JPH06271159A - 印字システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明はだれにでも、記録紙の長さ方向とを
記録紙送り装置の搬送方向とが完全に一致するように、
記録紙を記録紙送り装置にセットさせ、これによって記
録紙のセット不良に起因する紙詰まり等の発生を無く
す。 【構成】 印字装置１を構成する送りローラ６の両端部
分の対応する位置に“△”マーク等によって構成される
セットマーク７を形成し、記録紙２を記録紙送り装置３
にセットするとき、記録紙２のミシン目４を各セットマ
ーク７と一致するように記録紙２を記録紙送り装置３の
送りローラ６にセットする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は印字装置に記録紙がずれ
てセットされないようにした印字システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】印字装置に記録紙をセットしてコンピュ
ータ等から出力される印字情報を印字するシステムとし
て、従来、図６に示すシステムが知られている。

【０００３】この図に示す印字システムは印字装置１０
１と、この印字装置１０１にセットされる記録紙１０２
とを備えており、記録紙１０２を印字装置１０１の記録
紙送り装置１０３にセットしてこれをステップ搬送させ
ながら、印字装置１０１のプラテン部分に配置された印
字ヘッドによって記録紙１０２上に文字等を印字する。

【０００４】この場合、前記記録紙１０２には、所定間
隔毎に、幅方向に伸びるミシン目１０４が入れられて、
印字済みの部分を切り取るとき、容易に分離し得るよう
になっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の印字システムにおいては、印字装置１０１の記
録紙送り装置１０３にセットされている記録紙１０２の
長さ方向と、記録紙送り装置１０３の搬送方向とがずれ
た状態で記録紙１０２を搬送し続けると、記録紙１０２
が紙詰まりが発生したり、印字位置がずれてしまったり
することがある。

【０００６】このため、このような印字システムにおい
ては、記録紙１０２を印字装置１０１の記録紙送り装置
１０３にセットするとき、記録紙１０２のミシン目１０
４を目印にして搬送方向と、記録紙１０２の長さ方向と
が一致するようにしているが、このようにしても、目分
量で記録紙１０２を記録紙送り装置１０３にセットする
ことになるので、記録紙１０２を記録紙送り装置１０３
に確実にセットできるかどうかが、記録紙１０２をセッ
トする人の勘に左右されてしまうという問題があった。

【０００７】本発明は上記の事情に鑑み、だれにでも、
記録紙の長さ方向とを記録紙送り装置の搬送方向とが完
全に一致するように、記録紙を記録紙送り装置にセット
させることができ、これによって記録紙のセット不良に
起因する紙詰まり等の発生を無くすことができる印字シ
ステムを提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに第１の発明は、印字ヘッドによって印字を行なう印
字装置とこの印字装置にセットされて前記印字ヘッドに
よって印字される記録紙とによって構成される印字シス
テムにおいて、少なくとも両端に長さ方向の同じ位置を
示す位置マークが設けらた記録紙と、両端部分に回転方
向の同じ位置を示す位置マークを有する送りローラを有
する印字装置とを備えたことを特徴としている。

【０００９】また、第２の発明は印字ヘッドによって印
字を行なう印字装置とこの印字装置にセットされて前記
印字ヘッドによって印字される記録紙とによって構成さ
れる印字システムにおいて、両端部分に回転方向の同じ
位置を示す位置マークまたは色マーク、形状の異なるス
プロケットピンのいずれか１つを持つ送りローラを有す
る印字装置を備えたことを特徴としている。

【００１０】

【作用】上記の構成において、請求項１では、記録紙の
少なくとも両端に設けられた長さ方向の同じ位置を示す
位置マークを印字装置に設けられた送りローラの両端部
分に形成された回転方向の同じ位置を示す位置マークと
合わせて記録紙を送りローラにセットすることにより、
だれにでも、記録紙の長さ方向とを記録紙送り装置の搬
送方向とが完全に一致するように、記録紙を記録紙送り
装置にセットさせ、これによって記録紙のセット不良に
起因する紙詰まり等の発生を無くす。

【００１１】また、請求項２では、記録紙の少なくとも
両端を印字装置に設けられた送りローラの両端部分に形
成された回転方向の同じ位置を示す位置マークや色マー
ク、形状の異なるスプロケットピンのいずれか１つに合
わせて記録紙を送りローラにセットすることにより、だ
れにでも、記録紙の長さ方向とを記録紙送り装置の搬送
方向とが完全に一致するように、記録紙を記録紙送り装
置にセットさせ、これによって記録紙のセット不良に起
因する紙詰まり等の発生を無くす。

【００１２】

【実施例】図１は本発明による印字システムの第１実施
例を示す構成図である。

【００１３】この図に示す印字システムは記録紙送り装
置３を有する印字装置１と、この印字装置１にセットさ
れる記録紙２とを備えており、記録紙２を印字装置１の
記録紙送り装置３にセットし、コンピュータ等から印字
指令が出力されたとき、前記記録紙送り装置３によって
記録紙２をステップ搬送しながら、印字装置１のプラテ
ン部分に配置された印字ヘッドによって記録紙上に文字
等を印字する。

【００１４】前記記録紙２は長さ方向に対して所定間隔
毎に、幅方向に伸びるミシン目４が入れられており、こ
のミシン目４によって印字済みの記録紙２を未印字の記
録紙２から分離自在にするとともに、折り畳んでストッ
ク可能に構成している。

【００１５】また、印字装置１の記録紙送り装置３は断
面“Ｌ”字形に形成される匡体５と、この匡体５の上端
部分に回転自在に軸止される送りローラ６とを備えてお
り、送りローラ６部分に記録紙２がセットされ、この印
字装置１の本体に送り指令が供給されたとき、送りロー
ラ６をステップ回転させて記録紙２をステップ搬送しな
がら、印字装置１のプラテン部分に配置された印字ヘッ
ドによって記録紙２上に文字等を印字する。

【００１６】この場合、前記送りローラ６の両端部分に
は、対応する位置に“△”マーク等によって構成される
セットマーク７が形成されているので、記録紙２を記録
紙送り装置３にセットするとき、記録紙２のミシン目４
を各セットマーク７と一致するように記録紙２を記録紙
送り装置３の送りローラ６にセットするだけで、だれに
でも、記録紙２の長さ方向とを記録紙送り装置３の搬送
方向とが完全に一致するように、記録紙２を記録紙送り
装置３にセットさせることができ、これによって記録紙
２のセット不良に起因する紙詰まり等の発生を無くすこ
とができる。

【００１７】図２は本発明による印字システムの第２実
施例を示す構成図である。なお、この図においては、図
１に示す各部と対応する部分に、同じ符号が付してあ
る。

【００１８】この図に示す印字システムが図１に示すシ
ステムと異なる点は、記録紙２ｂの両端にスプロケット
ホール８を設けるとともに、ミシン目４に代えてチャー
トマーク９を付け、さらに印字装置１ｂ側の記録紙送り
装置３ｂとしてスプロケットピン１０を有する送りロー
ラ６ｂを使用するとともに、この送りローラ６ｂの両端
にスプロケットマーク１１を付けるようにしたことであ
る。

【００１９】このようにしても、記録紙２ｂを印字装置
１ｂの記録紙送り装置３ｂにセットするとき、記録紙２
ｂに形成されたチャートマーク９と、送りローラ６ｂに
形成されたスプロケットマーク１１とを合わせて記録紙
２ｂに形成されたスプロケットホール８に送りローラ６
ｂに形成されたスプロケットピン１０を填込むことによ
り、だれにでも、記録紙２ｂの長さ方向とを記録紙送り
装置３ｂの搬送方向とが完全に一致するように、記録紙
２ｂを記録紙送り装置３ｂにセットさせることができ、
これによって記録紙２ｂのセット不良に起因する紙詰ま
り等の発生を無くすことができる。

【００２０】図３は本発明による印字システムの第３実
施例を示す構成図である。なお、この図においては、図
１に示す各部と対応する部分に、同じ符号が付してあ
る。

【００２１】この図に示す印字システムが図１に示すシ
ステムと異なる点は、記録紙２ｃの両端に丸形、角形の
スプロケットホール８ｃを交互に設け、さらに印字装置
１ｃ側の記録紙送り装置３ｃとして丸形、角形のスプロ
ケットピン１１０ｃを有する送りローラ６ｃを使用する
ようにしたことである。

【００２２】このようにしても、記録紙２ｃを印字装置
１ｃの記録紙送り装置３ｃにセットするとき、記録紙２
ｃに形成された各スプロケットホール８ｃの形状と、送
りローラ６ｃに形成されたスプロケットピン１０ｃの形
状とを合わせて記録紙２ｃに形成されたスプロケットホ
ール８ｃに送りローラ６ｃに形成されたスプロケットピ
ン１０ｃを填込むことにより、だれにでも、記録紙２ｃ
の長さ方向とを記録紙送り装置３ｃの搬送方向とが完全
に一致するように、記録紙２ｃを記録紙送り装置３ｃに
セットさせることができ、これによって記録紙２ｃのセ
ット不良に起因する紙詰まり等の発生を無くすことがで
きる。

【００２３】図４は本発明による印字システムの第４実
施例を示す構成図である。なお、この図においては、図
３に示す各部と対応する部分に、同じ符号が付してあ
る。

【００２４】この図に示す印字システムが図３に示すシ
ステムと異なる点は、印字装置１ｄ側の記録紙送り装置
３ｄを構成する送りローラ６ｄに設けられている丸形の
スプロケットピン１３に青色を付けるとともに、角形の
スプロケットピン１４に赤色を付けるようにしたことで
ある。

【００２５】このようにこの実施例においては、各スプ
ロケットピン１３、１４に色を付けているので、記録紙
２ｃを印字装置１ｄの記録紙送り装置３ｄにセットする
とき、各スプロケットピン１３、１４の色を見ながら、
記録紙２ｄに形成された各スプロケットホール８ｃの形
状と、送りローラ６ｄに形成されたスプロケットピン１
３、１４の形状とを合わせて記録紙２ｃに形成されたス
プロケットホール８ｃに送りローラ６ｄに形成されたス
プロケットピン１３、１４を填込むことにより、だれに
でも、記録紙２ｃの長さ方向とを記録紙送り装置３ｄの
搬送方向とが完全に一致するように、記録紙２ｃを記録
紙送り装置３ｄにセットさせることができ、これによっ
て記録紙２ｃのセット不良に起因する紙詰まり等の発生
を無くすことができる。

【００２６】図５は本発明による印字システムの第５実
施例を示す構成図である。なお、この図においては、図
２に示す各部と対応する部分に、同じ符号が付してあ
る。

【００２７】この図に示す印字システムが図２に示すシ
ステムと異なる点は、送りローラ６ｅに設けられている
各スプロケットピン１０ｅに赤色、青色を交互に付ける
ようにしたことである。

【００２８】このようにしても、各スプロケットピン１
０ｅに色を付けているので、記録紙２ｅを印字装置１ｅ
の記録紙送り装置３ｅにセットするとき、各スプロケッ
トピン１０ｅの色を見ながら、記録紙２ｅに形成された
各スプロケットホール８と、送りローラ６ｅに形成され
たスプロケットピン１０ｅとを合わせて記録紙２ｅに形
成されたスプロケットホール８に送りローラ６ｅに形成
されたスプロケットピン１０ｅを填込むことにより、だ
れにでも、記録紙２ｅの長さ方向とを記録紙送り装置３
ｅの搬送方向とが完全に一致するように、記録紙２ｅを
記録紙送り装置３ｅにセットさせることができ、これに
よって記録紙２ｅのセット不良に起因する紙詰まり等の
発生を無くすことができる。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、だ
れにでも、記録紙の長さ方向とを記録紙送り装置の搬送
方向とが完全に一致するように、記録紙を記録紙送り装
置にセットさせることができ、これによって記録紙のセ
ット不良に起因する紙詰まり等の発生を無くすことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による印字システムの第１実施例を示す
構成図である。

【図２】本発明による印字システムの第２実施例を示す
構成図である。

【図３】本発明による印字システムの第３実施例を示す
構成図である。

【図４】本発明による印字システムの第４実施例を示す
構成図である。

【図５】本発明による印字システムの第５実施例を示す
構成図である。

【図６】従来から知られている印字システムの一例を示
す構成図である。

【符号の説明】

１ 印字装置 ２ 記録紙 ３ 記録紙送り装置 ４ ミシン目 ５ 匡体 ６ 送りローラ ７ セットマーク（位置マーク） ９ チャートマーク（位置マーク） １１ スプロケットマーク（位置マーク）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０６Ｆ 3/12 Ｍ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字ヘッドによって印字を行なう印字装
   置とこの印字装置にセットされて前記印字ヘッドによっ
   て印字される記録紙とによって構成される印字システム
   において、 少なくとも両端に長さ方向の同じ位置を示す位置マーク
   が設けらた記録紙と、 両端部分に回転方向の同じ位置を示す位置マークを有す
   る送りローラを有する印字装置と、 を備えたことを特徴とする印字システム。
2. 【請求項２】 印字ヘッドによって印字を行なう印字装
   置とこの印字装置にセットされて前記印字ヘッドによっ
   て印字される記録紙とによって構成される印字システム
   において、 両端部分に回転方向の同じ位置を示す位置マークまたは
   色マーク、形状の異なるスプロケットピンのいずれか１
   つを持つ送りローラを有する印字装置、 を備えたことを特徴とする印字システム。