JPH0626788B2 - 多刃式切断機のブレード部の往復移動機構 - Google Patents
多刃式切断機のブレード部の往復移動機構Info
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- JPH0626788B2 JPH0626788B2 JP36024191A JP36024191A JPH0626788B2 JP H0626788 B2 JPH0626788 B2 JP H0626788B2 JP 36024191 A JP36024191 A JP 36024191A JP 36024191 A JP36024191 A JP 36024191A JP H0626788 B2 JPH0626788 B2 JP H0626788B2
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- crankshaft
- blade
- rotary plate
- blade portion
- slide frame
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/06—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with reciprocating saw-blades
- B28D1/068—Components, e.g. guiding means, vibrations damping means, frames, driving means, suspension
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
【０００１】
本発明は、多刄式切断機のブレード部の往復移動機構、
特に、回転板上のクランク軸の支持位置を、スライド枠
のストローク調整のため自動的に移動調整する機構が装
備された多刄式切断機のブレード部の往復移動機構に関
する。
特に、回転板上のクランク軸の支持位置を、スライド枠
のストローク調整のため自動的に移動調整する機構が装
備された多刄式切断機のブレード部の往復移動機構に関
する。
【０００２】
従来より、無機材料等の硬質、脆性材料を薄板状にスラ
イシングしたり、溝入れ加工するには、図２に示される
ような複数枚の薄板帯状の鋼製等の研削用のバンド１０
をスペーサー１２等を用いて、その隣接する各バンド１
０の側壁間に一定の間隔を設けて、それぞれ平行に起立
させて並べて、多刃式切断機のブレード部１４を構成
し、研削液を被加工物の切断加工箇所に適宜供給しなが
ら、このブレード部１４を、ブレード部１４中に各バン
ド１０をその長手方向にテンションを与えて張設し、無
機材料等の被加工物の表面に沿って往復移動させて被加
工物を輪切り状に切断加工している。
イシングしたり、溝入れ加工するには、図２に示される
ような複数枚の薄板帯状の鋼製等の研削用のバンド１０
をスペーサー１２等を用いて、その隣接する各バンド１
０の側壁間に一定の間隔を設けて、それぞれ平行に起立
させて並べて、多刃式切断機のブレード部１４を構成
し、研削液を被加工物の切断加工箇所に適宜供給しなが
ら、このブレード部１４を、ブレード部１４中に各バン
ド１０をその長手方向にテンションを与えて張設し、無
機材料等の被加工物の表面に沿って往復移動させて被加
工物を輪切り状に切断加工している。
【０００３】しかして、上述のブレード部１４を所定の
直線方向に向けて往復移動させる往復移動機構として、
従来より図３に示されるものがある。その構造を説明す
ると、図３において１６は円板状の回転板で、回転板１
６は回転軸１８を中心に回転自在に支持されている。 また、２０は電動モーターで、電動モーター２０の回転
軸に嵌着されたプーリー２２と、上記回転板１６の外周
壁に周設された溝部２４との間に亙り巻掛けられたベル
ト２６を介して、回転板１６が電動モーター２０により
自動回転するよう構成されている。
直線方向に向けて往復移動させる往復移動機構として、
従来より図３に示されるものがある。その構造を説明す
ると、図３において１６は円板状の回転板で、回転板１
６は回転軸１８を中心に回転自在に支持されている。 また、２０は電動モーターで、電動モーター２０の回転
軸に嵌着されたプーリー２２と、上記回転板１６の外周
壁に周設された溝部２４との間に亙り巻掛けられたベル
ト２６を介して、回転板１６が電動モーター２０により
自動回転するよう構成されている。
【０００４】３２は、クランク軸であり、ベアリング２
８がクランク軸３２廻りに回転自在に装着されている。
クランク軸３２は、回転板１６の回転軸１８を中心に、
回転板１６表面にらせん状に所定間隔ずつあけて穿設さ
れたネジ孔３０の一つに螺着され、回転板１６の回転中
心に対して偏心して設けられている。 また３８は、スライド枠であり、上述のブレード部１４
中の各バンド１０をその長手方向にテンションを与えて
張設しつつブレード部１４全体をその内部に保持すると
共に、バンド１０の張設方向と平行に設けられたレール
４０に沿って往復移動可能に設けられている。 ４２は、継合体であり、クランク軸３２とスライド枠３
８とを連繋し、回転板１６の回転運動をスライド枠３８
の直線運動に変換するためのものである。詳細には、継
合体４２のクランク軸３２側の一端には長尺な案内枠３
４が設けられており、クランク軸３２は案内枠３４内の
長手方向に沿って形成された長穴３６に嵌挿されてい
る。また他端はスライド枠３８に取着されている。
８がクランク軸３２廻りに回転自在に装着されている。
クランク軸３２は、回転板１６の回転軸１８を中心に、
回転板１６表面にらせん状に所定間隔ずつあけて穿設さ
れたネジ孔３０の一つに螺着され、回転板１６の回転中
心に対して偏心して設けられている。 また３８は、スライド枠であり、上述のブレード部１４
中の各バンド１０をその長手方向にテンションを与えて
張設しつつブレード部１４全体をその内部に保持すると
共に、バンド１０の張設方向と平行に設けられたレール
４０に沿って往復移動可能に設けられている。 ４２は、継合体であり、クランク軸３２とスライド枠３
８とを連繋し、回転板１６の回転運動をスライド枠３８
の直線運動に変換するためのものである。詳細には、継
合体４２のクランク軸３２側の一端には長尺な案内枠３
４が設けられており、クランク軸３２は案内枠３４内の
長手方向に沿って形成された長穴３６に嵌挿されてい
る。また他端はスライド枠３８に取着されている。
【０００５】従来のブレード部の往復移動機構は、以上
の構成からなり、次にその作用を説明する。 まず、電動モーター２０を作動させて、回転板１６を所
定方向へ回転させると、回転板１６に螺着されたベアリ
ング２８付のクランク軸３２が回転板１６の回転軸心を
中心に回転すると共に、案内枠３４の長穴３６内を左右
方向に往復移動する。それに伴い継合体４２に連繋され
たスライド枠３８はレール４０に沿って、バンド１０の
張設方向と平行に往復移動する。 これにより、ブレード部１４およびブレード部１４に設
けられた複数枚のバンド１０も往復移動し、ブレード部
１４下面に置かれた被加工物がバンド１０で輪切り状等
に切断加工される。
の構成からなり、次にその作用を説明する。 まず、電動モーター２０を作動させて、回転板１６を所
定方向へ回転させると、回転板１６に螺着されたベアリ
ング２８付のクランク軸３２が回転板１６の回転軸心を
中心に回転すると共に、案内枠３４の長穴３６内を左右
方向に往復移動する。それに伴い継合体４２に連繋され
たスライド枠３８はレール４０に沿って、バンド１０の
張設方向と平行に往復移動する。 これにより、ブレード部１４およびブレード部１４に設
けられた複数枚のバンド１０も往復移動し、ブレード部
１４下面に置かれた被加工物がバンド１０で輪切り状等
に切断加工される。
【０００６】
しかしながら、上記の従来の多刃式切断機のブレード部
の往復移動機構には次のような課題がある。ブレード部１４のストローク距離を変えずに、硬質の被
加工物を長時間かけて継続して切断加工したとすると、
ブレード部１４の中央部分は常に被加工物と当接するた
め、被加工物と当接しない期間が生じるブレード部１４
のストローク方向の両端部分に比べて摩滅が多くなる。
このため、ブレード部１４の被加工物の切断箇所に当接
する各バンド１０の側壁部分が図４のごとく摩滅し、バ
ンド１０に段差部４４が生じ、切断加工中に段差部４４
が被加工物の切断加工箇所端部に、しばしば突き当たる
等により被加工物が振動するいわゆるバウンド現象が生
じ、被加工物を精度良く切断加工できない。 そこで、従来機構では、クランク軸３２が螺着される回
転板１６表面上のネジ孔３０を、漸次回転板１６の中心
軸に近い方のネジ孔３０に移し、スライド枠３０のスト
ロークを縮め、バンド１０の被加工物に対する往復移動
距離を縮めて、切断加工中にバンド１０の段差部４４が
被加工物に突き当たるのを防止している。 しかしながら、 クランク軸３２が回転板１６表面上のネ
ジ孔３０に螺着されているため、スライド枠３８のスト
ローク距離、つまりバンド１０の被加工物に対する往復
移動距離を変えるには、切断加工を一旦停止してクラン
ク軸３２を現在螺着されたネジ孔３０から手動にて取り
外し、別のネジ孔３０に手動にて移して螺着する必要が
ある。このためスライド枠３８のストローク距離の変更
に際して多大な時間と労力を要し、被加工物の切断加工
作業が効率良く行えないという課題がある。 従って本発明は、上述の従来の課題に鑑みなされたもの
で、その目的は、効率的に被加工物のスライシング加工
が行える多刃式切断機のブレード部の往復移動機構を提
供することにある。
の往復移動機構には次のような課題がある。ブレード部１４のストローク距離を変えずに、硬質の被
加工物を長時間かけて継続して切断加工したとすると、
ブレード部１４の中央部分は常に被加工物と当接するた
め、被加工物と当接しない期間が生じるブレード部１４
のストローク方向の両端部分に比べて摩滅が多くなる。
このため、ブレード部１４の被加工物の切断箇所に当接
する各バンド１０の側壁部分が図４のごとく摩滅し、バ
ンド１０に段差部４４が生じ、切断加工中に段差部４４
が被加工物の切断加工箇所端部に、しばしば突き当たる
等により被加工物が振動するいわゆるバウンド現象が生
じ、被加工物を精度良く切断加工できない。 そこで、従来機構では、クランク軸３２が螺着される回
転板１６表面上のネジ孔３０を、漸次回転板１６の中心
軸に近い方のネジ孔３０に移し、スライド枠３０のスト
ロークを縮め、バンド１０の被加工物に対する往復移動
距離を縮めて、切断加工中にバンド１０の段差部４４が
被加工物に突き当たるのを防止している。 しかしながら、 クランク軸３２が回転板１６表面上のネ
ジ孔３０に螺着されているため、スライド枠３８のスト
ローク距離、つまりバンド１０の被加工物に対する往復
移動距離を変えるには、切断加工を一旦停止してクラン
ク軸３２を現在螺着されたネジ孔３０から手動にて取り
外し、別のネジ孔３０に手動にて移して螺着する必要が
ある。このためスライド枠３８のストローク距離の変更
に際して多大な時間と労力を要し、被加工物の切断加工
作業が効率良く行えないという課題がある。 従って本発明は、上述の従来の課題に鑑みなされたもの
で、その目的は、効率的に被加工物のスライシング加工
が行える多刃式切断機のブレード部の往復移動機構を提
供することにある。
【０００７】
本発明は上記目的を達成するため次の構成を備える。 すなわち、回転板の上面に回転板の回転中心とは偏心し
た位置に突設されたクランク軸と、複数枚のバンドが所
定間隔をあけて平行に張設されたブレード部を保持する
と共に、バンドの張設方向に往復移動可能にガイドされ
たスライド枠と、前記クランク軸と前記スライド枠とを
連繋し、前記回転板の回転運動を前記スライド枠の直線
運動に変換するための継合体とを有する多刃式切断機の
ブレード部の往復移動機構において、前記回転板中に配
設され、前記クランク軸がその一端側において螺合さ
れ、クランク軸を回転板の回転中心に対する偏心距離が
連続的に変化する経路に沿って移動可能に支持するネジ
桿と、該ネジ桿を回転駆動するモータと、該モータが停
止した際に、前記クランク軸の動きを抑止するためのブ
レーキとを具備することを特徴とする。
た位置に突設されたクランク軸と、複数枚のバンドが所
定間隔をあけて平行に張設されたブレード部を保持する
と共に、バンドの張設方向に往復移動可能にガイドされ
たスライド枠と、前記クランク軸と前記スライド枠とを
連繋し、前記回転板の回転運動を前記スライド枠の直線
運動に変換するための継合体とを有する多刃式切断機の
ブレード部の往復移動機構において、前記回転板中に配
設され、前記クランク軸がその一端側において螺合さ
れ、クランク軸を回転板の回転中心に対する偏心距離が
連続的に変化する経路に沿って移動可能に支持するネジ
桿と、該ネジ桿を回転駆動するモータと、該モータが停
止した際に、前記クランク軸の動きを抑止するためのブ
レーキとを具備することを特徴とする。
【０００８】
モータを作動させ、ネジ桿を回転駆動することで、ネジ
桿に螺合されたクランク軸を、回転板の回転中心に対す
る偏心距離が連続的に変化する経路に沿って移動させる
ことができるため、継合体を介して直線運動するスライ
ド枠のストロークを調整することができる。
桿に螺合されたクランク軸を、回転板の回転中心に対す
る偏心距離が連続的に変化する経路に沿って移動させる
ことができるため、継合体を介して直線運動するスライ
ド枠のストロークを調整することができる。
【０００９】
以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明する。 図１には、本発明のブレード部の往復移動機構が示さ
れ、１０〜４２は図３に示された従来の機構中の同一符
号を付した部材と同一部材であり、説明を省略する。 本発明において特徴的なことは、上記往復移動機構に、
回転板１６中に配設され、クランク軸３２がその一端側
において螺合され、クランク軸３２を回転板１６の回転
中心に対する偏心距離が連続的に変化する経路に沿って
移動可能に支持するネジ桿としてのボールネジ５２と、
ボールネジ５２を回転駆動するモータ５８と、モータ５
８が停止した際に、クランク軸３２の動きを抑止するた
めのブレーキとしての電磁ブレーキ５６とからなる駆動
部４６が装備されていることである。
れ、１０〜４２は図３に示された従来の機構中の同一符
号を付した部材と同一部材であり、説明を省略する。 本発明において特徴的なことは、上記往復移動機構に、
回転板１６中に配設され、クランク軸３２がその一端側
において螺合され、クランク軸３２を回転板１６の回転
中心に対する偏心距離が連続的に変化する経路に沿って
移動可能に支持するネジ桿としてのボールネジ５２と、
ボールネジ５２を回転駆動するモータ５８と、モータ５
８が停止した際に、クランク軸３２の動きを抑止するた
めのブレーキとしての電磁ブレーキ５６とからなる駆動
部４６が装備されていることである。
【００１０】詳細には、クランク軸３２は、内壁面が螺
刻された貫通孔を有し、ボールネジ５２に螺合されるこ
とで連続的に移動可能な摺動体４８に支持された構造と
なっている。 電磁ブレーキ５６はボールネジ５２の一方の端部側に配
せられ、金具８０を介して支持枠５４に固着されてい
る。また金具８０の反対側にはモータ５８が固着されて
いる。電磁ブレーキ５６は、ディスク８２に制動をかけ
る公知の電磁ブレーキを採用しうる。ディスク８２には
ボールネジ５２の一方の端部とモータ５８の出力軸とが
連結されており、電磁ブレーキ５６は、クランク軸３２
を移動する際にはディスク８２の制動を解除し、切断加
工時にはディスク８２に制動をかけてボールネジ５２が
回転しないように固定している。 また、プレート部６０の下面には、バンド１０が部分的
に摩滅した際、プレート部に載置された被加工物６２に
発生するバウンド現象を検知するセンサ６４が設けられ
ている。 さらに加えて、バウンド現象を検知してセンサ６４が発
生する信号を受け、電動モーター２０の回転／停止の制
御や、ストローク調整用のモータ５８の回転／停止の制
御および電磁ブレーキ５６の作動制御を適宜行う制御機
構５０の一部を構成する制御盤６６が別途設けられてい
る。
刻された貫通孔を有し、ボールネジ５２に螺合されるこ
とで連続的に移動可能な摺動体４８に支持された構造と
なっている。 電磁ブレーキ５６はボールネジ５２の一方の端部側に配
せられ、金具８０を介して支持枠５４に固着されてい
る。また金具８０の反対側にはモータ５８が固着されて
いる。電磁ブレーキ５６は、ディスク８２に制動をかけ
る公知の電磁ブレーキを採用しうる。ディスク８２には
ボールネジ５２の一方の端部とモータ５８の出力軸とが
連結されており、電磁ブレーキ５６は、クランク軸３２
を移動する際にはディスク８２の制動を解除し、切断加
工時にはディスク８２に制動をかけてボールネジ５２が
回転しないように固定している。 また、プレート部６０の下面には、バンド１０が部分的
に摩滅した際、プレート部に載置された被加工物６２に
発生するバウンド現象を検知するセンサ６４が設けられ
ている。 さらに加えて、バウンド現象を検知してセンサ６４が発
生する信号を受け、電動モーター２０の回転／停止の制
御や、ストローク調整用のモータ５８の回転／停止の制
御および電磁ブレーキ５６の作動制御を適宜行う制御機
構５０の一部を構成する制御盤６６が別途設けられてい
る。
【００１１】次に動作について説明すると、制御機構５
０はモータ５８を作動させ、ボールネジ５２を回転させ
て摺動体４８を経路に沿って、回転板１６の回転中心か
ら最も遠い偏心した位置に移動する。摺動体４８が所定
位置に達したらモータ５８を停止し、電磁ブレーキ５６
を作動させ、ボールネジ５２の回転を防止する。次に、
制御機構５０は電動モーター２０を動作させ、回転板１
６を回転させる。これにより回転板１６の上面に設けら
れたベアリング２８は回転運動し、それに伴い継合体４
２で連繋されたスライド枠３８およびブレード部１４内
のバンド１０が直線往復運動を開始して、バンド１０は
被加工物６２の切断加工を行う。 長時間経過後、バンド１０側壁が摩滅してバウンド現象
が発生したとすると、被加工物が載置されたプレート部
６０下面に設けられたセンサ６４がバウンド現象を検知
して、信号を制御機構５０に送出する。制御機構５０は
該信号を受けて、電動モーター２０を停止させると共
に、電磁ブレーキ５６を解除して、モータ５８を所定回
転数回転させ、ボールネジ５２上の摺動体４８つまりベ
アリング２８を所定距離（バウンド現象が生じることの
無い偏心距離）まで、回転板１６の回転中心方向へ移動
する。しかる後に、モータ５８を停止すると共に電磁ブ
レーキ５６を作動し、ボールネジ５２の回転を抑止し
て、再度電動モーター２０を作動させ、回転板１６を回
転させる。これにより、ブレード部１４の直線往復運動
のストロークは自動的に修正され、被加工物の切断加工
を継続して行うことができる。
０はモータ５８を作動させ、ボールネジ５２を回転させ
て摺動体４８を経路に沿って、回転板１６の回転中心か
ら最も遠い偏心した位置に移動する。摺動体４８が所定
位置に達したらモータ５８を停止し、電磁ブレーキ５６
を作動させ、ボールネジ５２の回転を防止する。次に、
制御機構５０は電動モーター２０を動作させ、回転板１
６を回転させる。これにより回転板１６の上面に設けら
れたベアリング２８は回転運動し、それに伴い継合体４
２で連繋されたスライド枠３８およびブレード部１４内
のバンド１０が直線往復運動を開始して、バンド１０は
被加工物６２の切断加工を行う。 長時間経過後、バンド１０側壁が摩滅してバウンド現象
が発生したとすると、被加工物が載置されたプレート部
６０下面に設けられたセンサ６４がバウンド現象を検知
して、信号を制御機構５０に送出する。制御機構５０は
該信号を受けて、電動モーター２０を停止させると共
に、電磁ブレーキ５６を解除して、モータ５８を所定回
転数回転させ、ボールネジ５２上の摺動体４８つまりベ
アリング２８を所定距離（バウンド現象が生じることの
無い偏心距離）まで、回転板１６の回転中心方向へ移動
する。しかる後に、モータ５８を停止すると共に電磁ブ
レーキ５６を作動し、ボールネジ５２の回転を抑止し
て、再度電動モーター２０を作動させ、回転板１６を回
転させる。これにより、ブレード部１４の直線往復運動
のストロークは自動的に修正され、被加工物の切断加工
を継続して行うことができる。
【００１２】以上、本発明の好適な実施例について種々
述べてきたが、本発明は上述する実施例に限定されるも
のではなく、回転板上の所定経路に沿ってクランク軸３
２を移動させる機構部分およびブレーキ部分は、図５に
示すように、ボールネジに代えて通常のネジ６８を用
い、回転板上にアリ溝７０を設け、アリ溝７０内にクラ
ンク軸３２が連結された駒７２を配し、モータ５８によ
って駒７２がアリ溝７０内を往復動する機構とすると共
に、アリ溝７０を構成する一側壁７４をシリンダ７６に
連結して上下方向に移動する機構としても良い。この構
成を用いても、シリンダ７６を動作させて一側壁７４を
上下方向に移動させ、アリ溝幅を拡縮することで、駒７
２をアリ溝７０内で移動可能としたり、またアリ溝７０
内に固定させることができる。従って、駒７２を自在に
回転板１６に固定することが可能となる等、発明の精神
を逸脱しない範囲で多くの改変を施し得るのはもちろん
である。
述べてきたが、本発明は上述する実施例に限定されるも
のではなく、回転板上の所定経路に沿ってクランク軸３
２を移動させる機構部分およびブレーキ部分は、図５に
示すように、ボールネジに代えて通常のネジ６８を用
い、回転板上にアリ溝７０を設け、アリ溝７０内にクラ
ンク軸３２が連結された駒７２を配し、モータ５８によ
って駒７２がアリ溝７０内を往復動する機構とすると共
に、アリ溝７０を構成する一側壁７４をシリンダ７６に
連結して上下方向に移動する機構としても良い。この構
成を用いても、シリンダ７６を動作させて一側壁７４を
上下方向に移動させ、アリ溝幅を拡縮することで、駒７
２をアリ溝７０内で移動可能としたり、またアリ溝７０
内に固定させることができる。従って、駒７２を自在に
回転板１６に固定することが可能となる等、発明の精神
を逸脱しない範囲で多くの改変を施し得るのはもちろん
である。
【００１３】
本発明に係る多刃式切断機のブレード部の往復移動機構
を用いると、ネジ桿によりクランク軸を移動するため、
スライド枠の往復移動ストロークの微調整が可能とな
る。被加工物の切断加工中に、人手によることなく自動
的に容易かつ迅速にブレード部のストロークを変化させ
ることができる。従って、無機材料等の切断加工作業の
無人化が可能となり、切断加工作業の大幅な省力化と効
率化が達成できるという著効を奏する。
を用いると、ネジ桿によりクランク軸を移動するため、
スライド枠の往復移動ストロークの微調整が可能とな
る。被加工物の切断加工中に、人手によることなく自動
的に容易かつ迅速にブレード部のストロークを変化させ
ることができる。従って、無機材料等の切断加工作業の
無人化が可能となり、切断加工作業の大幅な省力化と効
率化が達成できるという著効を奏する。
【図１】 本発明に係る多刃式切断機のブレード部の往復移動機構
の概略構成図。
の概略構成図。
【図２】ブレード部の一部省略斜視図。
【図３】従来の多刃式切断機のブレード部の往復移動機
構の斜視図。
構の斜視図。
【図４】側壁が摩滅した状態のバンドの一部省略平面
図。
図。
【図５】第２の実施例におけるクランク軸の固定部分の
斜視図。
斜視図。
１０ バンド １４ ブレード部 １６ 回転板 ３２ クランク軸 ３８ スライド枠 ４２ 継合体 ５２ ネジ桿 ５６ ブレーキ ５８ モータ
Claims (1)
- 【請求項１】 回転板の上面に回転板の回転中心とは偏
心した位置に突設されたクランク軸と、 複数枚のバンドが所定間隔をあけて平行に張設されたブ
レード部を保持すると共に、バンドの張設方向に往復移
動可能にガイドされたスライド枠と、 前記クランク軸と前記スライド枠とを連繋し、前記回転
板の回転運動を前記スライド枠の直線運動に変換するた
めの継合体とを有する多刃式切断機のブレード部の往復
移動機構において、 前記回転板中に配設され、前記クランク軸がその一端側
において螺合され、クランク軸を回転板の回転中心に対
する偏心距離が連続的に変化する経路に沿って移動可能
に支持するネジ桿と、 該ネジ桿を回転駆動するモータと、 該モータが停止した際に、前記クランク軸の動きを抑止
するためのブレーキとを具備することを特徴とする多刄
式切断機のブレード部の往復移動機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36024191A JPH0626788B2 (ja) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | 多刃式切断機のブレード部の往復移動機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36024191A JPH0626788B2 (ja) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | 多刃式切断機のブレード部の往復移動機構 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11887284A Division JPS60263664A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | 多刃式切断機のブレ−ド部の往復移動機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0542528A JPH0542528A (ja) | 1993-02-23 |
| JPH0626788B2 true JPH0626788B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=18468529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36024191A Expired - Fee Related JPH0626788B2 (ja) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | 多刃式切断機のブレード部の往復移動機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626788B2 (ja) |
-
1991
- 1991-12-28 JP JP36024191A patent/JPH0626788B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0542528A (ja) | 1993-02-23 |
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