JPH06269753A - スリッター微粉除去装置 - Google Patents

スリッター微粉除去装置

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JPH06269753A
JPH06269753A JP8533393A JP8533393A JPH06269753A JP H06269753 A JPH06269753 A JP H06269753A JP 8533393 A JP8533393 A JP 8533393A JP 8533393 A JP8533393 A JP 8533393A JP H06269753 A JPH06269753 A JP H06269753A
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JP
Japan
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fine powder
slitter
sheets
adhesive roll
roll
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JP8533393A
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Hiroshi Nishiwaki
宏 西脇
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Techno Roll Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 スリッターにおいてシート類から発生する裁
断微粉を除去する粘着ロールの微粉除去能力を長期にわ
たって維持し、粘着ロールの周面に付着した微粉や塵埃
を頻繁に清掃しないで済むようにし、スリッターの稼働
率を高める。 【構成】 スリッターを通るシート類の一定長さ毎に粘
着ロール１３を瞬時シート類から離し、そのとき粘着ロ
ール１３をロール軸芯方向に移動し、シート類の裁断口
３６に接する粘着ロール１３の接触箇所を変えることに
よって、スリッターにおいて発生してシート類に付着し
ている裁断微粉が、絶えず粘着ロール１３の新しい箇所
に吸着して除去されるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紙、布帛、フイルム等
（以下、シート類と言う。）を搬送しつつ、その搬送方
向に沿って裁断するスリッターにおいて、裁断後のシー
ト類の表面に付着している裁断微粉を除去するスリッタ
ー微粉除去装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本発明者は、印刷工程等において搬送さ
れるシート類の表面に付着している塵埃を粘着ロールに
粘着させて除去する装置を発明し、特開平２−２２７１
７７、特開平１−２５８９５１、特開昭６３−１２３８
８等に開示しており、その装置をスリッターに裁断され
てシート類の裁断口付近に付着している微粉を除去する
ために使用してみた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】搬送しつつ裁断するス
リッターを通して出来るシート類の裁断口は、その搬送
方向に真っ直ぐに連続したものであり、その際生じる微
粉は裁断口に絡まっているか裁断口付近に付着してい
る。このため、その微粉を除去するために上記先願発明
に係る装置を使用すると、粘着ロールの裁断口の通る箇
所にだけ微粉が付着し、その付着した微粉に裁断口の通
る箇所だけが覆われて微粉除去能力を失い、その箇所の
周辺が微粉を除去する粘着力を有していても、スリッタ
ーを止めて粘着ロールの周面全体を清掃しなければなら
なくなる。特に紙や布帛等の繊維質のシート類では裁断
口から微粉が発生し易いため、そのスリッターに粘着ロ
ールを適用すると、紙や布帛等を２０ｍ程度裁断しただ
けでも、粘着ロールの裁断口の通る箇所だけが微粉に覆
われて微粉除去能力がなくなるので、頻繁に粘着ロール
を清掃しなければならず、その都度スリッターを止めな
ければならないので、スリッターの稼働率が著しく低下
する。
【０００４】そこで本発明は、搬送されるシート類を搬
送方向に沿って裁断するスリッターにおいて、その裁断
されたシート類の表面に付着している裁断微粉を粘着ロ
ールによって除去する場合において、粘着ロールの微粉
除去能力が長期にわたって維持され、その周面を頻繁に
清掃しないで済むようにし、そうすることによってスリ
ッターの稼働率を高めることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係るスリッター
微粉除去装置１４は、搬送されるシート類１１を搬送方
向に沿って裁断するスリッター１２において裁断された
シート類の表面に付着している裁断微粉を貼着除去する
粘着ロール１３と、その粘着ロール１３をシート類１１
の搬送面に向けて往復駆動する往復駆動装置１５と、粘
着ロール１３をロール軸芯方向に駆動する装置１６を具
備することを特徴とするものである。
【０００６】粘着ロール１３をシート類１１の搬送面に
向けて往復駆動する往復駆動装置１５は、エアーシリン
ダー、油圧シリンダー、電磁弁、カム、リンク等の駆動
装置３０と、それに駆動される従動子たる可動部材２２
によって構成し、その可動部材２２に粘着ロール１３の
軸芯を軸支させて適用される。粘着ロール１３をロール
軸芯方向に駆動する装置１６（以下、水平駆動装置と言
う。）も、エアーシリンダー、油圧シリンダー、電磁
弁、カム、リンク等の駆動装置と、それに駆動される従
動子たる可動部材とによって構成され、その可動部材は
粘着ロール１３に直接連結し、或いは、粘着ロールを軸
支する軸材に連結して適用される。
【０００７】その場合、微粉を除去するために作動して
いる粘着ロール１３は、その作動中にシート類１１の表
面に粘着しつつ回転している。このため、その作動中に
粘着ロール１３を、その回転方向に直交するロール軸芯
方向に駆動しようとすると、粘着ロール１３がシート類
１１からの強い反力を受けることになり、それを敢えて
ロール軸芯方向に駆動するとシート類１１が粘着ロール
１３に引きずられて搬送方向に沿った縦皺がシート類１
１に生じるため、現実的に作動中の粘着ロール１３をロ
ール軸芯方向に駆動することは出来ない。従って、水平
駆動装置１６は、粘着ロール１３が往復駆動装置１５に
駆動されてシート類１１から引き離された時点で、粘着
ロール１３をロール軸芯方向に駆動するように作動する
ようにする。
【０００８】
【実施例】図１と図２は本発明の実施例を図示するもの
であり、スリッター１２は、シート類１１を送り出す送
出ロール２３と、シート類１１を巻き取る巻取ロール２
４と、シート類１１を送出ロール２３から巻取ロール２
４へと導くガイドロール２７と、シート類１１の幅方向
に一定間隔で配置された多数のデイスクナイフ２５と、
シート類１１を支えるバックアップロール２６とによっ
て構成され、シート類１１は送出ロール２３から引き出
されて巻取ロール２４に巻き上げられる過程においてデ
イスクナイフ２５によって多数条のテープ３１に裁断さ
れて巻取ロール２４に巻き上げられる。
【０００９】スリッター微粉除去装置１４は、デイスク
ナイフ２５から引き出される多数条のテープ３１に向け
て支架された粘着ロール１３と、それら多数条のテープ
３１に向けて粘着ロール１３を往復駆動する往復駆動装
置１５と、粘着ロール１３をロール軸芯方向に駆動する
水平駆動装置１６とによって構成されている。
【００１０】水平駆動装置１６は、螺子軸１７と、その
螺子軸１７に螺子合わされる貫通した螺子孔１８を有す
る雌螺子フランジ１９と、螺子軸１７を回転するモータ
ー２０とによって構成され、螺子軸１７とモーター２０
の間はタイミングベルト３３によって連結されている。
螺子軸１７と螺子孔１８の螺子山のピッチは約２ｍｍに
設定されている。
【００１１】粘着ロール１３は、周面が粘着性を有する
筒体２１によって構成され、螺子軸１７に螺子合わされ
た雌螺子フランジ１９に外嵌して可回転に軸支され、搬
送される多数条のテープ３１に接して回転するようにな
っている。２９は、雌螺子フランジ１９と筒体２１の間
に装着されたベアリングであり、それによって筒体２１
は雌螺子フランジ１９に対して可回転になっている。
【００１２】往復駆動装置１５は、エアーシリンダー３
０と、そのピストンロッド３２の先端に装着されて駆動
される可動部材２２と、レール１５と、レール１５と摺
動自在に係合するスライドブラケット３４とによって構
成され、可動部材２２はスライドブラケット３４に担持
されている。水平駆動装置１６の螺子軸１７は可動部材
２２に軸支され、エアーシリンダー３０に可動部材２２
が往復駆動されるとき、粘着ロール１３がテープ３１か
ら離れるようになっている。２８は、粘着ロール１３が
離れる際にテープ３１を押さえる押えロールである。
【００１３】モーター２０には、可動部材２２を介して
エアーシリンダー３０に駆動されて粘着ロール１３がテ
ープ３１から離れる毎に螺子軸１７を１回転させるサー
ボモーターが使用され、螺子軸１７と螺子孔１８の螺子
山のピッチが約２ｍｍになっているので、粘着ロール１
３は、テープ３１から離れる毎に雌螺子フランジ１９と
共にロール軸芯方向に螺子山の１ピッチ分（約２ｍｍ）
づつ移動することになる。而して、テープ３１の側縁で
あるシート類の裁断口３６に接触回転し、粘着ロール１
３の裁断口の通る箇所が、微粉が付着して微粉除去能力
が低下した場合にエアーシリンダー３０を駆動すると、
それまで裁断口に接していた部分の周辺であって未だ微
粉が付着しておらず微粉除去能力を有する粘着ロール１
３の新しい箇所と裁断口３６が接触回転することにな
り、その裁断口から生じた微粉は、その新しい箇所に吸
着して除去されることになる。
【００１４】このようにして粘着ロール１３は、螺子軸
１７の螺子山の１ピッチ分（約２ｍｍ）づつ移動して、
デイスクナイフ２５の配置された間隔分、即ち、テープ
３１の幅相応分だけロール軸芯方向に移動し終えるまで
長期にわたって微粉を除去することになり、その周面を
頻繁に清掃しないで済み、スリッター１２の稼働率が向
上することになる。尚、そのように粘着ロール１３がロ
ール軸芯方向に移動して周面全体に微粉が付着した場
合、その微粉を除去するために、前記先願発明の特開平
２−２２７１７７に係る清掃装置を粘着ロール１３の付
近に取り付けておくとよい。
【００１５】上記の通り本発明では、スリッターを通る
シート類の一定長さ毎に粘着ロール１３を瞬時シート類
から離し、そのとき粘着ロール１３をロール軸芯方向に
移動し、シート類の裁断口３６に接する粘着ロール１３
の接触箇所を変えることによって、スリッターにおいて
発生してシート類に付着している裁断微粉が、絶えず粘
着ロール１３の新しい箇所に吸着して除去されるように
するものであり、往復駆動装置１５と水平駆動装置１６
は、シート類１１が一定長さ搬送され裁断される毎に駆
動するようにコンピューターによって制禦される。
【００１６】
【発明の効果】上記の通り本発明に係るスリッター微粉
除去装置１４の粘着ロール１３は、テープ状に裁断され
たシート類（３１）が一定長さ搬送される毎にシート類
３１から離れ、その都度軸芯方向に移動し、それまでシ
ート類の裁断口３６に接していなかった粘着ロールの周
面の新しい箇所が裁断口に接することになる。このた
め、シート類３１の表面の裁断微粉は粘着力を有する新
しい箇所に付着して確実に除去されることになり、その
ように順次軸芯方向に移動して粘着ロールの周面全体に
裁断微粉が付着するまで粘着ロールを清掃する必要がな
くなるからスリッターの稼働率が向上する。このように
本発明に係る微粉除去装置１４は、シート類１１を多数
条のテープ３１に裁断するスリッター１２における裁断
微粉の除去に好都合である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る微粉除去装置の要部斜視図であ
る。
【図２】本発明に係る微粉除去装置の要部正面図であ
る。
【符号の説明】
１１ シート類 １２ スリッター １３ 粘着ロール １４ 微粉除去装置 １５ 往復駆動装置 １６ 水平駆動装置 １７ 螺子軸 １８ 螺子孔 １９ 雌螺子フランジ ２０ モーター ２１ 筒体 ２２ 可動部材 ２３ 送出ロール ２４ 巻取ロール ２５ ナイフ ２６ バックアップロール ２７ ガイドロール ２８ 押えロール ２９ ベアリング ３０ エアーシリンダー ３１ テープ ３２ ピストンロッド ３３ タイミングベルト ３４ スライドブラケット ３５ レール ３６ 裁断口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｈ 7/00 7199−3Ｂ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 （ａ） 搬送されるシート類１１を搬送
    方向に沿って裁断するスリッター１２において裁断され
    たシート類の表面に付着している裁断微粉を貼着除去す
    る粘着ロール１３を有するスリッター微粉除去装置であ
    り、（ｂ） 粘着ロール１３をシート類１１の搬送面に
    向けて往復駆動する往復駆動装置１５と、（ｃ） 粘着
    ロール１３を、その粘着ロールの軸芯方向に駆動する装
    置１６を具備することを特徴とするスリッター微粉除去
    装置。
  2. 【請求項２】 （ａ） 前掲請求項１に記載の粘着ロー
    ルの軸芯方向に駆動する装置１６が、螺子軸１７と、そ
    の螺子軸１７に螺子合わされる貫通した螺子孔１８を有
    する雌螺子フランジ１９と、螺子軸１７を回転するモー
    ター２０を具備し、（ｂ） 粘着ロール１３の周面が、
    粘着性を有する筒体２１によって構成され、（ｃ） そ
    の筒体２１が、螺子軸１７に螺子合わされた雌螺子フラ
    ンジ１９に可回転に軸支されており、（ｄ） 往復駆動
    装置１５の可動部材２２が螺子軸１７を軸支しているこ
    とを特徴とする前掲請求項１に記載のスリッター微粉除
    去装置。
  3. 【請求項３】 前掲請求項２に記載のモーター２０が、
    往復駆動装置１５によって粘着ロール１３がシート類１
    １から引き離された時点で回転稼働するものであること
    を特徴とする前掲請求項１に記載のスリッター微粉除去
    装置。
JP8533393A 1993-03-19 1993-03-19 スリッター微粉除去装置 Expired - Lifetime JPH0753264B2 (ja)

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