DE9205975U1 - Kraftstoffeinspritzdüse für Brennkraftmaschinen - Google Patents

Kraftstoffeinspritzdüse für Brennkraftmaschinen

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    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M45/00Fuel-injection apparatus characterised by having a cyclic delivery of specific time/pressure or time/quantity relationship
    • F02M45/02Fuel-injection apparatus characterised by having a cyclic delivery of specific time/pressure or time/quantity relationship with each cyclic delivery being separated into two or more parts
    • F02M45/04Fuel-injection apparatus characterised by having a cyclic delivery of specific time/pressure or time/quantity relationship with each cyclic delivery being separated into two or more parts with a small initial part, e.g. initial part for partial load and initial and main part for full load
    • F02M45/08Injectors peculiar thereto
    • F02M45/083Having two or more closing springs acting on injection-valve

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Description

R. 25183
27.04.1992 Gl/Sm/Kei
ROBERT BOSCH GMBH, 7000 STUTTGART 30
Kraftstoffeinspritzdüse für Brennkraftmaschinen
Die Erfindung betrifft eine Kraftstoffeinspritzdüse für die Vor- und Haupteinspritzung bei Brennkraftmaschinen nach der Gattung des Anspruchs 1. Bei bekannten Einspritzdüsen dieser Gattung wirkt die erste Schließfeder über den Druckbolzen und die zweite Schließfeder über das Druckstück, direkt beziehungsweise über das Zwischenglied, auf die Ventilnadel. Bei einer anderen Ausführungsform hat das Zwischenglied einen Bund, der an dem der zweiten Schließfeder zugeordneten Druckstück zur Anlage kommt.
Eine besonders einfache Ausführung ergibt sich, wenn gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 das Zwischenglied als flache Scheibe mit gleichförmigem Umfang ausgebildet und in der Ausnehmung der Zwischenscheibe umfangsseitig geführt ist. Eine solche als Stanzteil kostengünstig herstellbare Scheibe, deren Stirnseiten in einfacher Weise planparallel geschliffen sind, kann in verschiedenen Dicken gestuft als Einstellscheibe für das Einstellen des Vorhubs der Düsennadel verwendet werden, wobei bei der geringen Dicke die Parallelität und Plangenauigkeit der Stirnseiten sehr hoch ist.
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Wenn außerdem gemäß Anspruch 3 das die zweite Schließfeder abfangende Druckglied, an dem das Zwischenglied nach Zurücklegung des Vorhubs zur Anlage kommt, ebenfalls zwei planparallele Stirnflächen hat, kann dieses Teil als Einstellscheibe für den zweiten Öffnungsdruck benutzt werden. Außerdem kann dieser Öffnungsdruck eingestellt werden, ohne daß die Schließfedern zu demontieren sind.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt, in der die Figur 1 und die Figur 2 die beiden Ausführungsbeispiele im Längsschnitt zeigen, und in der nachfolgenden Beschreibung erläutert.
Die beiden Ausführungsbeispiele nach den Figuren 1 und 2 dienen zur Voreinspritzung bei einem ersten Öffnungsdruck und zur Haupteinspritzung bei einem zweiten Öffnungsdruck bei einer Diesel-Brennkraftmaschine. Die beiden Ausführungsbeispiele unterscheiden sich im wesentlichen durch die Anordnung von zwei die Öffnungsdrücke bestimmenden Schließfedern 11, 12 in einem Düsenhalter 10, an dem mit einer Überwurfmutter 13 über eine Zwischenscheibe 14 ein Düsenkörper 15 festgespannt ist. Im Düsenkörper 15 ist eine Ventilnadel 16 verschiebbar gelagert, die mit einem nach innen gekehrten Ventilsitz 17 im Düsenkörper 10 zusammenarbeitet, der eine oder mehrere Spritzöffnungen 18 aufweist. Die Führungsbohrung der Ventilnadel 16 ist wie üblich an einer Stelle zu einem Druckraum 19 erweitert, in dessen Bereich die Ventilnadel 16 eine Druckschulter 21 hat und der über einen Kanal 22 mit einem Stutzen 23 am Düsenhalter 10 zum Anschließen einer Kraftstoff-Förderleitung verbunden ist. Der an der Druckschulter 21 der Ventilnadel 16 angreifende Kraftstoff schiebt die Ventilnadel 16 entgegen dem abgestuften Kraftverlauf der im folgenden beschriebenen Anordnung der Schließfedern 11 und 12 nach oben, wobei der Kraftstoff in einer von der ersten Schließfeder 11 bestimmten Voreinspritzphase und einer von beiden Schließfedern 11, 12 bestimmten Haupteinspritzphase durch die Spritzöffnungen 18 in den Brennraum ausgespritzt wird.
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Im Ausfuhrungsbeispiel nach Figur 1 sind die beiden Schließfedern 11, 12 radial ineinander in einer gestuften Kammer 25 im Düsenhalter 10 angeordnet. Die innere, erste Schließfeder 11 stützt sich einerseits über eine Scheibe 26 am Grund 27 der Kammer 25 und andererseits an einem Druckbolzen 28 ab, der mit einem Zapfen 29 die erste Schließfeder 11 und mit seinem Mantel die zweite Schließfeder 12 führt. Die äußere, zweite Schließfeder 12 stützt sich einerseits über eine Scheibe 31 an einer Schulter 32 der Kammer 25 und andererseits über ein den Druckbolzen 28 umgebendes Druckstück 33 an einer von der Zwischenscheibe 14 gebildeten Schulter 34 ab.
Beim zweiten Ausfuhrungsbeispiel sind die beiden Schließfedern 11, 12 axial hintereinander in einer länglichen Kammer 35 im Düsenhalter 10 angeordnet, die durch einen Zwischenboden 41 unterteilt ist. Die erste, vom Düsenkörper 15 ferne Schließfeder 11 stützt sich einerseits über eine Scheibe 36 am Grund 37 der Kammer 35 und andererseits über ein Druckstück 39 auf einem stiftartigen Druckbolzen 38 ab, der den Zwischenboden 41 der Kammer 35 und die zweite Schließfeder 12 durchsetzt. Die zweite Schließfeder 12 stützt sich einerseits am ortsfesten Zwischenboden 41 und andererseits über ein den Druckbolzen 38 umgebendes Druckstück 43 an einer von der Zwischenscheibe 14 gebildeten Schulter 44 ab.
Bei beiden Ausführungsbeispielen wirkt das eben ausgebildete untere Ende 46 des Druckbolzens 28 bzw. 38 dauernd auf ein Zwischenglied 50, das sich auf einem in die Zwischenscheibe 14 ragenden Stirnzapfen 51 der Ventilnadel 16 abstützt. Dieses Zwischenglied 50, das vorzugsweise die Form eines Flachzylinders hat, ist in einer Bohrung 52 in der Zwischenscheibe 14 mit seinem Umfang 53 mit dem erforderlichen Bewegungsspiel axial verschiebbar geführt. Es ist vorzugsweise
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eine gestanzte Scheibe mit zwei planparallel geschliffenen, vollständig ebenen Stirnseiten 54, 55. Die Dicke des Zwischenglieds 50 ist so bemessen, daß dessen obere Stirnseite 54 in Schließstellung der Ventilnadel 16 um das Maß h unter der Schulter 34 bzw. 44 der
Zwischenscheibe 14 bzw. des sich auf dieser abstützenden Druckstücks 33, 43 liegt. Der Vorhub h der Ventilnadel 16 kann durch die entsprechende Wahl eines Zwischenglieds 50 mit der erforderlichen Dicke leicht eingestellt werden. Dazu werden Zwischenglieder mit verschiedenen Dicken bereitgestellt.
Beim Öffnungshub der Ventilnadel 16, bei dem zunächst der Vorhub h unter der Wirkung nur der ersten Schließfeder 11 zurückgelegt wird, stößt das Zwischenglied 50 an das Druckstück 33 bzw. 43 an, wonach beide Schließfedern 11 und 12 auf die Ventilnadel 16 eine Druckstufe bildend wirken. Der Gesamthub h der Ventilnadel 16
wird wie bekannt durch die am Übergang zum Stirnzapfen 51 gebildete Ringschulter 56 der Ventilnadel 16 und die untere Stirnseite der Zwischenscheibe 12 begrenzt.
Die Druckstufe, die den Öffnungsdruck für die Haupteinspritzung bildet und die von der Vorspannung der zweiten Schließfeder 12 abhängig ist, kann durch die Wahl der Dicke des Druckstücks 33 bzw. 43 eingestellt werden. Dazu ist das Druckstück 33 bzw. 43 als Ringscheibe mit zwei planparallelen Stirnflächen 58,59 ausgebildet. Es kann in einfacher Weise durch Stanzen und Planschleifen der Stirnflächen 58, 59 hergestellt werden und wird in verschiedenen Dicken zur Einstellung der Druckstufe bevorratet. Das als Ringscheibe ausgebildete Druckstück 33 bzw. 43 ist mit seinem Umfang in der die zweite Schließfeder 12 aufnehmenden Kammer 25 bzw. 35 geführt und führt selber mit dem Umfang seines Durchbruchs den Druckbolzen 28 bzw. 38.
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Da das Druckstück 33 bzw. 43, mit dem die Druckstufe der Einspritzdüse eingestellt wird, und das Zwischenglied 50, mit dem der Vorhub h der Ventilnadel 16 eingestellt wird, im Bereich der Nahtstelle zwischen dem Düsenhalter 10 und der Zwischenscheibe 14 angeordnet sind, kann das Einstellen des Vorhubs und der Druckstufe vorgenommen werden, ohne daß die Schließfedern 11, 12 zu demontieren sind.
Abschließend ist zu bemerken, daß bei einer Ventilnadel mit großem Außendurchmesser der das Zwischenglied abstützende Stirnzapfen entfallen kann, und daß das Zwischenglied die Zwischenscheibe durchsetzt und von dieser axial verschiebbar geführt ist.

Claims (4)

R. 25183 27.04.1992 Gl/Sm/Kei ROBERT BOSCH GMBH, 7000 STUTTGART 30 Ansprüche
1. Kraftstoffeinspritzdüse für die Vor- und Haupteinspritzung bei Brennkraftmaschinen, mit einem Düsenkörper, in welchem eine Ventilnadel verschiebbar gelagert ist und welcher über eine Zwischenscheibe an einem Düsenhalter festgespannt ist, in welchem eine Kammer zur Aufnahme von zwei koaxial angeordneten Schließfedern gebildet ist, von denen die erste Schließfeder über einen zentralen Druckbolzen ständig auf die Ventilnadel einwirkt und die zweite Schließfeder an einem den Druckbolzen umgebenden Druckstück angreift, welches in Schließlage der Ventilnadel an einer an der Zwischenscheibe gebildeten ersten Schulter abgefangen ist und an welchem ein mit der Ventilnadel in einer Ausnehmung in der Zwischenscheibe verschiebbares Zwischenglied nach Zurücklegen eines Vorhubs zur Anlage kommt, und ferner mit einer zweiten Schulter an der Zwischenscheibe, welche im Zusammenwirken mit einer Gegenschulter an der Ventilnadel den Gesamthub der Ventilnadel begrenzt, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenglied (50) als Scheibe mit gleichförmigem Umfang ausgebildet und in der Ausnehmung (52) der Zwischenscheibe (14) umfangsseitig geführt ist.
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2. Kraftstoffeinspritzdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenglied (50) als flacher Zylinder geformt ist.
3. Kraftstoffeinspritzdüse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das die zweite Schließfeder (12) abfangende und an der ersten Schulter (34) an der Zwischenscheibe (14) anliegende Druckstück (33, 43) als Einstellscheibe mit zwei planparallelen Stirnflächen (58, 59) ausgebildet ist.
4. Kraftstoffeinspritzdüse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckstück (33, 43) in der die zweite Schließfeder (12) aufnehmenden Kammer (25, 35) umfangsseitig geführt ist und einen die erste Schließfeder (11) abstützenden Druckbolzen (28, 38) führend umgibt.
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