JPH062661A - 密閉型圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は密閉型圧縮機の振動及び騒音の低減
を図ることを目的とする。 【構成】 メカ部５とモータ部６とからなるコンプレッ
サユニット１６と、前記コンプレッサユニット１６を収
納する密閉容器４と、前記コンプレッサユニット１６の
重心を通り、クランク軸に垂直となる平面付近で前記コ
ンプレッサユニット１６に取り付けられたばね取付板２
５と、前記ばね取付板２５にて前記コンプレッサユニッ
ト１６を前記密閉容器４に支持するコイルばね７と、前
記コンプレッサユニット１６の重心を通り、前記クラン
ク軸に垂直となる平面付近で前記密閉容器４に取り付け
られたマウント２７とから構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷凍冷蔵装置等に使用
される往復式密閉型圧縮機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近の密閉型圧縮機は、アメニティーの
点より低騒音、低振動が強く望まれている。そのため、
メカ部の振動が密閉容器に伝達し、密閉容器が振動して
しまうことにより生じる騒音と振動の発生を防止するた
め、メカ部を密閉容器にばねにて弾性支持する方法とし
て、例えば、実公昭４９−１８２４５号公報に示されて
いるような密閉型圧縮機がある。

【０００３】以下、図面を参照しながら、上述した従来
の密閉型圧縮機の一例について説明する。

【０００４】図４は従来の密閉型圧縮機の断面図であ
る。図において、１は密閉型圧縮機であり、上シェル
２、下シェル３よりなる密閉容器４内には、上方のメカ
部５、下方にモータ部６が位置するようにコイルばね７
にて弾性支持されている。メカ部５は、ブロック８と一
体に設けられたシリンダ９，ピストン１０，クランク偏
心部１１ａを有するクランク軸１１，コンロッド１２，
ベアリング１３等により構成されている。又、モータ部
６は、ロータ１４、ステータ１５より構成されており、
ロータ１４は前記クランク軸１１に焼ばめ固定され、ス
テータ１５は前記ブロック８にねじ止め固定されている
ことでメカ部５と前記モータ部６が一体となり、コンプ
レッサユニット１６を形成している。更に、前記ステー
タ１５の下端部にはスタッド１７を有するばね取付板１
８を設けてあり、前記コイルばね７を挿入することで前
記コンプレッサユニット１６を支持している。また、前
記密閉容器４には吐出パイプ１９、吸入パイプ２０、マ
ウント２１が取り付けられている。２２は吐出管であ
り、その両端は前記メカ部５及び前記吐出パイプ１９に
固定されている。２３はラバーグロメットであり、前記
マウント２１に挿入されて前記密閉型圧縮機１を冷凍冷
蔵装置の支持板２４に支持している。

【０００５】以上のように構成された密閉型圧縮機につ
いて、以下その動作を説明する。吸入パイプ２０を通っ
て密閉容器４内に吸入した冷媒をメカ部５にて圧縮する
際、ピストン１０，コンロッド１２等の往復並びにクラ
ンク軸１１のクランク偏心部１１ａ等の回転のアンバラ
ンス、更には冷媒の圧縮仕事に伴いコンプレッサユニッ
ト１６に振動が発生するが、モータ部６を下端部にてコ
イルばね７により弾性的に支持しているため、コンプレ
ッサユニット１６により発生する振動は密閉容器４に伝
達する際にコイルばね７にて減衰され、密閉容器４が振
動することにより生じる騒音の発生を抑制している。

【０００６】その上、コンプレッサユニット１６による
振動の加振力としては、ピストン１０，コンロッド１２
等の往復並びにクランク軸１１のクランク偏心部１１ａ
等の回転のアンバランス力が比較的大きく、かつコイル
ばね７によりコンプレッサユニット１６の本来の振動モ
ードを拘束しているためメカ部５の上方部がよく振動し
てしまう。そのため、モータ部６の下端部の方が振動は
小さくなり、コイルばね７によりコンプレッサユニット
１６をモータ部６の下端部にて支持していることから、
振動の小さい位置にて支持している事となり、メカ部５
等の上方部にて支持する場合に比べて密閉容器４に伝達
する振動を小さくすることができる。

【０００７】また、密閉型圧縮機１は下部のマウント２
１にて冷凍冷蔵装置の支持板２４にラバーグロメット２
３を介して支持されているため、密閉容器４の振動モー
ドもコンプレッサユニット１６の振動モードと同様とな
り、振動の小さい位置にて支持していることになる。従
って支持板２４に伝達する振動を小さく抑え、冷凍冷蔵
装置の支持板２４等が振動することにより生じる騒音の
発生を防止することができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、コンプレッサユニットの振動モードは、
本来コンプレッサユニットの重心を中心とした振動であ
るにもかかわらず、ステータ下面にてコンプレッサユニ
ットを支持しているためにコンプレッサユニット本来の
振動モード形態とならない。従ってバランス形態やメカ
部設計諸元によってはコンプレッサユニットの振動はそ
の支持点で必ずしも小さくなるとはいえない。また、密
閉容器の振動モードも本来密閉型圧縮機の重心を中心と
した振動であるにもかかわらず、密閉型圧縮機を密閉容
器下部のマウント部にて支持しているために、コイルば
ねの位置やバランス形態やメカ部設計諸元によっては密
閉容器の振動はその支持点であるマウント部で必ずしも
小さくなるとはいえない。以上のことからコンプレッサ
ユニットの振動がコイルばねを介して密閉容器に伝達し
易く、また密閉容器の振動がマウント部からラバーグロ
メットを介して冷凍冷蔵装置の支持板に伝達し易くなる
ことがあり、騒音を発生してしまうという欠点があっ
た。

【０００９】本発明は従来の課題を解決するもので、コ
ンプレッサユニットからコイルばねを介して密閉容器に
伝達する振動を確実に小さくし、さらに密閉容器のマウ
ント部からラバーグロメットを介して冷凍冷蔵装置の支
持板に伝達する振動を確実に小さくすることで、密閉容
器及び冷凍冷蔵装置の支持板が振動することによる騒音
の発生を抑え、低振動で低騒音の密閉型圧縮機とするこ
とを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明の密閉型圧縮機は、ピストン，コンロッド，クラ
ンク偏心部を有するクランク軸等のメカ部とモータ部と
からなるコンプレッサユニットと、前記コンプレッサユ
ニットを収納する密閉容器と、前記コンプレッサユニッ
トの重心を通り、前記クランク軸に垂直となる平面付近
で前記コンプレッサユニットに取り付けられたばね取付
板と、前記ばね取付板にて前記コンプレッサユニットを
前記密閉容器に支持するコイルばねと、前記コンプレッ
サユニットの重心を通り、前記クランク軸に垂直となる
平面付近で前記密閉容器に取り付けられたマウントとか
ら構成するものである。

【００１１】また、コンプレッサユニットの重心を通
り、クランク軸に垂直となる平面付近で密閉容器に取り
付けられた吐出パイプと、前記平面付近で前記密閉容器
に取り付けられた吸入パイプを備えた構成となってい
る。

【００１２】

【作用】本発明の密閉型圧縮機は上記した構成によっ
て、コンプレッサユニットの振動はその重心を中心とす
る振動となるので、コンプレッサユニットの重心を通り
クランク軸に垂直となる平面付近に取り付けられたばね
取付板での振動は小さくなっている。従って前記ばね取
付板の部分でコンプレッサユニットをコイルばねによっ
て支えることにより、コンプレッサユニットの振動はコ
イルばねを介して密閉容器にほとんど伝達しないので、
密閉容器に伝達する振動を小さくすることができる。更
に、密閉容器の振動モードは密閉型圧縮機の重心を中心
とした振動となるので、コンプレッサユニットの重心を
通りクランク軸に垂直となる平面付近に取り付けられた
マウントの振動は小さくなる。従って、マウントからラ
バーグロメットを介して冷凍冷蔵装置の支持板に伝達す
る振動を小さくすることができ、密閉容器及び冷凍冷蔵
装置の支持板が振動することにより生じる騒音の発生を
抑えることができる。

【００１３】また更に、密閉容器の振動の小さい前記平
面付近に吐出パイプ及び吸入パイプが密閉容器に取り付
けられているので、密閉容器から吐出パイプ及び吸入パ
イプに伝達する振動を小さくすることができ、吐出パイ
プ及び吸入パイプが振動することにより生じる騒音の発
生をも防止することができる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の密閉型圧縮機の第１の実施例
について図面を参照しながら説明する。尚、従来と同一
構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略す
る。

【００１５】図１，図２は本発明の密閉型圧縮機の第１
の実施例を示すものである。図１，図２において、２５
はステータ１５の上端部に固定されたばね取付板であ
り、コンプレッサユニット１６の重心を通り、前記クラ
ンク軸１１に垂直となる平面付近に取付けられている。
２６は下シェル３に固定されたばね支持板である。コイ
ルばね７は前記ばね取付板２５と前記ばね支持板２６の
間に介在されることで、コンプレッサユニット１６を密
閉容器４に弾性的に支持している。また、マウント２７
は前記コンプレッサユニット１６の重心を通り、前記ク
ランク軸１１に垂直となる平面付近で前記密閉容器４に
取り付けられている。

【００１６】以上のように構成された密閉型圧縮機につ
いて、以下その動作を説明する。モータ部６によりクラ
ンク軸１１が回転し、クランク偏心部１１ａが偏心して
回転する。そのため、クランク偏心部１１ａにコンロッ
ド１２を介して連接されているピストン１０はシリンダ
９に内挿されていることからシリンダ９内で往復運動し
冷媒を圧縮する。その際、コンプレッサユニット１６の
振動はコンプレッサユニット１６に拘束力が小さい場
合、重心Ｇを中心とする本来の振動モード形態となる。
本発明では、コンプレッサユニット１６の支持点である
ばね取付板２５をコンプレッサユニット１６の重心を通
りクランク軸１１に垂直となる平面付近すなわち振動の
小さい平面付近にしているため、コンプレッサユニット
１６に対しての振動モードの拘束力がなく、コンプレッ
サユニット１６は重心Ｇを中心とした本来の振動モード
が維持される。さらにコンプレッサユニット１６の振動
が小さい前記平面付近のばね取付板２５にてコンプレッ
サユニット１６をコイルばね７で支持しているため、密
閉容器４に伝達する振動を小さくすることができる。

【００１７】また、密閉容器４の振動は密閉容器４に拘
束力が小さい場合、本来密閉型圧縮機１の重心を中心と
した振動モードとなる。通常、密閉容器４はコンプレッ
サユニット１６に比べて軽く、またコンプレッサユニッ
ト１６は密閉容器４のほぼ中央に位置するため、密閉型
圧縮機１の重心はコンプレッサユニット１６の重心と大
きく違わない。そして本発明では、密閉容器４の支持点
であるマウント２７をコンプレッサユニット１６の重心
を通りクランク軸１１に垂直となる平面付近すなわち振
動の小さい平面付近にしているため、密閉容器４に対し
ての振動モードの拘束力がなく、密閉容器４は重心Ｇを
中心とした本来の振動モードが維持される。さらに密閉
容器４の振動が小さい前記平面付近のマウント２７の位
置で密閉型圧縮機１をラバーグロメット２３で支持して
いるため、冷凍冷蔵装置の支持板２４に伝達する振動を
小さくすることができる。

【００１８】従って、密閉容器４及び冷凍冷蔵装置の支
持板２４が振動することにより生じる騒音の発生を抑
え、極めて低振動で、低騒音の密閉型圧縮機とすること
ができる。

【００１９】以上のように本実施例の密閉型圧縮機は、
ピストン１０，コンロッド１２，クランク偏心部１１ａ
を有するクランク軸１１等のメカ部５とモータ部６とか
らなるコンプレッサユニット１６と、前記コンプレッサ
ユニット１６を収納する密閉容器４と、前記コンプレッ
サユニット１６の重心を通り、前記クランク軸１１に垂
直となる平面付近で前記コンプレッサユニット１６に取
り付けられたばね取付板２５と、前記ばね取付板２５に
て前記コンプレッサユニット１６を前記密閉容器４に支
持するコイルばね７と、前記コンプレッサユニット１６
の重心を通り、前記クランク軸１１に垂直となる平面付
近で前記密閉容器４に取り付けられたマウント２７とか
ら構成されているので、密閉容器４及び冷凍冷蔵装置の
支持板２４に伝達する振動を小さくすることができ、密
閉容器４及び冷凍冷蔵装置の支持板２４が振動すること
により生じる騒音の発生を抑え極めて低振動で、低騒音
の密閉型圧縮機とすることができる。

【００２０】次に、本発明の密閉型圧縮機の第２の実施
例について図面を参照しながら説明する。尚、従来例及
び第１の実施例と同一構成については、同一符号を付し
て詳細な説明を省略する。

【００２１】図３は本発明の密閉型圧縮機の第２の実施
例を示すものである。図３において、吐出パイプ２８及
び吸入パイプ２９はコンプレッサユニット１６の重心を
通りクランク軸１１に垂直となる平面付近で密閉容器４
に取り付けられている。

【００２２】以上のように構成された密閉型圧縮機は第
１の実施例での効果に加えて、圧縮運転中に密閉容器４
が振動する際、吐出パイプ２８及び吸入パイプ２９はコ
ンプレッサユニット１６の重心を通りクランク軸１１に
垂直となる平面付近で密閉容器４に取り付けられている
ため、密閉容器４の振動の小さい部分に取り付けられて
いることになり、密閉容器４から吐出パイプ２８及び吸
入パイプ２９に伝達する振動を小さくすることができ
る。従って、吐出パイプ２８、吸入パイプ２９及びそれ
らにつながる配管が振動することにより生じる騒音の発
生を抑え極めて低振動で、低騒音の密閉型圧縮機とする
ことができる。

【００２３】以上のように本実施例の密閉型圧縮機は、
コンプレッサユニット１６の重心を通り、クランク軸１
１に垂直となる平面付近で密閉容器４に取り付けられた
吐出パイプ２８と、前記平面付近で前記密閉容器４に取
り付けられた吸入パイプ２９を備えた構成となっている
ので、第１の実施例での効果に加えて、密閉容器から吐
出パイプ２８及び吸入パイプ２９に伝達する振動を小さ
くすることができ、吐出パイプ２８、吸入パイプ２９及
びそれらにつながる配管が振動することにより生じる騒
音の発生を抑え極めて低振動で、低騒音の密閉型圧縮機
とすることができる。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、ピスト
ン，コンロッド，クランク偏心部を有するクランク軸等
のメカ部とモータ部とからなるコンプレッサユニット
と、前記コンプレッサユニットを収納する密閉容器と、
前記コンプレッサユニットの重心を通り、前記クランク
軸に垂直となる平面付近で前記コンプレッサユニットに
取り付けられたばね取付板と、前記ばね取付板にて前記
コンプレッサユニットを前記密閉容器に支持するコイル
ばねと、前記コンプレッサユニットの重心を通り、前記
クランク軸に垂直となる平面付近で前記密閉容器に取り
付けられたマウントとから構成されているので、密閉容
器及び冷凍冷蔵装置の支持板に伝達する振動を小さくす
ることができ、密閉容器及び冷凍冷蔵装置の支持板が振
動することにより生じる騒音の発生を抑え極めて低振動
で、低騒音の密閉型圧縮機とすることができる。

【００２５】また本発明は、コンプレッサユニットの重
心を通り、クランク軸に垂直となる平面付近で密閉容器
に取り付けられた吐出パイプと、前記平面付近で前記密
閉容器に取り付けられた吸入パイプを備えた構成となっ
ているので、密閉容器から吐出パイプ及び吸入パイプに
伝達する振動を小さくすることができ、吐出パイプ、吸
入パイプおよびそれらにつながる配管が振動することに
より生じる騒音の発生をも抑え極めて低振動で、低騒音
の密閉型圧縮機とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す密閉型圧縮機の正
面図

【図２】本発明の第１の実施例を示す密閉型圧縮機の側
面断面図

【図３】本発明の第２の実施例を示す密閉型圧縮機の側
面断面図

【図４】従来の密閉型圧縮機の側面断面図

【符号の説明】

４ 密閉容器 ５ メカ部 ６ モータ部 ７ コイルばね １０ ピストン １１ クランク軸 １１ａ クランク偏心部 １２ コンロッド １６ コンプレッサユニット ２５ ばね取付板 ２７ マウント ２８ 吐出パイプ ２９ 吸入パイプ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ピストン，コンロッド，クランク偏心部
   を有するクランク軸っを有するメカ部とモータ部とから
   なるコンプレッサユニットと、前記コンプレッサユニッ
   トを収納する密閉容器と、前記コンプレッサユニットの
   重心を通り、前記クランク軸に垂直となる平面付近で前
   記コンプレッサユニットに取り付けられたばね取付板
   と、前記ばね取付板にて前記コンプレッサユニットを前
   記密閉容器に支持するコイルばねと、前記コンプレッサ
   ユニットの重心を通り、前記クランク軸に垂直となる平
   面付近で前記密閉容器に取り付けられたマウントとから
   なる密閉型圧縮機。
2. 【請求項２】 コンプレッサユニットの重心を通り、ク
   ランク軸に垂直となる平面付近で密閉容器に取り付けら
   れた吐出パイプと、前記平面付近で前記密閉容器に取り
   付けられた吸入パイプを備えた請求項１記載の密閉型圧
   縮機。