JPH0626417A - 内燃機関用の燃料噴射ノズル - Google Patents
内燃機関用の燃料噴射ノズルInfo
- Publication number
- JPH0626417A JPH0626417A JP9906393A JP9906393A JPH0626417A JP H0626417 A JPH0626417 A JP H0626417A JP 9906393 A JP9906393 A JP 9906393A JP 9906393 A JP9906393 A JP 9906393A JP H0626417 A JPH0626417 A JP H0626417A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve needle
- disc
- fuel injection
- closing spring
- pressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M45/00—Fuel-injection apparatus characterised by having a cyclic delivery of specific time/pressure or time/quantity relationship
- F02M45/02—Fuel-injection apparatus characterised by having a cyclic delivery of specific time/pressure or time/quantity relationship with each cyclic delivery being separated into two or more parts
- F02M45/04—Fuel-injection apparatus characterised by having a cyclic delivery of specific time/pressure or time/quantity relationship with each cyclic delivery being separated into two or more parts with a small initial part, e.g. initial part for partial load and initial and main part for full load
- F02M45/08—Injectors peculiar thereto
- F02M45/083—Having two or more closing springs acting on injection-valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 内燃機関で前噴射及び主噴射を行うための燃
料噴射ノズルの構造を特に簡単にする。 【構成】 第１の閉鎖ばね１１が押圧部材２８を介して
持続的に弁ニードル１６に作用しており，第２の閉鎖ば
ね１２は押圧部材を取り囲んでいる押圧片３３に作用し
ており，押圧片は弁閉時に中間円板１４の第１の肩面に
押し付けられており，押圧片には弁ニードルと一緒に移
動可能な中間部材５０が前ストローク終了時に当接する
ようになっており，中間円板の第２の肩面に弁ニードル
が当接すると，弁ニードルの全ストロークが終了する。
中間部材は均一形状の外周面をゆうする円板として構成
されていて，中間円板の切り欠き５２内で外周面５３を
案内されている。
料噴射ノズルの構造を特に簡単にする。 【構成】 第１の閉鎖ばね１１が押圧部材２８を介して
持続的に弁ニードル１６に作用しており，第２の閉鎖ば
ね１２は押圧部材を取り囲んでいる押圧片３３に作用し
ており，押圧片は弁閉時に中間円板１４の第１の肩面に
押し付けられており，押圧片には弁ニードルと一緒に移
動可能な中間部材５０が前ストローク終了時に当接する
ようになっており，中間円板の第２の肩面に弁ニードル
が当接すると，弁ニードルの全ストロークが終了する。
中間部材は均一形状の外周面をゆうする円板として構成
されていて，中間円板の切り欠き５２内で外周面５３を
案内されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，内燃機関で前噴射及び
主噴射を行うための燃料噴射ノズルであって，ノズル体
内で弁ニードルが移動可能に支承されており，ノズル体
は中間円板を介してノズル保持体に緊定されており，ノ
ズル保持体内には，２つの同軸的な閉鎖ばねを収容する
室が形成されており，第１の閉鎖ばねは中央の押圧部材
を介して持続的に弁ニードルに作用しており，第２の閉
鎖ばねは押圧部材を取り囲んでいる押圧片に作用してお
り，押圧片は弁ニードルが閉鎖位置にある場合に中間円
板に形成されている第１の肩面に押し付けられており，
押圧片には，弁ニードルと一緒に中間円板の切り欠き内
で移動可能な中間部材が前ストローク終了後に当接する
ようになっており，更に，中間円板には第２の肩面が設
けられていて，この第２の肩面は弁ニードルの対応肩面
と協働して弁ニードルの全ストロークを制限するように
なっている形式のものに関する。
主噴射を行うための燃料噴射ノズルであって，ノズル体
内で弁ニードルが移動可能に支承されており，ノズル体
は中間円板を介してノズル保持体に緊定されており，ノ
ズル保持体内には，２つの同軸的な閉鎖ばねを収容する
室が形成されており，第１の閉鎖ばねは中央の押圧部材
を介して持続的に弁ニードルに作用しており，第２の閉
鎖ばねは押圧部材を取り囲んでいる押圧片に作用してお
り，押圧片は弁ニードルが閉鎖位置にある場合に中間円
板に形成されている第１の肩面に押し付けられており，
押圧片には，弁ニードルと一緒に中間円板の切り欠き内
で移動可能な中間部材が前ストローク終了後に当接する
ようになっており，更に，中間円板には第２の肩面が設
けられていて，この第２の肩面は弁ニードルの対応肩面
と協働して弁ニードルの全ストロークを制限するように
なっている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】このような形式の公知の噴射ノズルにお
いては，第１の閉鎖ばねは押圧部材を介して，かつ，第
２の閉鎖ばねは押圧片を介して，直接に若しくは中間部
材を介して弁ニードルに作用する。別の公知の噴射ノズ
ルにおいては中間部材がつばを有しており，このつばは
第２の閉鎖ばねに所属している押圧片に当接するように
なっている。
いては，第１の閉鎖ばねは押圧部材を介して，かつ，第
２の閉鎖ばねは押圧片を介して，直接に若しくは中間部
材を介して弁ニードルに作用する。別の公知の噴射ノズ
ルにおいては中間部材がつばを有しており，このつばは
第２の閉鎖ばねに所属している押圧片に当接するように
なっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は，この
ような燃料噴射ノズルの構造を特に簡単にすることであ
る。
ような燃料噴射ノズルの構造を特に簡単にすることであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に，本発明の構成によれば，請求項１に記載したよう
に，中間部材が均一形状の外周面を有する円板として構
成されていて，中間円板の切り欠き内で外周面を案内さ
れているようにした。
に，本発明の構成によれば，請求項１に記載したよう
に，中間部材が均一形状の外周面を有する円板として構
成されていて，中間円板の切り欠き内で外周面を案内さ
れているようにした。
【０００５】
【発明の効果】このような，打ち抜き部品として安価に
製作することができかつ両方の端面を簡単に面平行に研
削することのできる円板は，種々な厚さのものを用意し
ておいて，弁ニードルの前ストロークを調整するための
調整円板として使用することができる。円板の厚さがわ
ずかな場合，端面の平行度及び平面精度は極めて大き
い。 更に，請求項３に記載したように，第２の閉鎖ば
ねを支えていて中間円板の第１の肩面に押し付けられる
押圧片が２つの面平行な端面を有しているようにする
と，押圧片を第２の閉鎖ばね若しくは第２の開放圧力の
ための調整円板として使用することができる。更に開放
圧力は閉鎖ばねを取り外すことなしに調整することがで
きる。
製作することができかつ両方の端面を簡単に面平行に研
削することのできる円板は，種々な厚さのものを用意し
ておいて，弁ニードルの前ストロークを調整するための
調整円板として使用することができる。円板の厚さがわ
ずかな場合，端面の平行度及び平面精度は極めて大き
い。 更に，請求項３に記載したように，第２の閉鎖ば
ねを支えていて中間円板の第１の肩面に押し付けられる
押圧片が２つの面平行な端面を有しているようにする
と，押圧片を第２の閉鎖ばね若しくは第２の開放圧力の
ための調整円板として使用することができる。更に開放
圧力は閉鎖ばねを取り外すことなしに調整することがで
きる。
【０００６】
【実施例】図１及び図２に示した実施例は，ディーゼル
内燃機関の第１開放圧力での前噴射及び第２の開放圧力
での主噴射に役立つものである。両方の実施例は，ノズ
ル保持体１０内での，開放圧力を定める２つの閉鎖ばね
１１・１２の配置形式が異なっている。ノズル保持体１
０には袋ナット１３によって，中間円板１４を介してノ
ズル体１５が緊定されている。ノズル体１５内には弁ニ
ードル１６が移動可能に支承されており，この弁ニード
ル１６はノズル体１５内に形成されている内方に向いた
弁座１７と協働する。符号１８は単数又は複数の噴射孔
を示す。弁ニードル１６のための案内孔は拡大された圧
力室１９を有しており，この圧力室１９の範囲において
弁ニードル１６は受圧面２１を有している。圧力室１９
は通路２２を介してノズル保持体１０の接続部２３のと
ころにまで通じている。接続部２３には燃料搬送導管が
接続される。弁ニードル１６の受圧面２１に作用する燃
料圧力は閉鎖ばね１１・１２のばね力に抗して弁ニード
ル１６を上方にしゅう動させる。この場合燃料は，第１
の閉鎖ばね１１のばね力に抗して行われる前噴射段階及
び両方の閉鎖ばね１１・１２のばね力に抗して行われる
主噴射段階にわたって噴射孔１８を通って燃焼室内に噴
射される。
内燃機関の第１開放圧力での前噴射及び第２の開放圧力
での主噴射に役立つものである。両方の実施例は，ノズ
ル保持体１０内での，開放圧力を定める２つの閉鎖ばね
１１・１２の配置形式が異なっている。ノズル保持体１
０には袋ナット１３によって，中間円板１４を介してノ
ズル体１５が緊定されている。ノズル体１５内には弁ニ
ードル１６が移動可能に支承されており，この弁ニード
ル１６はノズル体１５内に形成されている内方に向いた
弁座１７と協働する。符号１８は単数又は複数の噴射孔
を示す。弁ニードル１６のための案内孔は拡大された圧
力室１９を有しており，この圧力室１９の範囲において
弁ニードル１６は受圧面２１を有している。圧力室１９
は通路２２を介してノズル保持体１０の接続部２３のと
ころにまで通じている。接続部２３には燃料搬送導管が
接続される。弁ニードル１６の受圧面２１に作用する燃
料圧力は閉鎖ばね１１・１２のばね力に抗して弁ニード
ル１６を上方にしゅう動させる。この場合燃料は，第１
の閉鎖ばね１１のばね力に抗して行われる前噴射段階及
び両方の閉鎖ばね１１・１２のばね力に抗して行われる
主噴射段階にわたって噴射孔１８を通って燃焼室内に噴
射される。
【０００７】図１の実施例においては，両方の閉鎖ばね
１１・１２は互いに内外にはめ合わされた状態でノズル
保持体１０の室２５内に配置されている。内側の第１の
閉鎖ばね１１は円板２６を介して室２５の底２７に一端
部を支えられており，他端部は押圧部材２８に支えられ
ている。押圧部材２８はピン２９を第１の閉鎖ばね１１
内に突入させており，かつ外周面を第２の閉鎖ばね１２
内に位置させている。外側の第２の閉鎖ばね１２は一端
部を円板３１を介して室２５の段面３２に支えられてお
り，かつ他端部を，押圧部材２８を取り囲んでいる押圧
片３３を介して中間円板１４の肩面３４に支えられてい
る。
１１・１２は互いに内外にはめ合わされた状態でノズル
保持体１０の室２５内に配置されている。内側の第１の
閉鎖ばね１１は円板２６を介して室２５の底２７に一端
部を支えられており，他端部は押圧部材２８に支えられ
ている。押圧部材２８はピン２９を第１の閉鎖ばね１１
内に突入させており，かつ外周面を第２の閉鎖ばね１２
内に位置させている。外側の第２の閉鎖ばね１２は一端
部を円板３１を介して室２５の段面３２に支えられてお
り，かつ他端部を，押圧部材２８を取り囲んでいる押圧
片３３を介して中間円板１４の肩面３４に支えられてい
る。
【０００８】第２実施例においては，両方の閉鎖ばね１
１・１２は軸方向で前後に並んでノズル保持体１０の細
長い室３５内に配置されている。この室３５は中間ねじ
４１によって分割されている。ノズル体１５から遠い方
の第１の閉鎖ばね１１は一端部を円板３６を介して室３
５の底３７に支えられているとともに，他端部をばね受
け３９を介してピン状の押圧部材３８に支えられてい
る。押圧部材３８は室３５の中間ねじ４１及び第２の閉
鎖ばね１２を貫通している。第２の閉鎖ばね１２は一端
部を不動の中間ねじ４１に支えられており，かつ他端部
を，押圧部材３８を取り囲んでいる押圧片４３を介し
て，中間円板１４に形成されている第１の肩面４４に支
えられている。
１・１２は軸方向で前後に並んでノズル保持体１０の細
長い室３５内に配置されている。この室３５は中間ねじ
４１によって分割されている。ノズル体１５から遠い方
の第１の閉鎖ばね１１は一端部を円板３６を介して室３
５の底３７に支えられているとともに，他端部をばね受
け３９を介してピン状の押圧部材３８に支えられてい
る。押圧部材３８は室３５の中間ねじ４１及び第２の閉
鎖ばね１２を貫通している。第２の閉鎖ばね１２は一端
部を不動の中間ねじ４１に支えられており，かつ他端部
を，押圧部材３８を取り囲んでいる押圧片４３を介し
て，中間円板１４に形成されている第１の肩面４４に支
えられている。
【０００９】両方の実施例において押圧部材２８若しく
は３８の平らに形成された端面４６は持続的に中間部材
５０に作用しており，中間部材５０は中間円板１４内に
突入している弁ニードル１６の端部ピン５１に支えられ
ている。偏平な円柱体として形成されている中間部材５
０は中間円板１４の切り欠き５２内で外周面５３を軸方
向にしゅう動可能に案内されている。中間部材５０は打
ち抜かれた円板であって，２つの面平行に研削された完
全に平らな端面５４・５５を有している。中間部材５０
の厚さは次のように定められている。すなわち，弁ニー
ドル１６が閉鎖位置にある場合に，中間部材５０の上方
の端面５４が中間円板１４の肩面３４若しくは４４より
も，あるいは肩面３４・４４に支えられている押圧片３
３・４３の面よりも前ストローク寸法 hv だけ下方に位
置するように，定められている。弁ニードル１６の前ス
トローク寸法 hv は所望の厚さの中間部材５０を選択す
ることによって，容易に調整することができる。このた
めに，種々の厚さを有する中間部材が用意されている。
は３８の平らに形成された端面４６は持続的に中間部材
５０に作用しており，中間部材５０は中間円板１４内に
突入している弁ニードル１６の端部ピン５１に支えられ
ている。偏平な円柱体として形成されている中間部材５
０は中間円板１４の切り欠き５２内で外周面５３を軸方
向にしゅう動可能に案内されている。中間部材５０は打
ち抜かれた円板であって，２つの面平行に研削された完
全に平らな端面５４・５５を有している。中間部材５０
の厚さは次のように定められている。すなわち，弁ニー
ドル１６が閉鎖位置にある場合に，中間部材５０の上方
の端面５４が中間円板１４の肩面３４若しくは４４より
も，あるいは肩面３４・４４に支えられている押圧片３
３・４３の面よりも前ストローク寸法 hv だけ下方に位
置するように，定められている。弁ニードル１６の前ス
トローク寸法 hv は所望の厚さの中間部材５０を選択す
ることによって，容易に調整することができる。このた
めに，種々の厚さを有する中間部材が用意されている。
【００１０】弁ニードル１６が開放ストロークを行う場
合，まず第１の閉鎖ばね１１だけに抗して前ストローク
が行われて，中間部材５０が押圧片３３若しくは４３に
当接し，それ以後は，両方の閉鎖ばね１１及び１２が段
階的に増大したばね力を弁ニードル１６に作用させる。
弁ニードル１６の全ストローク寸法 hg は，周知のよう
に，端部ピン５１への移行部のところに形成されている
弁ニードル１６の環状肩面５６と中間円板１４の下方の
肩面とによって決定される。
合，まず第１の閉鎖ばね１１だけに抗して前ストローク
が行われて，中間部材５０が押圧片３３若しくは４３に
当接し，それ以後は，両方の閉鎖ばね１１及び１２が段
階的に増大したばね力を弁ニードル１６に作用させる。
弁ニードル１６の全ストローク寸法 hg は，周知のよう
に，端部ピン５１への移行部のところに形成されている
弁ニードル１６の環状肩面５６と中間円板１４の下方の
肩面とによって決定される。
【００１１】主噴射を開始させるための圧力増大値は第
２の閉鎖ばねの初ばね力に関連しているが，これは押圧
片３３若しくは４３の厚さを選択することによって調整
することができる。押圧片３３若しくは４３は２つの面
平行な端面５８・５９を有する環状円板として構成され
ている。押圧片３３・４３は，打ち抜き加工及び端面５
８・５９を平らに研削加工することによって簡単に製作
することができ，圧力増大値を調整するために種々の厚
さを有する押圧片が用意される。環状円板として構成さ
れた押圧片３３・４３は第２の閉鎖ばね１２を収容して
いる室２５若しくは３５内で外周面を案内されており，
それ自体は内周面で押圧部材２８若しくは３８を案内し
ている。
２の閉鎖ばねの初ばね力に関連しているが，これは押圧
片３３若しくは４３の厚さを選択することによって調整
することができる。押圧片３３若しくは４３は２つの面
平行な端面５８・５９を有する環状円板として構成され
ている。押圧片３３・４３は，打ち抜き加工及び端面５
８・５９を平らに研削加工することによって簡単に製作
することができ，圧力増大値を調整するために種々の厚
さを有する押圧片が用意される。環状円板として構成さ
れた押圧片３３・４３は第２の閉鎖ばね１２を収容して
いる室２５若しくは３５内で外周面を案内されており，
それ自体は内周面で押圧部材２８若しくは３８を案内し
ている。
【００１２】主噴射の圧力増大値を調整する押圧片３３
若しくは４３及び弁ニードル１６の前ストローク寸法 h
v を調整する中間部材５０は，ノズル保持体１０と中間
円板１４との突き合わせ箇所の範囲に配置されているの
で，前ストローク寸法及び圧力増大値の調整は，閉鎖ば
ね１１・１２を取り外すことなしに，行うことができ
る。
若しくは４３及び弁ニードル１６の前ストローク寸法 h
v を調整する中間部材５０は，ノズル保持体１０と中間
円板１４との突き合わせ箇所の範囲に配置されているの
で，前ストローク寸法及び圧力増大値の調整は，閉鎖ば
ね１１・１２を取り外すことなしに，行うことができ
る。
【００１３】弁ニードルの直径が大きい場合には，中間
部材を支える端部ピン５１は省略することができる。そ
の場合中間部材は中間円板を貫通して中間円板によって
軸方向にしゅう動可能に案内される。
部材を支える端部ピン５１は省略することができる。そ
の場合中間部材は中間円板を貫通して中間円板によって
軸方向にしゅう動可能に案内される。
【図１】第１実施例の縦断面図である。
【図２】第２実施例の縦断面図である。
１０ ノズル保持体， １１・１２ 閉鎖ばね， １３
袋ナット， １４中間円板， １５ ノズル体， １
６ 弁ニードル， １７ 弁座， １８ 噴射孔， １
９ 圧力室， ２１ 受圧面， ２２ 通路， ２３
接続部， ２５ 室， ２６ 円板， ２７ 底， ２
８ 押圧部材， ２９ ピン， ３１円板， ３２ 段
面， ３３ 押圧片， ３４ 肩面， ３５ 室， ３
６円板， ３７ 底， ３８ 押圧部材， ３９ ばね
受け， ４１ 中間ねじ，４３ 押圧片， ４４ 肩
面， ４６ 端面， ５０ 中間部材， ５１ 端部ピ
ン， ５２ 切り欠き， ５３ 外周面， ５４・５５
端面， ５６ 環状肩面， ５８・５９ 端面， hv
前ストローク寸法， hg 全ストローク寸法
袋ナット， １４中間円板， １５ ノズル体， １
６ 弁ニードル， １７ 弁座， １８ 噴射孔， １
９ 圧力室， ２１ 受圧面， ２２ 通路， ２３
接続部， ２５ 室， ２６ 円板， ２７ 底， ２
８ 押圧部材， ２９ ピン， ３１円板， ３２ 段
面， ３３ 押圧片， ３４ 肩面， ３５ 室， ３
６円板， ３７ 底， ３８ 押圧部材， ３９ ばね
受け， ４１ 中間ねじ，４３ 押圧片， ４４ 肩
面， ４６ 端面， ５０ 中間部材， ５１ 端部ピ
ン， ５２ 切り欠き， ５３ 外周面， ５４・５５
端面， ５６ 環状肩面， ５８・５９ 端面， hv
前ストローク寸法， hg 全ストローク寸法
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヴィリ フランク ドイツ連邦共和国 バンベルク マインハ ルトシュトラーセ 44 (72)発明者 ヴィルヘルム クリスト ドイツ連邦共和国 ルートヴィヒスブルク 10 フランクフルター シュトラーセ 29 (72)発明者 ヴェルナー ヴァーグナー ドイツ連邦共和国 ゲルリンゲン ジルヒ ャーシュトラーセ 11 (72)発明者 カール ホフマン ドイツ連邦共和国 ネッカーレムス アム ゼルヴェーク 22 (72)発明者 クラウス ダールマイアー ドイツ連邦共和国 レオンベルク−エルテ ィンゲン バリンガーシュトラーセ 14 (72)発明者 クラウス ヴォルフ ドイツ連邦共和国 シュツットガルト 30 ルーゼンシュロスシュトラーセ 17
Claims (4)
- 【請求項１】 内燃機関で前噴射及び主噴射を行うため
の燃料噴射ノズルであって，ノズル体内で弁ニードルが
移動可能に支承されており，ノズル体は中間円板を介し
てノズル保持体に緊定されており，ノズル保持体内に
は，２つの同軸的な閉鎖ばねを収容する室が形成されて
おり，第１の閉鎖ばねは中央の押圧部材を介して持続的
に弁ニードルに作用しており，第２の閉鎖ばねは押圧部
材を取り囲んでいる押圧片に作用しており，押圧片は弁
ニードルが閉鎖位置にある場合に中間円板に形成されて
いる第１の肩面に押し付けられており，押圧片には，弁
ニードルと一緒に中間円板の切り欠き内で移動可能な中
間部材が前ストローク終了後に当接するようになってお
り，更に，中間円板には第２の肩面が設けられていて，
この第２の肩面は弁ニードルの対応肩面と協働して弁ニ
ードルの全ストロークを制限するようになっている形式
のものにおいて，中間部材（５０）が均一形状の外周面
を有する円板として構成されていて，中間円板（１４）
の切り欠き（５２）内で外周面（５３）を案内されてい
ることを特徴とする内燃機関用の燃料噴射ノズル。 - 【請求項２】 中間部材（５０）が偏平な円柱体として
形成されている請求項１記載の燃料噴射ノズル。 - 【請求項３】 第２の閉鎖ばね（１２）を支えていて中
間円板（１４）の第１の肩面に押し付けられる押圧片
（３３・４３）が２つの面平行な端面（５８・５９）を
有する調整円板として構成されている請求項１又は２記
載の燃料噴射ノズル。 - 【請求項４】 押圧片（３３・４３）が，第２の閉鎖ば
ね（１２）を収容している室（２５・３５）内で外周面
を案内されていて，かつ，第１の閉鎖ばね（１１）を支
えている押圧部材（２８・３８）を案内作用をもって取
り囲んでいる請求項３記載の燃料噴射ノズル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9205975.9 | 1992-05-02 | ||
| DE9205975U DE9205975U1 (de) | 1992-05-02 | 1992-05-02 | Kraftstoffeinspritzdüse für Brennkraftmaschinen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0626417A true JPH0626417A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=6879104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9906393A Pending JPH0626417A (ja) | 1992-05-02 | 1993-04-26 | 内燃機関用の燃料噴射ノズル |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0568845A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0626417A (ja) |
| DE (1) | DE9205975U1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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1992
- 1992-05-02 DE DE9205975U patent/DE9205975U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-04-15 EP EP93106121A patent/EP0568845A1/de not_active Ceased
- 1993-04-26 JP JP9906393A patent/JPH0626417A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0568845A1 (de) | 1993-11-10 |
| DE9205975U1 (de) | 1993-09-09 |
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