JPH0627387B2 - 自動糸継ぎ機 - Google Patents

自動糸継ぎ機

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Publication number
JPH0627387B2
JPH0627387B2 JP22668685A JP22668685A JPH0627387B2 JP H0627387 B2 JPH0627387 B2 JP H0627387B2 JP 22668685 A JP22668685 A JP 22668685A JP 22668685 A JP22668685 A JP 22668685A JP H0627387 B2 JPH0627387 B2 JP H0627387B2
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JP
Japan
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yarn
machine
yarn splicing
storage box
splicing machine
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP22668685A
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JPS6290335A (ja
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卓 岩出
公聖 長田
忠彦 大久保
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TORE KK
Toray Engineering Co Ltd
Original Assignee
TORE KK
Toray Engineering Co Ltd
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H11/00Arrangements for confining or removing dust, fly or the like
    • D01H11/005Arrangements for confining or removing dust, fly or the like with blowing and/or suction devices
    • D01H11/006Arrangements for confining or removing dust, fly or the like with blowing and/or suction devices travelling along the machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/04Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
    • D01H4/22Cleaning of running surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は糸継ぎ操作時に発生する屑糸の処理を容易に行
なうことができる自動糸継ぎ機に関するものである。
一般に、紡機の機台に沿って糸継ぎ機を走行させて糸継
ぎ操作を行なう場合は、各錘毎に糸継ぎ機と接続するた
めの接続口を有する糸条吸引用のダクトを機台側に設置
し、糸切れが発生すると糸継ぎ機を対応する錘に移動さ
せて接続口に糸継ぎ機の吸引管を連結させて糸継ぎ操作
を行なっている。
そのため、各錘毎に接続口を有するダクトを他の装置の
邪魔にならないよう設置しなければならず、その製作、
取付作業が非常に困難であった。又、ダクトが長くなる
ため、どの位置においても吸引力を均一にするためには
大容量のブロアーを設置しなければならず、更に、糸継
ぎ機の作動中は屑糸の除去作業ができず、又、糸継ぎ機
に屑糸集積箱とブロアーを内蔵させた場合には、屑糸集
積箱を非常に大きなものにする必要があり、糸継ぎ機が
大型化すると共に、該糸継ぎ機が作動中は屑糸の除去作
業ができない等の問題があった。
本発明は上述のような問題点を解決し、糸継ぎ操作にお
いて小容量のブロアーで糸条を確実に吸引することがで
き、しかも糸継ぎ機の操作中に屑糸の除去作業ができる
自動糸継ぎ機を提供することを目的に検討の結果得られ
たものである。
(問題点を解決するための手段) すなわち本発明は紡機の機台長手方向に沿って走行する
糸継ぎ機に、糸条吸引用のブロアーと、吸引した糸条を
貯留する貯留箱を設置すると共に、該糸継ぎ機の走行域
に屑糸集積箱を設け、前記貯留箱の屑糸を、糸条吸引用
ブロアーを逆回転させて集積箱に積替えるようにした自
動糸継ぎ機を提供するものである。
(実施例) 本発明の糸継ぎ機の構成について図に基づいて説明す
る。
1は紡機であり、一端にギャーエンド2が、他端にオフ
エンド3が設置されている。4は紡機1に沿って走行
し、糸継ぎ操作を行なう糸継ぎ機である。5は紡機1と
平行に設置されたレールに沿って走行する糸継ぎ機4を
形成するための枠体であり、駆動装置(図示せず)によ
り所定の位置に移動し停止するようになっている。6は
枠体に装着されたブロアーであり、吸引口に貯留箱7が
連結されている。該貯留箱7には糸条吸引機構(図示せ
ず)と連結するための連結管8と、吸引された糸条と空
気を分離するための金網9が装着されている。又、貯留
箱7のオフエンド側には糸条を送出するための開口部1
0が形成され、シリンダー12により昇降する扉11が
装着されている。13はオフエンド3に設置された集積
箱であり、糸継ぎ機4の走行端側に位置し、糸継ぎ機4
に搭載された貯留箱7の開口部10と連結するための開
口部14が形成され、パッキン15が装着されている。
又、集積箱13には貯留箱7から送出された糸条と空気
を分離するための金網16と、屑糸を取り出すための扉
17が装着されている。
糸継ぎ機4の貯留箱7からオフエンド3の集積箱13へ
の屑糸の積替えは、箱内に屑糸検知器を設けその作動信
号より駆動装置を作動させ、糸継ぎ機を積替え位置に移
動させるようにする。
上述のような構成の糸継ぎ機による糸条の吸引積替え動
作について説明する。
紡機1において糸切れが発生し、糸継ぎ機4がそれを検
知すると、所定の糸継ぎ位置に移動して停止する。次い
でブロアー6が作動して糸継ぎ機構(図示せず)に吸引
力が作用すると、紡機1の糸条形成装置、及び巻き取り
装置のパッケージから夫々糸条を吸引して糸継ぎ操作を
行なう。上述の操作により吸引された糸条は連結管8か
ら貯留箱7内に送られ、金網9により吸引空気と分離さ
れて貯留される。所定の糸継ぎ操作が済むとブロアー6
は停止される。上述の糸継ぎ操作を数回行ない貯留箱7
内が屑糸で一杯になると、検知器(図示せず)が作動し
糸継ぎ機4がオフエンド3に移動される。そして貯留箱
7の開口部10が集積箱13の開口部14に装着された
パッキン15に当接するとシリンダー12が作動して扉
11が下降され、貯留箱7の開口部10と集積箱13の
開口部14が連通される。次いでブロアー6が作動し
て、回転羽根が逆回転され、貯留箱7内に空気が吹込ま
れ、貯留箱7内にある屑糸が集積箱13に送出される。
この時貯留箱7内に吹込まれた空気は、連結管8の直径
に対して開口部10の直径の方が大きいため、連結管8
側にはほとんど吹込まれない。空気と共に吹き込まれた
屑糸は金網16により分離されて屑糸は集積箱13内に
貯留され、空気は金網を通って箱外に放気される。屑糸
の積替えが済むとブロアー6が停止され、次いでシリン
ダー12が作動して扉11が上昇され、開口部10が閉
止される。これ等の操作が済むと糸継ぎ機4は糸継ぎ操
作のために紡機1に沿って走行する。一方糸継ぎ機4が
紡機1に沿って走行している間に集積箱13の扉17を
開口して屑糸の取り出し作業を行なう。
(発明の効果) 本発明は上述のように紡機の機台長手方向に沿って走行
する糸継ぎ機に、糸条吸引用のブロアーと、吸引した糸
条を貯留する貯留箱を設置すると共に、該糸継ぎ機の走
行域に屑糸集積箱を設け、前記貯留箱の屑糸を、糸条吸
引用ブロアーを逆回転させて集積箱に積替えように構成
することにより次のような効果を奏することができる。
(1)糸継ぎ機に装着されたブロアーを正逆回転させる
ことにより糸継ぎ操作のための糸条の吸引操作と、糸継
ぎ機の貯留箱からオフエンドの集積箱への屑糸の積替え
操作を行なうため、1台の小さな容量のブロアーでよく
糸継ぎ機をコンパクトにすることができる。
(2)オフエンドに設置された集積箱に糸条吸引用のブ
ロアーが設けられていないため、集積箱内の屑糸の除去
作業を何時でも容易に行なうことができる。
(3)紡機に糸継ぎ操作のための糸条吸引ダクトを設置
しなくてもよいため、他の装置の組付け操作が容易であ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の自動糸継ぎ機の1実施例を示す概略正
面図である。 第2図は第1図におけるZ部の概略拡大断面図である。 1:紡機、2:ギャエンド 3:オフエンド、4:糸継ぎ機 5:枠体、6:ブロアー 7:貯留箱、8:連結管 9,16:金網、10,14:開口部 11,17:扉、12:シリンダー 13:集積箱、15:パッキン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き 審査官 杉野 裕幸 (56)参考文献 実開 昭57−143278(JP,U)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】紡機の機台長手方向に沿って走行する糸継
    ぎ機に、糸条吸引用のブロアーと、吸引した糸条を貯留
    する貯留箱を設置すると共に、該糸継ぎ機の走行域に屑
    糸集積箱を設け、前記貯留箱の屑糸を、糸条吸引用ブロ
    アーを逆回転させて集積箱に積替えるようにしたことを
    特徴とする自動糸継ぎ機。
JP22668685A 1985-10-14 1985-10-14 自動糸継ぎ機 Expired - Lifetime JPH0627387B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22668685A JPH0627387B2 (ja) 1985-10-14 1985-10-14 自動糸継ぎ機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22668685A JPH0627387B2 (ja) 1985-10-14 1985-10-14 自動糸継ぎ機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6290335A JPS6290335A (ja) 1987-04-24
JPH0627387B2 true JPH0627387B2 (ja) 1994-04-13

Family

ID=16849062

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP22668685A Expired - Lifetime JPH0627387B2 (ja) 1985-10-14 1985-10-14 自動糸継ぎ機

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4001007A1 (de) * 1990-01-16 1991-07-18 Zinser Textilmaschinen Gmbh Ringspinnanlage
JP4869591B2 (ja) * 2004-12-27 2012-02-08 ポーラ化成工業株式会社 チューブ容器

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Publication number Publication date
JPS6290335A (ja) 1987-04-24

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