JPH0625705Y2 - 軸受装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、軸受装置に係り、特に無給油式のすべり軸受
を備えた軸受装置に関する。

［従来の技術］ 従来、この種の軸受装置に用いられるすべり軸受として
は、ふっ素系樹脂、ポリイミド・ポリアミドイミド系樹
脂や超高分子量ポリエチレン樹脂等を用いたルーロンす
べり軸受（ＮＴＮ総合カタログ軸受編CAT.No.2200-III/
J.′89,5,20,N1.参照）やオイレスベアリング（オイレ
ス工業（株），OILES′87-1,JCOO-100-2参照）等が知ら
れている。

しかして、これらの無給油式のすべり軸受を用いた軸受
装置は、いずれもすべり軸受をしまりばめでハウジング
に取り付けて構成されている。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、上記従来の軸受装置においては、軸受本
体であるすべり軸受の摩耗、破損、変更などによる交換
の必要が生じた場合、その都度、ハウジングを機体から
取り外してしまりばめで嵌め込まれた軸受本体を段付の
マンドレル等の治具を用いバイスやプレス等使用して抜
き取った後、新しい軸受本体を同様に治具、プレス等を
用いて嵌め込み、ハウジングを機体に取り付けなければ
ならず、メインテナンスが煩雑でそのコストの増大を招
来していると共に、ハウジングや軸受の寸法精度を必要
としている。

そこで、本考案は、メインテナンスを容易になし得、か
つ比較的寸法精度を必要としない軸受装置の提供を目的
とする。

［課題を解決するための手段］ 前記課題を解決するため、本考案の軸受装置は、パイプ
を継ぎ合わせて構成したフレームに取り付けられるベー
スプレートと、ベースプレートに着脱可能に装着され、
被駆動回転軸を回転自在に支承する合成樹脂製の軸受本
体とからなる軸受装置であって、パイプに跨がって取り
付け可能に設けたベースプレートに、挿入孔を設け、か
つ挿入孔より大径の同心円周上に先端部を中心側へ屈曲
したＬ字状の複数の係止突起を立設する一方、被駆動回
転軸を挿通可能とする軸孔を設け、かつベースプレート
の挿入孔に挿入可能に設けた軸受本体のスリーブの一端
部に、前記各係止突起の基端部に内接可能な鍔を一体的
に形成し、この鍔にそれぞれの係止突起と係合可能な切
欠きを設け、かつ鍔の外側面に切欠きから周方向へ遠去
かるにつれて高くなる傾斜面、係止突起の先端部に圧接
される圧接面、及びストッパーを切欠きから周方向へ順
に設けたものである。

［作用］ 上記手段においては、ベースプレートの係止突起に軸受
本体の鍔の切欠きを合わせて、軸受本体のスリーブをベ
ースプレートの挿入孔に挿入し、鍔がベースプレートに
当接した後に軸受本体を適宜方向へ回転することによ
り、鍔の外周面が各係止突起の基端部に内接して軸受本
体の軸孔とベースプレートの挿入孔の軸心が調芯される
と共に、各係止突起の先端部が鍔の傾斜面を経て圧接面
を圧接しかつストッパーに当接して回転が阻止され、ベ
ースプレートに対する軸受本体の固定が行われる。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を図面と共に説明する。

第１図は本考案に係る軸受装置１の分解斜視図である。

図中２は冷間圧延鋼板をプレス成形したベースプレート
で、矩形状のプレート部３と、プレート部３の両側に設
けた取付部４とからなる。プレート部３の中央部には、
後述する軸受本体のスリーブが挿入される挿入孔５が設
けられている。又、プレート部３には、挿入孔５より大
径でこれと同心の円周上に、これらの中心側へ先端部６
ａを屈曲したＬ字状の複数（図においては４個）の係止
突起６が周方向へ等間隔に離隔して立設されている。取
付部４は、後述する継手片と相俟ってベースプレート２
をパイプフレームに取り付けると共に、パイプフレーム
のパイプを継ぎ合わせる機能を有するもので、Ｔ型継手
を半割状とした第１嵌合筒部４１と第２嵌合筒部４２と
からなり、継手片との組み合わせのため、第１嵌合筒部
４１には連結部４１１が設けられ、又、第２嵌合筒部４
２にはボルト孔４２１が設けられている。

７はベースプレート２と同様に冷間圧延鋼板のプレス成
形によりＴ型継手を半割状とした継手片で、ベースプレ
ート２の取付部４と同様に第１嵌合筒部７１と第２嵌合
筒部７２とからなり、第１嵌合筒部７１には連結部７１
１が設けられ、又、第２嵌合筒部７２にはボルト孔７２
１が設けられている。８，９はベースプレート２の取付
部４と継手片７とを締結するボルト、ナットである。

１０は含油性ポリアセタールを射出成形した軸受本体
で、後述する被駆動回転軸を挿通可能とする軸孔１１を
設け、かつベースプレート２の挿入孔５に挿入可能に設
けたスリーブ１２と、スリーブ１２の一端部に一体的に
形成され、ベースプレート２の各係止突起６の基端部６
ｂに内接可能に設けられた鍔１３とからなる。鍔１３に
は、それぞれの係止突起６と係合可能な切欠き１３１が
設けられていると共に、鍔１３の外側面（図においては
右側面）に、切欠き１３１から周方向へ遠去かるにつれ
て高くなる傾斜面１３２、係止突起６の先端部６ａに圧
接される圧接面１３３、及び係止突起６の先端部６ａの
相対的な回転を阻止するストッパー１３４が切欠き１３
１から周方向へ順に設けられている。

上記構成の軸受装置１を、パイプを継ぎ合わせて構成し
たフレーム、例えば駆動ローラコンベヤのパイプフレー
ムに装架される被駆動回転軸の軸受装置として用いるに
は、まず、第２図、第３図に示すように、駆動ローラコ
ンベヤ１４のパイプフレーム１５における２本の平行な
パイプ１５１とこれらと直角な１本のパイプ１５１と
に、ベースプレート２の両取付部４と２個の継手片７と
を、相互の連結部４１１，７１１を連結して係合すると
共に、ボルト８及びナット９により締結し、ベースプレ
ート２をパイプフレーム１５に取り付け、かつパイプフ
レーム１５の一部の継ぎ合わせを行う。

ついで、ベースプレート２の各係止突起６に軸受本体１
０の鍔１３の切欠き１３１を位置合わせして軸受本体１
０のスリーブ１２をベースプレート２の挿入孔５に挿入
し、鍔１３がベースプレート２のプレート部３に当接し
た後、軸受本体１０を適宜方向へ回転（実施例において
は左回転）すると、鍔１３の外周面が各係止突起６の基
端部６ｂに内接して軸受本体１０の軸孔１１とベースプ
レート２の挿入孔５の軸心が調芯されると共に、各係止
突起６の先端部６ａが鍔１３の傾斜面１３２を経て圧接
面１３３を圧しかつストッパー１３４当接して回転が阻
止され、ベースプレート２に対する軸受本体１０の固定
が行われる。

しかる後、軸受本体１０の軸孔１１に被駆動回転軸１６
を挿通することにより、軸受装置１に被駆動回転軸１１
が回転自在に支承される。

軸受本体１０は、上述した組み立て順序の逆の操作によ
りベースプレート２から容易に取り外され、又、その摩
耗、破損、変更等により、交換の必要が生じた時は、ベ
ースプレート２をパイプフレーム１５から取り外すこと
なく行い得る。

ここで、駆動ローラコンベヤ１４は、薄肉鋼管の外周に
合成樹脂を接着被覆したパイプ１５１を合成樹脂の射出
成形品である継手１７，１８等を用いて継ぎ合わせてパ
イプフレーム１５を形成し、このパイプフレーム１５の
上部の平行なパイプ１５１間にこれと同様な被覆鋼管か
らなる複数のローラ１９を合成樹脂の射出成形品である
支軸部材２０により回転自在に支承し、かつ各ローラ１
９に取り付けた合成樹脂製の従動プーリ２１相互を従動
丸ベルト２２により連動連結すると共に、任意の従動プ
ーリ２１と被駆動回転軸１６に軸方向へ移動自在に嵌装
した原動プーリ２３とを原動丸ベルト２４により連動連
結して構成されている。

被駆動回転軸１６は、薄肉鋼管の外周にナイロン、ポリ
アセタール、ふっ素系樹脂等のすべり性のよい合成樹脂
をスプライン状に接着被覆して形成され、図示しない回
転駆動源と適宜に連結されているものである。

なお、上述した実施例においては、ベースプレート２を
冷間圧延鋼板のプレス成形品とする場合について説明し
たが、これに限定されるものではなく、例えばエンジニ
アプラスチックの射出成形品としてもよく、このように
することにより、パイプ１５１等が樹脂被覆鋼管からな
り、かつ継手１７，１８等が合成樹脂の射出成形品から
なることも相俟って、軸受装置１及び駆動ローラコンベ
ヤ１４を錆等による耐食性に優れたものとすることがで
きる。

又、ベースプレート２の取付部４は、Ｔ型継手の半割状
に限らず、Ｌ字形の三方継手の半割状としたり、あるい
は継手として機能しない半円筒状その他の形状としても
よい。

［考案の効果］ 以上のように本考案によれば、ベースプレートの係止突
起に軸受本体の鍔の切欠きを合わせて、軸受本体のスリ
ーブをベースプレートの挿入孔に挿入し、鍔がベースプ
レートに当接した後に軸受本体を適宜方向へ回転するこ
とにより、鍔の外周面が各係止突起の基端部に内接して
軸受本体の軸孔とベースプレートの挿入孔の軸心が調芯
されると共に、各係止突起の先端部が鍔の傾斜面を経て
圧接面を圧接しかつストッパーに当接して回転が阻止さ
れ、ベースプレートに対する軸受本体の固定が行われる
ので、従来のしまりばめによる固定のように治具やプレ
ス等を用いた軸受本体の嵌め込みや抜き取りを行う必要
がなく、これを単に軸受本体の適宜方向への回転によっ
て行うことができ、メインテナンスを容易に行うことが
できると共に、はめあい寸法公差のような高寸法精度を
必要としない。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示し、第１図は本考案に係る軸
受装置の分解斜視図、第２図は上記軸受装置を備えた駆
動ローラコンベヤの一部を省略した斜視図で、第３図は
その軸受装置の取付状態を拡大して示した斜視図であ
る。 １…軸受装置、２…ベースプレート ３…プレート部、４…取付部 ５…挿入孔、６…係止突起 ６ａ…先端部、６ｂ…基端部 １０…軸受本体、１１…軸孔 １２…スリーブ、１３１…切欠き １３２…傾斜面、１３３…圧接面 １３４…ストッパー、１５…パイプフレーム １５１…パイプ、１６…被駆動回転軸

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】パイプを継ぎ合わせて構成したフレームに
   取り付けられるベースプレートと、ベースプレートに着
   脱可能に装着され、被駆動回転軸を回転自在に支承する
   合成樹脂製の軸受本体とからなる軸受装置であって、パ
   イプに跨がって取り付け可能に設けたベースプレート
   に、挿入孔を設け、かつ挿入孔より大径の同心円周上に
   先端部を中心側へ屈曲したＬ字状の複数の係止突起を立
   設する一方、被駆動回転軸を挿通可能とする軸孔を設
   け、かつベースプレートの挿入孔に挿入可能に設けた軸
   受本体のスリーブの一端部に、前記各係止突起の基端部
   に内接可能な鍔を一体的に形成し、この鍔にそれぞれの
   係止突起と係合可能な切欠きを設け、かつ鍔の外側面に
   切欠きから周方向へ遠去かるにつれて高くなる傾斜面、
   係止突起の先端部に圧接される圧接面、及びストッパー
   を切欠きから周方向へ順に設けたことを特徴とする軸受
   装置。