JPH0626825Y2 - 片持剪断型ロードセル - Google Patents
片持剪断型ロードセルInfo
- Publication number
- JPH0626825Y2 JPH0626825Y2 JP13928888U JP13928888U JPH0626825Y2 JP H0626825 Y2 JPH0626825 Y2 JP H0626825Y2 JP 13928888 U JP13928888 U JP 13928888U JP 13928888 U JP13928888 U JP 13928888U JP H0626825 Y2 JPH0626825 Y2 JP H0626825Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- load cell
- load
- horizontal portion
- type load
- cantilever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Measurement Of Force In General (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、例えば、圧延機における作業ロールのスラス
ト力を検出するような、場所的制約を受ける箇所での使
用に適した、片持剪断型ロードセルに関する。
ト力を検出するような、場所的制約を受ける箇所での使
用に適した、片持剪断型ロードセルに関する。
［従来の技術］ 従来、広範囲な撓み量を精度よく検出するものとして
は、第４図に示すような角型起歪体１における荷重
（Ｗ）の作用線群によって形成される面に平行な端面１
ａを固定し、中間部にひずみゲージ２を接着配設した片
持剪断型ロードセルが知られている。
は、第４図に示すような角型起歪体１における荷重
（Ｗ）の作用線群によって形成される面に平行な端面１
ａを固定し、中間部にひずみゲージ２を接着配設した片
持剪断型ロードセルが知られている。
［考案が解決しようとする課題］ しかし、角型起歪体を用いて、一端を固定したものは、
構造簡単な利点がある反面、端面の固定を均質に行なう
のが難しく、又どうしても長手方向に伸びた形状となる
ため、場所的制約を受ける箇所への設置に難点を有して
いた。
構造簡単な利点がある反面、端面の固定を均質に行なう
のが難しく、又どうしても長手方向に伸びた形状となる
ため、場所的制約を受ける箇所への設置に難点を有して
いた。
［課題を解決するための手段］ ロードセル本体１０（第１図参照）を、水平部１１と垂
直部１２とよりなる逆Ｌ字型構造とし、水平部１１の先
端部上下に形成した半円柱形状の凹部１１ａ、１１ｂ
に、これと遊合する同形状のロードボタン１３ａ、１３
ｂを取付けて荷重受部とすると共に、この荷重受部での
荷重の作用面と平行な垂直部１２を、その裏面１３ｂが
固定側に固定されるようにして、その垂直部１２の上部
を占める水平部１１の基部１４を支え、水平部１１の中
間部に形成した穴１１ｃ〜１１ｅの内周面に接着配置し
たひずみゲージ１５で荷重を検出するようにした。
直部１２とよりなる逆Ｌ字型構造とし、水平部１１の先
端部上下に形成した半円柱形状の凹部１１ａ、１１ｂ
に、これと遊合する同形状のロードボタン１３ａ、１３
ｂを取付けて荷重受部とすると共に、この荷重受部での
荷重の作用面と平行な垂直部１２を、その裏面１３ｂが
固定側に固定されるようにして、その垂直部１２の上部
を占める水平部１１の基部１４を支え、水平部１１の中
間部に形成した穴１１ｃ〜１１ｅの内周面に接着配置し
たひずみゲージ１５で荷重を検出するようにした。
［作用］ 半円柱形状のロードボタン１３ａ、１３ｂを介して、荷
重を受けるようにしたから、水平部１１の撓みによって
も、力の作用する点（実際は線）の移動がなく、精度よ
く検出できるほか、荷重の作用線で形成される面に平行
な垂直部１２を、裏面１２ｂが固定側に接するように固
定したから、水平部１１の基部１４を素材の剛性を損な
わないで固定したことになり、広範囲に安定した荷重の
検出が行なえる。又、水平部１１の長さも比較的短くで
きるから、場所的に制約される箇所でも設置が可能であ
る。
重を受けるようにしたから、水平部１１の撓みによって
も、力の作用する点（実際は線）の移動がなく、精度よ
く検出できるほか、荷重の作用線で形成される面に平行
な垂直部１２を、裏面１２ｂが固定側に接するように固
定したから、水平部１１の基部１４を素材の剛性を損な
わないで固定したことになり、広範囲に安定した荷重の
検出が行なえる。又、水平部１１の長さも比較的短くで
きるから、場所的に制約される箇所でも設置が可能であ
る。
［実施例］ 以下、本考案を図面を参照して説明すると、第１図は本
考案の一実施例を示す拡大斜視図、第２図は同実施例を
圧延機に設置した場合の要部概略説明図、第３図はひず
みゲージの接着配置図である。まず、第１図において、
１０はロードセルの本体、１１はその水平部で、先端部
には半円柱形状のロードボタン１３ａ、１３ｂと係合す
る上下一対の凹部１１ａ、１１ｂを有し、中間部にはひ
ずみゲージ（第３図参照）を取付ける穴１１ｃ〜１１ｅ
を備えている。１２は垂直部で、前面１２ａには固定用
ネジ（図示せず）を通す段落穴１２ｃ〜１２ｆが設けら
れ、裏面１２ｂには固定部のハウジング（第２図参照）
側と嵌合する凸部１２ｇが形成されている。
考案の一実施例を示す拡大斜視図、第２図は同実施例を
圧延機に設置した場合の要部概略説明図、第３図はひず
みゲージの接着配置図である。まず、第１図において、
１０はロードセルの本体、１１はその水平部で、先端部
には半円柱形状のロードボタン１３ａ、１３ｂと係合す
る上下一対の凹部１１ａ、１１ｂを有し、中間部にはひ
ずみゲージ（第３図参照）を取付ける穴１１ｃ〜１１ｅ
を備えている。１２は垂直部で、前面１２ａには固定用
ネジ（図示せず）を通す段落穴１２ｃ〜１２ｆが設けら
れ、裏面１２ｂには固定部のハウジング（第２図参照）
側と嵌合する凸部１２ｇが形成されている。
そして、このような構成の片持剪断型ロードセル１０
は、例えば圧延機における作業ロールのスラスト力を検
出するために使用される。圧延機では、第２図に示すよ
うに、被圧延鋼帯１６を作業ロール１７により矢印Ａ方
向に圧延する場合、被圧延鋼帯１６の圧延方向に対して
作業ロール１７（下側の作業ロールは図示省略）が少し
でも傾斜していると、摩擦による分力として、ロール軸
１７ａ、１７ｂ方向のスラスト力を生じる。
は、例えば圧延機における作業ロールのスラスト力を検
出するために使用される。圧延機では、第２図に示すよ
うに、被圧延鋼帯１６を作業ロール１７により矢印Ａ方
向に圧延する場合、被圧延鋼帯１６の圧延方向に対して
作業ロール１７（下側の作業ロールは図示省略）が少し
でも傾斜していると、摩擦による分力として、ロール軸
１７ａ、１７ｂ方向のスラスト力を生じる。
それ故、例えば下方のロール軸１７ｂに固定された軸受
部１８（上方軸受部１９は通常の軸受）の下向先端係止
部１８ａ、１８ａに、水平部１１の上下一対のロードボ
タン１３ａ、１３ｂが係合するように、２個のロードセ
ル本体１０、１０を軸受ハウジング２０内に設置すれ
ば、図示の左傾斜の場合だと、下方向（矢印Ｂ方向）の
スラスト力が生じるから、このスラスト力を検出するこ
とができる。又、作業ロール１７が右傾斜の場合だと、
当然逆向きのスラスト力を検出することになる。
部１８（上方軸受部１９は通常の軸受）の下向先端係止
部１８ａ、１８ａに、水平部１１の上下一対のロードボ
タン１３ａ、１３ｂが係合するように、２個のロードセ
ル本体１０、１０を軸受ハウジング２０内に設置すれ
ば、図示の左傾斜の場合だと、下方向（矢印Ｂ方向）の
スラスト力が生じるから、このスラスト力を検出するこ
とができる。又、作業ロール１７が右傾斜の場合だと、
当然逆向きのスラスト力を検出することになる。
このように、軸受部１８を収納する軸受ハウジング２０
の僅かな間隙は、ロール軸１７の軸方向には比較的余裕
があっても、これと直角な方向には制約があるから、逆
Ｌ字型のロードセル１０であれば、その点組込み易い。
又、作業ロール１７が傾斜すると、軸受部１８も傾斜す
ることになるが、ロードボタン１３ａ、１３ｂを介し
て、荷重を検出するようにしてあるから、力の作用点
（線）の移動がない。これは水平部１１の撓みによる分
についても言える。
の僅かな間隙は、ロール軸１７の軸方向には比較的余裕
があっても、これと直角な方向には制約があるから、逆
Ｌ字型のロードセル１０であれば、その点組込み易い。
又、作業ロール１７が傾斜すると、軸受部１８も傾斜す
ることになるが、ロードボタン１３ａ、１３ｂを介し
て、荷重を検出するようにしてあるから、力の作用点
（線）の移動がない。これは水平部１１の撓みによる分
についても言える。
［考案の効果］ 本考案は、ロードセル本体を水平部と垂直部とよりなる
逆Ｌ字型構造として、水平部の先端部に半円柱形状に
し、かつ垂直部の裏面側を固定するようにしたから、受
感部となる水平部の固定が素材の特性を損なわないで行
なうことができ、更に形状も縦長に小型化することがで
きる。
逆Ｌ字型構造として、水平部の先端部に半円柱形状に
し、かつ垂直部の裏面側を固定するようにしたから、受
感部となる水平部の固定が素材の特性を損なわないで行
なうことができ、更に形状も縦長に小型化することがで
きる。
第１図は本考案の一実施例を示す拡大斜視図、第２図は
同実施例を圧延機に設置した場合の要部概略説明図、第
３図はひずみゲージの接着配置図、第４図は従来例を示
す斜視図である。 １０……ロードセル本体、１１……水平部、１１ａ、１
１ｂ……反円柱形状の凹部、１１ｃ〜１１ｅ……穴、１
２……垂直部、１２ａ……表面、１２ｂ……裏面、１３
……ロードボタン、１４……共用部分である基部、１５
……ひずみゲージ、１６……被圧延鋼帯、１７……作業
ロール、１８……軸受部、２０……ハウジング。
同実施例を圧延機に設置した場合の要部概略説明図、第
３図はひずみゲージの接着配置図、第４図は従来例を示
す斜視図である。 １０……ロードセル本体、１１……水平部、１１ａ、１
１ｂ……反円柱形状の凹部、１１ｃ〜１１ｅ……穴、１
２……垂直部、１２ａ……表面、１２ｂ……裏面、１３
……ロードボタン、１４……共用部分である基部、１５
……ひずみゲージ、１６……被圧延鋼帯、１７……作業
ロール、１８……軸受部、２０……ハウジング。
Claims (1)
- 【請求項１】水平部１１と垂直部１２とよりなる逆Ｌ字
型構造のロードセル本体１０において、受感部となる水
平部１１の先端部に半円柱形状の凹部１１ａ、１１ｂを
上下一対に設け、この凹部１１ａ、１１ｂに適合する半
円柱形状のロードボタン１３ａ、１３ｂを配設して荷重
受部とし、かつ水平部１１の適所にひずみゲージ１５を
接着配置すると共に、垂直部１２の裏面１２ｂ側を固定
したことを特徴とする片持剪断型ロードセル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13928888U JPH0626825Y2 (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | 片持剪断型ロードセル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13928888U JPH0626825Y2 (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | 片持剪断型ロードセル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0260834U JPH0260834U (ja) | 1990-05-07 |
| JPH0626825Y2 true JPH0626825Y2 (ja) | 1994-07-20 |
Family
ID=31402408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13928888U Expired - Lifetime JPH0626825Y2 (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | 片持剪断型ロードセル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626825Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-10-27 JP JP13928888U patent/JPH0626825Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0260834U (ja) | 1990-05-07 |
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