JPH06269881A - 熱交換器用管の拡管装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 バランスシリンダー等のストリッパ台の降下
を停止するブロック手段を小型化でき、装置の小型化を
可能とする拡管装置を提供する。 【構成】 上端フィンプレート２９の位置決めの際に必
要な押圧力を小さくすべく、熱交換器用管２２の拡管を
行う前に上端フィンプレート２９の位置決めを、押動体
１０の押圧力を受けることなく自重で降下するストリッ
パ台１７に設けられたストリッパ２７によって行い、且
つ上端フィンプレート２９の位置決めが完了した際に、
フレア台１６及びストリッパ台１７の自重を支承し得る
バランスシリンダー１８のブロック力によってフレア台
１６及びストリッパ台１７の降下を阻止し所定位置に保
持できるように、フレア台１６及びストリッパ台１７を
押動体１０から垂下された吊具で懸架することを特徴と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は熱交換器用管の拡管装置
に関し、更に詳細にはマンドレルの先端部に装着された
ビレットを圧入して熱交換器用管を拡管する一次拡管
と、前記熱交換器用管の上端部にフレア部を形成する二
次拡管とを行う熱交換器用管の拡管装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】家庭用のクーラーや自動車用のクーラー
に使用される熱交換器は、通常、穿設された透孔の周囲
に所定高さのカラーが形成されたフィンプレートの複数
枚を、前記カラーを介して積層されたフィン群中に、前
記透孔に挿通された熱交換器用管を拡管し、熱交換器用
管とフィンプレートとを一体化する一次拡管工程、及び
熱交換器用管の上端部にフレア部を形成する二次拡管工
程を経て製造される。この様にして製造された熱交換器
の部分断面図を図６に示す。図６において、穿設された
透孔の周囲に所定高さに形成されたカラー６、６・・を
介してフィンプレート４、４・・が積層されて形成され
たフィン群中に、前記透孔に挿通された熱交換器用管
２、２・・・が拡管されてフィンプレート４、４・・と
一体化され、且つ熱交換器用管２、２の上端部には、隣
接する熱交換器用管２同士を連結する連結管８、８・・
が接続されるフレア部１、１・・も形成されている。

【０００３】かかる熱交換器の製造に使用される拡管装
置（以下、拡管機と称することがある）としては、特公
平１ー２３６５０号公報において提案された図５に示す
拡管装置がある。図５に示す拡管機は、カラー付透孔内
に挿通された熱交換用管２２の各々の上方に配設された
マンドレル２０を押圧し、マンドレル２０の先端部に装
着されたビレットを熱交換器用管２２内に圧入するよう
に、昇降手段としての油圧シリンダー１２、１２によっ
てガイド軸１１に沿って昇降自在に設けられた押動体１
０と、押動体１０の下方に位置し、拡管対象の熱交換器
用管２２の上端部にフレア部を形成するフレアポンチが
装着されたフレア台１６と、フレア台１６の下方に位置
し、フィン群の最上位に在る上端フィンプレートの位置
決めを行うストリッパが装着されたストリッパ台１７
と、押動体１０から垂下され、フレア台を縣架する吊具
１３、１３と、押動体１０が当接して押動体１０の押圧
力をフレア台１６に伝達する当たり台１９、１９と、ス
トリッパ台１７を上方に付勢するバランスシリンダー１
８、１８とを具備する。尚、バランスシリンダー１８、
１８の各々には、バランスシリンダー１８、１８の付勢
力をストリッパ台１７に伝達するために、ストリッパ台
１７の下面と当接するストッパが固設され、且つフレア
台１６とストリッパ台１７とが直接当接しないように、
前記ストッパ上にスペーサが設けられている。

【０００４】かかる拡管機を使用して熱交換器用管の拡
管を行う場合は、先ず、油圧シリンダー１２、１２によ
って押動体１０を降下し、マンドレル２０の先端に装着
されたビレットを熱交換器用管２２内に圧入して拡管す
る一次拡管を行う。次いで、フィン群の最上端に位置す
る上端フィンプレートの位置決めを行った後、熱交換器
用管２２の上端部にフレア部を形成する二次拡管を行
う。ここで、上端フィンプレートの位置決めを行う際に
は、先ず、油圧シリンダー１２、１２によって押動体１
０を当たり台１９、１９に当接させ、フレア台１６を降
下させる。フレア台１６は、バランスシリンダー１８、
１８の各ロッドの途中に設けられたストッパ上に設けら
れたスペーサに当接し、バランスシリンダー１８、１８
の抗力に抗してストッパを押圧する。このため、ストッ
パに当接し上方に付勢されているストリッパ台１７が降
下する。

【０００５】この様にして降下するストリッパ台１７
が、ストリッパ台１７に装着されたストリッパによって
上端フィンプレートを押圧し、上端フィンプレートの位
置決めを行う。かかる位置にストリッパ台１７が到達し
たことは、リミットスイッチ、エンコーダ１４等のセン
サから構成される検知手段によって検知され、検知信号
が発せられる。この検知信号によって、バランスシリン
ダー１８、１８がブロックされ、フレア台１６及びスト
リッパ台１７の降下を阻止する。その後、バランスシリ
ンダー１８、１８のブロック状態を解除し、押動体１０
から押圧力が伝達されるフレア台１９がバランスシリン
ダー１８、１８の付勢力に抗してスペーサを押圧しつつ
ストリッパ台１７と当接するまで降下し、フレア台１９
に装着したフレアポンチによって熱交換用管２２の上端
部にフレア部を形成する。尚、特公平１ー２３６５０号
公報の明細書の記載によれば、バランスシリンダー１
８、１８のブロック状態を解除しても、フレア台１６は
ストッパ上に設けられたスリーブを押圧するため、スト
リッパ台１７に押動体１０の押圧力が伝達されず、且つ
ストリッパの下端が上端フィンプレートと当接している
ため、ストリッパ台１７の降下は阻止される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】かかる図５に示す拡管
機によれば、ストリッパによって上端フィンプレートの
位置決めが正確になされるため、熱交換器用管２、２の
上端部に所定高さのフレア部１、１・・を形成すること
ができる。しかしながら、図５に示す拡管機において、
ストリッパによる上端フィンプレートの位置決めは熱交
換器用管２２の拡管を終了し、フィンと熱交換器用管２
２とが一体化された後に行われ、且つ上端フィンプレー
トの位置決めを行う際に、押動体１０の押圧力が当たり
台１９、１９を介して伝達されているフレア台１６の降
下を、バランスシリンダー１８、１８のブロックによっ
て阻止し、ストリッパ台１７を所定位置に保持してい
る。従って、バランスシリンダー１８、１８のブロック
力を押動体１０の押圧力、つまり油圧シリンダー１２、
１２の押圧力よりも大とする必要がある。このため、バ
ランスシリンダー１８、１８を油圧シリンダー１２、１
２よりも大型化せざる得ない。

【０００７】ところで、油圧シリンダー１２、１２は、
マンドレル２０の先端部に装着されたビレットを熱交換
器用管２２に圧入して拡管を行う押圧力を押動体１０に
付与することが必要である以上、通常、油圧シリンダー
１２、１２には大型の油圧装置が使用されている。この
ため、かかる油圧シリンダー１２、１２よりも大型のバ
ランスシリンダー１８、１８を使用することは、拡管装
置が大型化し工場内での設置場所を広く確保しなければ
ならず、著しく不都合である。そこで、本発明の目的
は、バランスシリンダー等のストリッパ台の降下を阻止
するブロック手段を小型化でき、装置の小型化を可能と
する拡管装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、前記目的
を達成すべく検討を重ねた結果、熱交換器用管の拡管を
行う前に上端フィンプレートの位置決めを行うことによ
って、上端フィンプレートの位置決めの際に必要な押圧
力を小さくできること、更にフレア台とストリッパ台と
を押動体から垂下された吊具で懸架することによって、
押動体が降下したとき、フレア台及びストリッパ台は押
動体の押圧力を受けることなく自重で降下するため、ス
トリッパ台等の自重を支承できる程度のブロック力を発
するブロック手段によってストリッパ台の降下を充分に
阻止でき、ブロック手段の小型化を可能にできることを
見出し、本発明に到達した。

【０００９】即ち、本発明は、穿設された透孔の周囲に
所定高さに形成されたカラーを介して複数枚のフィンプ
レートが積層されて成るフィン群中に、前記透孔内に挿
通された熱交換用管の各々の上方に配設されたマンドレ
ルを押圧し、前記マンドレルの先端部に装着されたビレ
ットを圧入して熱交換器用管内を拡管する、昇降手段に
よって昇降可能に設けられた押動体と、押動体の下方に
位置し、隣接する熱交換器用管を接続する接続管が挿入
されるフレア部を熱交換用管の各上端部に形成するフレ
アポンチが装着されたフレア台と、フレア台の下方に位
置し、前記フィン群の最上端に位置する上端フィンプレ
ートを押圧して位置決めを行うストリッパが装着された
ストリッパ台と、前記押動体から垂下され、押動体の押
圧力が加えられることなく前記フレア台及びストリッパ
台が押動体の降下に伴い降下可能となるように、フレア
台及びストリッパ台を縣架する吊具と、昇降手段によっ
て押動体と共に降下する前記ストリッパ台に設けられた
ストリッパによって、前記上端フィンプレートの位置決
めがなされた際に、前記ストリッパ台が所定位置に降下
したことを検知した検知手段からの信号によって、スト
リッパ台の降下を阻止し、且つ押動体が降下し熱交換器
用管の拡管を行う際に、ストリッパ台を所定位置に保持
するブロック手段と、熱交換用管の拡管が終了し、前記
管の上端部にフレア部を形成する際に、前記押動体と当
接して押動体の押圧力をフレア台に伝達する当たり台と
を具備することを特徴とする拡管装置にある。

【００１０】かかる構成の拡管装置において、ビレット
の圧入による熱交換器用管の拡管の際に、前記熱交換器
用管の管長の収縮に合わせて前記ストリッパ台の位置を
微調整する調整手段を設けることによって、熱交換器用
管の上端部に形成されるフレア部の大きや高さ等を更に
一層均斉とすることができる。

【００１１】

【作用】本発明によれば、フレア台とストリッパ台と
は、押動体から垂下された吊具によって懸架されている
ため、押動体が降下した際に、押動体を介して昇降手段
の押圧力がフレア台及びストリッパ台に加えられず、両
台は自重で降下する。また、上端フィンプレートの位置
決めを熱交換器用管の拡管前に行うため、熱交換器用管
とフィンとが一体化されておらず、上端フィンプレート
を押圧し位置決めする押圧力を低くできる。このため、
昇降手段によって押動体と共に降下する前記ストリッパ
台によって、上端フィンプレートの位置決めを行い、更
にビレットの圧入による熱交換用管の拡管を行う際に、
ストリッパ台の降下を阻止し且つストッパ台を所定位置
に保持するために必要なブロック力は、フレア台及びス
トリッパ台の自重を支承できる力であればよい。従っ
て、本発明において採用するブロック手段は、押動体を
昇降する昇降手段の押圧力以上のブロック力を発する必
要のある図５に示す拡管装置に設けられたブロック手段
に比較し、小型化が可能である。

【００１２】

【実施例】本発明を図面を用いて更に詳細に説明する。
本実施例において使用する拡管機を構成する部品は、前
述した実公平１ー２３６５０号公報において使用された
図５に示す拡管機を構成する部品と略同じである。この
ため、図５に示す拡管機を構成する部品と同一部品につ
いては、同一番号を使用する。本発明で使用する拡管機
は、カラー付透孔内に挿通された熱交換用管２２の各々
の上方に配設されたマンドレル２０を押圧し、マンドレ
ル２０の先端部に装着されたビレット（図示せず）を熱
交換器用管２２内に圧入する、油圧シリンダー１２、１
２によってガイド軸１１に沿って昇降自在に設けられた
押動体１０と、押動体１０の下方に位置し、熱交換器用
管２２の上端部にフレア部を形成するフレアポンチが装
着されたフレア台１６と、フレア台１６の下方に位置
し、フィン群の最上位に在る上端フィンプレートの位置
決めを行うストリッパが装着されたストリッパ台１７と
から構成される。

【００１３】このフレア台１６は押動体１０から垂下さ
れた吊具１３、１３・・によって懸架され、ストリッパ
台１７はフレア台１６から垂下された吊具によって懸架
されている。また、フレア台１６の上面から上方に立設
されたねじ軸２５、２５の途中には、押動体１と当接し
押動体１の押圧力をフレア台１６に伝達する当たり台１
９、１９が設けられている。このため、フレア台１６及
びストリッパ台１７は、押動体１０が当たり台１９、１
９に当接するまでは、押動体１０が降下すると、両者は
押動体１０の押圧力が伝達されることなく押動体１０の
降下距離だけ自重で降下する。尚、フレア台１６及びス
トリッパ台１７の降下距離は、フレア台１６及びストリ
ッパ台１７の降下開始をリミットスイッチ等のセンサに
よって検知し、押動体１０に垂直に取り付けたラック１
５と噛合するピニオン２１の回転数又は回転角度をカウ
ントするエンコーダ１４にて検出し、制御板２３に表示
する。

【００１４】本実施例の拡管機において、エンコーダ１
４からの信号によってストリッパ台１７の自重による降
下を阻止し、その位置を所定位置に保持するブロック手
段として、バランスシリンダー１８、１８が拡管機の基
体に固設されている。このバランスシリンダー１８、１
８は、油圧シリンダーであり、上端フィンプレートの位
置決めを行ったストリッパ台１７の降下を阻止し、且つ
押動体１０が降下して拡管を行う際に、フレア台１６及
びストリッパ台１７を所定の位置に保持するものであ
る。かかるバランスシリンダー１８、１８によるストリ
ッパ台１７の降下阻止等は、バランスシリンダー１８、
１８の各々の油圧供給口（ポート）から同時に同一圧力
の油圧を供給し、バランスシリンダー１８、１８をブロ
ック状態とすることによって行う。また、本実施例で使
用する吊具は、ボルト状の吊具であって、ストリッパ台
１７及びフレア台１６を所定の位置に保持しつつ押動体
１０を降下すると、ストリッパ台１７を懸架する吊具の
先端がフレア台１６の上面から突出し、フレア台１６を
懸架する吊具１３、１３の先端も押動体１０の上面から
突出するように装着されている。このため、フレア台１
６及びストリッパ台１７を所定の位置に保持して押動体
１を降下しても、押動体１０が当たり台１９、１９に当
接するまで、押動体１０の押圧力はフレア台１６及びス
トリッパ台１７に伝達されない。

【００１５】かかる本実施例の拡管機において、フレア
台１６、ストリッパ台１７、及びバランスシリンダー１
８の近傍の構造を図２に示す。図２において、フレア台
１６からボルト状の吊具によって懸架されたストリッパ
台１７の裏面側には、フィン群３０の最上端に位置する
上端フィンプレート２９を押圧し位置決めを行う筒状の
ストリッパ２７が設けられ、更にストリッパ２７の内部
にはフレア台１６に設けられたフレアポンチ２６の先端
部が挿入されている。このフレアポンチ２６の中心部に
設けられた挿入孔内に押動体１０から垂下されたマンド
レル２０の先端部が挿入され、マンドレル２０の先端に
は熱交換器用管２２を拡管するビレット２８が装着され
ている。また、フレア台１６及びストリッパ台１７に設
けられた挿通孔に挿通されたバランスシリンダー１８の
ロッド３１には、その途中にキイ３４によってロッド３
１に固着されたストッパ部３２が設けられ、ストッパ部
３２上にはストリッパ台１７の台厚さよりも長いスリー
ブ３３が立設されている。かかるロッド３１の端部に設
けられたバランスシリンダー１８には、油圧制御部４０
を介して圧油が給排される。更に、フレア台１６には、
先端部にドッグ３７が形成された棒体３５が垂下され、
バランスシリンダー１８の固定具にリミットスイッチ３
７がドッグ３７に接触するように固着されている。

【００１６】図１においては、押動体１０から垂下され
た吊具１３、１３によって懸架されたフレア台１６に、
フレア台１６から垂下された吊具（図示せず）によって
ストリッパ台１７が懸架されている状態を示す。図１に
示す状態から押動体１０を油圧シリンダー１２、１２の
押圧力によって押圧し降下すると、フレア台１６及びス
トリッパ台１７は押動体１０の降下に伴い降下し、スト
リッパ台１７に設けられたストリッパ２４が上端フィン
プレート２９に当接して押圧しつつ上端フィンプレート
２９の位置決めを行う。かかる上端フィンプレート２９
の位置決めの終了は、上端フィンプレート２９の位置決
めを行う際に、フレア台１６及びストリッパ台１７の降
下距離と押動体１０の降下距離とが等しいため、押動体
１０の降下距離によって検知される。つまり、フレア台
１６から垂下された棒体３５の先端部に設けられたドッ
グ３６がフレア台１６の降下に伴い降下し、ドッグ３９
とリミットスイッチ３７との接触が解消されたとき、リ
ミットスイッチ３７がＯＮ状態となる。そのリミットス
イッチ３７の信号によって押動体１０に垂直に取り付け
たラック１５と噛合するピニオン２１の回転数又は回転
角度のエンコーダ１４に因るカウントを開始し、制御板
２３に予め設定された設定値に到達すると、上端フィン
プレート２９の位置決め終了の信号を油圧制御部４０に
発する。

【００１７】上端フィンプレート２９の位置決め終了の
信号を受けた油圧制御部４０は、圧油排出管４６、電磁
弁４１を介してバランスシリンダー１８内の油をタンク
４５に戻す状態（アンロード状態）から、電磁弁４１を
途中に流量調節弁４４が設けられた圧油排出配管４７側
に切り換えると共に、油圧ポンプ４４を運転し所定圧の
圧油を電磁弁４２及びチェックバルブ４３、４３を介し
てバランスシリンダー１８の両ポートに供給し、バラン
スシリンダー１８をブロック状態とする。この様にバラ
ンスシリンダー１８をブロック状態としたとき、図２に
示す様に、ストリッパ台１７がロッド３１に設けられた
ストッパ部３２に当接し、ストリッパ台１７の降下が阻
止されると共に、ストリッパ２７によって上端フィンプ
レート２９の位置決めがなされ、熱交換器用管２２の先
端部が上端フィンプレート２９から所定長突出する。

【００１８】図２に示す状態において、ストッパ部３２
上に立設されたスリーブ３３は、上端が高さＨだけスト
リッパ台１７の上面から突出し、スリーブ３３の上端と
フレア台１６の底面との間に間隙Ｎが形成される。この
ため、フレア台１６は押圧体１０の降下に伴い降下し、
図３に示す様に、スリーブ３３の上端にフレア台１６の
下面が当接する。このとき、バランスシリンダー１８は
ブロック状態に保持されているため、スリーブ３３との
当接によってフレア台１６の降下が阻止され、フレアポ
ンチ２６の先端が熱交換器用管２２の上端に当接する。
図３において、ストリッパ台１７の上面とフレア台１６
の下面との距離Ｈは、上端フィンプレート２９から突出
する熱交換器用管２２の突出長Ｌと等しい。かかる状態
で更に押動体１０が降下しても、フレア台１６及びスト
リッパ台１７は、バランスシリンダー１８、１８がブロ
ック状態が維持されているため、所定の位置を保持す
る。このため、押動体１０の降下に伴いマンドレル２０
が押圧されて、マンドレル２０の先端に装着されたビレ
ット２８が熱交換器用管２２内に圧入され拡管され、熱
交換器用管２２とフィン群３０を構成する各フィンプレ
ートとが一体化される。

【００１９】本実施例においては、熱交換器用管２２の
拡管の際に、熱交換器用管２２の管長の収縮に因り、熱
交換器用管２２の突出長Ｌの変動を防止すべく、熱交換
器用管２２の管長の収縮に合わせてフレア台１６及びス
トリッパ台１７の位置を油圧制御部４０によって微調整
する。即ち、熱交換器用管２２の管長の収縮に合わせて
フレア台１６及びストリッパ台１７が降下するように、
電磁弁４１によって切り換えられた圧油排出配管４６の
途中に設けられた流量調整弁４４を開くことによって、
フレア台１６及びストリッパ台１７の位置を調整するこ
とができる。尚、フレア台１６及びストリッパ台１７の
調整速度や調整量は流量調整弁４４の開度によって調整
できるため、予め熱交換器用管２２の収縮量及び収縮速
度を調査し、予め流量調整弁４４の開度を設定しておく
ことが好ましい。

【００２０】図３の状態で熱交換器用管２２の拡管が終
了したとき、押動体１０が当たり台１９、１９が当接
し、フレア台１６に押圧体１０の押圧力を伝達する。こ
のため、スリーブ１６を介して伝達されるバランスシリ
ンダー１８のブロック力に抗してフレア台１６は降下
し、図４に示す様に、熱交換器用管２２の先端部にフレ
アポンチ２６を押圧してフレア部１を形成する。次い
で、フレア台１６は、ストリッパ台１７に当接しストリ
ッパ台１７の突出部５２、５２（図５）がガイド軸１１
に設けられたストッパ５０、５０（図５）に当接するま
で、ストリッパ台１７と共に降下する。この様にストリ
ッパ台１７の突出部５２、５２とストッパ５０、５０と
が当接したとき、ストリッパ２７によって上端フィンプ
レート２９の最終的な位置決めがなされ、熱交換器用管
２２のフレア部を含む突出長を所定長さとし、拡管作業
が終了する。拡管作業が終了した後、押動体１０は油圧
シリンダー１２、１２によって上昇され、フレア台１６
及びストリッパ台１７も押動体１０と共に上昇する。ま
た、バランスシリンダー１８、１８もアンロード状態に
切り換えられる。

【００２１】この様な本実施例の拡管機によれば、バラ
ンスシリンダー１８、１８のブロック力を、フレア台１
６及びストリッパ台１７の自重を支承できる程度とする
ことができ、押動体１０を押圧し拡管する油圧シリンダ
ー１２、１２よりも小型化でき、拡管機の小型化が可能
となる。また、バランスシリンダー１８、１８の油圧制
御部４０が、熱交換器用管２２を拡管する際、フレア台
１６及びストリッパ台１７の位置を微調整する調整機能
を有する。このため、拡管作業終了したとき、上端フィ
ンプレート２９から突出する熱交換器用管２２の突出長
を容易に適正長さとすることができる。

【００２２】

【発明の効果】本発明の拡管装置によれば、ストリッパ
台の降下を阻止し所定位置に保持するブロック手段を小
型化できるため、拡管装置の小型化を図ることができ、
拡管装置の設置面積を少なくできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る拡管装置を構成するフレア台及び
ストリッパ台近傍の構造を説明するための説明図であ
る。

【図２】ストリッパ台に装着されたストリッパによって
フレア群の上端フィンプレートの位置決めを行う工程を
説明する説明図である。

【図３】熱交換器用管の拡管を行う工程を説明する説明
図である。

【図４】熱交換器用管の上端部にフレア部を形成する工
程を説明する説明図である。

【図５】拡管装置の概略を説明するための正面図であ
る。

【図６】熱交換器用管の上端部にフレア部が形成されて
いる状態を示す部分断面図である。

【符号の説明】

１０ 押動体 １２ 油圧ピストン １３ 吊具 １４ エンコーダ １６ フイレア台 １７ ストリッパ台 １８ バランスシリンダー １９ 当たり台 ２０ マンドレル ２２ 熱交換器用管 ２６ フレアポンチ ２７ ストリッパ ２８ ビレット ２９ 上端フィンプレート ３０ フィン群 ３２ ストッパ部 ３３ スリーブ ３７ リミットスイッチ ４０ 圧油制御部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穿設された透孔の周囲に所定高さに形成
   されたカラーを介して複数枚のフィンプレートが積層さ
   れて成るフィン群中に、前記透孔内に挿通された熱交換
   用管の各々の上方に配設されたマンドレルを押圧し、前
   記マンドレルの先端部に装着されたビレットを圧入して
   熱交換器用管内を拡管する、昇降手段によって昇降可能
   に設けられた押動体と、 押動体の下方に位置し、隣接する熱交換器用管を接続す
   る接続管が挿入されるフレア部を熱交換用管の各上端部
   に形成するフレアポンチが装着されたフレア台と、 フレア台の下方に位置し、前記フィン群の最上端に位置
   する上端フィンプレートを押圧して位置決めを行うスト
   リッパが装着されたストリッパ台と、 前記押動体から垂下され、押動体の押圧力が加えられる
   ことなく前記フレア台及びストリッパ台が押動体の降下
   に伴い降下可能となるように、フレア台及びストリッパ
   台を縣架する吊具と、 昇降手段によって押動体と共に降下する前記ストリッパ
   台に設けられたストリッパによって、前記上端フィンプ
   レートの位置決めがなされた際に、前記ストリッパ台が
   所定位置に降下したことを検知した検知手段からの信号
   によって、ストリッパ台の降下を阻止し、且つ押動体が
   降下し熱交換器用管の拡管を行う際に、ストリッパ台を
   所定位置に保持するブロック手段と、 熱交換用管の拡管が終了し、前記管の上端部にフレア部
   を形成する際に、前記押動体と当接して押動体の押圧力
   をフレア台に伝達する当たり台とを具備することを特徴
   とする拡管装置。
2. 【請求項２】 マンドレルの先端部に装着されたビレッ
   トの圧入により熱交換器用管の拡管を行う際に、前記熱
   交換器用管の管長の収縮に合わせてストリッパ台の位置
   を微調整する調整手段とを具備する請求項１記載の熱交
   換器用管の拡管装置。