JPH06258946A - トナー残量検出装置 - Google Patents
トナー残量検出装置Info
- Publication number
- JPH06258946A JPH06258946A JP4632493A JP4632493A JPH06258946A JP H06258946 A JPH06258946 A JP H06258946A JP 4632493 A JP4632493 A JP 4632493A JP 4632493 A JP4632493 A JP 4632493A JP H06258946 A JPH06258946 A JP H06258946A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- paddle
- rotating member
- rotating
- magnetic force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 トナーの残量を高い信頼性で検出できるトナ
ー残量検出装置を提供することを目的する。 【構成】 パドル４の回転方向の前側にあってパドル４
の回転軸３に遊着され且つこのパドル４に後方から押さ
れて回転する回転部材１０と、この回転部材１０が下方
へ回転するエリアＡにあってこの回転部材１０を検出す
る磁力検出器１３とを構成することにより、磁力検出器
１３の検出モードからトナー残量を判定する。
ー残量検出装置を提供することを目的する。 【構成】 パドル４の回転方向の前側にあってパドル４
の回転軸３に遊着され且つこのパドル４に後方から押さ
れて回転する回転部材１０と、この回転部材１０が下方
へ回転するエリアＡにあってこの回転部材１０を検出す
る磁力検出器１３とを構成することにより、磁力検出器
１３の検出モードからトナー残量を判定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真技術を用いた
画像形成装置におけるトナー残量検出装置に関するもの
である。
画像形成装置におけるトナー残量検出装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、画像形成装置のケースに収納され
たトナー残量検出装置としては、ピエゾ素子を用いトナ
ーの有無を検出する装置、フォトセンサを用い光学的に
トナーの有無を検出する装置、磁性トナーに対しては磁
石とトナーの吸引力を利用してトナーの有無を検出する
装置などが知られている。
たトナー残量検出装置としては、ピエゾ素子を用いトナ
ーの有無を検出する装置、フォトセンサを用い光学的に
トナーの有無を検出する装置、磁性トナーに対しては磁
石とトナーの吸引力を利用してトナーの有無を検出する
装置などが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらピエゾ素
子を用いた装置ではピエゾ素子はコストが高く、フォト
センサを用いた装置はクリーニング機構が別途必要であ
り、また検出結果の信頼性に問題が有った。また、磁石
を用いた装置は磁性トナーにしか適用できず汎用性に欠
けていた。
子を用いた装置ではピエゾ素子はコストが高く、フォト
センサを用いた装置はクリーニング機構が別途必要であ
り、また検出結果の信頼性に問題が有った。また、磁石
を用いた装置は磁性トナーにしか適用できず汎用性に欠
けていた。
【０００４】そこで本発明は、このような従来の問題点
を解決し、安価で且つ信頼性の高い検出結果が得られる
トナー残量検出装置を提供することを目的とする。
を解決し、安価で且つ信頼性の高い検出結果が得られる
トナー残量検出装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このために本発明のトナ
ー残量検出装置は、トナー攪拌部材の回転方向の前側に
あってトナー攪拌部材の回転軸に遊着され且つこのトナ
ー攪拌部材に後方から押されて回転する回転部材と、こ
の回転部材が下方へ回転するエリアにあってこの回転部
材を検出する検出手段とを構成したものである。
ー残量検出装置は、トナー攪拌部材の回転方向の前側に
あってトナー攪拌部材の回転軸に遊着され且つこのトナ
ー攪拌部材に後方から押されて回転する回転部材と、こ
の回転部材が下方へ回転するエリアにあってこの回転部
材を検出する検出手段とを構成したものである。
【０００６】
【作用】上記構成において、回転部材はトナー攪拌部材
により後方から押されて回転し、回転上死点に到達する
と、トナー攪拌部材とは無関係に自重によりトナー喫水
面まで自然落下により回転する。次いで回転部材を後追
いして回転してきたトナー攪拌部材は回転部材に追いつ
き、そこから回転部材を後方から押しながらトナー中を
回転するが、その間回転部材は検出手段に検出される。
そこで、ケース内部のトナー残量すなわちトナー喫水面
高さに基づく検出手段による回転部材の検出モードか
ら、トナー残量を判定する。
により後方から押されて回転し、回転上死点に到達する
と、トナー攪拌部材とは無関係に自重によりトナー喫水
面まで自然落下により回転する。次いで回転部材を後追
いして回転してきたトナー攪拌部材は回転部材に追いつ
き、そこから回転部材を後方から押しながらトナー中を
回転するが、その間回転部材は検出手段に検出される。
そこで、ケース内部のトナー残量すなわちトナー喫水面
高さに基づく検出手段による回転部材の検出モードか
ら、トナー残量を判定する。
【０００７】
【実施例】次に、図面を参照しながら本発明の実施例を
説明する。
説明する。
【０００８】図１は画像形成装置の現像器の断面図であ
る。１はケースであり、その内部にはトナー２が収納さ
れている。ケース１の内部には回転軸３が設けられてお
り、この回転軸３にはトナー攪拌部材としてのパドル４
が装着されている。したがってモータ５が駆動して回転
軸３が回転すると、パドル４は反時計方向に回転してト
ナー２を攪拌する。
る。１はケースであり、その内部にはトナー２が収納さ
れている。ケース１の内部には回転軸３が設けられてお
り、この回転軸３にはトナー攪拌部材としてのパドル４
が装着されている。したがってモータ５が駆動して回転
軸３が回転すると、パドル４は反時計方向に回転してト
ナー２を攪拌する。
【０００９】ケース１の出口側にはマグロール６が設け
られており、更にこのマグロール６に摺接して回転する
ＯＰＣドラム７が設けられている。８はマグロール６の
周面にその先端部が摺接してマグロール６表面のトナー
高を一定に規制するドクターブレードであり、ＯＰＣド
ラム７へのトナー供給量を規定する。
られており、更にこのマグロール６に摺接して回転する
ＯＰＣドラム７が設けられている。８はマグロール６の
周面にその先端部が摺接してマグロール６表面のトナー
高を一定に規制するドクターブレードであり、ＯＰＣド
ラム７へのトナー供給量を規定する。
【００１０】１０はプレート状の回転部材であって、回
転軸３に遊着されている。この回転部材１０はパドル４
の回転方向Ｎの前側にあり、また回転軸３には遊着され
て非駆動であるので、パドル４に後方から押されて回転
する。
転軸３に遊着されている。この回転部材１０はパドル４
の回転方向Ｎの前側にあり、また回転軸３には遊着され
て非駆動であるので、パドル４に後方から押されて回転
する。
【００１１】図２および図３は回転部材１０の取付構造
を示している。回転部材１０の内端側には係止部１１が
延設されており、この係止部１１が回転軸３に自由回転
できるように遊着されている。また回転部材１０の先端
部には磁性体１２が一体的に設けられている。なお本実
施例では、回転部材１０に部分的に磁性体１２を設けて
いるが、回転部材１０自体を磁性体により形成してもよ
い。
を示している。回転部材１０の内端側には係止部１１が
延設されており、この係止部１１が回転軸３に自由回転
できるように遊着されている。また回転部材１０の先端
部には磁性体１２が一体的に設けられている。なお本実
施例では、回転部材１０に部分的に磁性体１２を設けて
いるが、回転部材１０自体を磁性体により形成してもよ
い。
【００１２】図１において、ケース１の外面には磁力検
出器１３が設けられている。この磁力検出器１３は、回
転部材１０が下方へ回転する左半部のエリアＡにおける
理想とするトナー残量の喫水面Ｈの高さに設けられてお
り、磁性体１２が近傍にあるとＯＮ、離れるとＯＦＦと
なる。次に、図４，図５，図６を参照しながら、トナー
残量の検出方法を説明する。
出器１３が設けられている。この磁力検出器１３は、回
転部材１０が下方へ回転する左半部のエリアＡにおける
理想とするトナー残量の喫水面Ｈの高さに設けられてお
り、磁性体１２が近傍にあるとＯＮ、離れるとＯＦＦと
なる。次に、図４，図５，図６を参照しながら、トナー
残量の検出方法を説明する。
【００１３】図４は、パドル４が反時計方向へ定速回転
することにより、パドル４に押されて回転部材１０が回
転上死点まで到達した状態を示している。回転上死点に
到達すると、次に回転部材１０は自重により反時計方向
へ回転しながら自然落下し、鎖線にて示すようにトナー
２の喫水面Ｈに着地する。次いでパドル４はこのトナー
２上の回転部材１０を後追いするように反時計方向へ回
転し、回転部材１０に追いついた後、回転部材１０を後
方から押しながらこれと一緒にケース１内を回転し、ト
ナー２を攪拌する。
することにより、パドル４に押されて回転部材１０が回
転上死点まで到達した状態を示している。回転上死点に
到達すると、次に回転部材１０は自重により反時計方向
へ回転しながら自然落下し、鎖線にて示すようにトナー
２の喫水面Ｈに着地する。次いでパドル４はこのトナー
２上の回転部材１０を後追いするように反時計方向へ回
転し、回転部材１０に追いついた後、回転部材１０を後
方から押しながらこれと一緒にケース１内を回転し、ト
ナー２を攪拌する。
【００１４】さて、図５はトナー２の残量が多い場合を
示している。このときのトナー２の喫水面Ｈ１は磁力検
出器１３よりも上にある。この場合、回転上死点から自
然落下した回転部材１０の磁性体１２は喫水面Ｈ１より
も上方位置で停止し、そこでパドル４が追いつくのを待
つ。そしてパドル４が追いつくと、回転部材１０はパド
ル４に押されてパドル４と一緒にトナー２中を回転し、
トナー２を攪拌する。図７（ａ）はこのようなトナー残
量が多い場合の磁力検出器１３のＯＮ・ＯＦＦのタイム
チャートであって、図中、Ｔはパドル４の回転周期、Ｔ
１は磁性体１２が磁力検出器１３の検出範囲にあってこ
れに検出される時間（磁性体１２が磁力検出器１３の近
傍を通過する時間）である。
示している。このときのトナー２の喫水面Ｈ１は磁力検
出器１３よりも上にある。この場合、回転上死点から自
然落下した回転部材１０の磁性体１２は喫水面Ｈ１より
も上方位置で停止し、そこでパドル４が追いつくのを待
つ。そしてパドル４が追いつくと、回転部材１０はパド
ル４に押されてパドル４と一緒にトナー２中を回転し、
トナー２を攪拌する。図７（ａ）はこのようなトナー残
量が多い場合の磁力検出器１３のＯＮ・ＯＦＦのタイム
チャートであって、図中、Ｔはパドル４の回転周期、Ｔ
１は磁性体１２が磁力検出器１３の検出範囲にあってこ
れに検出される時間（磁性体１２が磁力検出器１３の近
傍を通過する時間）である。
【００１５】また図６はケース１内のトナー２の残量が
少ない場合を示している。このときのトナー２の喫水面
Ｈ２は、磁力検出器１３と同レベル若しくはそれ以下で
ある。この場合、回転上死点から自然落下した回転部材
１０の磁性体１２は磁力検出器１３の近傍にあり、これ
に検出される。そしてこの位置でパドル４が追いつくの
を待ち、パドル４が追いつくと、パドル４と一緒にトナ
ー２中を回転する。図７（ｂ）はこのようにトナー２の
残量が少い場合のタイムチャートであって、Ｔ２は磁性
体１２が磁力検出器１３の検出範囲にあってこれに検出
される時間である。この場合、回転部材１０の回転上死
点から喫水面Ｈ２までの距離は長く、パドル４が後追い
して回転部材１０に追いつくまでの時間は長いことか
ら、Ｔ２はＴ１よりもかなり長い。したがって図７
（ａ）（ｂ）のタイムチャートにあらわれる検出モード
から、トナー残量の多少を容易に判定できる。判定方法
としては、例えば次の方法が可能である。
少ない場合を示している。このときのトナー２の喫水面
Ｈ２は、磁力検出器１３と同レベル若しくはそれ以下で
ある。この場合、回転上死点から自然落下した回転部材
１０の磁性体１２は磁力検出器１３の近傍にあり、これ
に検出される。そしてこの位置でパドル４が追いつくの
を待ち、パドル４が追いつくと、パドル４と一緒にトナ
ー２中を回転する。図７（ｂ）はこのようにトナー２の
残量が少い場合のタイムチャートであって、Ｔ２は磁性
体１２が磁力検出器１３の検出範囲にあってこれに検出
される時間である。この場合、回転部材１０の回転上死
点から喫水面Ｈ２までの距離は長く、パドル４が後追い
して回転部材１０に追いつくまでの時間は長いことか
ら、Ｔ２はＴ１よりもかなり長い。したがって図７
（ａ）（ｂ）のタイムチャートにあらわれる検出モード
から、トナー残量の多少を容易に判定できる。判定方法
としては、例えば次の方法が可能である。
【００１６】（ａ）回転部材１０の自然落下の長短に起
因するパドル４と回転部材１０の回転位相差 （ｂ）Ｔ１およびＴ２の長短 （ｃ）Ｔ１およびＴ２の立ち上りタイミングｔ１、ｔ２ （ｄ）ＴとＴ１若しくはＴ２の比 このように判定方法は種々考えられるのであって、要は
図７（ａ）（ｂ）に示される磁力検出器１３による磁性
体１２の検出モードから判定すればよいものである。な
おこのような判定は、ＣＰＵなどにより簡単に行える。
因するパドル４と回転部材１０の回転位相差 （ｂ）Ｔ１およびＴ２の長短 （ｃ）Ｔ１およびＴ２の立ち上りタイミングｔ１、ｔ２ （ｄ）ＴとＴ１若しくはＴ２の比 このように判定方法は種々考えられるのであって、要は
図７（ａ）（ｂ）に示される磁力検出器１３による磁性
体１２の検出モードから判定すればよいものである。な
おこのような判定は、ＣＰＵなどにより簡単に行える。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、簡
単かつ安価にトナー残量検出装置を構成でき、しかも信
頼性の高い検出結果を得ることができる。
単かつ安価にトナー残量検出装置を構成でき、しかも信
頼性の高い検出結果を得ることができる。
【図１】本発明の一実施例におけるトナー残量検出装置
の現像器の断面図
の現像器の断面図
【図２】本発明の一実施例におけるパドルと回転部材の
正面図
正面図
【図３】本発明の一実施例におけるパドルと回転部材の
断面図
断面図
【図４】本発明の一実施例におけるトナー残量検出装置
の現像器の断面図
の現像器の断面図
【図５】本発明の一実施例におけるトナー残量検出装置
の現像器の断面図
の現像器の断面図
【図６】本発明の一実施例におけるトナー残量検出装置
の現像器の断面図
の現像器の断面図
【図７】（ａ）本発明の一実施例におけるトナー残量検
出のタイムチャート （ｂ）本発明の一実施例におけるトナー残量検出のタイ
ムチャート
出のタイムチャート （ｂ）本発明の一実施例におけるトナー残量検出のタイ
ムチャート
１ ケース ２ トナー ３ 回転軸 ４ パドル １０ 回転部材 １３ 磁力検出器
Claims (2)
- 【請求項１】トナーを収納するケースと、このケースの
内部に設けられて回転軸を中心に回転するトナー攪拌部
材と、このトナー攪拌部材の回転方向の前側にあって前
記回転軸に遊着され且つこのトナー攪拌部材に後方から
押されて回転する回転部材と、この回転部材が下方へ回
転するエリアにあってこの回転部材を検出する検出手段
とを備えたことを特徴とするトナー残量検出装置。 - 【請求項２】前記回転部材の一部または全部を磁性体と
し、前記検出手段を磁力検出手段としたことを特徴とす
る請求項１記載のトナー残量検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4632493A JPH06258946A (ja) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | トナー残量検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4632493A JPH06258946A (ja) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | トナー残量検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06258946A true JPH06258946A (ja) | 1994-09-16 |
Family
ID=12743984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4632493A Pending JPH06258946A (ja) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | トナー残量検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06258946A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001109244A (ja) * | 1999-10-04 | 2001-04-20 | Katsuragawa Electric Co Ltd | 現像装置 |
| EP1239341A2 (en) * | 2001-03-09 | 2002-09-11 | Oki Data Corporation | Toner cartridge and mechanism for detecting remaining amount of toner |
| JP2006072145A (ja) * | 2004-09-03 | 2006-03-16 | Oki Data Corp | 画像形成装置 |
-
1993
- 1993-03-08 JP JP4632493A patent/JPH06258946A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001109244A (ja) * | 1999-10-04 | 2001-04-20 | Katsuragawa Electric Co Ltd | 現像装置 |
| EP1239341A2 (en) * | 2001-03-09 | 2002-09-11 | Oki Data Corporation | Toner cartridge and mechanism for detecting remaining amount of toner |
| EP1239341A3 (en) * | 2001-03-09 | 2004-03-17 | Oki Data Corporation | Toner cartridge and mechanism for detecting remaining amount of toner |
| JP2006072145A (ja) * | 2004-09-03 | 2006-03-16 | Oki Data Corp | 画像形成装置 |
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