JPH06264039A - クラフト粘着テープ用基材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ポリエチレンラミネートなしで十分な溶剤バ
リヤー性を有し、直接シリコーンの有機溶剤溶液を塗工
でき、かつ優れた剥離性を発揮し得るクラフト粘着テー
プ用基材を提供する。 【構成】 木材パルプを主原料とするクラフト伸張紙
と、このクラフト伸張紙の一面上に形成され、かつ水溶
性樹脂を主成分とするバリヤー層とを有し、前記バリヤ
ー層が重合度２００〜８００、ケン化度８８〜９９．９
モル％の部分ケン化または完全ケン化型ポリビニルアル
コールを含むことを特徴とするクラフト粘着テープ用基
材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、クラフト粘着テープ用
基材に関するものである。さらに詳しく述べるならば、
本発明は主として包装資材および包装容器の梱包等に用
いられる粘着テープの剥離紙の基材に関するものであ
り、特に原紙上にポリエチレンをラミネートする必要が
なく、直接シリコーンなどの剥離剤を含む有機溶剤溶液
または無溶剤型シリコーン溶液を塗工することのできる
クラフト粘着テープ用基材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、円筒状に巻かれたテープの剥離性
を良好にするため、剥離剤または離型剤、例えばシリコ
ーン樹脂をトルエン等の有機溶剤に溶解した溶液や無溶
剤型シリコーン溶液を塗布して形成されるクラフト粘着
テープ用基材としては、クラフト伸張紙（以下クルパッ
ク紙とも記す）の表面に、シリコーン塗工液の浸透を極
力抑制し剥離性を最大限に発揮させる目的で、押出し加
工方式により厚さ１０〜２５ミクロン程度のポリエチレ
ンフィルム層を形成させたものが一般的である。

【０００３】しかし、上記のポリエチレンをラミネート
する方法で製造された剥離紙用原紙は、このポリエチレ
ンが強固な連続皮膜を形成し、かつそれが水に不溶のた
め、この基材を再度回収し、製紙工程で再生利用するこ
とが不可能であり、今日産業廃棄物処理上の大きな問題
となっている。

【０００４】一方、特公平１−３５９５９号公報や特開
平４−２３８７６号公報には、ポリエチレンをラミネー
トすることなく、直接シリコーン溶液を塗工して得られ
る剥離紙のための基材として、原紙表面に無機顔料およ
び有機接着剤を主成分とする塗料を塗工して下塗り層を
形成するクレーコートタイプ基材が開示されている。こ
のような基材において原紙中の微小な空隙（以下ピンホ
ールとも記す）を下塗り層が被覆し、これを目止めする
効果は認められる。しかし下塗り層の顔料相互の間に無
数に存在する微細な連続孔を通してシリコーンの有機溶
剤溶液が原紙中に浸透する。このためポリエチレンでラ
ミネートする方法に比べ高価なシリコーンを多量に塗工
する必要があり、この方法をクラフト粘着テープの製造
に応用することは困難である。

【０００５】さらに、特開平４−２９００号公報には、
デンプンを目止め剤として下塗りする方法が開示されて
いるが、このデンプン溶液自体がピンホール中に埋没し
てしまうので、孔径１〜２００ミクロン以上のピンホー
ルを目止めする役割を果たすことはできず、このためデ
ンプンの下塗り層のみでシリコーン有機溶剤溶液や無溶
剤型シリコーン溶液の浸透を遮断すること（以下溶剤バ
リヤー性とも記す）は到底できない。

【０００６】以上の理由から、ポリエチレンをラミネー
トした場合に匹敵する溶剤バリヤー性を有し、直接シリ
コーンの有機溶剤溶液を塗工することができるクラフト
粘着テープ用基材が強く求められているが、未だこれら
の用件を満たし得る基材は提供されていない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ポリエチレ
ンラミネートを必要とせず、直接シリコーンの有機溶剤
溶液または無溶剤型シリコーン溶液を塗工することがで
き、かつ優れた剥離性を発揮し得るクラフト粘着テープ
用基材を提供しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、クルパッ
ク紙上にポリエチレンをラミネートすることなくこれに
匹敵する優れた溶剤バリヤー性を有し、かつ水中で容易
に離解でき再利用が可能なクラフト粘着テープ用基材を
得るために、ポリエチレンをラミネートした基材につい
て、このポリエチレン層の機能を細部に亘り解析した結
果、木材パルプを主原料として製造され、孔径０．１〜
１．０ミクロンの微細な空隙を有し、多孔性で吸液性に
富むクルパック紙に（１）シリコーンの有機溶剤溶液の
浸透を全面的に抑制すること、および（２）原紙中に散
在する孔径１〜２００ミクロンのピンホールを目止めす
ること、を同時に達成することができるバリヤー層を形
成することが有効な手段であるとの見解に達した。

【０００９】本発明らはこの手段を確立すべくさらに研
究を重ねた結果、バリヤー層に重合度２００〜８００、
ケン化度８８〜９９．９モル％の部分ケン化または完全
ケン化型ポリビニルアルコールを含有させることが有効
な手段であることを見い出し、本発明を完成させた。

【００１０】それ故、本発明は、JIS P 3412-1976Rによ
り規定される木材パルプを主原料とするクラフト伸張紙
と、このクラフト伸張紙の一面上に形成され、かつ水溶
性樹脂を主成分とするバリヤー層を有するクラフト粘着
テープ用基材において、前記バリヤー層に重合度２００
〜８００、ケン化度８８〜９９．９モル％の部分ケン化
または完全ケン化型ポリビニルアルコールを含有させる
ことを特徴とするクラフト粘着テープ基材に関するもの
である。

【００１１】本発明に用いられるクルパック紙とは、針
葉樹クラフトパルプを主原料として用い、長網多筒型抄
紙機や長網ヤンキー型抄紙機のドライヤーロールの一部
にニップロールを介して、エンドレスの厚いゴムのベル
トを圧着回転させる装置を取り付け、ドライヤーとベル
トの間に湿紙を通し、あらかじめ伸張させておいたベル
トの収縮を利用して収縮させたクラフト伸張紙で、縦方
向の伸びが大きいため、引張り強度や衝撃強度が強いの
が特徴である。なお、クルパック紙中に有機および無機
の顔料、並びに化学薬品が含まれていてもよい。

【００１２】本発明で用いられる重合度２００〜８０
０、ケン化度８８〜９９．９モル％の部分ケン化または
完全ケン化型ポリビニルアルコールは、その強固な結合
力により著しい造膜性を発現する結果、卓越した溶剤バ
リヤー性を発揮するが、また該ポリビニルアルコールは
クルパック紙中に散在する孔径１〜２００ミクロンのピ
ンホールを目止めする作用と、孔径０．１〜１．０ミク
ロンの微細な空隙を有し、多孔性で吸液性に富むクルパ
ック紙に対し、シリコーンの有機溶剤溶液または無溶剤
型シリコーン溶液の浸透を全面的に抑制する作用もとも
に発揮する。

【００１３】本発明に用いられるポリビニルアルコール
は、一般にはポバールと総称されるものである。基本組
成はビニルアルコールと酢酸ビニルの共重合体で、重合
度およびケン化度がポリビニルアルコールの性質を支配
する決定的要因である。市販のポリビニルアルコールの
重合度は、３００〜２５００の範囲にあり、重合度が高
いほど溶剤バリヤー性が優れるといわれている。

【００１４】しかし、本発明者らは、ポリビニルアルコ
ールの重合度と溶剤バリヤー性の関係を細部に亘って検
討した結果、木材パルプを主成分とし多孔性に富み、か
つ浸透性の大きいクルパック紙上にバリヤー層を形成す
る場合、バリヤー層のクルパック紙内部への浸透を極力
抑制するためには、上記とは逆に重合度の低いポリビニ
ルアルコールを高濃度で塗工すること、具体的には、重
合度２００〜８００のポリビニルアルコールを１０〜１
６重量％の高濃度で塗工することが目的とする溶剤バリ
ヤー性を得るために必要であることを見い出した。この
バリヤー層の浸透に対しては、バリヤー剤の濃度と粘度
が影響し、特に濃度の上昇がバリヤー層の浸透を抑制す
るための必要条件となる。

【００１５】重合度が８００を超えるポリビニルアルコ
ールでは、塗工時の溶液の濃度を上記の範囲に調製した
場合、粘度がきわめて高くなり、流動性が不良となるた
め事実上塗工は不可能となる。一方、重合度が２００に
満たない場合、粘度は低く、塗工は可能であるが重合度
が低く造膜性が劣るため目的とするバリヤー層を形成す
ることはできない。

【００１６】ポリビニルアルコールの性質に大きく関与
するケン化度は、８８〜９９．９モル％の部分ケン化ま
たは完全ケン化型であることが必要であり、ケン化度が
８８モル％に満たない場合、結晶性が低いため耐水性に
乏しく、クラフト粘着テープとしての機能を著しく損な
う結果となる。本発明に使用できるポリビニルアルコー
ルとしては、例えば日本合成化学工業から市販されてい
る「ＮＬ０５」や、クラレから市販されている「ＰＶＡ
１０５」等がこれに相当する。

【００１７】バリヤー剤中のポリビニルアルコールの配
合率に厳格な制限はないが、バリヤー剤中の全固形分の
７０重量部以上を占める必要がある。これ以下の配合率
の場合、上記のポリビニルアルコールのもつ優れたピン
ホールの目止め効果とシリコーン溶液の浸透を全面的に
抑制する作用を発揮させることができず、十分な溶剤バ
リヤー性を得ることは困難となる。

【００１８】本発明に用いるバリヤー剤はポリビニルア
ルコールに他の材料を混合して塗工することができる。
この混合して使用する材料に特に制約はなく、カオリ
ン、タルク、炭酸カルシウム、二酸化チタン、水酸化ア
ルミニウム等の無機顔料や、デンプン、カゼイン、スチ
レン−ブタジエンラテックス、アクリル樹脂エマルジョ
ン、ポリアクリルアミド等のバインダーから適宜選定し
て使用できる。さらに、分散剤、耐水化剤、潤滑剤、消
泡剤、着色剤および防腐剤等を任意に配合することがで
きる。しかし前述のとおり、これらの材料はバリヤー剤
中の全固形分の３０重量部未満にとどめる必要がある。

【００１９】バリヤー剤の塗工設備としてはサイズプレ
ス、ゲートロールコーター、バーコーター、ロールコー
ター、エアナイフコーターおよびブレードコーター等か
ら任意に選定することができる。

【００２０】クルパック紙上に形成されるバリヤー層
は、目止め効果および塗料の価格を考慮すると、絶乾重
量で０．５〜１０ｇ／ｍ² 塗工されるよう調製するのが
望ましい。バリヤー層形成のためのポリビニルアルコー
ルの塗工は、クルパック紙に２回以上の塗工操作によっ
て行うこともできる。

【００２１】また、上記ポリビニルアルコールを塗工し
たのち必要に応じてスーパーカレンダーなどの仕上げ設
備で平滑化処理を施してもよく、このようにすると得ら
れるバリヤー層の面質が良好となり、シリコーン塗工層
を均一に形成することが可能になる。この場合、目的に
応じて平滑度を２０〜２０００秒（ＪＡＰＡＮ ＴＡＰ
ＰＩ紙パルプ試験法No.5に記載される王研式平滑度）の
範囲にコントロールするのが好適である。

【００２２】シリコーンは上述のとおり、通常トルエン
やヘキサン等の有機溶剤に溶解して塗工される。しか
し、この塗工液として前述のとおり、シリコーンとモノ
マーを混合し、紫外線や電子線で硬化させる無溶剤方式
によってもバリヤー層はモノマーに対して優れたバリヤ
ー性を発揮することができる。

【００２３】本発明の方法により製造されたクラフト粘
着テープ用基材は、ポリエチレンをラミネートした基材
に匹敵する溶剤バリヤー性を有し、離解性に優れ、かつ
ポリエチレンをラミネートする工程が不要となるため、
製造原価が極めて安価であるという利点を有する。

【００２４】また、本発明の基材を用いたクラフト粘着
テープは、ポリエチレンのラミネート層がないため、回
収後容易に再生工程に供することができる。このクラフ
ト粘着テープは再生工程において水中に投入されたと
き、バリヤー層がクルパック紙から脱離するため、容易
にパルプのみを回収し再利用することができる。この再
生パルプは溌水性を有するシリコーンを含まないため、
シリコーンが印刷用紙などの抄紙工程に混入しハジキな
どの障害の原因となることはない。

【００２５】

【実施例】本発明を下記実施例によって更に具体的に説
明するが、勿論本発明の範囲は、これらによって限定さ
れるものではない。各実施例中、「部」は特に断らない
限り「固形分重量部」を示すものである。

【００２６】実施例１ 下記工程によりクラフト粘着テープ用基材を製造した。 （１）原紙の抄造 先ず下記組成の紙料を調製した。 成 分 重量 針葉樹クラフトパルプ（叩解度：５７０ｍｌ） １００部 ３０％強化ロジンサイズ剤（ＳＰＥ、荒川化学工業製） ０．３部 ３０％硫酸アルミニウム ２部 次にこの紙料から、クルパック紙加工設備を装着した長
網多筒型抄紙機により米坪量７３ｇ／ｍ² の原紙を抄造
した。このようにして得た原紙の密度は０．８５ｇ／ｃ
ｍ³ であり、その原紙のドライヤーシリンダー接触面の
王研式平滑度は３５秒であった。

【００２７】（２）バリヤー層の形成 下記組成のバリヤー層用塗工液を調製した。 成 分 重量 １２％ポリビニルアルコール （重合度500 、ケン化度98.5モル％、NL05、日本合成化学工業製） １００部

【００２８】この１２％塗工液を、上記クルパック紙の
ドライヤーシリンダー接触面上に乾燥重量が５．０ｇ／
ｍ² になるように塗工し、乾燥した。さらにスーパーカ
レンダーにより王研式平滑度２６０秒に仕上げクラフト
粘着テープ用基材を作製した。上記クラフト粘着テープ
用基材から所定の供紙片を作製し、そのトルエン浸透防
止効果、ピンホール防止効果、シリコーン浸透防止効果
およびシリコーン塗工後の離解性を下記方法により評価
した。

【００２９】（１）トルエン浸透防止効果およびピンホ
ール防止効果：供紙片上に油溶染料「Ｏｌｅｏｓｏｌ
Ｒｅｄ Ｂ」（住友化学工業製）で着色したトルエンを
塗布し、２秒後ガ−ゼで拭き取りその面のトルエンの浸
透状態および斑点状に生じるピンホ−ルの目止め効果を
判定した。

【００３０】（２）シリコン浸透防止効果：下記組成を
有するシリコーン溶液を調製した。 成 分 重量 付加反応型シリコーン（ＳＤ７２２０，東レ製） ４．５部 白金触媒（ＳＲＸ２１２、東レ製） ０．５部 トルエン ９５部 上記溶液を供紙片上にメイヤーバーにより、絶乾３．０
ｇ／ｍ² となるように塗工し、得られた表面を観察して
シリコーンの浸透を評価した。

【００３１】（３）シリコーン塗工後の離解性：前記
（２）に記載のシリコーン溶液を塗工して得られた剥離
紙をＪＩＳＰ８２０９に規定される標準離解機による離
解処理に供し、試料成分の分散状態を観察してその離解
性を評価した。各テスト結果を表１に示す。

【００３２】実施例２ 実施例１と同様にしてクラフト粘着テープ用基材を作製
し、その評価テストを行った。但し、実施例１の原紙の
代わりに下記の方法で抄造した原紙を使用した。先ず下
記組成の試料を調製した。 成 分 重量 針葉樹晒クラフトパルプ（叩解度：５７０ｍｌ） ５０部 ３０％強化ロジンサイズ剤（ＳＰＥ、荒川化学工業製） ０．３部 ３０％硫酸アルミニウム ２部

【００３３】次にこの紙料から、クルパック紙加工設備
を装着した長網多筒型抄紙機により米坪量７３ｇ／ｍ²
の原紙を抄造した。このようにして得た原紙の密度は
０．８２ｇ／ｃｍ³ であり、そのゴムロール接触面の王
研式平滑度は２５秒であった。このようにして得たクル
パック紙のゴムロール接触面上に実施例１と同様に方法
でバリヤー層を形成した。テスト結果を表１に示す。

【００３４】実施例３ 実施例１と同様にしてクラフト粘着テープ用基材を作製
し、その評価テストを行った。但し、実施例１のバリヤ
ー層用塗工液中のＮＬ０５の代わりに、ＮＬ０５／酸化
デンプン（王子エースＡ、王子コーンスターチ製）＝７
５／２５の混合溶液を使用した。

【００３５】比較例１ 実施例１に記した原紙上に溶融した「低密度ポリエチレ
ン」（住友化学工業製）を実験用溶融押出機によりラミ
ネートしクラフト粘着テープ用基材を作製した。このラ
ミネート紙の断面を走査電子顕微鏡で観察した結果ポリ
エチレンフィルム層の厚さは約１８ミクロンであった。
テスト結果を表１に示す。

【００３６】比較例２ 実施例１に記した原紙をクラフト粘着テープ用基材とし
て使用した。テスト結果を表１に示す。

【００３７】比較例３ 実施例１に記した原紙上にバリヤー剤として５％ポリビ
ニルアルコール「ＮＨ１７Ｑ」（重合度1700、 ケン化度
９９モル％、日本合成化学工業製）をメイヤーバーによ
り５ｇ／ｍ² 手塗り塗工し、スーパーカレンダーにより
王研式平滑度２２０秒に仕上げクラフト粘着テープ用基
材とした。テスト結果を表１に示す。

【００３８】比較例４ 実施例１に記した原紙上にバリヤー剤として12％ポリビ
ニルアルコール「Ｌ０３０２」（重合度500 、 ケン化度
５０モル％、日本合成化学工業製）をメイヤーバーによ
り５ｇ／ｍ² 手塗り塗工し、スーパーカレンダーにより
王研式平滑度２１５秒に仕上げクラフト粘着テープ用基
材とした。テスト結果を表１に示す。

【００３９】比較例５ 実施例１と同様にしてクラフト粘着テープ用基材を作製
し、その評価テストを行った。但し、実施例１のバリヤ
ー層用塗工液のＮＬ０５の代わりに、ＮＬ０５／酸化デ
ンプン（王子エースＡ、王子コーンスターチ製）＝５０
／５０の混合溶液を使用した。テスト結果を表１に示
す。

【００４０】

【表１】 〔註〕 ＊１ ○：極めて良好 △：やや不良 ×：極めて不良

【００４１】表１から明かなように、本発明に係る各実
施例のクラフト粘着テープ用基材は、それぞれ満足すべ
き結果を得たが、各比較例の剥離紙基材は、各評価項目
のいずれかの性質において不満足なものであった。

【００４２】

【発明の効果】本発明のクラフト粘着テープ用基材は、
ポリエチレンをラミネートしたクラフト粘着テープ用基
材に匹敵する優れた溶剤バリヤー性を有するものであ
り、かつ既存の抄紙機および塗工機により容易に製造で
きるものであって、実用性において極めて優れたもので
ある。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 木材パルプを主原料とするクラフト伸張
   紙と、このクラフト伸張紙の一面上に形成され、かつ水
   溶性樹脂を主成分とするバリヤー層を有するクラフト粘
   着テープ用基材において、前記バリヤー層が重合度２０
   ０〜８００、ケン化度８８〜９９．９モル％の部分ケン
   化または完全ケン化型ポリビニルアルコールを含むこと
   を特徴とするクラフト粘着テープ用基材。