JPH0626345Y2 - 混合粉粒体の高速供給装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この考案は、複数種の粉粒体を同時に計量して混合し、
連積した高速駆動が可能な混合粉粒体の高速供給装置に
関する。

（従来の技術） 従来、複数の粉粒体を混合して供給する装置は、各種の
粉粒体を夫々別個に所望の計量値を計量した後、１つの
集積ホッパに時経列的に投入した後、混合し、この粉粒
体混合物を外部に排出することによって得ていた。

しかしながら、複数種の混合体を別々に計量すること及
び１つの集積ホッパに時経列的に投入して混合すること
は不必要な時間を費すこととなり、高速及び高能率な装
置の実現が望まれていた。

（考案が解決しようとする課題） この考案は、上記事情に鑑み、複数種の粉粒体を同時に
計量して混合し、連続した高速で高能率に混合粉粒体を
得ることのできる混合粉粒体の高速供給装置を提供する
ことを目的とする。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） この考案の混合粉粒体の高速供給装置は、複数種の粉粒
体を夫々別々に収納する複数のホッパと；前記各ホッパ
にリニアフィーダを介して連結され、投入された粉粒体
を受けて、計量し、計量後の粉粒体排出口を有する計量
カップと；前記各計量カップに投入された複数粒の粉粒
体の各所望の計量値を同時に計量する各ロードセルと；
前記複数の計量カップの排出口の下方に配置され、内部
に複数種の混合比に応じた粉粒体毎の区分された収納領
域を定める複数の分割板が設けられ、前記各計量カップ
の粉粒体排出口が排出された複数種の粉粒体を集積し、
混合された粉粒体を排出する排出口を有する集積ホッパ
と；前記集積ホッパから落下する混合された粉粒体を外
部に排出するフィーダと；前記集積ホッパの排出口と、
前記フィーダの、落下する混合粉粒体の受口との間に開
閉制御可能に装着されるシャッタ部とを具備したことを
特徴とする。

（作用） 複数種の粉粒体を夫々、別々に収納する複数のホッパか
ら対応する計量カップに夫々投入される複数種の粉粒体
は所望の計量値は各ロードセルによって同時に計量され
る。計量された複数種の粉粒体は１個の集積ホッパーに
投入され、混合される。前記集積ホッパーの排出口とフ
ィーダーの混合粉粒体受口との間に開閉制御可能に装着
されたシャッター部は、遮閉動作によって、各計量カッ
プで計量された所望の計量値各種の粉粒体を、同時に前
記集積ホッパに投入し、前記フィーダーの始動と連動す
る開放動作によって、前記集積ホッパ内の混合された粉
粒体を前記フィーダーに落下させてフィーダーの回転と
共に混合されつつ外部に排出するように制御される。

（実施例） 以下、この考案の一実施例について図面を参照して説明
する。

第１図及び第２図に示すように、例えば３種の粉粒体を
別々に収納する３個のストレージホッパ１ａ，１ｂ，１
ｃが、支柱２に支えられた上部台板３上に載置されたリ
ニアフィーダ２ａ，２ｂ，２ｃに装着される。前記リニ
アフィーダ２ａ，２ｂ，２ｃの夫々の下方開口部には計
量カップ４ａ，４ｂ，４ｃが取り付けられ、夫々内部に
投入された３種の粉粒体の重量は各計量カップ４ａ，４
ｂ，４ｃの夫々に対応して装着されたロードセル５ａ，
５ｂ，５ｃで同時に計量できる。前記計量カップ４ａ，
４ｂ，４ｃの下方に粉粒体排出口には夫々開閉板６ａ，
６ｂ，６ｃが設けられる。これら開閉板６ａ，６ｂ，６
ｃを含め、前記計量カップ４ａ，４ｂ，４ｃの粉粒体排
出口は１個の集積ホッパ７内に位置するよう設けられ
る。

前記集積ホッパ７内は第１図及び第３図に示すように、
３枚の分割板８ａ，８ｂ，８ｃによって３領域に分割さ
れている。これら分割板の位置の認定は３種の粉粒体の
混合比に応じた容積比例えば１０：８：６になるよう定
められる。この容積比は調整可能である。前記集積ホッ
パ７の排出口から排出され混合された３種の粉粒体は一
定時間内にスクリューフィーダ９内に投下される。前記
スクリューフィーダ９はモータ１０によって駆動され、
前記混合粉粒体を外部に排出する。前記集積ホッパ７の
排出口と前記スクリューフィーダ９の受口との間には開
閉可能に駆動制御されるシャッター部１１が設けられ
る。これら全体は外筒体１２に収納される。

次に第１図に示す構成の要部を第４図乃至第１０図を参
照して更に詳細に説明する。

前記リニアフィーダ２ａ，２ｂ，２ｃは、夫々第４図に
示す平面図、第５図に示す測断面図に示すように、円形
の開口部９を有するホッパーガイド１０が台１１上に載
置される。前記ホッパーガイド１０の下底開口部１２は
ロータ１３の中空部１４と連絡され、ロータ１３の９０
°の左右回転に応じてホッパーガイド１０からの粉粒体
を落下させたり、阻止したりする。前記ロータ１３は軸
１５を介して空圧駆動機１６に回転可能に支持されてい
る。

第６部及び第７図は第５図に示す前記ロータ１３のVI〜
VI線断面矢視図を示し、第６図は前記リニアフィーダの
下底開口部の縦方向と、前記ロータ１３の横方向の中空
部１４とが直線となり一致したときに第１図に示したス
トレージホッパ１ａ，１ｂ，１ｃに充填されていた粉粒
体は計量カップ４ａ，４ｂ，４ｃ内に夫々高速落下する
ことを示している。第７図は、前記空圧駆動機１６の駆
動によって前記ロータ１３が９０°回動することによっ
て粉粒体の計量カップへの落下を阻止することを示して
いる。

第８図は、前記集積ホッパ７の排出口と前記フィーダ９
の受口との間に開閉自在に設けられるシャッター部１１
の接置位置を示す。尚、この第８図において第１図と同
一部分には同一符号を付してその説明を省略する。

第９図は第８図のIX−IX線断面矢視図を示し、前記フィ
ーダ９の受口１７の上を、この受口１７の開口と略同一
の開口部１８を有するシャッタ板１９が摺動自在に設け
られる。このシャッタ板１９はガイドピン２０を介して
駆動板２１に連結され、この駆動板２１を駆動器２２に
よって駆動することによって、前記フィーダ９の長手方
向に直角方向に摺動される。前記シャッター板１９の開
口部１８と前記フィーダ９の受口とが一致したとき、集
積ホッパ７から落下した粉粒体は第１０図に示すような
スクリューフィーダから成るフィーダ９に投入され、ス
クリュー動作に従って混合粉粒体は外部に排出される。

上述したような構成の混合粉粒体の高速供給装置は、以
下のように動作する。

混合しようとする複数種の、例えば、３種の粉粒体は、
前記ストレージホッパ１ａ，１ｂ，１ｃに収納される。
前記リニアフィーダ２ａ，２ｂ，２ｃを駆動するため、
夫々の前記空圧駆動器１６を通電し、夫々のロータ１３
を回動させる。前記ロータ１３が第６図に示すように、
中空部１４と前記リニアフィーダの下底開口部の縦方向
とが一致したとき、リニアフィーダ内に収納されていた
３種の粉粒体は同時に夫々の計量カップ４ａ，４ｂ，４
ｃに高速投入される。投入された３種の粉粒体の所望の
計量値は前記各ロードセル５によって同時に計量され、
所望の計量値に達すると、自動的にソレノイドバルブを
介して電子回路が閉路されて前記空圧駆動器１６が駆動
され、前記ロータ１３が９０°回動して第７図に示すよ
うな位置で停止され粉粒体の落下を阻止する。このよう
にして、複数の粉粒体の前記ストレージホッパから前記
リニアフィーダを介して前記計量カップへの投入工程は
完了する。この実施例においては粉粒体の計量限度は１
バッチ当り１００ｇ乃至５００ｇであり、計量時限は１
秒間当り１００ｇとする。

前記集積ホッパ７の排出口と前記フィーダａの受口との
間に設けられたシャッタ板１９が第９図に示す駆動器２
２の駆動により遮閉方向に作動すると、前記計量カップ
４ａ，４ｂ，４ｃ内の計量済みの粉粒体は、夫々の開閉
板６ａ，６ｂ，６ｃを開放して、同時に前記集積ホッパ
７内に投下させる。３種の粉粒体は、前記集積ホッパ７
内の分割板８ａ，８ｂ，８ｃによって、所望の混合比に
従って区分され、収納される。

前記集積ホッパ７内への粉粒体の収納が完了するとフィ
ーダ９が始動と、これと連動して前記シャッタ板１１が
開放される方向に作動すると前記集積ホッパ７内の３粒
の粉粒体は前記フィーダ９内に落下し、スクリュー回転
に従って第１０図に示すように矢印方向に送り出され、
フィーダ９の先端から外部に排出される。このように混
合粉粒体の外部への排出が完了すると前記シャッタ板１
１は自動的に遮閉する方向に作動し、次の連続した工程
の繰り返しに備える。

上述した構成より明らかなように、前記ホッパガイド１
０の下底開口部１２と前記ロータ１３の材料落下口とが
一直線上にあり、自動落下方式を採用しているので材料
落下口径の制限により排出量を制限することができる。
このためロータ１３の回転制御によって高速落下、及び
即時落下阻止ができる。

上述したように、この考案の混合粉粒体の高速供給装置
は、複数粒の混合体を、同時に計量して、集積ホッパに
投入され、混合されながらフィーダを介して外部に排出
されるので、高速で、高能率な小型化された装置を得る
ことができる。

尚、実測の結果、排出径４０mmで毎秒５００ｇ／3secで
あることが確認された。これは従来の同種の装置が実測
値５００ｇ／70secであるのに比べ、各段の高速供給が
可能であることがわかる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の一実施例を示す一部を断面した示
す概略構成図； 第２図は、第１図のII−II線断面矢視図； 第３図は、集積ホッパ内の分割板による領域区分を示す
図； 第４図は、第１図に示すリニアフィーダの平面図； 第５図は第４図に示すＶ−Ｖ線断面図矢視図； 第６図は第５図に示すロータのIV−IV線の断面矢視図で
あり、粉粒体の通過状態を示す図； 第７図は、第５図に示すロータのVI−VI線の断面矢視図
であり、粉粒体の阻止状態を示す図； 第８図は、この考案の装置におけるシャッタ部の接置位
置を示す装置の概略図； 第９図は、第８図のIX−IX線断面矢視図及び第１０図
は、第９図の側面図を示す。 １ａ，１ｂ，１ｃ……ホッパ、４ａ，４ｂ，４ｃ……計
量カップ、５……ロードセル、７……集積ホッパ、９…
…フィーダ、１１……シャッタ部。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】複数種の粉粒体を夫々別々に収納する複数
   のホッパと；前記各ホッパにリニアフィーダを介して連
   結され、投入された粉粒体を受けて計量し、計量後の粉
   粒体排出口を有する計量カップと；前記各計量カップに
   投入された複数粒の粉粒体の各所望の計量値を同時に計
   量する各ロードセルと；前記複数の計量カップの排出口
   の下方に配置され、内部に、複数粒の混合比に応じた粉
   粒体毎の区分された収納領域を定める複数の分割板が設
   けられ、前記各計量カップの粉粒体排出口から排出され
   た複数粒の粉粒体を集積し、混合された粉粒体を排出す
   る排出口を有する集積ホッパと；前記集積ホッパから落
   下する混合された粉粒体を外部に排出するフィーダと；
   前記集積ホッパの排出口と、前記フィーダの落下する混
   合粉粒体の受口との間に開閉制御可能に装着されるシャ
   ッタ部と；より成る混合粉粒体の高速供給装置。
2. 【請求項２】前記シャッタ部は前記集積ホッパの排出口
   と前記フィーダの受口との間を遮閉すると、前記各計量
   カップで計量された、所望の計量値の各種の粉粒体を、
   同時に前記集積ホッパ内に投下し、前記フィーダの始動
   と連動して、開放すると前記集積ホッパ内の混合された
   粉粒体を前記フィーダに落下させて外部に排出するよう
   制御される請求項第１項記載の混合粉粒体の高速供給装
   置。