帯電領域に付着する可
能性がある。これを防止するため、現像器モータを別に
設け、初期時に現像器３９を動作させないで、現像ロー
ラ４０を固定し、現像ローラ４０の固定位置のみを感光
ドラム３１の未帯電領域に接触させるため、未帯電領域
へのトナーの付着は、当該接触部分のトナーのみで済
み、未帯電領域のトナーの付着量をより少なくできる。

【０１４７】更に、転写ローラ５２を未帯電領域の通過
後に、感光ドラム３１に接触させるため、現像器３９で
若干のトナーが付着しても、トナーが転写ローラ５２に
付着することを防止でき、印刷時の用紙の汚れを防止で
きる。

【０１４８】（ｆ）他の実施例の説明 図１８は本発明の他の実施例構成図であり、クリーナー
付きの電子写真プリンタを示している。図において、図
２で示したものと同一のものは、同一の記号で示してあ
る。

【０１４９】７０はコロナ帯電器であり、感光体３１の
表面に非接触であり、コロナ放電器で構成される。この
コロナ放電器７０には、−数ＫＶの直流定電圧源３５が
スイッチＳＷ１を介して接続されている。感光ドラム３
１の表面が、−７００Ｖに帯電されるように設定した。

【０１５０】６３はクリーナーであり、感光ドラム３１
に接触するクリーニングブレード６４を有している。こ
のクリーニングブレード６４により感光ドラム３１の残
留トナーを掻き落とし、クリーナー６３内に収容する。

【０１５１】この実施例の装置においても、前述の第１
の実施例、第２の実施例、第３の実施例、第４の実施例
を適用すると、同様の効果を奏する。上述の実施例の他
に、本発明は、次のような変形が可能である。

【０１５２】帯電ブラシ２０の駆動電源として、交流
と直流の重畳のもので説明したが、直流（定電流源）で
あっても良い。又、転写ロ−ラ５０の駆動電源として、
定電流源で説明したが、定電圧源であってもよい。

【０１５３】図２の実施例では、ブラシ帯電器を用い
たが、図２のクリーナレスプロセスにおいて、帯電器を
図１８のコロナ帯電器としても良い。この場合、転写ロ
ーラ５２とコロナ帯電器７０との間に、散らしブラシを
設けると、現像器３９の回収効果を向上できる。即ち、
散らしブラシを感光ドラム３１に接触させることによ
り、局部的な残留トナーを感光ドラム３１全体に散らす
ことができ、現像器３９での回収が容易となる。

【０１５４】現像ロ−ラと転写ロ−ラに、多孔質ポリ
ウレタンスポンジを用いたが、ウレタンゴム、シリコン
ゴム、シリコン系のスポンジ、フッ素系のスポンジ等を
用いてもよい。

【０１５５】転写手段の転写ロ−ラには、エンドレス
の転写ベルトを含み、更に、エンドレス状の潜像担持体
には、ドラムのみならず、ベルト状のものも含む。

【０１５６】画像露光部として、レ−ザ−光学系を用
いたが、ＬＥＤ光学系、液晶シャッタ光学系、ＥＬ（エ
レクトロ・ルミネッセンス）光学系等を用いても良い。

【０１５７】現像器を一成分非磁性現像器、現像剤を
非磁性トナーで説明したが、二成分現像剤と二成分磁気
ブラシ現像器、磁性トナーと磁性トナ−現像器等周知の
接触現像法を用いてもよい。更に非磁性及び磁性の粉砕
トナー及び球形重合トナーを用いることができる。又、
プレードバイアス電圧による帯電法を用いなくても良
い。

【０１５８】第３の実施例において、図１２のイニシ
ャル処理に、図１３の印字処理におけるステップの帯
電処理を加えても良い。

【０１５９】上述の実施例では、印刷機構３を電子写
真機構で説明したが、トナ−像を転写する印刷機構（例
えば，静電記録機構等）にも使用でき、シ−トは、用紙
に限らず、他の媒体を用いることができる。

【０１６０】画像形成装置をプリンタで説明したが、
複写機、ファクシミリ等他の画像形成装置であっても良
い。以上、本発明を実施例により説明したが、本発明の
主旨の範囲内で種々の変形が可能であり、これらを本発
明の範囲から排除するものではない。

【０１６１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
次の効果を奏する。 動作開始時に、潜像担持体を回転させ、帯電器を動作
させて、潜像担持体の未帯電領域が現像部を通過した
後、現像部の現像バイアス電圧を印加するため、潜像担
持体の未帯電領域が現像部を通過する際に、未帯電領域
に現像部からトナーが付着することを防止できる。

【０１６２】このため、不要トナーの消費を防止で
き、ランニングコストの低減と、不要トナーによる環境
への影響と、装置の汚れを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の原理図である。

【図２】本発明の一実施例構成図である。

【図３】図２の転写ローラ離接機構の構成図である。

【図４】図２の他の転写ローラ離接機構の構成図であ
る。

【図５】本発明の一実施例ブロック図である。

【図６】本発明の第１の実施例イニシャル処理フロー図
である。

【図７】本発明の第１の実施例印字処理フロー図であ
る。

【図８】本発明の第１の実施例タイムチャート図であ
る。

【図９】本発明の第２の実施例イニシャル処理フロー図
である。

【図１０】本発明の第２の実施例印字処理フロー図であ
る。

【図１１】本発明の第２の実施例タイムチャート図であ
る。

【図１２】本発明の第３の実施例イニシャル処理フロー
図である。

【図１３】本発明の第３の実施例印字処理フロー図であ
る。

【図１４】本発明の第３の実施例タイムチャート図であ
る。

【図１５】本発明の第４の実施例イニシャル処理フロー
図である。

【図１６】本発明の第４の実施例印字処理フロー図であ
る。

【図１７】本発明の第４の実施例タイムチャート図であ
る。

【図１８】本発明の他の実施例構成図である。

【図１９】従来技術の説明図（その１）である。

【図２０】従来技術の説明図（その２）である。

【符号の説明】

１０ 制御部 ３１ 感光ドラム（潜像担持体） ３２、７０ 帯電器 ３８ レ−ザ−光学系（潜像形成部） ３９ 接触型現像器 ４０ 現像ローラ ５１ 接触型転写部 ５２ 転写ロ−ラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/08 8004−2Ｈ 15/16 １０３ (72)発明者 木村 正利 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転するエンドレス状の潜像担持体（３
   １）と、前記潜像担持体（３１）を帯電する帯電部（３
   ２）と、前記帯電された潜像担持体（３１）に潜像を形
   成する潜像形成部（３８）と、前記潜像担持体（３１）
   に接触して、現像剤を供給する現像部（３９）と、前記
   潜像担持体（３１）の現像像をシートに転写する転写部
   （５２）とを有する画像形成装置において、 前記潜像担持体（３１）の回転と前記帯電部（３２）の
   帯電動作を開始させてから所定時間後に、前記現像部
   （３９）の現像バイアス電圧の印加を開始制御する制御
   部（１０）を設けたことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記制御部（１０）は、前記現像バイア
   ス電圧の印加とともに、前記現像部（３９）の現像剤搬
   送手段（４０）の駆動を開始することを特徴とする請求
   項１の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記制御部（１０）は、潜像担持体（３
   １）の回転と前記帯電部（３２）の帯電動作を開始させ
   る前に、前記現像部（３９）の現像剤搬送手段（４０）
   を一定時間駆動することを特徴とする請求項１又は２の
   画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記制御部（１０）は、前記潜像担持体
   （３１）の回転と前記帯電部（３２）の帯電動作を開始
   させるとともに、前記現像部（３９）の現像剤搬送手段
   （４０）上の現像剤の層厚を規制するブレード（４４）
   に印加するバイアス電圧の印加を開始することを特徴と
   する請求項１又は３の画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記制御部（１０）は、前記現像バイア
   ス電圧の印加とともに、前記現像部（３９）の現像剤搬
   送手段（４０）上の現像剤の層厚を規制するブレード
   （４４）に印加するバイアス電圧の印加を開始すること
   を特徴とする請求項２又は３の画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記所定時間が、少なくとも前記潜像担
   持体（３１）が前記帯電位置から前記現像位置まで移動
   する時間であることを特徴とする請求項１又は２又は３
   又は４又は５の画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記制御部（１０）は、前記現像部（３
   ９）の現像バイアス電圧の印加を開始してから所定時間
   後に、前記接触型転写部（５１）を前記潜像担持体（３
   １）に接触させることを特徴とする請求項１又は２又は
   ３又は４又は５又は６の画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記現像部（３９）が、前記潜像担持体
   （３１）の残留現像剤を回収することを特徴とする請求
   項１又は２又は３又は４又は５又は６又は７の画像形成
   装置。
9. 【請求項９】 前記制御部（１０）は、イニシャル処理
   において、前記潜像担持体（３１）の回転と前記帯電部
   （３２）の帯電動作を開始させてから所定時間後に、前
   記現像部（３９）の現像バイアス電圧の印加を開始制御
   して、イニシャル時間終了後に、前記イニシャル処理を
   終了し、待機状態となることを特徴とする請求項１又は
   ２又は３又は４又は５又は６又は７又は８の画像形成装
   置。