JPH06262076A - ヒドロシリル化用白金担持触媒 - Google Patents
ヒドロシリル化用白金担持触媒Info
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- JPH06262076A JPH06262076A JP5075242A JP7524293A JPH06262076A JP H06262076 A JPH06262076 A JP H06262076A JP 5075242 A JP5075242 A JP 5075242A JP 7524293 A JP7524293 A JP 7524293A JP H06262076 A JPH06262076 A JP H06262076A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ヒドロシリル化反応のような大きな分子、液
粘度の高い反応系においても、担持された白金が有効に
働くような、白金担持触媒を提供すること。 【構成】 比表面積が 0.1〜10ｍ2 ／ｇのアルミナ上
に、白金が 0.1〜10重量％の割合で担持されてなる、ヒ
ドロシリル化用白金担持触媒。
粘度の高い反応系においても、担持された白金が有効に
働くような、白金担持触媒を提供すること。 【構成】 比表面積が 0.1〜10ｍ2 ／ｇのアルミナ上
に、白金が 0.1〜10重量％の割合で担持されてなる、ヒ
ドロシリル化用白金担持触媒。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シリコーン樹脂の原料
の製造や、シリコーンゴムの架橋反応で起こっているオ
レフィンのヒドロシリル化反応のための触媒に関する。
の製造や、シリコーンゴムの架橋反応で起こっているオ
レフィンのヒドロシリル化反応のための触媒に関する。
【０００２】
【従来の技術】シラン化合物のＳｉ−Ｈ結合がオレフィ
ンに付加する反応はヒドロシリル化反応と呼ばれ、多く
の遷移金属錯体がその触媒として用いられているが、特
に白金が多く用いられている。
ンに付加する反応はヒドロシリル化反応と呼ばれ、多く
の遷移金属錯体がその触媒として用いられているが、特
に白金が多く用いられている。
【０００３】従来、そのような遷移金属系錯体は均一系
の触媒として反応系に添加して使用されていたが、触媒
を回収することが困難であり、製品中に残留するため不
経済であった。また製品中に金属錯体が残留することに
よって、製品の特性に悪影響を及ぼす場合もあった。こ
のようなことより、反応終了後反応系から容易に分離可
能な触媒として担持触媒が用いられるようになってきて
おり、特にアルミナ上に白金を担持させたものや、カー
ボン上に白金を担持させたものが用いられているが、白
金−カーボン担持触媒は、担体であるカーボンが可焼物
であり、発火する危険があるためあまり好ましくなく、
不燃物であるアルミナを担体とした白金−アルミナ担持
触媒がよく使用される。
の触媒として反応系に添加して使用されていたが、触媒
を回収することが困難であり、製品中に残留するため不
経済であった。また製品中に金属錯体が残留することに
よって、製品の特性に悪影響を及ぼす場合もあった。こ
のようなことより、反応終了後反応系から容易に分離可
能な触媒として担持触媒が用いられるようになってきて
おり、特にアルミナ上に白金を担持させたものや、カー
ボン上に白金を担持させたものが用いられているが、白
金−カーボン担持触媒は、担体であるカーボンが可焼物
であり、発火する危険があるためあまり好ましくなく、
不燃物であるアルミナを担体とした白金−アルミナ担持
触媒がよく使用される。
【０００４】ところで通常触媒担体として使用されるア
ルミナはγ−アルミナであり、比表面積が 100〜 400ｍ
2/ｇと高く、金属の担持が容易で、触媒化した後の触媒
活性も高い場合が多い。しかしながらγ−アルミナの場
合比表面積が高いのは表面に存在する細孔のせいであ
り、白金を担持させた場合かなりの量の白金が細孔中で
担持されている。そのためヒドロシリル化反応のように
反応する分子が大きかったり、反応液の粘度が高い場
合、反応分子が細孔中に入れなかったり、高粘度な為細
孔中への拡散速度が遅く、細孔中に担持された白金が有
効に利用されないため、触媒活性が低くなるという欠点
があった。
ルミナはγ−アルミナであり、比表面積が 100〜 400ｍ
2/ｇと高く、金属の担持が容易で、触媒化した後の触媒
活性も高い場合が多い。しかしながらγ−アルミナの場
合比表面積が高いのは表面に存在する細孔のせいであ
り、白金を担持させた場合かなりの量の白金が細孔中で
担持されている。そのためヒドロシリル化反応のように
反応する分子が大きかったり、反応液の粘度が高い場
合、反応分子が細孔中に入れなかったり、高粘度な為細
孔中への拡散速度が遅く、細孔中に担持された白金が有
効に利用されないため、触媒活性が低くなるという欠点
があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の白金−アルミナ担持触媒の欠点を改善し、ヒドロ
シリル化反応において高い触媒活性を示す白金−アルミ
ナ担持触媒を提供することを目的とする。
従来の白金−アルミナ担持触媒の欠点を改善し、ヒドロ
シリル化反応において高い触媒活性を示す白金−アルミ
ナ担持触媒を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の白金担持触媒は、比表面積が 0.1〜10ｍ2/ｇ
のアルミナ上に、白金が 0.1〜10重量％の割合で担持さ
れてなる、ヒドロシリル化用白金担持触媒である。比表
面積が 0.1〜10ｍ2/ｇのアルミナを用いるのは、比表面
積が低くほとんど細孔が存在しないため、白金が表面に
のみ担持されて反応物質との接触が容易となり、担持さ
れた白金が有効に利用されるためである。このようなア
ルミナとしてはα−アルミナが適している。担持される
白金の割合を 0.1〜10重量％としたのは、 0.1重量％以
下では触媒活性が弱く、また白金量を10重量％以上とし
てもむだになるからである。
の本発明の白金担持触媒は、比表面積が 0.1〜10ｍ2/ｇ
のアルミナ上に、白金が 0.1〜10重量％の割合で担持さ
れてなる、ヒドロシリル化用白金担持触媒である。比表
面積が 0.1〜10ｍ2/ｇのアルミナを用いるのは、比表面
積が低くほとんど細孔が存在しないため、白金が表面に
のみ担持されて反応物質との接触が容易となり、担持さ
れた白金が有効に利用されるためである。このようなア
ルミナとしてはα−アルミナが適している。担持される
白金の割合を 0.1〜10重量％としたのは、 0.1重量％以
下では触媒活性が弱く、また白金量を10重量％以上とし
てもむだになるからである。
【０００７】
【実施例】平均粒径80μｍのα−アルミナ30ｇを45mlの
エタノールに懸濁させた後、白金濃度4.57重量％のジニ
トロジアンミン白金（ＩＩ）の硝酸溶液3.28ｇを加え
た。ロータリーエバポレーターでエタノールを蒸発させ
て除いた後、空気中 150℃で８時間乾燥させ、その後水
素気流中 300℃で２時間還元を行なって、白金濃度0.5
重量％の白金−アルミナ担持触媒を得た。この触媒のデ
ータを表１に示す。
エタノールに懸濁させた後、白金濃度4.57重量％のジニ
トロジアンミン白金（ＩＩ）の硝酸溶液3.28ｇを加え
た。ロータリーエバポレーターでエタノールを蒸発させ
て除いた後、空気中 150℃で８時間乾燥させ、その後水
素気流中 300℃で２時間還元を行なって、白金濃度0.5
重量％の白金−アルミナ担持触媒を得た。この触媒のデ
ータを表１に示す。
【０００８】次にこの触媒を用いてヒドロシリル化反応
を行なった。１−ヘキセン１mlにトリエトキシシラン１
mlを加え、さらに上記で得られた触媒 20mg を加えて25
℃で反応させた。このときの原料及び生成物の濃度変化
の様子を図１に示す。図１よりわかるように、９時間反
応後の反応率は90％であった。
を行なった。１−ヘキセン１mlにトリエトキシシラン１
mlを加え、さらに上記で得られた触媒 20mg を加えて25
℃で反応させた。このときの原料及び生成物の濃度変化
の様子を図１に示す。図１よりわかるように、９時間反
応後の反応率は90％であった。
【０００９】
【従来例】平均粒径 100μｍのγ−アルミナ30ｇを45ml
の水に懸濁させた後、白金濃度4.57重量％のジニトリジ
アンミン白金（ＩＩ）の硝酸溶液3.28ｇを加えて良く撹
拌し、アルミナ上に白金を吸着させた。その後デカンテ
ーションにて水を除き、空気中 150℃で８時間乾燥し、
その後水素気流中 300℃で２時間還元を行なって、白金
濃度 0.5重量％の白金−アルミナ担持触媒を得た。この
触媒のデータを表１に示す。次にこの触媒を用いて実施
例と同様の方法でヒドロシリル化反応を行なった。この
ときの原料及び生成物の濃度変化の様子を図２に示す。
図２よりあきらかなように、９時間反応後の反応率は35
％にしかならなかった。
の水に懸濁させた後、白金濃度4.57重量％のジニトリジ
アンミン白金（ＩＩ）の硝酸溶液3.28ｇを加えて良く撹
拌し、アルミナ上に白金を吸着させた。その後デカンテ
ーションにて水を除き、空気中 150℃で８時間乾燥し、
その後水素気流中 300℃で２時間還元を行なって、白金
濃度 0.5重量％の白金−アルミナ担持触媒を得た。この
触媒のデータを表１に示す。次にこの触媒を用いて実施
例と同様の方法でヒドロシリル化反応を行なった。この
ときの原料及び生成物の濃度変化の様子を図２に示す。
図２よりあきらかなように、９時間反応後の反応率は35
％にしかならなかった。
【００１０】
【表１】
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の白金担持
触媒は白金を表面にのみ高濃度で担持できるため、ヒド
ロシリル化反応のように反応分子が大きく、反応液の粘
度が高い場合でも反応分子と白金が容易に接触でき、高
表面積のアルミナを使用する場合に比べて担持された白
金が有効に働き、結果として高活性な触媒となる。その
ためシリコーン樹脂の原料の製造時やシリコーンゴムの
架橋時に用いると非常に有用かつ経済的なものとなる。
触媒は白金を表面にのみ高濃度で担持できるため、ヒド
ロシリル化反応のように反応分子が大きく、反応液の粘
度が高い場合でも反応分子と白金が容易に接触でき、高
表面積のアルミナを使用する場合に比べて担持された白
金が有効に働き、結果として高活性な触媒となる。その
ためシリコーン樹脂の原料の製造時やシリコーンゴムの
架橋時に用いると非常に有用かつ経済的なものとなる。
【図１】本発明の実施例で得られた触媒を用いてヒドロ
シリル化反応を行なったときの、原料及び生成物の濃度
変化をあらわした図である。
シリル化反応を行なったときの、原料及び生成物の濃度
変化をあらわした図である。
【図２】従来例で得られた触媒を用いてヒドロシリル化
反応を行なったときの原料及び生成物の濃度変化をあら
わした図である。
反応を行なったときの原料及び生成物の濃度変化をあら
わした図である。
Claims (1)
- 【請求項１】 比表面積が 0.1〜10ｍ2/ｇのアルミナ上
に、白金が 0.1〜10重量％の割合で担持されてなる、ヒ
ドロシリル化用白金担持触媒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5075242A JPH06262076A (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | ヒドロシリル化用白金担持触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5075242A JPH06262076A (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | ヒドロシリル化用白金担持触媒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06262076A true JPH06262076A (ja) | 1994-09-20 |
Family
ID=13570564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5075242A Pending JPH06262076A (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | ヒドロシリル化用白金担持触媒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06262076A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015504418A (ja) * | 2011-10-31 | 2015-02-12 | モメンティブ パフォーマンス マテリアルズ インコーポレイテッド | 不均一系貴金属触媒を用いる、改善された品質を有する有機ケイ素製品の製造プロセス |
-
1993
- 1993-03-09 JP JP5075242A patent/JPH06262076A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015504418A (ja) * | 2011-10-31 | 2015-02-12 | モメンティブ パフォーマンス マテリアルズ インコーポレイテッド | 不均一系貴金属触媒を用いる、改善された品質を有する有機ケイ素製品の製造プロセス |
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