JPH0626592A

JPH0626592A - 配管・配線用ダクト

Info

Publication number: JPH0626592A
Application number: JP4206127A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Nishioku; 博明西奥; Kazuaki Okabashi; 一明岡橋
Original assignee: MITSUBOSHI KK
Current assignee: MITSUBOSHI KK
Priority date: 1992-07-08
Filing date: 1992-07-08
Publication date: 1994-02-01

Abstract

(57)【要約】【構成】３枚以上の面板部２と、面板部２の隣接する
側縁同士を折り曲げ自在に連結する折り曲げ部３と、両
端の面板部２の自由な側縁同士を着脱自在に連結する連
結部４からなり、前記折り曲げ部３が凹溝５およびクッ
ション層７とからなる折り曲げ組み立て可能な配管・配
線用ダクトの構成。【効果】組立前はシート状であるので、重ねることが
でき、そのため保管、搬送時の占有スペースが少ない。
配管・配線時は平坦であるので、配管・配線作業の邪魔
にならない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は配管・配線用のダクト
に関する。さらに詳しくは、建築物の内壁や外壁に添わ
せて配線・配管を行なうときに、主として美観を保つた
め、および配管などの保護のために用いるダクトに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より室内用の冷暖房機器を建築物に
後から設置する場合は、フロン系の冷媒、水蒸気、冷水
などの熱媒体を通す配管を壁面などに這わせるようにし
て設置している。このばあい配管は行きと戻りの一対が
必要であり、かつそれぞれ発泡樹脂シートないしチュー
ブなどの断熱材で覆っているので嵩張る。しかも電源
線、アース線等の電線や、ドレン用の配管等も一緒に束
ねて配線・配管することが多い。そのため従来より美観
上のため、および配管類を保護するために、それらを合
成樹脂製のダクト内に通すようにしている。このような
ダクトは、壁面にあらかじめ固定しておく断面コ字状の
本体と、配管類を収容した後に本体に被せて弾力的に嵌
着する断面Ｃ字状のカバーとからなる。そしてダクトの
端部は二つ割のコーナ部材等で連結し、全体として建築
物の壁面の曲がりに合わせて連続させるようにしている
（実公昭５８−４９０１３号公報_、意匠登録第６４７６
４０号、意匠登録第６６１２７５号公報、意匠登録第６
６１２７５号、意匠登録第６６１２７６号の各公報参
照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来のダクトは本
体とカバーとを組み合わせた状態で保管および搬送する
ので、いわば一辺数センチの中空の角パイプを取り扱う
のと同じであり、きわめてスペースを要する。また一旦
断面コ字状の本体を壁面に取りつけた後に配管作業（通
常は銅管による）をするので、本体の立ち上がり壁が配
管作業等の邪魔になる。さらに配管作業のための余裕を
見るため、大きめのダクトを採用しがちである。本発明
はかかる従来の配管・配線用ダクトの問題を低減し、保
管・搬送のための占有スペースが少なく、かつ配管作業
が楽にできるダクトを提供することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の配管・配線用ダ
クトは、それぞれ略長方形の合成樹脂製の複数枚の面板
部と、該面板部の隣接する側縁同士を折り曲げ自在に接
続する折り曲げ部と、両端の面板部の自由な側縁同士を
連結固定するための連結部とからなり、前記折り曲げ部
で折り曲げて連結部で連結することにより断面多角形の
筒状に組み立てることができるようにしたことを構成上
の特徴としている。かかるダクトは、前記面板部、折り
曲げ部および連結部を合成樹脂の押し出し成型により一
体に成型することができる。また折り曲げ部は、ダクト
の内面側に凹溝を形成することにより構成することがで
きる。その凹溝内には、軟質合成樹脂製のクッション層
を設け、該クッション層の内面にＶ溝を形成するのが好
ましい。また折り曲げ部の全体を軟質の合成樹脂とし、
ダクト全体としていわゆる２色押し出しにより成型して
もよい。そのようなダクトにおいては、前記折り曲げ部
を挟んでたがいに隣接する一対の面板部の内面に、面板
部同士の折り曲げたときの角度を規制するための突条を
形成しておいてもよい。

【０００５】

【作用】本発明のダクトは、保管・搬送のときは１枚の
板状ないしシート状の形態を呈している。そのため多数
枚のシート状のダクトを重ねて保管・搬送することがで
きる。したがって保管・搬送のためのスペースがきわめ
て少なくて済む。組立のときは、たとえば配管作業の前
にシート状のまま壁面に取りつけておき、配管作業など
が終わった後に、配管などを巻き込みながら連結部を結
合し、角筒状に組み立てることができる。また先に配管
作業を完了し、その後、壁面と配管類との隙間に挿入す
るようにして組み立ててもよい。したがっていずれの方
法で組み立てる場合でも、ダクトが配管作業の邪魔にな
らない。

【０００６】折り曲げ部（またはその内面側だけ）を軟
質の合成樹脂とし、全体としていわゆる２色押し出しに
より成型したダクトは、折り曲げやすい利点がある。ま
た折り曲げ部に幅を与えておけば、組み立てたときに稜
線が丸くなるので、外観を向上させることができる。折
り曲げ部をダクトの内面側に設けた凹溝で構成すると、
最大折り曲げ角度が規制される。そのため組み立てたと
きの剛性ないし形状保持性が高くなる利点がある。また
その凹溝に軟質樹脂ないしゴムを充填してクッション層
を設けておけば、折り曲げ部に急角度の折り目を生じな
い。したがって割れたりひびが入ったりしにくくなる。
前記折り曲げ部を挟んでたがいに隣接する一対の面板部
の内面に、面板部同士の折り曲げたときの角度を規制す
るための突条を形成しておけば、組み立てたときの強度
ないし自体保持性が一層高くなるので好ましい。

【０００７】

【実施例】つぎに図面を参照しながら本発明の配管・配
線用ダクトを説明する。図１は本発明のダクトの一実施
例を示す斜視図であり、図２および図３はそれぞれその
要部横断面図である。図４および図５はそれぞれその使
用状態を示す横断面図および立面図である。図１のダク
ト１は組み立て前は想像線で示すようにシート状であ
り、組立後は実線で示すように断面ほぼ正六角形になる
ものである。ダクト１は細長い長方形の６枚の面板部２
と、互いに隣接する面板部２同士を折り曲げ自在に接続
する折り曲げ部３と、面板部２の自由な側縁同士を連結
するための連結部４とから構成される。面板部２、折り
曲げ部３および連結部４は、たとえば比較的硬質の合成
樹脂材料を押し出し成型することにより一体に成型しう
る。図２の実施例では、ダクト１を構成する合成樹脂シ
ートの内面に台形状の凹溝５を形成し、残ったヒンジ状
の薄い部分６と、凹溝５内に充填した軟質合成樹脂製の
クッション層７とで折り曲げ部３が構成されている。さ
らにそのクッション層７にはＶ溝８が形成されている。
このものは図２の右端に示すように、折り曲げ３部を折
り曲げたとき、クッション層７のＶ溝８の内面８ａ、８
ｂ同士が当接するので、最大折り曲げ角度θが規制され
る。そのため組み立てたときの立体形状の剛性ないし形
状保持性が高くなり、外力を受けても容易に扁平につぶ
れることがない。しかもクッション層７は外力の衝撃を
緩和する作用を奏する。

【０００８】前記ダクト１は、たとえばポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニルな
どから押し出し成型などで形成しうる。またクッション
層７を構成する軟質合成樹脂材料としては、軟質ポリエ
チレン、軟質ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ゴムなど
があげられる。前記連結部４は、図３に示すように一方
の側縁に形成した挿入溝９と、他方の側縁に形成した挿
入片１０とからなる。挿入溝９の内面および挿入片１０
の端部には互いに係脱自在に係合する係合突起１１、１
２が形成されている。なお連結部４も面板部２などと同
時に押し出し成型により形成しうる。前記のごとく構成
されるシート状のダクト１は、図４の想像線に示すよう
に平坦な状態で壁面１８に取りつけておく。そして配管
・配線材Ｐを設置した後に、それぞれの折り曲げ部３を
矢印Ａ、Ｂ方向に折り曲げ、図３のように挿入片１０を
挿入溝９に嵌着することにより組み立てる。したがって
配管・配線の作業にはなんら邪魔にならない。

【０００９】なお図４の配管・配線材Ｐは、熱媒体を通
すための銅管１３およびその外周に設けられる発泡樹脂
製の断熱層１４からなる２本の保温管１５、ドレン管１
６およびキャブタイヤケーブル１７などからなる。また
符号１９は壁面１８にダクト１を止めるためのビスであ
る。図５は、室内Ｒの上部に設けたエアコンディショナ
の室内機２０と、戸外に設けた室外機２１とをつなぐ配
管・配線Ｐにダクト１を被せた状態を示している。前述
のようにダクト１は真直なパイプ状であるので、配管類
Ｐが曲がっている部位Ｃ、Ｄにはコーナ接続部材２２、
２３を配置している。またダクト１は通常１〜３ｍ、と
くに２ｍ前後であるので、さらに長いダクトが必要な場
合は、たとえば直進接続部材２４などを用いてダクト１
同士を延長接続する。前記コーナ接続部材２２、２３や
直進接続部材２４は、折りたたみ式のものではなく、た
とえば従来用いられている、射出成型により作ることが
できる２つ割りのもと同じものを使用しうる。なお図５
の実施例では、コーナ接続部材２２、２３や直進接続部
材２４にベース２５を設け、それらの接続部材を壁面１
８に固定するとともに、ダクト１自体は壁面１８から浮
かし、端部を各接続部材に支持させるようにしている。
このようにすると、配管工事などがすべて完了した後
に、シート状のダクト１を壁面１８と配管類Ｐとの隙間
に挿入してダクトを立体的に組み立てることができる。

【００１０】つぎに本発明のダクトの他の実施例を説明
する。図１などでは、組み立てたときに正六角形になる
ダクトを示したが、図６Ａに示すような、組み立てたと
きに略正方形ないし略長方形になるダクト３１、あるい
は図６Ｂに示すような略八角形になるダクト３２など、
その中に収容する配管類の種類・形状に応じて種々の断
面略多角形のダクトが用いられる。

【００１１】図７Ａは折り曲げ部３だけでなく、面板部
２の内面全体に軟質合成樹脂製のクッション層３３を設
けたダクト３４を示している。このものはクッション層
３３と外側の比較的硬質の層３４ａとがしっかりと接合
する。しかもクッション層３３で配管類を保護すること
ができる利点がある。図７Ｂは折り曲げ部３５に隣接す
る面板部２の内面に、突条３６を設けたダクト３７を示
している。このものは折り曲げ部３５を折り曲げたとき
に、図２に示す場合に比して、最大折り曲げ角度θを規
制する能力が一層高い利点がある。図７Ｃは軟質合成樹
脂製の層３８がダクト１の表面まで貫通して折り曲げ部
を構成する場合を示している。このものは折り曲げ部を
楽に折り曲げることができる利点を有する。なおこのも
のも図７Ｂにおける突条と同様の突条３９を備えてい
る。突条３９は軟質合成樹脂の層３８と一体に構成され
ている。図７Ｄはクッション層を設けず、全体を比較的
硬質の合成樹脂で形成したダクトを示している。このも
のはＶ字状の凹溝４０を有しており、折り曲げたときは
凹溝４０の内面同士が当接する。なおこのものは合成樹
脂のほか、アルミ合金など、金属で形成することもでき
る。さらに前記種々の実施例における比較的硬質の合成
樹脂についても、金属で形成することができる。

【００１２】

【発明の効果】本発明のダクトは組立前はシート状であ
るので、多数枚のダクトを重ねておくことができる。そ
のため保管・搬送するときに要するスペースがきわめて
小さいという効果がある。さらにシート状のままで壁面
などに取りつけておき、配管工事の後に立体的に組み立
てることができる。そのため配管作業が大幅に楽になる
利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のダクトの一実施例を示す斜視図であ
る。

【図２】図１のダクトの折り曲げ部を示す要部断面図で
ある。

【図３】図１のダクトの連結部を示す要部横断面図であ
る。

【図４】図１の装置の使用状態を示す断面図である。

【図５】本発明のダクトの使用状態を示す立面図であ
る。

【図６】図６Ａはおよび図６Ｂはそれぞれ本考案のダク
トの他の実施例を示す組立後の断面図である。

【図７】図７Ａ、図７Ｂ、図７Ｃ、図７Ｄはそれぞれ本
発明のダクトにおける折り曲げ部の他の実施例を示す正
面図である。

【符号の説明】

１ダクト２面板部３折り曲げ部４連結部５凹溝７クッション部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】それぞれ略長方形の合成樹脂製の３枚以
上の面板部と、該面板部の隣接する側縁同士を折り曲げ
自在に接続する折り曲げ部と、両端の面板部の自由な側
縁同士を連結固定するための連結部とからなり、前記折
り曲げ部で折り曲げて連結部で連結することにより断面
多角形の筒状に組み立てることができる配管・配線用ダ
クト。
【請求項２】前記面板部、折り曲げ部および連結部が
合成樹脂の押し出し成型により一体に成型されてなる請
求項１記載のダクト。
【請求項３】前記折り曲げ部が、ダクトの内面側に形
成された凹溝により構成されている請求項２記載のダク
ト。
【請求項４】前記折り曲げ部を構成する凹溝内に、軟
質合成樹脂ないしゴム製のクッション層が設けられると
ともに、該クッション層の内面側にＶ溝が形成されてな
る請求項３記載のダクト。
【請求項５】前記折り曲げ部を挟んで隣接する一対の
面板部の内面に、面板部同士の折り曲げたときの角度を
規制するための突条が形成されてなる請求項１記載のダ
クト。